ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਹੀਕਲ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਾਲ-ਮਾਊਂਟਡ ਪਾਈਲ ਕਵਰ TPE ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਾਲ-ਮਾਊਂਟਡ ਪਾਈਲ ਕਵਰ ਲਈ TPE ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੋਲਡ: ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਾਲ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਪਾਈਲ ਕਵਰ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। TPE ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡ ਢਾਂਚੇ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਟੀਪੀਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ।
ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਈਡੀਐਮ, ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ: ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ।
TPE ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: TPE ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ TPE ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, TPE ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ: ਆਕਾਰ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਛਾਂਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਚਾਰਜਿੰਗ ਵਾਲ-ਮਾਊਂਟਡ ਪਾਈਲ ਕਵਰ ਲਈ TPE ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, TPE ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਚਕਤਾ, ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਟੀਪੀਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ (ਈਮੇਲ: info@ansixtech.com ) ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।
-
ਮੋਲਡ ਵਰਣਨ
ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ:
ਟੀ.ਈ.ਪੀ.
ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ:
738 ਐੱਚ
ਕੈਵਿਟੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ:
1*1
ਗੂੰਦ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ:
ਹੌਟ ਰਨਰ
ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਪਾਣੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ
44.5 ਸਕਿੰਟ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਪੋਰਟੇਬਲ ਆਊਟਡੋਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਇਲਾਂ ਦਾ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਪੋਰਟੇਬਲ ਆਊਟਡੋਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਇਲਾਂ ਦਾ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਰਕੇ, ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਭਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਾੜੀ ਫਿਲਿੰਗ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੀਕੇ ਵਰਗੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਵਰਗੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਾੜੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਵਰਗੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਈਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ, ਮੋਲਡ ਕੋਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਈਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਪੋਰਟੇਬਲ ਆਊਟਡੋਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਇਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਪੋਰਟੇਬਲ ਆਊਟਡੋਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਇਲ ਲਈ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਪਹਿਲੂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਈਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਪਲੇਟਾਂ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼, ਮੋਲਡ ਕੋਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ: ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਸਟੀਲ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ।ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵਾਇਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਰੋ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ:ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ: ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਈਲ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS), ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (PC), ਆਦਿ।ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (TPE), ਆਦਿ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਪੋਰਟੇਬਲ ਆਊਟਡੋਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਇਲਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਪੋਰਟੇਬਲ ਆਊਟਡੋਰ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪਾਇਲਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਆਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸਾ ਉਪਾਅ ਹਨ:ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ:ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ: ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਓ।ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ: ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇੱਕ ਪੂਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ: ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਬਿੰਦੂ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।ਲਾਗਤ ਕੰਟਰੋਲ:ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ।ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਓ।ਊਰਜਾ ਬਚਾਓ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਬਚਾਓ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਓ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ:ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਿਆਓ।ਆਵਾਜਾਈ:ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।ਉਪਰੋਕਤ ਕੁਝ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸਾ ਉਪਾਅ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।