contact us
Leave Your Message
96ช่องขวดเอ็มบริโอแม่พิมพ์เข็มวาล์วอากาศซีลแม่พิมพ์ขวดน้ำน้ำแร่ขวดเครื่องดื่มบรรจุภัณฑ์ขวด

ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และ PET Preform Cap

96ช่องขวดเอ็มบริโอแม่พิมพ์เข็มวาล์วอากาศซีลแม่พิมพ์ขวดน้ำน้ำแร่ขวดเครื่องดื่มบรรจุภัณฑ์ขวด

คุณสมบัติของสินค้า:

การออกแบบหลายช่อง: 96 ช่อง

รับประกันความเข้มข้นของความหนาของผนังสำเร็จรูป: ±0.075มม.(L=100มม.)

การออกแบบพรีฟอร์มที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสำเร็จในการเป่าขวดแบบไดนามิก

ความยากของแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 96 ช่องส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์: แม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 96 ช่องจำเป็นต้องคำนึงถึงเค้าโครงและการจัดเรียงของ 96 ช่องเพื่อให้แน่ใจว่าช่องการไหลและระบบทำความเย็นของแต่ละช่องมีการกระจายเท่าๆ กัน เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความลื่นไหลในระหว่างการฉีด กระบวนการขึ้นรูป -

การเลือกใช้วัสดุ: วัสดุ PET มีจุดหลอมเหลวและอัตราการหดตัวจากความร้อนสูง และมีความต้องการวัสดุแม่พิมพ์ที่สูงขึ้น วัสดุแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และการนำความร้อนที่ดี เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และคุณภาพของการฉีดขึ้นรูป

การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: กระบวนการฉีดขึ้นรูปของแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่องต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดและคุณภาพของพรีฟอร์มที่ฉีดในแต่ละคาวิตี้มีความสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกัน ยังต้องให้ความสนใจในการป้องกันรูหดตัว การบิดงอ และข้อบกพร่องอื่นๆ ในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

ข้อดีของการฉีดขึ้นรูป:

ประสิทธิภาพการผลิตสูง: แม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 96 ช่องสามารถฉีดแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด 96 ขวดในคราวเดียว ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่มีช่องต่ำกว่า แม่พิมพ์ 96 ช่องสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นในเวลาเดียวกัน

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง: ความแม่นยำในการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์พรีฟอร์มขวด PET 96 ช่องอยู่ในระดับสูง ซึ่งสามารถรับประกันความสม่ำเสมอของขนาดและคุณภาพของขวดพรีฟอร์มที่ฉีดเข้าไปในแต่ละช่อง ในเวลาเดียวกัน ยังสามารถควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและความลื่นไหลในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้ดีขึ้น ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์

ประหยัดต้นทุน: แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่องมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถลดต้นทุนแรงงานและอุปกรณ์ได้ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ อัตราของเสียจึงลดลงและต้นทุนการผลิตลดลง

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน: การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตที่ค่อนข้างเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การใช้แม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET 96 ช่อง สามารถลดการใช้วัตถุดิบและการสร้างของเสีย บรรลุผลของการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

.. กรุณาส่งข้อความถึงเรา (อีเมล: info@ansixtech.com ) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง

คุณสมบัติ

  • คำอธิบายแม่พิมพ์

    วัสดุผลิตภัณฑ์:

    สัตว์เลี้ยง

    วัสดุแม่พิมพ์:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    จำนวนฟันผุ:

    96

    วิธีการป้อนกาว:

    นักวิ่งสุดฮอต

    วิธีการทำความเย็น:

