Uusi energian sähköajoneuvojen latausseinälle kiinnitettävä paalukansi TPE-ruiskuvalumuotti

OMINAISUUDET

• TPE-ruiskutusmuotin prosessivirta uuden energian sähköajoneuvojen latausseinälle asennettavaan paalupeitteeseen on seuraava
  

  Muotin suunnittelu: Suunnittele muotti seinään kiinnitettävän paalun kannen suunnitteluvaatimusten ja eritelmien mukaisesti. TPE-materiaalien ominaisuudet huomioon ottaen on tarpeen suunnitella sopivat muottirakenteet, muottiontelot ja jäähdytysjärjestelmät.

  Materiaalin valmistelu: Valitse TPE:n ruiskuvaluun sopivat materiaalit ja valmistele tarvittavat muottimateriaalit, kuten teräs.

  Muottien käsittely: Muottien käsittely ja valmistus piirustusten mukaan. Tämä sisältää CNC-koneistuksen, EDM:n, langansyötön ja muita prosesseja.

  Kokoa muotti: Kokoa käsitellyt muotin osat, mukaan lukien muotin ontelo, jäähdytysjärjestelmä, pakoputkisto jne.

  Virheenkorjaus ja testaus: Kootun muotin virheenkorjaus ja testaus muotin normaalin toiminnan ja ruiskuvalun laadun varmistamiseksi.

  Valmistele TPE-materiaali: Kuumenna TPE-materiaali sopivaan lämpötilaan, jotta se sulaa.

  Ruiskuvalu: Sula TPE-materiaali ruiskutetaan muottiin. Ruiskuvalukoneen paineen ja lämpötilan säädön ansiosta TPE täyttää muottiontelon kokonaan ja jähmettyy jäähdytysprosessin aikana.

  Avaa muotti ja ota ruiskuvaletut osat ulos: Kun ruiskuvaletut osat ovat jäähtyneet ja jähmettyneet, avaa muotti ja ota ruiskuvaletut osat ulos.

  Tarkastus ja leikkaus: Tarkasta ruiskuvalettujen osien koko, ulkonäkö ja laatu jne. Leikkaa ja jälkikäsittele tarvittaessa.

  Huolto ja kunnossapito: Ruiskuvalumuottien säännöllinen huolto ja kunnossapito, mukaan lukien puhdistus, voitelu, kuluneiden osien vaihto jne., muotin pitkäaikaisen käytön varmistamiseksi.

  Uuden energian sähköajoneuvojen latausseinälle asennettavan paalukannen TPE-ruiskuvalumuotin valmistusprosessissa on kiinnitettävä huomiota TPE-materiaalien ominaisuuksiin, kuten joustavuuteen, pehmeyteen ja kulutuskestävyyteen. Samalla on myös tarpeen suunnitella muotin rakenne ja jäähdytysjärjestelmä järkevästi TPE-ruiskuvaluprosessin vaatimusten mukaisesti ruiskuvalettujen osien laadun ja tuotantotehokkuuden parantamiseksi. Lähetä meille viesti (sähköposti: info@ansixtech.com ) milloin tahansa, ja tiimimme vastaa sinulle 12 tunnin kuluessa.

• Muotin kuvaus
  Tuotemateriaalit:	TEP
  Muotin materiaali:	738H
  Onteloiden lukumäärä:	1*1
  Liiman syöttömenetelmä:	Kuuma juoksija
  Jäähdytysmenetelmä:	Vesijäähdytys
  Muovaussykli	44,5 sekuntia

  
  
  

• Kotitalouksien kannettavien ulkotilojen sähköajoneuvojen latauspaalujen muottivirtausanalyysi ja muottisuunnittelu
  
  

  Kotitalouksien kannettavien ulkotilojen sähköajoneuvojen latauspaalujen muottivirtausanalyysi ja muotin suunnittelu ovat erittäin tärkeitä lenkkejä, jotka vaikuttavat suoraan tuotteen laatuun ja tuotantotehokkuuteen. Tässä on joitakin yleisiä alueita, joita voidaan käsitellä:

  
  

  Muottivirtausanalyysi:

  
  

  Täytön simulointi: Simuloimalla sulan täyttöprosessia muottipesässä arvioidaan parametreja, kuten täyttöaikaa, täyttöpainetta ja täyttönopeutta, jotta voidaan ennustaa mahdollisia vikoja, kuten huonoa täyttöä, kuplia ja lyhyitä ruiskutuksia.

