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Griff Stunden zweifarbig 2K-Spritzguss

AnsixTech-Griffschale Zur Herstellung von Griffschalen werden üblicherweise das Doppelfarben-Formverfahren und das sekundäre Überspritzgussverfahren verwendet.

Zweifarbiger Formprozess:

Beim Double-Color-Formverfahren werden mithilfe einer speziellen Form zwei verschiedene Farben von Kunststoffmaterialien in die Form eingespritzt, um in einem Spritzgussvorgang einen Double-Color-Effekt zu erzielen. Durch dieses Verfahren können verschiedene Teile der Griffschale unterschiedliche Farben aufweisen, wodurch die Ästhetik und Personalisierung des Produkts erhöht wird.

Zu den Hauptschritten des Double-Color-Formverfahrens gehören:

Designform: Entwerfen Sie entsprechend den Designanforderungen des Produkts eine Form, die für das Doppelfarbenspritzgießen geeignet ist und zwei Spritzgusskammern und einen Drehteller oder Drehmechanismus umfasst.

Spritzguss: Geben Sie zwei Kunststoffpartikel unterschiedlicher Farbe in zwei Spritzgusskammern, schmelzen Sie den Kunststoff dann durch eine Spritzgussmaschine und spritzen Sie ihn in die Form. Während des Spritzgussvorgangs dreht sich die Form, sodass abwechselnd zwei Kunststofffarben eingespritzt werden, wodurch ein Doppelfarbeffekt entsteht.

Abkühlen und Erstarren: Nachdem die Kunststoffeinspritzung abgeschlossen ist, dreht sich die Form noch eine Zeit lang weiter, um sicherzustellen, dass der Kunststoff vollständig abgekühlt und erstarrt ist.

Entnahme des Produkts: Öffnen Sie abschließend die Form und entnehmen Sie die geformte zweifarbige Griffschale.

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Produktdetails

MERKMALE

Griff Stunden zweifarbig 2K-Spritzguss

Sekundärer Überspritzgussprozess:

Beim sekundären Überspritzgussverfahren wird eine Schicht aus Kunststoffmaterial unterschiedlicher Farbe auf die Basis der Griffschale gespritzt, um einen Doppelfarbeffekt zu erzeugen.

Zu den Hauptschritten des sekundären Umspritzprozesses gehören:

Kunststoffpellets vorbereiten: Bereiten Sie Kunststoffpellets in zwei verschiedenen Farben vor.

Spritzguss: Zunächst wird die erste Kunststofffarbe in die Form eingespritzt, um die Grundschicht der Griffschale zu bilden. Anschließend wird eine zweite Kunststofffarbe in die Form eingespritzt, die die Grundschicht bedeckt und so einen zweifarbigen Effekt erzeugt.

Abkühlung und Verfestigung: Nach Abschluss der Kunststoffeinspritzung kühlt die Form ab und verfestigt sich für einen bestimmten Zeitraum.

Entnahme des Produkts: Öffnen Sie abschließend die Form und entnehmen Sie die geformte zweifarbige Griffschale.

Formbeschreibung
Produktmaterialien:	ABS/PC Weichgummi: TPR
Formmaterial:	S136ESR
Anzahl der Hohlräume:	2+2
Leimzufuhrmethode:	Heisser Renner
Kühlungsmethode:	Wasserkühlen
Formzyklus	16,5s

Griff-Stunde, zweifarbig, 2K, Formflussanalyse und Formdesign

Für die Formflussanalyse und das zweifarbige Formdesign der zweifarbigen, mit 2K-Gummi beschichteten Form für den Griff:

Formflussanalyse:

A. Sammeln Sie relevante Informationen zum Griff, einschließlich Größe, Form, Material usw.

B. Verwenden Sie eine Software zur Formflussanalyse, um das CAD-Modell des Griffs zu importieren und die Parameter des Spritzgussprozesses wie Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw. festzulegen.

C. Führen Sie eine Formflussanalyse durch, um den Schmelzfluss, das Füllen, das Abkühlen und andere Prozesse während des Spritzgussprozesses zu simulieren, um die Füllleistung des Griffs, Blasen, kurze Schüsse und andere Fehler zu bewerten und die Parameter des Spritzgussprozesses zu optimieren.

Zweifarbiges Formdesign:

A. Bestimmen Sie die Struktur und Größe der zweifarbigen Form basierend auf den Ergebnissen der Formflussanalyse. Entwerfen Sie unter Berücksichtigung der Form und Anforderungen des Griffs eine geeignete Formstruktur, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw.

B. Bestimmen Sie den Prozessablauf des Zweifarben-Spritzgießens, einschließlich der Einspritzreihenfolge, der Farbwechselmethode usw.

C. Führen Sie einen detaillierten Entwurf der Form durch, einschließlich der Verarbeitungstechnologie der Formteile, der Montagemethode, der Gestaltung des Entformungsmechanismus usw.

