नयाँ ऊर्जा विद्युतीय सवारी साधन चार्जिङ भित्तामा माउन्ट गरिएको पाइल कभर TPE इंजेक्शन मोल्ड

विशेषताहरू

• नयाँ ऊर्जा विद्युतीय सवारी साधन चार्ज गर्ने भित्तामा माउन्ट गरिएको पाइल कभरको लागि TPE इन्जेक्सन मोल्डको प्रक्रिया प्रवाह निम्नानुसार छ।
  

  मोल्ड डिजाइन गर्नुहोस्: चार्जिङ भित्तामा माउन्ट गरिएको पाइल कभरको डिजाइन आवश्यकताहरू र विशिष्टताहरू अनुसार मोल्ड डिजाइन गर्नुहोस्। TPE सामग्रीहरूको विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, उपयुक्त मोल्ड संरचनाहरू, मोल्ड गुहाहरू र शीतलन प्रणालीहरू डिजाइन गर्न आवश्यक छ।

  सामग्री तयारी: TPE इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि उपयुक्त सामग्रीहरू छान्नुहोस् र आवश्यक मोल्ड सामग्रीहरू, जस्तै स्टील तयार गर्नुहोस्।

  साँचोको प्रशोधन: डिजाइन रेखाचित्र अनुसार साँचोको प्रशोधन र निर्माण। यसमा CNC मेसिनिङ, EDM, तार काट्ने र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश छन्।

  साँचो जम्मा गर्नुहोस्: साँचो गुहा, शीतलन प्रणाली, निकास प्रणाली, आदि सहित प्रशोधित साँचो भागहरू जम्मा गर्नुहोस्।

  डिबगिङ र परीक्षण: मोल्डको सामान्य सञ्चालन र इन्जेक्सन मोल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न भेला गरिएको मोल्डलाई डिबगिङ र परीक्षण गर्ने।

  TPE सामग्री तयार गर्नुहोस्: TPE सामग्रीलाई उपयुक्त तापक्रममा तताउनुहोस् ताकि यो पग्लिएको अवस्थामा पुगोस्।

  इन्जेक्सन मोल्डिङ: पग्लिएको TPE सामग्रीलाई मोल्ड गुहामा इन्जेक्सन गर्नुहोस्। इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको दबाब र तापक्रम नियन्त्रण मार्फत, TPE ले मोल्ड गुहा पूर्ण रूपमा भर्छ र चिसो प्रक्रियाको क्रममा ठोस हुन्छ।

  मोल्ड खोल्नुहोस् र इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू निकाल्नुहोस्: इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू चिसो र ठोस भएपछि, मोल्ड खोल्नुहोस् र इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू निकाल्नुहोस्।

  निरीक्षण र ट्रिमिङ: आकार, उपस्थिति र गुणस्तर, आदि जाँच गर्न इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा ट्रिम गर्नुहोस् र पोस्ट-प्रोसेस गर्नुहोस्।

  मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार: मोल्डको दीर्घकालीन प्रयोग सुनिश्चित गर्न इन्जेक्शन मोल्डहरूको नियमित मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार, जसमा सफाई, स्नेहन, जीर्ण भागहरूको प्रतिस्थापन, आदि समावेश छन्।

  नयाँ ऊर्जा विद्युतीय सवारी साधन चार्ज गर्ने भित्तामा माउन्ट गरिएको पाइल कभरको लागि TPE इन्जेक्सन मोल्डको निर्माण प्रक्रियामा, TPE सामग्रीका विशेषताहरू, जस्तै लोच, कोमलता र पहिरन प्रतिरोधमा ध्यान दिन आवश्यक छ। साथै, इन्जेक्सन मोल्ड गरिएका भागहरूको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न TPE इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको आवश्यकताहरू अनुसार मोल्ड संरचना र शीतलन प्रणालीलाई तर्कसंगत रूपमा डिजाइन गर्नु पनि आवश्यक छ। कृपया हामीलाई सन्देश पठाउनुहोस् (इमेल: info@ansixtech.com ) जुनसुकै समयमा र हाम्रो टोलीले तपाईंलाई १२ घण्टा भित्र जवाफ दिनेछ।

• ढुसी विवरण
  उत्पादन सामग्रीहरू:	TEP
  साँचो सामग्री:	७३८ एच
  गुहाहरूको संख्या:	१*१
  ग्लु खुवाउने विधि:	हट रनर
  चिसो पार्ने विधि:	पानी चिसो पार्ने
  ढलाई चक्र	४४.५ सेकेन्ड

  
  
  

• विद्युतीय नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको लागि घरायसी पोर्टेबल आउटडोर चार्जिङ पाइलहरूको मोल्ड फ्लो विश्लेषण र मोल्ड डिजाइन
  
  

  विद्युतीय नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको लागि घरेलु पोर्टेबल आउटडोर चार्जिङ पाइलहरूको मोल्ड फ्लो विश्लेषण र मोल्ड डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण लिङ्कहरू हुन्, जसले उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यहाँ केही क्षेत्रहरू छन् जुन सामान्य रूपमा समेट्न सकिन्छ:

