Out HSG PA6-GF15 პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის ნაწილები 3
მახასიათებლები
- Out HSG PA6-GF15 პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის ნაწილები
პროდუქტის ზომა: მორგებულიინექციის პროდუქტის მასალა: პოლიიმიდი PEI 1000 Q/MAT3-2012ტექნიკური მოთხოვნები: დაუშვებელია ნაკაწრები, ბასრი კიდეები, დეფორმაციები, ნაკაწრები და ა.შ. დაუშვებელია. დახრის კუთხე ტოლერანტობის დიაპაზონშია.※ უკიდურესად მდგრადი თერმომყარი ნაწილები※ ძალიან მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობა სითბოს ქვეშ※ უკიდურესი ქიმიური წინააღმდეგობა※ ჰიდროლიზის მიმართ ძალიან კარგი წინააღმდეგობა※ მაღალი სიმტკიცე და სიმყარეგთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ Out HSG PA6-GF15 ჩამოსხმული ნაწილების კონკრეტულ პროდუქტებს შეიძლება ჰქონდეთ განსხვავებული მახასიათებლები და სპეციფიკაციები მწარმოებლისა და გამოყენების საჭიროებების მიხედვით. თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ Out HSG PA6-GF15 ჩამოსხმული ნაწილების კონკრეტული პროდუქტით, გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ. ფოსტა: info@ansixtech.com) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი გიპასუხებთ 2 საათის განმავლობაში.
პროდუქტის მასალები:
PA6+GF15
ყალიბის მასალა:
SKD61
კარიესების რაოდენობა:
1*4
წებოს მიწოდების მეთოდი:
ცხელი მორბენალი
გაგრილების მეთოდი:
წყლის გაგრილება
ჩამოსხმის ციკლი
16.5 წმ
- ყალიბის ნაკადის ანალიზი და NX ყალიბის დიზაინი
Out HSg PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და ყალიბის დიზაინისთვისობის ნაკადის ანალიზი:ა. შეაგროვეთ Out Hsg PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების დიზაინის მონაცემები, მათ შორის ზომა, ფორმა და კედლის სისქე.ბ. შექმენით Out Hsg PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილის სამგანზომილებიანი მოდელი და იმპორტირეთ იგი ყალიბის ნაკადის ანალიზის პროგრამულ უზრუნველყოფაში.გ. დააყენეთ ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები, როგორიცაა ინექციის ტემპერატურა, ინექციის წნევა, ინექციის სიჩქარე და ა.შ.დ. ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დროს დნობის ნაკადის, შევსების, გაგრილების და ა.შ. სიმულირებისთვის ყალიბის ნაკადის ანალიზის ჩატარება.ე. ყალიბის ნაკადის შედეგების ანალიზი, შევსების პირობების, ბუშტების, მოკლე გასროლების და სხვა დეფექტების შეფასება და გაუმჯობესების წინადადებების შემუშავება.ყალიბის დიზაინი:ა. ყალიბის ნაკადის ანალიზის შედეგების საფუძველზე ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ყალიბის სტრუქტურასა და დიზაინს. მაგალითად, ყალიბის ღრუსა და ყალიბის ბირთვის ფორმა და ზომა რეგულირდება შევსების ეფექტურობისა და გაგრილების ეფექტების გასაუმჯობესებლად.ბ. შეიმუშავეთ შესაბამისი შევსების სისტემა, მათ შორის პლასტმასის შესასვლელი, გადამისამართების სისტემა და ა.შ., რათა უზრუნველყოთ, რომ პლასტმასმა სრულად შეავსოს ყალიბის ღრუ.გ. პროდუქტის განზომილებიანი სტაბილურობისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად შეიმუშავეთ შესაბამისი გაგრილების სისტემა. გაგრილების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ გაგრილების სისტემის განლაგებასა და დიზაინს.დ. შეიმუშავეთ შესაბამისი ჩამოსხმის სისტემა, მათ შორის, გამომყვანი ქინძისთავები, გამომყვანი მოწყობილობები, გამომყოფი აგენტები და ა.შ., რათა უზრუნველყოთ ჩამოსხმული ნაწილების შეუფერხებლად ამოღება.ე. ჩაატარეთ ყალიბის სტრუქტურის სიმტკიცისა და სიმყარის ანალიზი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყალიბს შეუძლია გაუძლოს წნევასა და დაძაბულობას ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დროს.ვ. ყალიბის დეტალების, როგორიცაა გაგრილების წყლის ხვრელები, გამონაბოლქვი ხვრელები, პოზიციონირების ქინძისთავები და ა.შ. გაუმჯობესება ყალიბის მომსახურების ვადისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და დიზაინის მეშვეობით, Out Hsg PA6-GF15 ჩამოსხმული ნაწილების ინექციური ჩამოსხმის პროცესი და ყალიბის სტრუქტურა შეიძლება ოპტიმიზირებული იყოს პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ამავდროულად, სამუშაო გარემოს უსაფრთხოებისა და თანამშრომლების ჯანმრთელობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია შესაბამისი უსაფრთხოების რეგულაციებისა და ოპერაციული პროცედურების მკაცრი დაცვა. 