  Jäähdytyssimulointi: Simuloimalla sulan jäähtymisprosessia muotissa arvioidaan parametreja, kuten jäähdytysaikaa, lämpötilajakaumaa ja kutistumista, mahdollisten vikojen, kuten lämpöjännityksen, muodonmuutoksen ja epätasaisen kutistumisen, ennustamiseksi.

  Painehäviösimulointi: Simuloimalla sulan virtausvastusta muotissa arvioidaan sulan virtausominaisuuksia muotissa mahdollisten vikojen, kuten heikon sulan virtauksen ja lämpövirtausjälkien, ennustamiseksi.

  Muotin suunnittelu:

  Rakennesuunnittelu: Suunnittele muotin rakenne, mukaan lukien muotin ontelo, muotin ydin, jäähdytysjärjestelmä jne., varmistaaksesi latauspaalun kuoren muovauslaadun ja mittatarkkuuden.

  Materiaalin valinta: Valitse sopiva muottimateriaali ottaen huomioon sen mekaaniset ominaisuudet, kulutuskestävyys, lämmönjohtavuus ja muut tekijät.

  Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu: Suunnittele kohtuullinen jäähdytysjärjestelmä, joka varmistaa panostuspaalun vaipan tasaisen jäähdytyksen ja vähentää epätasaisen muodonmuutoksen ja kutistumisen aiheuttamia laatuongelmia.

  Muotin käsittely ja virheenkorjaus: Muotin suunnittelupiirustusten mukaan muotin osien käsittely, valmistus, kokoonpano ja virheenkorjaus suoritetaan muotin suorituskyvyn ja laadun varmistamiseksi.
• 

• 
• Muotin valmistusprosessi ja tuotemateriaalien valinta kotitalouksien kannettavista ulkolatauspaaluista sähkökäyttöisille uusille energialähteille

  Kotitalouksien kannettavien ulkolatauspaalujen muottikäsittelyprosessi ja muovimateriaalien valinta sähköajoneuvoille ovat erittäin tärkeitä. Seuraavassa on joitakin yleisiä näkökohtia, jotka voivat olla mukana:

  Muotin suunnittelu: Suunnittele muotin rakenne ja osat panostuspaalun vaipan rakenteellisten ominaisuuksien ja vaatimusten mukaisesti. Tämä sisältää muotin pohjalevyjen, muotin onteloiden, muotin ytimien, jäähdytysjärjestelmien ja muiden komponenttien suunnittelun.

  
  

  Materiaalien hankinta: Valitse sopivat muottimateriaalit, yleensä työkaluteräs, jolla on korkea kovuus, lujuus ja kulutuskestävyys. Samalla on valittava myös jäähdytysjärjestelmän valmistukseen käytetyt materiaalit, yleensä materiaalit, joilla on hyvät lämmönjohtavuusominaisuudet.

  
  

  Muotin käsittely: Muotin käsittelyyn kuuluu CNC-koneistus, sähköpurkauskoneistus, langanleikkausprosessi jne., ja se suorittaa muottiosien tarkkuuskäsittelyn. Nämä prosessit varmistavat muotin tarkkuuden ja tasalaatuisuuden.

  
  

  Lämpökäsittely: Muotin osien lämpökäsittely, johon yleensä kuuluu sammutus, päästö ja muut prosessit materiaalin kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.

  
  

  Kokoonpano ja virheenkorjaus: Kokoa ja korjaa muotin osat varmistaaksesi muotin suorituskyvyn ja tarkkuuden. Tähän sisältyy esimerkiksi jäähdytysjärjestelmän asentaminen sekä muotin koon ja rakenteen säätäminen.

  
  

  Muottikoe: Suorita muottikoe tarkistaaksesi muotin käsittelyn tarkkuuden ja suorituskyvyn varmistaaksesi, että muotti täyttää tuotantovaatimukset.

