96 полостей для бутылок, форма для зародышей, игольчатый клапан, форма для воздушного уплотнения, бутылка для воды, бутылка для минеральной воды, упаковка для напитков

ФУНКЦИИ

• Описание формы
  Материалы продукта:	ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
  Материал формы:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
  Количество полостей:	96
  Способ подачи клея:	Горячий бегун
  Метод охлаждения:	Водяное охлаждение
  Цикл формования	28,5 с

  
  
  

• Эмбрион бутылки с 96 полостями Анализ течения и проектирование пресс-формы

  Анализ текучести пресс-формы и проектирование пресс-формы для преформ бутылки с игольчатым клапаном с 96 гнездами и воздушной уплотнительной формой являются одними из ключевых этапов в производстве преформ бутылок.

  Анализ течения пресс-формы:

  Анализ текучести пресс-формы является важным шагом в процессе проектирования пресс-формы. С помощью анализа текучести пресс-формы можно смоделировать течение пластика во время процесса литья под давлением, чтобы оптимизировать конструкцию пресс-формы и избежать таких дефектов, как пузыри, короткие всплески и коробление. Анализ текучести пресс-формы можно выполнить с помощью профессионального программного обеспечения для анализа текучести пресс-формы. По геометрии формы и параметрам процесса литья под давлением моделируется течение пластика в форме и даются соответствующие результаты анализа и предложения. Благодаря анализу текучести пресс-формы можно оптимизировать конструкцию пресс-формы для улучшения качества продукции и эффективности производства.

  Конструкция пресс-формы:

  При проектировании формы для воздушного уплотнения преформы бутылки с 96 полостями необходимо учитывать следующие факторы:

  Форма и размер преформы. В зависимости от формы и размера преформы спроектируйте структуру и полость формы, чтобы обеспечить точность и однородность преформы.

  Конструкция воздушного уплотнения игольчатого клапана: Воздушное уплотнение игольчатого клапана является ключевым компонентом пресс-формы. Необходимо спроектировать подходящую конструкцию игольчатого клапана и систему воздушного уплотнения, чтобы обеспечить герметичность и качество выстрела в процессе литья под давлением.

  Проектирование системы охлаждения: Разработайте разумную систему охлаждения, чтобы повысить эффективность охлаждения в процессе литья под давлением и сократить производственный цикл.

  Выбор материала формы: выберите подходящие материалы формы, такие как высококачественная легированная сталь или нержавеющая сталь, чтобы обеспечить твердость и износостойкость формы.

  Таким образом, анализ текучести пресс-формы и проектирование пресс-формы для заготовок бутылок с игольчатыми клапанами с 96 полостями являются одними из ключевых этапов в производстве преформ бутылок. Благодаря разумному анализу текучести пресс-форм и проектированию пресс-форм можно производить преформы для бутылок с красивым внешним видом и надежным качеством. В то же время необходимо уделять внимание конструкции воздушного уплотнения игольчатого клапана, конструкции системы охлаждения и выбору материала пресс-формы в процессе изготовления пресс-формы, чтобы обеспечить качество и долговечность пресс-формы.
• 

• 
• Эмбрион бутылки с 96 полостями процесса изготовления пресс-формы и выбора материала изделия

  Производство и обработка пресс-формы для воздушного уплотнения игольчатых клапанов бутылок с 96 полостями имеет некоторые преимущества и трудности. Далее будут представлены эти два аспекта соответственно и обсужден выбор материалов преформ.

  Преимущества:

  Высокая производительность: пресс-форма с 96 гнездами позволяет одновременно впрыскивать 96 преформ бутылок, что значительно повышает эффективность и производительность производства.

  Последовательность и стабильность: благодаря точному проектированию и изготовлению пресс-форм можно гарантировать постоянство и стабильность размера и внешнего вида 96 преформ.

  Экономическая эффективность: пресс-форма с 96 гнездами позволяет обеспечить массовое производство, снижая стоимость пресс-формы для каждой преформы и повышая экономическую эффективность.

  Сложности:

  Проектирование и изготовление пресс-формы. Проектирование и изготовление пресс-формы с 96 гнездами относительно сложны. Необходимо учитывать такие факторы, как расположение 96 полостей, конструкция системы воздушного уплотнения игольчатого клапана и оптимизация системы охлаждения. Требования к проектированию и изготовлению пресс-форм относительно высоки.

  Отладка и обслуживание пресс-формы. Отладка и обслуживание пресс-формы с 96 полостями относительно сложны и требуют точной отладки и регулярного обслуживания для обеспечения стабильности и эффективности производства пресс-формы.

  Выбор материала преформы:

  Выбор материала преформы имеет решающее значение для качества и производительности преформы. Распространенный выбор материалов преформ включает в себя:

  Полиэтилентерефталат (ПЭТ): ПЭТ-материал широко используется для изготовления заготовок бутылок. Он обладает такими преимуществами, как высокая прозрачность, хорошая термостойкость, хорошая устойчивость к давлению и хорошая пригодность для вторичной переработки.

  Другие пластмассовые материалы: в зависимости от конкретных потребностей также можно выбрать другие пластмассовые материалы, такие как полипропилен (ПП) или полиэтилен (ПЭ), но эти материалы могут иметь ограничения по прозрачности, термостойкости и устойчивости к давлению по сравнению с материалами ПЭТ. Есть недостатки и в других аспектах.

  Таким образом, производство и обработка пресс-форм с воздушным уплотнением для игольчатых клапанов с 96 полостями имеет преимущества высокой производительности, постоянства и стабильности, но также сталкивается с трудностями при проектировании и производстве пресс-форм, отладке и обслуживании пресс-форм. Что касается выбора материала преформ бутылок, обычно используемым материалом является ПЭТ, который обладает преимуществами высокой прозрачности, хорошей термостойкости, хорошей устойчивости к давлению и хорошей пригодности для вторичной переработки.

• Эмбрион из бутылки с 96 полостями. Массовое производство и контроль качества.

  Массовое производство и контроль качества являются ключом к обеспечению качества продукции и эффективности производства.

  Планирование и составление графиков производства: разработайте подробные производственные планы, включая время производства, количество, дату поставки и т. д. В соответствии с производственным планом разумно организуйте производственные задачи и ресурсы, чтобы гарантировать своевременное выполнение производственных задач.

  Контроль процесса литья под давлением: установить строгий контроль процесса литья под давлением, включая контроль температуры впрыска, давления впрыска, скорости впрыска и других параметров. Благодаря мониторингу и корректировке параметров процесса в режиме реального времени обеспечивается точность размеров и качество внешнего вида продукта.

  Контроль сырья: Строго контролировать качество и источник сырья. Работайте с надежными поставщиками, чтобы гарантировать, что сырье соответствует требованиям и стандартам продукции. Проводить проверку и тестирование сырья для обеспечения стабильного качества сырья.

  Контроль производственного процесса: используйте методы статистического контроля процессов (SPC) для мониторинга и анализа производственного процесса в режиме реального времени. Путем сбора и анализа данных отклонения и отклонения в производственном процессе выявляются и своевременно исправляются, чтобы обеспечить стабильность и постоянство качества продукции.

  Проверка и тестирование: Проверка и тестирование проводятся в ходе производственного процесса, включая проверку сырья, проверку процесса и проверку готовой продукции. Используйте подходящее испытательное оборудование и методы для проверки размера, внешнего вида и функциональности продукта, чтобы убедиться, что продукт соответствует требованиям.

  Планирование и планирование мощностей: Планирование и планирование мощностей выполняются в соответствии с потребностями клиентов и временем доставки. Разумно организуйте производственные планы, чтобы обеспечить своевременное выполнение производственных задач.

  Послепродажное обслуживание и обратная связь с клиентами. Создайте надежный механизм послепродажного обслуживания и обратной связи с клиентами для своевременного решения проблем и удовлетворения потребностей клиентов. Благодаря отзывам клиентов вы сможете понять проблемы использования продукта и его качества, а также своевременно вносить улучшения и исправления.

  Постоянное улучшение: Повышайте эффективность производства и качество продукции за счет постоянного улучшения и оптимизации производственного процесса. Внедряйте передовые технологии и процессы, внедряйте автоматизацию и интеллектуальное оборудование, а также повышайте стабильность и последовательность производства.

  В то же время производственный процесс постоянно совершенствуется и оптимизируется для повышения эффективности производства и качества продукции. Обеспечьте своевременную доставку клиентам и обеспечьте удовлетворительное послепродажное обслуживание и поддержку.