แม่พิมพ์ฉีด TPE แบบติดผนังสำหรับชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าพลังงานใหม่
คุณสมบัติ
- ผังกระบวนการของแม่พิมพ์ฉีด TPE สำหรับฝาครอบเสาเข็มติดผนังสำหรับชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าพลังงานใหม่มีดังนี้
การออกแบบแม่พิมพ์: ออกแบบแม่พิมพ์ตามความต้องการการออกแบบและข้อกำหนดของฝาครอบเสาเข็มติดผนังสำหรับชาร์จ เมื่อคำนึงถึงคุณลักษณะของวัสดุ TPE จึงจำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ โพรงแม่พิมพ์ และระบบทำความเย็นที่เหมาะสม
การเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูป TPE และเตรียมวัสดุแม่พิมพ์ที่ต้องการ เช่น เหล็ก
การแปรรูปแม่พิมพ์: การแปรรูปและการผลิตแม่พิมพ์ตามแบบการออกแบบ ซึ่งรวมถึงการตัดเฉือน CNC, EDM, การตัดลวด และกระบวนการอื่นๆ
ประกอบแม่พิมพ์: ประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์แปรรูป รวมถึงโพรงแม่พิมพ์ ระบบระบายความร้อน ระบบไอเสีย ฯลฯ
การแก้จุดบกพร่องและการทดสอบ: การดีบักและการทดสอบแม่พิมพ์ที่ประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของแม่พิมพ์และคุณภาพของการฉีดขึ้นรูป
เตรียมวัสดุ TPE: ให้ความร้อนวัสดุ TPE ให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อให้มีสถานะหลอมเหลว
การฉีดขึ้นรูป: ฉีดวัสดุ TPE ที่หลอมละลายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ด้วยการควบคุมความดันและอุณหภูมิของเครื่องฉีดพลาสติก TPE จะเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์จนเต็มและแข็งตัวในระหว่างกระบวนการทำความเย็น
เปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปออก: หลังจากที่ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปเย็นลงและแข็งตัวแล้ว ให้เปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปออกมา
การตรวจสอบและการตัดแต่ง: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปเพื่อตรวจสอบขนาด ลักษณะ และคุณภาพ ฯลฯ ตัดแต่งและหลังกระบวนการหากจำเป็น
การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์จะใช้ได้ในระยะยาว
ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีด TPE สำหรับฝาครอบเสาเข็มติดผนังสำหรับชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าพลังงานใหม่ จำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะของวัสดุ TPE เช่น ความยืดหยุ่น ความนุ่มนวล และความต้านทานการสึกหรอ ในเวลาเดียวกัน ยังจำเป็นต้องออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์และระบบระบายความร้อนอย่างมีเหตุผลตามความต้องการของกระบวนการฉีดขึ้นรูป TPE เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป กรุณาส่งข้อความถึงเรา (อีเมล:info@ansixtech.com) ได้ตลอดเวลา และทีมงานของเราจะตอบกลับคุณภายใน 12 ชั่วโมง
-
คำอธิบายแม่พิมพ์
วัสดุผลิตภัณฑ์:
เต็ป
วัสดุแม่พิมพ์:
738H
จำนวนฟันผุ:
1*1
วิธีการป้อนกาว:
นักวิ่งสุดฮอต
วิธีการทำความเย็น:
ระบายความร้อนด้วยน้ำ
วงจรการปั้น
44.5 วินาที
- การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์ของเสาชาร์จกลางแจ้งแบบพกพาในครัวเรือนสำหรับรถยนต์พลังงานไฟฟ้าใหม่การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์ของเสาชาร์จกลางแจ้งแบบพกพาในครัวเรือนสำหรับรถยนต์พลังงานไฟฟ้าใหม่เป็นการเชื่อมโยงที่สำคัญมาก ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้เป็นบางพื้นที่ที่อาจครอบคลุมโดยทั่วไป:การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์:การจำลองการเติม: ด้วยการจำลองกระบวนการเติมของการหลอมละลายในโพรงแม่พิมพ์ พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เวลาในการเติม ความดันในการเติม และความเร็วในการเติม จะได้รับการประเมินเพื่อคาดการณ์ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เช่น การเติมที่ไม่ดี ฟองอากาศ และการฉีดสั้นการจำลองการทำความเย็น: ด้วยการจำลองกระบวนการทำความเย็นของการหลอมละลายในแม่พิมพ์ พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เวลาในการทำความเย็น การกระจายอุณหภูมิ และการหดตัว จะได้รับการประเมินเพื่อคาดการณ์ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นได้ เช่น ความเค้นจากความร้อน การเสียรูป และการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอการจำลองการสูญเสียแรงดัน: โดยการจำลองความต้านทานการไหลของของเหลวที่หลอมละลายในแม่พิมพ์ ประสิทธิภาพการไหลของของเหลวที่ละลายในแม่พิมพ์ได้รับการประเมินเพื่อคาดการณ์ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เช่น การไหลของของเหลวที่ละลายไม่ดี และเครื่องหมายการไหลของความร้อนการออกแบบแม่พิมพ์:การออกแบบโครงสร้าง: ออกแบบโครงสร้างของแม่พิมพ์ รวมถึงโพรงแม่พิมพ์ แกนแม่พิมพ์ ระบบระบายความร้อน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการขึ้นรูปและความแม่นยำของมิติของเปลือกกองชาร์จการเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม โดยพิจารณาถึงคุณสมบัติทางกล ความต้านทานการสึกหรอ การนำความร้อน และปัจจัยอื่นๆการออกแบบระบบทำความเย็น: ออกแบบระบบทำความเย็นที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเปลือกกองชาร์จเย็นสม่ำเสมอ และลดปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการเสียรูปและการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอการประมวลผลและการแก้จุดบกพร่องของแม่พิมพ์: ตามแบบการออกแบบแม่พิมพ์ การประมวลผล การผลิต การประกอบ และการดีบักชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะดำเนินการเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพของแม่พิมพ์
- กระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกใช้วัสดุผลิตภัณฑ์ของกองชาร์จกลางแจ้งแบบพกพาในครัวเรือนสำหรับรถยนต์พลังงานไฟฟ้าใหม่กระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์และการเลือกวัสดุพลาสติกสำหรับกองชาร์จกลางแจ้งแบบพกพาในครัวเรือนสำหรับรถยนต์พลังงานไฟฟ้าใหม่มีความสำคัญมาก ต่อไปนี้เป็นประเด็นบางประการที่อาจเกี่ยวข้องโดยทั่วไป:การออกแบบแม่พิมพ์: ออกแบบโครงสร้างและชิ้นส่วนของแม่พิมพ์ตามลักษณะโครงสร้างและข้อกำหนดของเปลือกกองชาร์จ ซึ่งรวมถึงการออกแบบแผ่นฐานแม่พิมพ์ โพรงแม่พิมพ์ แกนแม่พิมพ์ ระบบทำความเย็น และส่วนประกอบอื่นๆการจัดหาวัสดุ: เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ซึ่งมักจะเป็นเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความแข็งสูง มีความแข็งแรงสูง และทนทานต่อการสึกหรอ ในขณะเดียวกัน ก็ต้องเลือกวัสดุที่ใช้ทำระบบทำความเย็นด้วย ซึ่งโดยปกติจะเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติการนำความร้อนได้ดีการประมวลผลแม่พิมพ์: การประมวลผลแม่พิมพ์ประกอบด้วยเครื่องจักร CNC, การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า, การตัดลวด ฯลฯ และดำเนินการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ กระบวนการเหล่านี้ทำให้แม่พิมพ์มีความแม่นยำและความสม่ำเสมอการอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ซึ่งโดยปกติจะรวมถึงการชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา และกระบวนการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของวัสดุการประกอบและการแก้จุดบกพร่อง: ประกอบและแก้ไขชิ้นส่วนแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความแม่นยำของแม่พิมพ์ รวมถึงงานต่างๆ เช่น การติดตั้งระบบทำความเย็น และการปรับขนาดและโครงสร้างของแม่พิมพ์การทดลองแม่พิมพ์: ดำเนินการทดลองแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบความแม่นยำในการประมวลผลและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตการเลือกและการใช้งานวัสดุพลาสติก:พลาสติกวิศวกรรม: พลาสติกวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อสภาพอากาศ มักจะเลือกเป็นวัสดุสำหรับการชาร์จกองเปลือก เช่น โพรพิลีน (PP) โพลีสไตรีน (PS) โพลีคาร์บอเนต (PC) เป็นต้นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: เมื่อพิจารณาถึงข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม คุณสามารถเลือกวัสดุพลาสติกที่รีไซเคิลได้ เช่น โพลีเอทิลีน (TPE) เป็นต้น
- การผลิตจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพสำหรับกองชาร์จกลางแจ้งแบบพกพาในครัวเรือนสำหรับรถยนต์พลังงานไฟฟ้าใหม่สำหรับการผลิตจำนวนมาก การควบคุมกระบวนการประกอบ การควบคุมต้นทุน การประกันคุณภาพกระบวนการ และการขนส่งกองชาร์จกลางแจ้งแบบพกพาในครัวเรือนสำหรับรถยนต์พลังงานไฟฟ้าใหม่ ต่อไปนี้เป็นมาตรการควบคุมและประกันทั่วไป:การผลิตจำนวนมาก:แผนการผลิต: พัฒนาแผนการผลิตที่เหมาะสมและดำเนินการจัดตารางการผลิตที่เหมาะสมตามความต้องการของตลาดและกำลังการผลิตการผลิตแบบอัตโนมัติ: ใช้สายการประกอบอัตโนมัติและอุปกรณ์การผลิตเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอในการผลิตการควบคุมคุณภาพ: สร้างระบบควบคุมคุณภาพแบบครบวงจรและดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกลิงค์ในกระบวนการผลิตการควบคุมกระบวนการประกอบ:การดำเนินงานที่ได้มาตรฐาน: พัฒนาคำแนะนำในการประกอบชิ้นส่วนที่ได้มาตรฐานเพื่อให้มั่นใจในข้อกำหนดการปฏิบัติงานและความสม่ำเสมอของแต่ละกระบวนการการตรวจสอบการประกอบ: จัดตั้งจุดตรวจสอบคุณภาพในระหว่างกระบวนการประกอบ และดำเนินการตรวจสอบคุณภาพในกระบวนการสำคัญและส่วนประกอบสำคัญการควบคุมต้นทุน:การจัดหาวัสดุ: ร่วมมือกับซัพพลายเออร์เพื่อลดต้นทุนการจัดซื้อวัตถุดิบ และรับประกันคุณภาพและการจัดหาวัตถุดิบที่มั่นคงประสิทธิภาพการผลิต: ปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุนการผลิตประหยัดพลังงาน: เพิ่มประสิทธิภาพการใช้อุปกรณ์ ประหยัดพลังงาน และลดต้นทุนการผลิตการประกันคุณภาพกระบวนการ:ระบบการจัดการคุณภาพ: สร้างระบบการจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์ รวมถึงการจัดตั้งจุดควบคุมคุณภาพ การกำหนดมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ การตรวจสอบย้อนกลับของบันทึกคุณภาพ ฯลฯการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงความสอดคล้องและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์การขนส่ง:การป้องกันบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไม่เสียหายระหว่างการขนส่งการจัดการโลจิสติกส์: สร้างระบบการจัดการโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถส่งมอบให้กับลูกค้าได้ทันเวลาและปลอดภัยข้างต้นเป็นมาตรการควบคุมและประกันบางส่วนที่อาจเกี่ยวข้องโดยทั่วไป แต่การผลิตและการขนส่งจริงจำเป็นต้องมีการวิจัยและการวิเคราะห์เชิงลึกตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตที่เฉพาะเจาะจง หากคุณต้องการข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติม ขอแนะนำให้ปรึกษาวิศวกรการจัดการการผลิตและการจัดการคุณภาพระดับมืออาชีพของเรา