  Muovimateriaalien valinta ja käyttö:

  
  

  Tekniset muovit: Paalukuorten täyttömateriaaleiksi valitaan yleensä teknisiä muoveja, joilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, kulutuskestävyys ja säänkestävyys, kuten polypropeeni (PP), polystyreeni (PS), polykarbonaatti (PC) jne.

  Ympäristöystävälliset materiaalit: Ympäristönsuojeluvaatimukset huomioon ottaen voit valita kierrätettäviä muovimateriaaleja, kuten polyeteeniä (TPE) jne.

• Kotitalouksien kannettavien ulkokäyttöön tarkoitettujen sähköajoneuvojen latauspaalujen massatuotanto ja laadunvalvonta

  Kotitalouksien kannettavien ulkolatauspaalujen massatuotantoa, kokoonpanoprosessien hallintaa, kustannusten hallintaa, prosessin laadunvarmistusta ja kuljetusta varten sähkökäyttöisille uusille energia-ajoneuvoille on olemassa seuraavat yleiset valvonta- ja varmistustoimenpiteet:

  
  

  Massatuotanto:

  Tuotantosuunnitelma: Laadi kohtuullinen tuotantosuunnitelma ja toteuta kohtuullinen tuotantoaikataulu markkinoiden kysynnän ja tuotantokapasiteetin mukaisesti.

  Automatisoitu tuotanto: Käytä automatisoituja kokoonpanolinjoja ja tuotantolaitteita parantaaksesi tuotannon tehokkuutta ja yhdenmukaisuutta.

  Laadunvalvonta: Luo täydellinen prosessin laadunvalvontajärjestelmä ja suorita tiukka laadunvalvonta jokaisella tuotantoprosessin osa-alueella.

  Kokoonpanoprosessin ohjaus:

  Standardoidut toiminnot: Kehitä standardoidut kokoonpano-ohjeet varmistaaksesi kunkin prosessin toimintatiedot ja johdonmukaisuuden.

  Kokoonpanotarkastus: Aseta laaduntarkastuspisteitä kokoonpanoprosessin aikana ja suorita laaduntarkastus keskeisille prosesseille ja keskeisille komponenteille.

  Kustannusten hallinta:

  Materiaalihankinta: Tee yhteistyötä toimittajien kanssa raaka-aineiden hankintakustannusten vähentämiseksi ja raaka-aineiden laadun ja vakaan toimituksen varmistamiseksi.

  Tuotantotehokkuus: Optimoi tuotantoprosessi, paranna tuotannon tehokkuutta ja alenna tuotantokustannuksia.

  Säästä energiaa: optimoi laitteiden käyttö, säästä energiankulutusta ja alenna tuotantokustannuksia.

  Prosessin laadunvarmistus:

  Laadunhallintajärjestelmä: Luo täydellinen laadunhallintajärjestelmä, joka sisältää laadunvalvontapisteiden määrittämisen, laadunvalvontastandardien laatimisen, laatutietojen jäljitettävyyden jne.

  Jatkuva parantaminen: Paranna ja optimoi tuotantoprosessia jatkuvasti tuotteen tasaisuuden ja vakauden parantamiseksi.

  Kuljetus:

  Pakkauksen suojaus: Asianmukaisesti suunniteltu tuotepakkaus varmistaa, ettei tuote vaurioidu kuljetuksen aikana.

  Logistiikan hallinta: Luo tehokas logistiikan hallintajärjestelmä sen varmistamiseksi, että tuotteet voidaan toimittaa asiakkaille oikea-aikaisesti ja turvallisesti.

  Yllä mainitut ovat joitakin yleisiä valvonta- ja varmistustoimenpiteitä, mutta varsinainen tuotanto ja kuljetus vaativat perusteellista tutkimusta ja analyysia tiettyjen tuotevaatimusten ja tuotantoprosessien perusteella. Jos tarvitset tarkempia tietoja, on suositeltavaa kääntyä ammattitaitoisten tuotannon- ja laadunhallinnan insinööriemme puoleen.