5-осьова механічна обробка автоматичної фари / лиття під тиском автоматичної лінзи

Складнощі та процес лиття під тиском кришки автомобільних фар полягають у наступному:

Складність:

Складні форми та структури: Кришки фар автомобіля зазвичай мають складні форми та структури, включаючи вигини, увігнутості, дзеркала, тощо Це створює труднощі для проектування та обробки форми, що вимагає точного контролю форми та деталей кришки.

Вибір та обробка матеріалу: Для виготовлення кришок фар автомобілів зазвичай використовуються високоміцні, термостійкі пластикові матеріали, такі як ПК, ПММА тощо. Температури плавлення цих матеріалів відносно високі, що висуває вимоги до термостійкості форми та конструкції системи охолодження. Водночас, для забезпечення стабільного розміру та якості лиття необхідно враховувати також плинність та швидкість усадки матеріалу. Лита детальс.

Високі вимоги до точності: Як важлива частина системи освітлення транспортного засобу, кришки автомобільних фар мають високі вимоги до розміру та точності складання. Конструкція та виготовлення форми повинні забезпечувати точність розмірів та продуктивність складання литих під тиском деталей, щоб забезпечити сумісність та нормальне функціонування кришки та інших компонентів.

Процес лиття під тиском:

Попередня обробка матеріалу: Для високотемпературних пластикових матеріалів сушіння необхідне для видалення вологи з матеріалу та запобігання утворенню бульбашок і дефектів під час процесу лиття під тиском.

Дизайн прес-форми та виробництво: Відповідно до форми та структури кришки фари, спроектуйте відповідну структуру форми та порожнину, щоб забезпечити повне заповнення пластиком порожнини форми під час процесу лиття під тиском та затвердіння під час процесу охолодження.

Контроль параметрів лиття під тиском: Контролюючи такі параметри, як температура, тиск і швидкість ливарної машини, забезпечуються плинність і властивості заповнення пластику під час процесу лиття під тиском, а також стабільність розміру та якості деталей, виготовлених литтям під тиском.

Конструкція системи охолодження: Розробіть розумну систему охолодження, щоб забезпечити швидке охолодження та затвердіння литих деталей, що підвищить ефективність виробництва та якість продукції.

Технічне обслуговування та утримання прес-форм: Регулярне технічне обслуговування та утримання прес-форм, включаючи очищення, змащування, заміну зношених деталей тощо, для забезпечення тривалого використання прес-форми та стабільної якості лиття під тиском.

Загалом, виробництво та лиття під тиском кришок автомобільних фар стикаються з деякими труднощами, такими як складні форми та структури, вибір та обробка матеріалів тощо. Однак, завдяки розумному проектуванню та виготовленню прес-форм, а також точному контролю параметрів лиття під тиском та систем охолодження, ці труднощі можна подолати та досягти високоякісного лиття під тиском кришок фар. Будь ласка, надішліть нам повідомлення (електронна пошта: info@ansixtech.com) у будь-який час, і наша команда відповість вам протягом 12 годин.

Опис цвілі
Матеріали виробу:	ПК+ПК
Матеріал форми:	2344H
Кількість порожнин:	1*2
Спосіб подачі клею:	Гарячий кінець
Спосіб охолодження:	Охолодження олією
Цикл формування	42,5 с

Процес маркування прес-форми: