Handgreep dubbele kleur 2K spuitgieten

FUNCTIES

• Handgreep dubbele kleur 2K spuitgieten
  

  Secundair overspuitgietproces:

  Het secundaire spuitgietproces bestaat uit het injecteren van een laag plastic materialen van verschillende kleuren op basis van de handgreepomhulsel om een ​​dubbel kleureffect te creëren.

  De belangrijkste stappen van het secundaire omspuitproces zijn onder meer:

  Bereid plastic pellets voor: Bereid plastic pellets van twee verschillende kleuren voor.

  Spuitgieten: Eerst wordt de eerste kleur kunststof in de mal geïnjecteerd om de basislaag van de handgreep te vormen. Vervolgens wordt een tweede kleur plastic in de mal geïnjecteerd, waardoor de basislaag wordt bedekt om een ​​tweekleurig effect te creëren.

  Afkoelen en stollen: Nadat de kunststofinjectie is voltooid, zal de mal een tijdje afkoelen en stollen.

  Haal het product eruit: Open ten slotte de mal en haal de gevormde dubbele kleur handgreep eruit.

• Schimmelbeschrijving
  Productmaterialen:	ABS/PC Zacht rubber: TPR
  Vormmateriaal:	S136ESR
  Aantal holtes:	2+2
  Lijmtoevoermethode:	Hete loper
  Koelmethode:	Waterkoeling
  Vormcyclus	16,5s

  
  
  

• Handgreep dubbele kleur 2K Vormstroomanalyse en matrijsontwerp

  Voor de malstroomanalyse en het tweekleurige malontwerp van de tweekleurige 2K-rubbergecoate mal voor de handgreep:

  Vormstroomanalyse:

  A. Verzamel relevante informatie over het handvat, inclusief maat, vorm, materiaal, enz.

  B. Gebruik software voor malstroomanalyse om het CAD-model van de handgreep te importeren en de parameters van het spuitgietproces in te stellen, zoals injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz.

  C. Voer matrijsstroomanalyse uit om de smeltstroom, het vullen, koelen en andere processen tijdens het spuitgietproces te simuleren om de vulprestaties van de handgreep, bellen, korte schoten en andere defecten te evalueren, en de spuitgietprocesparameters te optimaliseren.

  Tweekleurig matrijsontwerp:

  A. Bepaal de structuur en grootte van de tweekleurige mal op basis van de resultaten van de malstroomanalyse. Rekening houdend met de vorm en vereisten van de handgreep, ontwerp een geschikte malstructuur, inclusief malholte, malkern, ontvormsysteem, koelsysteem, enz.

  B. Bepaal de processtroom van tweekleurig spuitgieten, inclusief injectievolgorde, kleurwisselmethode, enz.

  C. Voer een gedetailleerd ontwerp van de matrijs uit, inclusief de verwerkingstechnologie van de matrijsdelen, de montagemethode, het ontwerp van het ontvormmechanisme, enz.

  D. Gebruik CAD-software voor het ontwerpen van matrijzen en genereer driedimensionale modellen en technische tekeningen van de matrijs.

  Tijdens de matrijsstroomanalyse en het tweekleurige matrijsontwerpproces moet u op de volgende punten letten:

  Zorg voor de vulprestaties van de handgreep: door middel van matrijsstroomanalyse worden de procesparameters van het spuitgieten geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat de vulprestaties van de handgreep goed zijn en defecten te voorkomen.

  Ontwerp van het koelsysteem: Ontwerp het koelsysteem redelijk om een ​​goed koeleffect tijdens het spuitgietproces te garanderen en de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

  Ontwerp van het ontvormsysteem: Ontwerp, afhankelijk van de vorm en vereisten van de handgreep, een geschikt ontvormsysteem om ervoor te zorgen dat de handgreep soepel kan worden ontvormd en schade en vervorming wordt voorkomen.

  Spuitgietvolgorde en kleuromschakeling: Bepaal de processtroom van tweekleurig spuitgieten, inclusief de spuitvolgorde en kleuromschakelmethode, om het effect en de kwaliteit van tweekleurig spuitgieten te garanderen.

  Voor de matrijsstroomanalyse en het tweekleurige matrijsontwerp van de tweekleurige 2K-rubbergecoate matrijs voor het handvat, is het noodzakelijk om de matrijsstroomanalyse uit te voeren, de spuitgietprocesparameters te optimaliseren, de juiste matrijsstructuur en -grootte te ontwerpen, te bepalen het tweekleurige spuitgietproces en voer een gedetailleerd ontwerp van de mal uit. Door middel van een redelijk ontwerp en controle kunnen tweekleurige spuitgegoten handgrepen van hoge kwaliteit worden verkregen.
• 

• 
• Handgreep dubbele kleur 2K Het productieproces van de matrijs en de keuze van het productmateriaal

  Voor de vervaardiging en verwerking van de tweekleurige 2K-rubbercoatingmatrijs voor de handgreep en de selectie van het spuitgietmateriaal ABS/PC-rubbercoating TPR:

  Matrijzenproductie en -verwerking:

  A. Selecteer volgens de ontwerpvereisten van de tweekleurige mal de juiste verwerkingstechnologie en apparatuur, zoals een CNC-bewerkingscentrum, EDM-machine, enz.

  B. Verwerk matrijsdelen, inclusief matrijsholte, matrijskern, ontvormsysteem, koelsysteem, enz. Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en -grootte aan de eisen voldoen.

  C. Monteer de maldelen om een ​​nauwkeurige pasvorm en afstelling van de onderdelen te garanderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de mal te garanderen.

  Materiaalkeuze spuitgietmateriaal:

  A. In ABS/PC ingekapseld TPR-materiaal combineert de sterkte en stijfheid van ABS/PC-kunststof met de flexibiliteit en slijtvastheid van TPR-elastomeer en heeft een hoge sterkte, stijfheid en slagvastheid.

  B. ABS/PC ingekapseld TPR-materiaal heeft een goede chemische bestendigheid, is bestand tegen de erosie van sommige chemische stoffen en is geschikt voor gebruik onder verschillende omgevingsomstandigheden.

  C. ABS/PC ingekapseld TPR-materiaal heeft een goede oppervlaktetextuur en aanraking, en kan een goed gevoel en comfort bieden.

  Tijdens het productieproces van de matrijzen en het selectieproces van het spuitgietmateriaal moet u op de volgende punten letten:

  Verwerkingsnauwkeurigheid en maatcontrole: Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en de grootte van matrijsonderdelen voldoen aan de vereisten om de kwaliteit en stabiliteit van het spuitgieten te garanderen.

  Oppervlaktebehandeling: voer, afhankelijk van de vereisten van het handvat, de juiste oppervlaktebehandeling uit, zoals slijpen, polijsten, enz., om de oppervlaktekwaliteit en gladheid van het handvat te verbeteren.

  Warmtebehandeling van materialen: Afhankelijk van de vereisten van het vormmateriaal wordt een geschikte warmtebehandeling, zoals afschrikken, temperen, enz. uitgevoerd om de hardheid en slijtvastheid van het materiaal te verbeteren.

  Onderhoud en onderhoud van de matrijs: onderhoud en onderhoud de matrijs regelmatig, inclusief reiniging, smering, reparatie, enz., om de levensduur van de matrijs te verlengen en de stabiliteit van de productie te garanderen.

  Voor de productie en verwerking van de tweekleurige 2K-rubbercoatingmal van het handvat en de selectie van het spuitgietmateriaal ABS / PC-rubbercoating TPR, is het noodzakelijk om de juiste verwerkingstechnologie en apparatuur te selecteren om de verwerkingsnauwkeurigheid en dimensionale controle te garanderen. Houd bij de keuze van het spuitgietmateriaal rekening met de ontwerpvereisten en de gebruiksomgeving van de handgreep en kies voor ABS/PC ingekapselde TPR-materialen met goede mechanische eigenschappen, slijtvastheid en chemische bestendigheid. Door een redelijke productieverwerking en materiaalkeuze kunnen hoogwaardige tweekleurige spuitgegoten handgrepen worden bereikt

• Behandel uuring dubbele kleur 2K Massaproductie en kwaliteitscontrole

  De massaproductie van tweekleurige 2K-rubbergecoate spuitgietmatrijzen voor handgrepen omvat overwegingen zoals proces, gereedschap en armaturen, productie-efficiëntie, kostenbeheersing en kwaliteitsborging. Deze aspecten zullen hieronder uitgebreid worden toegelicht.