  
  

  ढुसी प्रवाह विश्लेषण:

  
  

  भर्ने सिमुलेशन: मोल्ड गुहामा पग्लने भर्ने प्रक्रियाको नक्कल गरेर, भर्ने समय, भर्ने दबाब, र भर्ने गति जस्ता प्यारामिटरहरूको मूल्याङ्कन गरिन्छ जसले गर्दा खराब भर्ने, बुलबुले र छोटो इंजेक्शन जस्ता सम्भावित दोषहरूको भविष्यवाणी गर्न सकिन्छ।

  शीतलन सिमुलेशन: मोल्डमा पग्लिएको शीतलन प्रक्रियाको अनुकरण गरेर, थर्मल तनाव, विकृति र असमान संकुचन जस्ता सम्भावित दोषहरूको भविष्यवाणी गर्न शीतलन समय, तापक्रम वितरण र संकुचन जस्ता प्यारामिटरहरूको मूल्याङ्कन गरिन्छ।

  दबाब हानि सिमुलेशन: मोल्डमा पग्लिएको पदार्थको प्रवाह प्रतिरोधको अनुकरण गरेर, कमजोर पग्लिएको पदार्थ र थर्मल प्रवाह चिन्हहरू जस्ता सम्भावित दोषहरूको भविष्यवाणी गर्न मोल्डमा पग्लिएको पदार्थको प्रवाह प्रदर्शनको मूल्याङ्कन गरिन्छ।

  मोल्ड डिजाइन:

  संरचनात्मक डिजाइन: चार्जिङ पाइल शेलको मोल्डिङ गुणस्तर र आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न मोल्ड क्याभिटी, मोल्ड कोर, शीतलन प्रणाली, आदि सहित मोल्डको संरचना डिजाइन गर्नुहोस्।

  सामग्री छनोट: उपयुक्त मोल्ड सामग्री छनोट गर्नुहोस्, यसको यान्त्रिक गुणहरू, पहिरन प्रतिरोध, तापीय चालकता र अन्य कारकहरूलाई विचार गर्नुहोस्।

  शीतलन प्रणालीको डिजाइन: चार्जिङ पाइल शेलको एकरूप शीतलन सुनिश्चित गर्न र असमान विकृति र संकुचनका कारण हुने गुणस्तर समस्याहरू कम गर्न उचित शीतलन प्रणालीको डिजाइन गर्नुहोस्।

  मोल्ड प्रशोधन र डिबगिङ: मोल्ड डिजाइन रेखाचित्र अनुसार, मोल्डको प्रदर्शन र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मोल्ड भागहरूको प्रशोधन, निर्माण, एसेम्बली र डिबगिङ गरिन्छ।
• 

• 
• मोल्ड निर्माण प्रक्रिया र उत्पादन सामग्री चयन विद्युतीय नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको लागि घरायसी पोर्टेबल आउटडोर चार्जिङ पाइलहरूको संख्या

  विद्युतीय नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको लागि घरायसी पोर्टेबल आउटडोर चार्जिङ पाइलहरूको लागि मोल्ड प्रशोधन प्रक्रिया र प्लास्टिक सामग्री चयन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। निम्न केही पक्षहरू छन् जुन सामान्य रूपमा समावेश हुन सक्छन्:

  मोल्ड डिजाइन: चार्जिङ पाइल शेलको संरचनात्मक विशेषताहरू र आवश्यकताहरू अनुसार मोल्डको संरचना र भागहरू डिजाइन गर्नुहोस्। यसमा मोल्ड बेस प्लेटहरू, मोल्ड क्याभिटीहरू, मोल्ड कोरहरू, शीतलन प्रणालीहरू र अन्य घटकहरूको डिजाइन समावेश छ।

  
  

  सामग्री खरिद: उपयुक्त मोल्ड सामग्रीहरू छान्नुहोस्, सामान्यतया उच्च कठोरता, उच्च शक्ति र पहिरन प्रतिरोध भएको उपकरण स्टील। साथै, शीतलन प्रणाली बनाउन प्रयोग गरिने सामग्रीहरू पनि छनोट गर्न आवश्यक छ, सामान्यतया राम्रो थर्मल चालकता गुण भएका सामग्रीहरू।

  
  

  मोल्ड प्रशोधन: मोल्ड प्रशोधनमा सीएनसी मेसिनिङ, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिनिङ, तार काट्ने प्रशोधन, आदि समावेश छन्, र मोल्ड भागहरूको सटीक प्रशोधन गर्दछ। यी प्रक्रियाहरूले मोल्डको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।

  
  

  ताप उपचार: सामग्रीको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न मोल्ड भागहरूको ताप उपचार, जसमा सामान्यतया शमन, टेम्परिंग र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्।

  
  

  एसेम्बली र डिबगिङ: साँचोको कार्यसम्पादन र शुद्धता सुनिश्चित गर्न साँचोका भागहरूलाई एसेम्बल र डिबग गर्नुहोस्। यसमा शीतलन प्रणाली स्थापना गर्ने र साँचोको आकार र संरचना समायोजन गर्ने जस्ता कामहरू समावेश छन्।

  
  