- ყალიბის ნაკადის ანალიზი და NX ყალიბის დიზაინი
Out HSg PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და ყალიბის დიზაინისთვისობის ნაკადის ანალიზი:ა. შეაგროვეთ Out Hsg PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების დიზაინის მონაცემები, მათ შორის ზომა, ფორმა და კედლის სისქე.ბ. შექმენით Out Hsg PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილის სამგანზომილებიანი მოდელი და იმპორტირეთ იგი ყალიბის ნაკადის ანალიზის პროგრამულ უზრუნველყოფაში.გ. დააყენეთ ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები, როგორიცაა ინექციის ტემპერატურა, ინექციის წნევა, ინექციის სიჩქარე და ა.შ.დ. ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დროს დნობის ნაკადის, შევსების, გაგრილების და ა.შ. სიმულირებისთვის ყალიბის ნაკადის ანალიზის ჩატარება.ე. ყალიბის ნაკადის შედეგების ანალიზი, შევსების პირობების, ბუშტების, მოკლე გასროლების და სხვა დეფექტების შეფასება და გაუმჯობესების წინადადებების შემუშავება.ყალიბის დიზაინი:ა. ყალიბის ნაკადის ანალიზის შედეგების საფუძველზე ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ყალიბის სტრუქტურასა და დიზაინს. მაგალითად, ყალიბის ღრუსა და ყალიბის ბირთვის ფორმა და ზომა რეგულირდება შევსების ეფექტურობისა და გაგრილების ეფექტების გასაუმჯობესებლად.ბ. შეიმუშავეთ შესაბამისი შევსების სისტემა, მათ შორის პლასტმასის შესასვლელი, გადამისამართების სისტემა და ა.შ., რათა უზრუნველყოთ, რომ პლასტმასმა სრულად შეავსოს ყალიბის ღრუ.გ. პროდუქტის განზომილებიანი სტაბილურობისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად შეიმუშავეთ შესაბამისი გაგრილების სისტემა. გაგრილების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ გაგრილების სისტემის განლაგებასა და დიზაინს.დ. შეიმუშავეთ შესაბამისი ჩამოსხმის სისტემა, მათ შორის, გამომყვანი ქინძისთავები, გამომყვანი მოწყობილობები, გამომყოფი აგენტები და ა.შ., რათა უზრუნველყოთ ჩამოსხმული ნაწილების შეუფერხებლად ამოღება.ე. ჩაატარეთ ყალიბის სტრუქტურის სიმტკიცისა და სიმყარის ანალიზი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყალიბს შეუძლია გაუძლოს წნევასა და დაძაბულობას ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დროს.ვ. ყალიბის დეტალების, როგორიცაა გაგრილების წყლის ხვრელები, გამონაბოლქვი ხვრელები, პოზიციონირების ქინძისთავები და ა.შ. გაუმჯობესება ყალიბის მომსახურების ვადისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და დიზაინის მეშვეობით, Out Hsg PA6-GF15 ჩამოსხმული ნაწილების ინექციური ჩამოსხმის პროცესი და ყალიბის სტრუქტურა შეიძლება ოპტიმიზირებული იყოს პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ამავდროულად, სამუშაო გარემოს უსაფრთხოებისა და თანამშრომლების ჯანმრთელობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია შესაბამისი უსაფრთხოების რეგულაციებისა და ოპერაციული პროცედურების მკაცრი დაცვა.
