Mbulesë shtyllash TPE për injeksion, e montuar në mur, për karikimin e automjeteve elektrike të New Energy

KARAKTERISTIKAT

• Rrjedha e procesit të mykut me injeksion TPE për mbulesën e murit të montuar në mur të karikimit të automjeteve elektrike me energji të re është si më poshtë:
  

  Projektimi i formës: Projektoni formën sipas kërkesave dhe specifikimeve të projektimit të mbulesës së shtyllave të ngarkimit të montuar në mur. Duke marrë parasysh karakteristikat e materialeve TPE, është e nevojshme të projektohen strukturat e përshtatshme të formës, zgavrat e formës dhe sistemet e ftohjes.

  Përgatitja e materialit: Zgjidhni materialet e përshtatshme për derdhjen me injeksion TPE dhe përgatitni materialet e nevojshme të derdhjes, siç është çeliku.

  Përpunimi i formave: Përpunimi dhe prodhimi i formave sipas vizatimeve të projektimit. Kjo përfshin përpunimin CNC, EDM, prerjen e telit dhe procese të tjera.

  Montimi i mykut: Montoni pjesët e përpunuara të mykut, duke përfshirë zgavrën e mykut, sistemin e ftohjes, sistemin e shkarkimit, etj.

  Debugging dhe testimi: Debugging dhe testimi i mykut të montuar për të siguruar funksionimin normal të mykut dhe cilësinë e derdhjes me injeksion.

  Përgatitni materialin TPE: Ngroheni materialin TPE në temperaturën e duhur në mënyrë që të bëhet një gjendje e shkrirë.

  Formëzimi me injeksion: Injektoni materialin e shkrirë TPE në zgavrën e mykut. Nëpërmjet kontrollit të presionit dhe temperaturës së makinës së formimit me injeksion, TPE mbush plotësisht zgavrën e mykut dhe ngurtësohet gjatë procesit të ftohjes.

  Hapni formën dhe nxirrni pjesët e derdhura me injeksion: Pasi pjesët e derdhura me injeksion të jenë ftohur dhe të ngurtësuara, hapni formën dhe nxirrni pjesët e derdhura me injeksion.

  Inspektimi dhe shkurtimi: Inspektoni pjesët e derdhura me injeksion për të kontrolluar madhësinë, pamjen dhe cilësinë, etj. Prerja dhe përpunimi pas përpunimit nëse është e nevojshme.

  Mirëmbajtja dhe mirëmbajtja: Mirëmbajtja dhe mirëmbajtja e rregullt e formave të injektimit, duke përfshirë pastrimin, lubrifikimin, zëvendësimin e pjesëve të konsumuara, etj., për të siguruar përdorimin afatgjatë të formës.

  Në procesin e prodhimit të formës së injektimit TPE për mbulesën e shtyllave të montuara në mur për karikimin e automjeteve elektrike me energji të re, është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje karakteristikave të materialeve TPE, të tilla si elasticiteti, butësia dhe rezistenca ndaj konsumimit. Në të njëjtën kohë, është gjithashtu e nevojshme të projektohet në mënyrë racionale struktura e formës dhe sistemi i ftohjes sipas kërkesave të procesit të derdhjes me injeksion TPE për të përmirësuar cilësinë dhe efikasitetin e prodhimit të pjesëve të derdhura me injeksion. Ju lutemi na dërgoni një mesazh (Email: info@ansixtech.com ) në çdo kohë dhe ekipi ynë do t'ju përgjigjet brenda 12 orëve.

• Përshkrimi i mykut
  Materialet e produktit:	TEP
  Materiali i mykut:	738H
  Numri i kaviteteve:	1*1
  Metoda e ushqyerjes me ngjitës:	Vrapues i nxehtë
  Metoda e ftohjes:	Ftohje me ujë
  Cikli i derdhjes	44.5 sekonda

  
  
  

• Analiza e rrjedhjes së mykut dhe projektimi i mykut të grumbujve të karikimit portativ në natyrë për automjetet elektrike me energji të re
  
  

  Analiza e rrjedhjes së mykut dhe projektimi i mykut të shtyllave të karikimit portativ në natyrë për automjetet elektrike me energji të re janë hallka shumë të rëndësishme, të cilat ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë dhe efikasitetin e prodhimit të produktit. Ja disa fusha që mund të mbulohen në përgjithësi:

  
  

  Analiza e rrjedhjes së mykut:

  
  

  Simulimi i mbushjes: Duke simuluar procesin e mbushjes së materialit të shkrirë në zgavrën e mykut, parametra të tillë si koha e mbushjes, presioni i mbushjes dhe shpejtësia e mbushjes vlerësohen për të parashikuar defekte të mundshme si mbushja e dobët, flluskat dhe injeksionet e shkurtra.