    ระบายความร้อนด้วยน้ำ

    วงจรการปั้น

    28.5 วินาที


    กระบวนการฉีด
  • ตัวอ่อนขวด 96 คาวิตี้ การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์
    การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ซีลอากาศวาล์วเข็มขวดพรีฟอร์มแบบ 96 ช่องเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญในการผลิตพรีฟอร์มขวด
    การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์:
    การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ ด้วยการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ การไหลของพลาสติกในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปสามารถจำลองได้ เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศ การช็อตสั้น และการบิดเบี้ยว การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์สามารถทำได้โดยใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ระดับมืออาชีพ ตามรูปทรงเรขาคณิตของพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์และกระบวนการฉีดขึ้นรูป การไหลของพลาสติกในแม่พิมพ์จะถูกจำลองและมอบผลการวิเคราะห์และข้อเสนอแนะที่สอดคล้องกัน ด้วยการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ การออกแบบแม่พิมพ์สามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
    การออกแบบแม่พิมพ์:
    การออกแบบแม่พิมพ์ซีลอากาศวาล์วเข็มพรีฟอร์มขวด 96 ช่องจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:
    รูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น: ออกแบบโครงสร้างและโพรงของแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นตามรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น
    การออกแบบซีลอากาศวาล์วเข็ม: ซีลอากาศวาล์วเข็มเป็นส่วนประกอบสำคัญในแม่พิมพ์ จำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างวาล์วเข็มและระบบซีลอากาศที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศแน่นและคุณภาพการฉีดในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป
    การออกแบบระบบทำความเย็น: ออกแบบระบบทำความเย็นที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป และลดระยะเวลาวงจรการผลิต
    การเลือกวัสดุแม่พิมพ์: เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม เช่น เหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงหรือสแตนเลส เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของแม่พิมพ์
    โดยสรุป การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ซีลอากาศวาล์วเข็มขวดพรีฟอร์มแบบ 96 ช่องเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญในการผลิตพรีฟอร์มขวด ด้วยการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ทำให้สามารถผลิตขวดพรีฟอร์มที่มีรูปลักษณ์สวยงามและคุณภาพที่เชื่อถือได้ ในเวลาเดียวกัน จะต้องให้ความสนใจกับการออกแบบซีลอากาศวาล์วเข็ม การออกแบบระบบทำความเย็น และการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความทนทานของแม่พิมพ์
  • แม่พิมพ์ฉีดขวด PET 96CAVITY 4vhq
  • แม่พิมพ์ขวดเอ็มบริโอ 96 คาวิตี้กก
  • ตัวอ่อนขวด 96 ช่องของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกใช้วัสดุผลิตภัณฑ์

    การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์ซีลอากาศวาล์วเข็มพรีฟอร์มขวด 96 ช่องมีข้อดีและความยากลำบากบางประการ ต่อไปนี้จะแนะนำประเด็นทั้งสองนี้ตามลำดับและหารือเกี่ยวกับการเลือกวัสดุพรีฟอร์ม

    ข้อดี:

    ผลผลิตสูง: แม่พิมพ์ 96 ช่องสามารถฉีดพรีฟอร์มขวดได้ 96 ขวดในเวลาเดียวกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและกำลังการผลิตได้อย่างมาก

    ความสม่ำเสมอและความมั่นคง: ด้วยการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ที่แม่นยำ สามารถรับประกันความสม่ำเสมอและความมั่นคงของขนาดและคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น 96 ชิ้น

    ความคุ้มค่า: แม่พิมพ์ 96 ช่องสามารถผลิตได้จำนวนมาก ลดต้นทุนแม่พิมพ์ของแต่ละผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นและปรับปรุงความคุ้มทุน

    ความยาก:

    การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์: การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ 96 ช่องค่อนข้างซับซ้อน ปัจจัยต่างๆ เช่น แผนผังของช่อง 96 ช่อง การออกแบบระบบซีลอากาศวาล์วเข็ม และการปรับระบบทำความเย็นให้เหมาะสม ข้อกำหนดสำหรับการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง

    การดีบักและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์: การดีบักและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ 96 ช่องนั้นค่อนข้างซับซ้อน และต้องมีการดีบักที่แม่นยำและการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์

    การเลือกวัสดุพรีฟอร์ม:

    การเลือกใช้วัสดุผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น ตัวเลือกวัสดุพรีฟอร์มทั่วไปได้แก่:

    โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET): วัสดุ PET เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการผลิตขวดพรีฟอร์ม มีข้อดีคือมีความโปร่งใสสูง ทนความร้อนได้ดี ทนแรงดันได้ดี และรีไซเคิลได้ดี

    วัสดุพลาสติกอื่นๆ: สามารถเลือกวัสดุพลาสติกอื่นๆ ได้ เช่น โพลีโพรพีลีน (PP) หรือโพลีเอทิลีน (PE) ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะ แต่วัสดุเหล่านี้อาจมีข้อจำกัดในด้านความโปร่งใส ทนความร้อน และทนแรงดัน เมื่อเทียบกับวัสดุ PET มีข้อบกพร่องบางประการในด้านอื่น ๆ

    โดยสรุป การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์ซีลอากาศวาล์วเข็มพรีฟอร์มขวดแบบ 96 ช่องมีข้อดีในด้านประสิทธิภาพการผลิตสูง ความสม่ำเสมอ และความเสถียร แต่ยังเผชิญกับความยากลำบากในการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ การแก้ไขจุดบกพร่องของแม่พิมพ์ และการบำรุงรักษา ในแง่ของการเลือกวัสดุพรีฟอร์มขวด วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือ PET ซึ่งมีข้อดีคือมีความโปร่งใสสูง ทนความร้อนได้ดี ทนแรงดันได้ดี และรีไซเคิลได้ดี

  • เอ็มบริโอขวด 96 คาวิตี้ การผลิตจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพ
    การผลิตจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
    การวางแผนและการกำหนดเวลาการผลิต: พัฒนาแผนการผลิตโดยละเอียด รวมถึงเวลาในการผลิต ปริมาณ วันที่ส่งมอบ ฯลฯ ตามแผนการผลิต จัดเตรียมงานการผลิตและทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่างานการผลิตเสร็จสมบูรณ์ตรงเวลา
    การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป: สร้างการควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูปอย่างเข้มงวด รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิการฉีด ความดันการฉีด ความเร็วในการฉีด และพารามิเตอร์อื่นๆ ด้วยการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับพารามิเตอร์กระบวนการ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
    การควบคุมวัตถุดิบ: ควบคุมคุณภาพและแหล่งที่มาของวัตถุดิบอย่างเคร่งครัด ทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบวัตถุดิบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัตถุดิบที่มีเสถียรภาพ
    การควบคุมกระบวนการผลิต: ใช้วิธีการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) เพื่อตรวจสอบและวิเคราะห์กระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ด้วยการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูล ความผิดปกติและความแปรผันในกระบวนการผลิตจะถูกค้นพบและแก้ไขในเวลาที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความสม่ำเสมอของคุณภาพของผลิตภัณฑ์
    การตรวจสอบและทดสอบ: การตรวจสอบและทดสอบจะดำเนินการในระหว่างกระบวนการผลิต รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบ การตรวจสอบกระบวนการ และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ใช้อุปกรณ์และวิธีการทดสอบที่เหมาะสมเพื่อทดสอบขนาด ลักษณะ และการทำงานของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด
    การวางแผนและกำหนดเวลากำลังการผลิต: การวางแผนและกำหนดเวลากำลังการผลิตจะดำเนินการตามความต้องการของลูกค้าและเวลาในการจัดส่ง จัดเตรียมแผนการผลิตอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่างานการผลิตเสร็จสมบูรณ์ตรงเวลา
    บริการหลังการขายและคำติชมจากลูกค้า: สร้างกลไกการบริการหลังการขายและคำติชมจากลูกค้าที่ดีเพื่อจัดการกับปัญหาและความต้องการของลูกค้าอย่างทันท่วงที ทำความเข้าใจการใช้ผลิตภัณฑ์และปัญหาด้านคุณภาพผ่านความคิดเห็นของลูกค้า และทำการปรับปรุงและแก้ไขอย่างทันท่วงที
    การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต นำเทคโนโลยีและกระบวนการขั้นสูงมาใช้ แนะนำระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์อัจฉริยะ และปรับปรุงเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของการผลิต
    ในเวลาเดียวกัน กระบวนการผลิตได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รับประกันการส่งมอบตรงเวลาให้กับลูกค้าและให้บริการหลังการขายและการสนับสนุนที่น่าพอใจ