  मोल्ड परीक्षण: मोल्डले उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न मोल्डको प्रशोधन शुद्धता र कार्यसम्पादन जाँच गर्न मोल्ड परीक्षण गर्नुहोस्।

  प्लास्टिक सामग्रीको छनोट र प्रयोग:

  
  

  इन्जिनियरिङ प्लास्टिक: राम्रो मेकानिकल गुण, पहिरन प्रतिरोध र मौसम प्रतिरोध भएका इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू सामान्यतया पोलिप्रोपाइलिन (PP), पोलिस्टाइरिन (PS), पोलिक्रोबोनेट (PC), आदि जस्ता पाइल शेलहरू चार्ज गर्ने सामग्रीको रूपमा छनोट गरिन्छ।

  वातावरणमैत्री सामग्रीहरू: वातावरणीय संरक्षण आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, तपाईंले पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने प्लास्टिक सामग्रीहरू, जस्तै पोलिथिलीन (TPE), आदि छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।

• विद्युतीय नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको लागि घरायसी पोर्टेबल आउटडोर चार्जिङ पाइलहरूको ठूलो उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण

  विद्युतीय नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको लागि घरायसी पोर्टेबल आउटडोर चार्जिङ पाइलहरूको ठूलो उत्पादन, एसेम्बली प्रक्रिया नियन्त्रण, लागत नियन्त्रण, प्रक्रिया गुणस्तर आश्वासन र ढुवानीको लागि, निम्न सामान्य नियन्त्रण र आश्वासन उपायहरू छन्:

  
  

  ठूलो मात्रामा उत्पादन:

  उत्पादन योजना: बजारको माग र उत्पादन क्षमता अनुसार उचित उत्पादन योजना विकास गर्नुहोस् र उचित उत्पादन तालिका बनाउनुहोस्।

  स्वचालित उत्पादन: उत्पादन दक्षता र स्थिरता सुधार गर्न स्वचालित असेंबली लाइनहरू र उत्पादन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

  गुणस्तर नियन्त्रण: पूर्ण-प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली स्थापना गर्नुहोस् र उत्पादन प्रक्रियाको प्रत्येक लिङ्कमा कडा गुणस्तर नियन्त्रण सञ्चालन गर्नुहोस्।

  विधानसभा प्रक्रिया नियन्त्रण:

  मानकीकृत सञ्चालनहरू: प्रत्येक प्रक्रियाको सञ्चालन विशिष्टता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न मानकीकृत असेंबली सञ्चालन निर्देशनहरू विकास गर्नुहोस्।

  एसेम्बली निरीक्षण: एसेम्बली प्रक्रियाको क्रममा गुणस्तर निरीक्षण बिन्दुहरू स्थापना गर्नुहोस् र प्रमुख प्रक्रियाहरू र प्रमुख घटकहरूमा गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस्।

  लागत नियन्त्रण:

  सामग्री खरिद: कच्चा पदार्थ खरिद लागत घटाउन र कच्चा पदार्थको गुणस्तर र स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित गर्न आपूर्तिकर्ताहरूसँग सहकार्य गर्नुहोस्।

  उत्पादन दक्षता: उत्पादन प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्नुहोस्, उत्पादन दक्षता सुधार गर्नुहोस्, र उत्पादन लागत घटाउनुहोस्।

  ऊर्जा बचत गर्नुहोस्: उपकरणको प्रयोगलाई अनुकूलन गर्नुहोस्, ऊर्जा खपत बचत गर्नुहोस्, र उत्पादन लागत घटाउनुहोस्।

  प्रक्रिया गुणस्तर आश्वासन:

  गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली: गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दुहरूको स्थापना, गुणस्तर निरीक्षण मापदण्डहरूको निर्माण, गुणस्तर अभिलेखहरूको ट्रेसेबिलिटी, आदि सहित पूर्ण गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्।

  निरन्तर सुधार: उत्पादनको स्थिरता र स्थिरता सुधार गर्न उत्पादन प्रक्रियालाई निरन्तर सुधार र अनुकूलन गर्नुहोस्।

  यातायात:

  प्याकेजिङ सुरक्षा: ढुवानीको क्रममा उत्पादन बिग्रन नदिन उचित रूपमा डिजाइन गरिएको उत्पादन प्याकेजिङ।

  रसद व्यवस्थापन: ग्राहकहरूलाई समयमै र सुरक्षित तरिकाले उत्पादनहरू डेलिभर गर्न सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न एक कुशल रसद व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्।

  माथिका केही नियन्त्रण र आश्वासन उपायहरू छन् जुन सामान्य रूपमा संलग्न हुन सक्छन्, तर वास्तविक उत्पादन र यातायातका लागि विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू र उत्पादन प्रक्रियाहरूमा आधारित गहन अनुसन्धान र विश्लेषण आवश्यक पर्दछ। यदि तपाईंलाई थप विस्तृत जानकारी चाहिन्छ भने, हाम्रा व्यावसायिक उत्पादन व्यवस्थापन र गुणस्तर व्यवस्थापन इन्जिनियरहरूसँग परामर्श गर्न सिफारिस गरिन्छ।