- ყალიბის წარმოების პროცესი და პროდუქტის მასალის შერჩევა
Out HSG PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების ყალიბის დამზადების პროცესი და პროდუქტის მასალის შერჩევა პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის უზრუნველყოფის ძირითადი ფაქტორებია.ობის წარმოების პროცესი:ა. ყალიბის დიზაინი: ყალიბის დიზაინი Out HSG PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების ფორმის, ზომისა და მოთხოვნების შესაბამისად. ყალიბის დიზაინი მოიცავს ყალიბის სტრუქტურის დიზაინს, შევსების სისტემის დიზაინს, გაგრილების სისტემის დიზაინს, ყალიბის მოხსნის სისტემის დიზაინს და ა.შ.ბ. მასალის მომზადება: შეარჩიეთ შესაფერისი ყალიბის მასალა, როგორიცაა ხელსაწყოების ფოლადი ან უჟანგავი ფოლადი. ყალიბის დიზაინის მიხედვით, მოამზადეთ საჭირო მასალები, მათ შორის ყალიბის საბაზისო ფირფიტა, ყალიბის ღრუ, ყალიბის ბირთვი და სხვა ნაწილები.გ. ყალიბის ნაწილების დამუშავება: ყალიბის ნაწილების დამუშავება ყალიბის დიზაინის შესაბამისად. მათ შორის ჭრის, ფრეზის, ბურღვის, დატრიალების და ყალიბის სხვადასხვა ნაწილის დასამზადებლად საჭირო სხვა ტექნოლოგიური ოპერაციების ჩათვლით.დ. თერმული დამუშავება: ყალიბის ნაწილების თერმული დამუშავება მასალის სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის გასაუმჯობესებლად. თერმული დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია ჩაქრობა, გამაგრება და ა.შ.ე. ყალიბის აწყობა: დამუშავებული ყალიბის ნაწილების აწყობა, მათ შორის ყალიბის საბაზისო ფირფიტის, ყალიბის ღრუს, ყალიბის ბირთვის და სხვა ნაწილების აწყობა. ყალიბის სტრუქტურისა და ზომის სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველყოფა.ვ. გამართვა და ყალიბის ტესტირება: აწყობილ ყალიბზე ჩაატარეთ გამართვა და ყალიბის ტესტირება. გამოიყენეთ ჩამოსხმის მანქანა ყალიბის შესამოწმებლად, ყალიბის შევსების მახასიათებლების, პროდუქტის ზომისა და ხარისხის და ა.შ. დასაკვირვებლად და დასადგენად.ზ. ზედაპირის დამუშავება: ყალიბის ზედაპირის დამუშავება კოროზიისადმი მდგრადობისა და ყალიბის გარეგნული ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ზედაპირის დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია ელექტროპლაკონირება, შესხურება და ა.შ.თ. ყალიბის მოვლა-პატრონობა: ყალიბის გამოყენების დროს, რეგულარულად გაწმინდეთ, შეზეთეთ და მოუარეთ ყალიბს, რათა გაახანგრძლივოთ მისი მომსახურების ვადა. გონივრულად დაგეგმეთ ყალიბების შეცვლა და შეკეთება წარმოების მოცულობისა და გამოყენების მიხედვით.პროდუქტის მასალის შერჩევა:ა. ჩამოსხმის მასალა: ჩვენი Hsg PA6-GF15 ჩამოსხმის ნაწილები დამზადებულია PA6-GF15 მასალისგან, ანუ პოლიამიდ 6-ით გამაგრებული მინის ბოჭკოსგან 15%. ამ მასალას აქვს კარგი სიმტკიცე, სიმყარე და ცვეთამედეგობა, რაც მას შესაფერისია მომთხოვნი გარემო პირობებისთვის.ბ. ყალიბის მასალა: ყალიბის მასალის შერჩევისას უნდა გავითვალისწინოთ Out Hsg PA6-GF15-ის ჩამოსხმული ნაწილების ფორმა, ზომა და მოთხოვნები, ასევე ყალიბის მომსახურების ვადა და წარმოების მოცულობა. ყალიბის გავრცელებული მასალებია ხელსაწყოების ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი და ა.შ., რომლებსაც აქვთ მაღალი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა. 
- წარმოება და ხარისხის უზრუნველყოფა
Out HSg PA6-GF15 ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების მასობრივი წარმოება და ხარისხის უზრუნველყოფა პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის უზრუნველყოფის გასაღებია.