  Simulimi i ftohjes: Duke simuluar procesin e ftohjes së shkrirjes në myk, parametra të tillë si koha e ftohjes, shpërndarja e temperaturës dhe tkurrja vlerësohen për të parashikuar defekte të mundshme si stresi termik, deformimi dhe tkurrja e pabarabartë.

  Simulimi i humbjes së presionit: Duke simuluar rezistencën e rrjedhjes së shkrirjes në myk, performanca e rrjedhjes së shkrirjes në myk vlerësohet për të parashikuar defekte të mundshme siç janë rrjedhja e dobët e shkrirjes dhe shenjat e rrjedhjes termike.

  Dizajni i mykut:

  Projektimi strukturor: Projektoni strukturën e mykut, duke përfshirë zgavrën e mykut, bërthamën e mykut, sistemin e ftohjes, etj., për të siguruar cilësinë e derdhjes dhe saktësinë dimensionale të guaskës së grumbullit të ngarkimit.

  Përzgjedhja e materialit: Zgjidhni një material të përshtatshëm për myk, duke marrë parasysh vetitë e tij mekanike, rezistencën ndaj konsumimit, përçueshmërinë termike dhe faktorë të tjerë.

  Projektimi i sistemit të ftohjes: Projektoni një sistem ftohjeje të arsyeshëm për të siguruar ftohje uniforme të guaskës së grumbullit të ngarkimit dhe për të zvogëluar problemet e cilësisë të shkaktuara nga deformimi dhe tkurrja e pabarabartë.

  Përpunimi dhe debuggimi i mykut: Sipas vizatimeve të projektimit të mykut, përpunimi, prodhimi, montimi dhe debuggimi i pjesëve të mykut kryhen për të siguruar performancën dhe cilësinë e mykut.
• 

• 
• Procesi i prodhimit të mykut dhe zgjedhja e materialit të produktit të grumbujve të karikimit të jashtëm portativ shtëpiak për automjete elektrike me energji të re

  Procesi i përpunimit të mykut dhe përzgjedhja e materialit plastik për grumbujt e karikimit portativ shtëpiak në natyrë për automjetet elektrike me energji të re janë shumë të rëndësishme. Më poshtë janë disa aspekte që mund të përfshihen në përgjithësi:

  Projektimi i mykut: Projektoni strukturën dhe pjesët e mykut sipas karakteristikave strukturore dhe kërkesave të guaskës së grumbullit të ngarkimit. Kjo përfshin projektimin e pllakave të bazës së mykut, zgavrave të mykut, bërthamave të mykut, sistemeve të ftohjes dhe komponentëve të tjerë.

  
  

  Blerja e materialeve: Zgjidhni materiale të përshtatshme për formë, zakonisht çelik veglash me fortësi të lartë, rezistencë të lartë dhe rezistencë ndaj konsumimit. Në të njëjtën kohë, duhet të zgjidhen edhe materialet e përdorura për të bërë sistemin e ftohjes, zakonisht materiale me veti të mira përçueshmërie termike.

  
  

  Përpunimi i mykut: Përpunimi i mykut përfshin përpunimin CNC, përpunimin me shkarkim elektrik, përpunimin e prerjes së telit, etj., dhe kryen përpunim preciz të pjesëve të mykut. Këto procese sigurojnë saktësinë dhe qëndrueshmërinë e mykut.

  
  

  Trajtim termik: Trajtimi termik i pjesëve të mykut, zakonisht duke përfshirë shuarjen, kalitjen dhe procese të tjera, për të përmirësuar fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumimit të materialit.

  
  

  Montimi dhe debugging: Montoni dhe debuggoni pjesët e mykut për të siguruar performancën dhe saktësinë e mykut. Kjo përfshin punë të tilla si instalimi i një sistemi ftohjeje dhe rregullimi i madhësisë dhe strukturës së mykut.