  Proces:

  Optimalisatie van spuitgietprocesparameters: door middel van matrijsstroomanalyse en daadwerkelijke productieverificatie worden de spuitgietprocesparameters, inclusief injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz., geoptimaliseerd om de vulprestaties en kwaliteitsstabiliteit van het tweekleurige spuitgietwerk te garanderen van het handvat.

  Tweekleurige spuitgietvolgorde en kleuromschakeling: Bepaal de processtroom van tweekleuren spuitgieten, inclusief de injectievolgorde en kleuromschakelmethode, om consistentie van het tweekleureneffect en een goede uiterlijkkwaliteit te bereiken.

  Ontwerp van het koelsysteem: Ontwerp het koelsysteem redelijk om een ​​goed koeleffect tijdens het spuitgietproces te garanderen en de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

  Gereedschapsarmaturen:

  Ontwerp en productie van matrijzen: ontwerp volgens de vereisten van tweekleurig spuitgieten van de handgreep de juiste matrijsstructuur en -grootte om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de matrijs te garanderen.

  Ontwerp en productie van gereedschapsbevestigingen: Ontwerp en vervaardiging van geschikte gereedschapsbevestigingen volgens de productiebehoeften om de productie-efficiëntie en de efficiëntie van de operator te verbeteren.

  Productie efficiëntie:

  Geautomatiseerde productie: gebruik geautomatiseerde apparatuur, zoals geautomatiseerde spuitgietmachines en robotsystemen, om geautomatiseerde productie te realiseren, de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.

  Matrijzen met meerdere holtes en productie met meerdere machines: Gebruik matrijzen met meerdere holtes en meerdere spuitgietmachines voor gelijktijdige productie om de output en productie-efficiëntie te verhogen.

  Optimalisatie van productieplannen en -schema's: Ontwikkel redelijke productieplannen en -schema's en regel productietaken en -middelen rationeel om de productie-efficiëntie te verbeteren en productie-uitvaltijd te verminderen.

  Kostenbeheersing:

  Materiaalkostenbeheersing: Selecteer geschikte spuitgietmaterialen, zoals in ABS/PC ingekapseld TPR, en voer inkoop- en voorraadbeheer uit op basis van de werkelijke behoeften om de materiaalkosten onder controle te houden.

  Beheersing van apparatuur- en energiekosten: Gebruik apparatuur rationeel, optimaliseer het energieverbruik en verlaag het onderhoud van apparatuur en de energiekosten.

  Controle van de arbeidskosten: Verminder handmatige handelingen en verlaag de arbeidskosten door geautomatiseerde productie en geoptimaliseerde productieprocessen.

  Kwaliteitsverzekering:

  Opzetten van een kwaliteitscontrolesysteem: Zet een compleet kwaliteitscontrolesysteem op, inclusief kwaliteitscontrole, procescontrole en defecte productverwerking, om ervoor te zorgen dat producten aan de kwaliteitsnormen voldoen.

  Inspectie en testen: Inspectie en testen van spuitgegoten handgrepen, inclusief uiterlijkkwaliteit, maatnauwkeurigheid, kleurconsistentie, enz., om de productkwaliteit en consistentie te garanderen.

  Continue verbetering: Evalueer en analyseer regelmatig het productieproces, vind mogelijkheden voor verbetering, optimaliseer productieprocessen en -processen en verbeter de productkwaliteit en productie-efficiëntie.

  Samenvattend moet bij de massaproductie van tweekleurige 2K-rubbergecoate spuitgietmatrijzen rekening worden gehouden met procesoptimalisatie, gereedschaps- en armatuurontwerp, productie-efficiëntie, kostenbeheersing en kwaliteitsborging. Door een redelijk proces- en armatuurontwerp, het optimaliseren van de productie-efficiëntie en kostenbeheersing, het opzetten van een kwaliteitscontrolesysteem en voortdurende verbetering, kan hoogwaardige, zeer efficiënte massaproductie worden bereikt.