წარმოების დაგეგმვა და გრაფიკი: შეიმუშავეთ დეტალური წარმოების გეგმები, მათ შორის წარმოების დრო, რაოდენობა, მიწოდების თარიღი და ა.შ. წარმოების გეგმის მიხედვით, გონივრულად მოაწყვეთ წარმოების ამოცანები და რესურსები, რათა უზრუნველყოთ წარმოების ამოცანების დროულად შესრულება.
ინექციური ჩამოსხმის პროცესის კონტროლი: ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მკაცრი კონტროლის დაწესება, მათ შორის ინექციის ტემპერატურის, ინექციის წნევის, ინექციის სიჩქარის და სხვა პარამეტრების კონტროლი. რეალურ დროში მონიტორინგისა და პროცესის პარამეტრების რეგულირების გზით, უზრუნველყოფილია პროდუქტის განზომილებიანი სიზუსტე და გარეგნული ხარისხი.
ნედლეულის კონტროლი: ნედლეულის ხარისხისა და წყაროს მკაცრი კონტროლი. ნედლეულის პროდუქტის მოთხოვნებსა და სტანდარტებთან შესაბამისობაში მოყვანის მიზნით, სანდო მომწოდებლებთან თანამშრომლობა. ნედლეულის სტაბილური ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ნედლეულის ინსპექტირებისა და ტესტირების ჩატარება.
წარმოების პროცესის კონტროლი: სტატისტიკური პროცესის კონტროლის (SPC) მეთოდების გამოყენება წარმოების პროცესის რეალურ დროში მონიტორინგისა და ანალიზისთვის. მონაცემების შეგროვებითა და ანალიზით, წარმოების პროცესში არსებული ანომალიები და ვარიაციები დროულად აღმოჩენილი და გამოსწორებულია პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად.
ინსპექტირება და ტესტირება: ინსპექტირება და ტესტირება ხორციელდება წარმოების პროცესის დროს, მათ შორის ნედლეულის ინსპექტირება, პროცესის ინსპექტირება და მზა პროდუქტის ინსპექტირება. პროდუქტის ზომის, გარეგნობისა და ფუნქციის შესამოწმებლად გამოიყენეთ შესაბამისი სატესტო აღჭურვილობა და მეთოდები, რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
სიმძლავრის დაგეგმვა და გრაფიკის შედგენა: სიმძლავრის დაგეგმვა და გრაფიკის შედგენა ხორციელდება მომხმარებლის საჭიროებების და მიწოდების დროის შესაბამისად. წარმოების გეგმები გონივრულად შეადგინეთ, რათა უზრუნველყოთ წარმოების დავალებების დროულად შესრულება.
გაყიდვის შემდგომი მომსახურება და მომხმარებელთა უკუკავშირი: მომხმარებელთა პრობლემებისა და საჭიროებების დროულად მოსაგვარებლად, შექმენით გაყიდვის შემდგომი მომსახურებისა და მომხმარებელთა უკუკავშირის საიმედო მექანიზმი. მომხმარებელთა უკუკავშირის მეშვეობით, გაიგეთ პროდუქტის გამოყენებისა და ხარისხის საკითხები და დროულად შეიტანეთ გაუმჯობესებები და შესწორებები.
უწყვეტი გაუმჯობესება: წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება წარმოების პროცესის უწყვეტი გაუმჯობესებისა და ოპტიმიზაციის გზით. მოწინავე ტექნოლოგიებისა და პროცესების დანერგვა, ავტომატიზაციისა და ინტელექტუალური აღჭურვილობის დანერგვა და წარმოების სტაბილურობისა და თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება.
დაგვიკავშირდით
ISO 13485 სერტიფიცირებული ქარხანა
ISO 8 სუფთა ოთახი
სამედიცინო ინექციური ჩამოსხმის მყარი ექსპერტიზა
ყალიბის წარმოების მოწინავე შესაძლებლობები და პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის მოწყობილობა
სწრაფი რეაგირება 12 საათში
- თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები სამედიცინო სფეროში არსებულ პროდუქტებთან დაკავშირებით, გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ.ფოსტა: info@ansixtech.com) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი გიპასუხებთ 12 საათის განმავლობაში.