D. Verwenden Sie CAD-Software für die Formenkonstruktion und erstellen Sie dreidimensionale Modelle und Konstruktionszeichnungen der Form.

Während der Formflussanalyse und des zweifarbigen Formdesignprozesses müssen Sie auf die folgenden Punkte achten:

Stellen Sie die Füllleistung des Griffs sicher: Durch die Formflussanalyse werden die Parameter des Spritzgussprozesses optimiert, um eine gute Füllleistung des Griffs sicherzustellen und Fehler zu vermeiden.

Design des Kühlsystems: Gestalten Sie das Kühlsystem angemessen, um eine gute Kühlwirkung während des Spritzgussprozesses zu gewährleisten und die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

Gestaltung des Entformungssystems: Entwerfen Sie entsprechend der Form und den Anforderungen des Griffs ein geeignetes Entformungssystem, um sicherzustellen, dass der Griff reibungslos entformt werden kann und Beschädigungen und Verformungen vermieden werden.

Spritzgusssequenz und Farbwechsel: Bestimmen Sie den Prozessablauf des Zweifarben-Spritzgusses, einschließlich der Spritzsequenz und der Farbwechselmethode, um die Wirkung und Qualität des Zweifarben-Spritzgusses sicherzustellen.

Für die Formflussanalyse und das zweifarbige Formdesign der zweifarbigen, mit 2K-Gummi beschichteten Form für den Griff ist es notwendig, eine Formflussanalyse durchzuführen, die Parameter des Spritzgussprozesses zu optimieren, die geeignete Formstruktur und -größe zu entwerfen und zu bestimmen des Zweifarben-Spritzgussverfahrens und führen eine detaillierte Konstruktion der Form durch. Durch vernünftiges Design und Kontrolle können hochwertige zweifarbige Spritzgussgriffe erhalten werden.

Griff Stunden zweifarbig 2K Der Formenherstellungsprozess und die Auswahl des Produktmaterials

Für die Herstellung und Verarbeitung der zweifarbigen 2K-Gummibeschichtungsform für den Griff und die Auswahl des Spritzgussmaterials ABS/PC-Gummibeschichtung TPR:

Formenbau und -bearbeitung:

A. Wählen Sie entsprechend den Designanforderungen der zweifarbigen Form die entsprechende Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung aus, z. B. ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Erodiermaschine usw.

B. Verarbeiten Sie Formteile, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw. Stellen Sie sicher, dass die Verarbeitungsgenauigkeit und -größe den Anforderungen entspricht.

C. Montieren Sie die Formteile, um eine genaue Passung und Ausrichtung der Teile zu gewährleisten und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Form sicherzustellen.

Auswahl des Spritzgussmaterials:

A. ABS/PC-verkapseltes TPR-Material kombiniert die Festigkeit und Steifigkeit von ABS/PC-Kunststoff mit der Flexibilität und Verschleißfestigkeit von TPR-Elastomer und weist eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Schlagfestigkeit auf.

B. ABS/PC-verkapseltes TPR-Material weist eine gute chemische Beständigkeit auf, kann der Erosion einiger chemischer Substanzen widerstehen und ist für den Einsatz unter verschiedenen Umgebungsbedingungen geeignet.

C. ABS/PC-verkapseltes TPR-Material hat eine gute Oberflächenstruktur und Haptik und kann ein gutes Gefühl und Komfort bieten.

Während des Formenherstellungsprozesses und der Auswahl des Spritzgussmaterials müssen Sie auf die folgenden Punkte achten:

Verarbeitungsgenauigkeit und Größenkontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Verarbeitungsgenauigkeit und Größe der Formteile den Anforderungen entsprechen, um die Qualität und Stabilität des Spritzgusses sicherzustellen.

Oberflächenbehandlung: Führen Sie entsprechend den Anforderungen des Griffs eine entsprechende Oberflächenbehandlung durch, z. B. Schleifen, Polieren usw., um die Oberflächenqualität und Glätte des Griffs zu verbessern.

Wärmebehandlung von Materialien: Entsprechend den Anforderungen des Formmaterials wird eine geeignete Wärmebehandlung wie Abschrecken, Anlassen usw. durchgeführt, um die Härte und Verschleißfestigkeit des Materials zu verbessern.

Wartung und Instandhaltung der Form: Regelmäßige Wartung und Pflege der Form, einschließlich Reinigung, Schmierung, Reparatur usw., um die Lebensdauer der Form zu verlängern und die Stabilität der Produktion sicherzustellen.