  
  

  Prova e mykut: Kryeni provën e mykut për të kontrolluar saktësinë e përpunimit dhe performancën e mykut për t'u siguruar që myku mund të përmbushë kërkesat e prodhimit.

  Përzgjedhja dhe aplikimi i materialit plastik:

  
  

  Plastika inxhinierike: Plastikat inxhinierike me veti të mira mekanike, rezistencë ndaj konsumimit dhe rezistencë ndaj motit zakonisht zgjidhen si materiale për mbushjen e guaskave të shtyllave, siç janë polipropileni (PP), polistireni (PS), polikarbonati (PC) etj.

  Materiale miqësore me mjedisin: Duke marrë parasysh kërkesat e mbrojtjes së mjedisit, mund të zgjidhni materiale plastike të riciklueshme, siç është polietileni (TPE) etj.

• Prodhim masiv dhe kontroll cilësie për grumbuj karikimi të lëvizshëm shtëpiakë në natyrë për automjete elektrike me energji të re

  Për prodhimin masiv, kontrollin e procesit të montimit, kontrollin e kostos, sigurimin e cilësisë së procesit dhe transportin e grumbujve të karikimit portativ në natyrë për automjetet elektrike me energji të re, masat e përgjithshme të kontrollit dhe sigurimit janë si më poshtë:

  
  

  Prodhim masiv:

  Plani i prodhimit: Zhvilloni një plan të arsyeshëm prodhimi dhe kryeni një planifikim të arsyeshëm prodhimi sipas kërkesës së tregut dhe kapacitetit të prodhimit.

  Prodhim i automatizuar: Përdorni linja të automatizuara montimi dhe pajisje prodhimi për të përmirësuar efikasitetin dhe qëndrueshmërinë e prodhimit.

  Kontrolli i cilësisë: Vendosni një sistem të kontrollit të cilësisë për të gjithë procesin dhe kryeni kontroll të rreptë të cilësisë në çdo hallkë në procesin e prodhimit.

  Kontrolli i procesit të montimit:

  Operacione të standardizuara: Zhvilloni udhëzime të standardizuara të funksionimit të montimit për të siguruar specifikimet operative dhe konsistencën e secilit proces.

  Inspektimi i montimit: Vendosni pika inspektimi të cilësisë gjatë procesit të montimit dhe kryeni inspektim të cilësisë në proceset dhe komponentët kryesorë.

  Kontroll i kostos:

  Furnizimi i materialeve: Bashkëpunoni me furnizuesit për të ulur kostot e furnizimit të lëndëve të para dhe për të siguruar furnizim cilësor dhe të qëndrueshëm të lëndëve të para.

  Efikasiteti i prodhimit: Optimizoni procesin e prodhimit, përmirësoni efikasitetin e prodhimit dhe ulni kostot e prodhimit.

  Kurseni energji: optimizoni përdorimin e pajisjeve, kurseni konsumin e energjisë dhe ulni kostot e prodhimit.

  Sigurimi i cilësisë së procesit:

  Sistemi i menaxhimit të cilësisë: Vendosni një sistem të plotë të menaxhimit të cilësisë, duke përfshirë krijimin e pikave të kontrollit të cilësisë, formulimin e standardeve të inspektimit të cilësisë, gjurmueshmërinë e të dhënave të cilësisë, etj.

  Përmirësim i vazhdueshëm: Përmirësoni dhe optimizoni vazhdimisht procesin e prodhimit për të përmirësuar qëndrueshmërinë dhe stabilitetin e produktit.

  Transporti:

  Mbrojtja e paketimit: Paketimi i produktit i projektuar siç duhet për të siguruar që produkti të mos dëmtohet gjatë transportit.

  Menaxhimi i logjistikës: Vendosni një sistem efikas të menaxhimit të logjistikës për të siguruar që produktet t'u dorëzohen klientëve në kohë dhe në mënyrë të sigurt.

  Më sipër janë disa masa kontrolli dhe sigurie që mund të përfshihen në përgjithësi, por prodhimi dhe transporti aktual kërkojnë kërkime dhe analiza të thelluara bazuar në kërkesat specifike të produktit dhe proceset e prodhimit. Nëse keni nevojë për informacion më të detajuar, rekomandohet të konsultoheni me inxhinierët tanë profesionistë të menaxhimit të prodhimit dhe menaxhimit të cilësisë.