Für die Herstellung und Verarbeitung der zweifarbigen 2K-Gummibeschichtungsform des Griffs und die Auswahl des Spritzgussmaterials ABS/PC-Gummibeschichtung TPR ist es notwendig, die geeignete Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung auszuwählen, um Verarbeitungsgenauigkeit und Maßkontrolle sicherzustellen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des Spritzgussmaterials die Designanforderungen und die Einsatzumgebung des Griffs und wählen Sie ABS/PC-verkapselte TPR-Materialien mit guten mechanischen Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und chemischer Beständigkeit. Durch sinnvolle Herstellungsverfahren und Materialauswahl können hochwertige zweifarbige Spritzgussgriffe erzielt werden

Griff Stunden zweifarbig 2K Massenproduktion und Qualitätskontrolle

Bei der Massenproduktion von zweifarbigem, mit 2K-Gummi beschichtetem Formspritzguss für Griffe sind Überlegungen wie Prozess, Werkzeuge und Vorrichtungen, Produktionseffizienz, Kostenkontrolle und Qualitätssicherung erforderlich. Diese Aspekte werden im Folgenden im Detail vorgestellt.

Verfahren:

Optimierung der Parameter des Spritzgussprozesses: Durch Formflussanalyse und tatsächliche Produktionsüberprüfung werden die Parameter des Spritzgussprozesses, einschließlich Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw., optimiert, um die Füllleistung und Qualitätsstabilität des Zweifarben-Spritzgusses sicherzustellen des Griffs.

Zweifarben-Spritzgussreihenfolge und Farbwechsel: Bestimmen Sie den Prozessablauf des Zweifarben-Spritzgießens, einschließlich der Einspritzreihenfolge und der Farbwechselmethode, um einen einheitlichen Zweifarbeneffekt und eine gute Erscheinungsbildqualität zu erreichen.

Design des Kühlsystems: Gestalten Sie das Kühlsystem angemessen, um eine gute Kühlwirkung während des Spritzgussprozesses zu gewährleisten und die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

Werkzeugvorrichtungen:

Formdesign und -herstellung: Entwerfen Sie entsprechend den Anforderungen des zweifarbigen Spritzgusses des Griffs die entsprechende Formstruktur und -größe, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Form sicherzustellen.

Design und Herstellung von Werkzeugvorrichtungen: Entwerfen und fertigen Sie geeignete Werkzeugvorrichtungen gemäß den Produktionsanforderungen, um die Produktionseffizienz und die Bedienereffizienz zu verbessern.

Produktionseffizienz:

Automatisierte Produktion: Nutzen Sie automatisierte Geräte wie automatisierte Spritzgussmaschinen und Robotersysteme, um eine automatisierte Produktion zu erreichen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.

Formen mit mehreren Kavitäten und Produktion mit mehreren Maschinen: Nutzen Sie Formen mit mehreren Kavitäten und mehreren Spritzgießmaschinen für die gleichzeitige Produktion, um den Ausstoß und die Produktionseffizienz zu steigern.

Optimierung von Produktionsplänen und -plänen: Entwickeln Sie angemessene Produktionspläne und -pläne und ordnen Sie Produktionsaufgaben und -ressourcen rational an, um die Produktionseffizienz zu verbessern und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren.

Kostenkontrolle:

Materialkostenkontrolle: Wählen Sie geeignete Spritzgussmaterialien aus, z. B. ABS/PC-verkapseltes TPR, und führen Sie Beschaffung und Bestandsverwaltung entsprechend dem tatsächlichen Bedarf durch, um die Materialkosten zu kontrollieren.

Kontrolle der Ausrüstungs- und Energiekosten: Nutzen Sie die Ausrüstung rational, optimieren Sie den Energieverbrauch und reduzieren Sie die Wartung der Ausrüstung und die Energiekosten.

Arbeitskostenkontrolle: Reduzieren Sie manuelle Vorgänge und senken Sie die Arbeitskosten durch automatisierte Produktion und optimierte Produktionsprozesse.

Qualitätskontrolle:

Einrichtung eines Qualitätskontrollsystems: Einrichtung eines vollständigen Qualitätskontrollsystems, einschließlich Qualitätsprüfung, Prozesskontrolle und fehlerhafter Produktverarbeitung, um sicherzustellen, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen.

Inspektion und Prüfung: Inspektion und Prüfung von spritzgegossenen Griffen, einschließlich Aussehensqualität, Maßhaltigkeit, Farbkonsistenz usw., um Produktqualität und -konsistenz sicherzustellen.

Kontinuierliche Verbesserung: Bewerten und analysieren Sie regelmäßig den Produktionsprozess, finden Sie Verbesserungsmöglichkeiten, optimieren Sie Produktionsprozesse und -prozesse und verbessern Sie die Produktqualität und Produktionseffizienz.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Massenproduktion von zweifarbigen 2K-Gummispritzgussformen Prozessoptimierung, Werkzeug- und Vorrichtungsdesign, Produktionseffizienz, Kostenkontrolle und Qualitätssicherung berücksichtigt werden müssen. Durch vernünftiges Prozess- und Vorrichtungsdesign, Optimierung der Produktionseffizienz und Kostenkontrolle, Einrichtung eines Qualitätskontrollsystems und kontinuierliche Verbesserung kann eine qualitativ hochwertige und hocheffiziente Massenproduktion erreicht werden.