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새로운 에너지 전기 자동차 충전 벽걸이형 파일 커버 TPE 사출 금형

신에너지 자동차용 사출금형

새로운 에너지 전기 자동차 충전 벽걸이형 파일 커버 TPE 사출 금형

신에너지 전기차 충전용 벽걸이 파일커버용 TPE 사출금형의 공정흐름은 다음과 같다

특징

  • 신에너지 전기차 충전용 벽걸이 파일커버용 TPE 사출금형의 공정흐름은 다음과 같다

    금형 설계 : 충전 벽걸이 형 파일 커버의 설계 요구 사항 및 사양에 따라 금형을 설계합니다. TPE 소재의 특성을 고려하여 적절한 금형 구조, 금형 캐비티 및 냉각 시스템을 설계해야 합니다.

    재료 준비: TPE 사출 성형에 적합한 재료를 선택하고 강철과 같은 필요한 금형 재료를 준비합니다.

    금형 가공 : 설계 도면에 따라 금형을 가공 및 제조합니다. 여기에는 CNC 가공, EDM, 와이어 절단 및 기타 프로세스가 포함됩니다.

    금형 조립: 금형 캐비티, 냉각 시스템, 배기 시스템 등을 포함하여 가공된 금형 부품을 조립합니다.

    디버깅 및 테스트: 조립된 금형을 디버깅하고 테스트하여 금형의 정상적인 작동과 사출 성형 품질을 보장합니다.

    TPE 소재 준비 : TPE 소재를 적절한 온도로 가열하여 용융상태가 되도록 합니다.

    사출 성형: 용융된 TPE 재료를 금형 캐비티에 주입합니다. 사출 성형기의 압력 및 온도 제어를 통해 TPE는 금형 캐비티를 완전히 채우고 냉각 과정에서 응고됩니다.

    금형을 열고 사출 성형 부품 꺼내기: 사출 성형 부품이 냉각되고 굳어진 후 금형을 열고 사출 성형 부품을 꺼냅니다.

    검사 및 트리밍: 사출 성형 부품을 검사하여 크기, 외관, 품질 등을 확인합니다. 필요한 경우 트리밍하고 후처리합니다.

    유지보수 및 유지보수: 금형의 장기간 사용을 보장하기 위해 청소, 윤활, 마모된 부품 교체 등을 포함하여 사출 금형을 정기적으로 유지보수하고 유지합니다.

    신에너지 전기차 충전 벽걸이형 파일커버용 TPE 사출금형의 제조과정에서는 탄성, 부드러움, 내마모성 등 TPE 소재의 특성에 주의할 필요가 있다. 동시에, 사출 성형 부품의 품질과 생산 효율성을 향상시키기 위해서는 TPE 사출 성형 공정의 요구 사항에 따라 금형 구조와 냉각 시스템을 합리적으로 설계하는 것도 필요합니다. 메시지를 보내주세요(이메일:info@ansixtech.com) 언제든지 문의하시면 저희 팀에서 12시간 이내에 답변을 드릴 것입니다.

  • 금형 설명

    제품 재료:

    TEP

    금형 재료:

    738H

    구멍 수:

    1*1

    접착제 공급 방법:

    핫러너

    냉각 방법:

    수냉식

    성형주기

    44.5초


    사출 공정gsi
  • 전기 신에너지 자동차용 가정용 휴대용 실외 충전 파일의 금형 흐름 분석 및 금형 설계

    전기 신에너지 자동차용 가정용 휴대용 실외 충전 파일의 금형 흐름 분석 및 금형 설계는 제품의 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 링크입니다. 일반적으로 다룰 수 있는 일부 영역은 다음과 같습니다.

    금형 흐름 분석:

    충진 시뮬레이션: 금형 캐비티 내 용융물의 충진 과정을 시뮬레이션함으로써 충진 시간, 충진 압력, 충진 속도 등의 매개변수를 평가하여 충진 불량, 기포, 짧은 주입 등 발생할 수 있는 결함을 예측합니다.
    냉각 시뮬레이션: 금형 내 용융물의 냉각 과정을 시뮬레이션함으로써 냉각 시간, 온도 분포, 수축과 같은 매개변수를 평가하여 열 응력, 변형, 불균일한 수축과 같은 가능한 결함을 예측합니다.
    압력 손실 시뮬레이션: 금형 내 용융물의 흐름 저항을 시뮬레이션함으로써 금형 내 용융물의 흐름 성능을 평가하여 용융 흐름 불량 및 열 흐름 흔적과 같은 가능한 결함을 예측합니다.
    금형 설계:
    구조 설계: 장입 파일 쉘의 성형 품질과 치수 정확성을 보장하기 위해 금형 캐비티, 금형 코어, 냉각 시스템 등을 포함한 금형 구조를 설계합니다.
    재료 선택: 기계적 특성, 내마모성, 열 전도성 및 기타 요소를 고려하여 적합한 금형 재료를 선택합니다.
    냉각 시스템 설계: 장입 파일 쉘의 균일한 냉각을 보장하고 고르지 않은 변형 및 수축으로 인한 품질 문제를 줄이기 위해 합리적인 냉각 시스템을 설계합니다.
    금형 가공 및 디버깅: 금형 설계 도면에 따라 금형 부품의 가공, 제조, 조립 및 디버깅을 수행하여 금형의 성능과 품질을 보장합니다.
  • 새로운 에너지 전기 자동차 충전 벽걸이형 파일 커버 TPE 사출 금형 2l4j
  • 금형 작업장 774pl
  • 금형 제작 공정 및 제품 소재 선택전기 신에너지 차량용 가정용 휴대용 실외 충전 파일
    전기 신에너지 자동차용 가정용 휴대용 실외 충전 파일의 금형 가공 공정과 플라스틱 재료 선택은 매우 중요합니다. 다음은 일반적으로 포함될 수 있는 몇 가지 측면입니다.
    금형 설계: 충전 파일 쉘의 구조적 특성 및 요구 사항에 따라 금형의 구조와 부품을 설계합니다. 여기에는 금형 베이스 플레이트, 금형 캐비티, 금형 코어, 냉각 시스템 및 기타 구성요소의 설계가 포함됩니다.

    재료 조달: 적합한 금형 재료, 일반적으로 고경도, 고강도 및 내마모성을 갖춘 공구강을 선택합니다. 동시에 냉각 시스템을 만드는 데 사용되는 재료도 선택해야 하며 일반적으로 열 전도성이 좋은 재료를 선택해야 합니다.

    금형가공 : 금형가공에는 CNC가공, 방전가공, 와이어컷팅가공 등이 있으며, 금형부품의 정밀가공을 수행합니다. 이러한 프로세스는 금형 정확성과 일관성을 보장합니다.

    열처리: 재료의 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 일반적으로 담금질, 템퍼링 및 기타 공정을 포함하는 금형 부품의 열처리입니다.

    조립 및 디버깅: 금형 부품을 조립하고 디버그하여 금형의 성능과 정확성을 보장합니다. 여기에는 냉각 시스템 설치, 금형 크기 및 구조 조정 등의 작업이 포함됩니다.

    금형 시험: 금형 시험을 수행하여 금형의 가공 정확성과 성능을 확인하여 금형이 생산 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인합니다.
    플라스틱 재료 선택 및 적용:

    엔지니어링 플라스틱: 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 폴리카보네이트(PC) 등과 같이 기계적 특성, 내마모성 및 내후성이 우수한 엔지니어링 플라스틱이 일반적으로 파일 쉘 충전 재료로 선택됩니다.
    친환경 소재: 환경 보호 요건을 고려하여 폴리에틸렌(TPE) 등 재활용 가능한 플라스틱 소재를 선택할 수 있습니다.
  • 전기 신에너지 자동차용 가정용 휴대용 실외 충전파일 대량생산 및 품질관리
    전기 신에너지 자동차용 가정용 휴대용 옥외 충전 파일의 대량 생산, 조립 공정 관리, 비용 관리, 공정 품질 보증 및 운송에 대한 일반적인 통제 및 보증 조치는 다음과 같습니다.

    대량 생산:
    생산 계획: 시장 수요와 생산 능력에 따라 합리적인 생산 계획을 수립하고 합리적인 생산 일정을 실시합니다.
    자동화된 생산: 자동화된 조립 라인과 생산 장비를 사용하여 생산 효율성과 일관성을 향상합니다.
    품질 관리: 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 구축하고 생산 프로세스의 모든 링크에 대해 엄격한 품질 관리를 수행합니다.
    조립 공정 제어:
    표준화된 운영: 표준화된 조립 운영 지침을 개발하여 각 프로세스의 운영 사양과 일관성을 보장합니다.
    조립검사 : 조립과정 중 품질검사 포인트를 설정하고 주요공정 및 핵심부품에 대한 품질검사를 실시합니다.
    가격 조정:
    자재 조달 : 원자재 조달 비용을 절감하고 원자재의 품질과 안정적인 공급을 보장하기 위해 공급 업체와 협력합니다.
    생산 효율성: 생산 프로세스를 최적화하고, 생산 효율성을 향상시키며, 생산 비용을 절감합니다.
    에너지 절약: 장비 사용을 최적화하고, 에너지 소비를 절약하고, 생산 비용을 절감합니다.
    프로세스 품질 보증:
    품질 관리 시스템: 품질 관리 지점 설정, 품질 검사 표준 수립, 품질 기록 추적성 등을 포함한 완벽한 품질 관리 시스템을 구축합니다.
    지속적인 개선: 생산 프로세스를 지속적으로 개선하고 최적화하여 제품 일관성과 안정성을 향상시킵니다.
    운송:
    포장 보호: 운송 중에 제품이 손상되지 않도록 적절하게 설계된 제품 포장입니다.
    물류관리 : 제품이 적시에 안전하게 고객에게 배송될 수 있도록 효율적인 물류관리 시스템을 구축합니다.
    위 내용은 일반적으로 포함될 수 있는 일부 통제 및 보증 조치이지만 실제 생산 및 운송에는 특정 제품 요구 사항 및 생산 프로세스를 기반으로 한 심층적인 연구 및 분석이 필요합니다. 더 자세한 정보가 필요하시면 당사 전문 생산관리 및 품질관리 엔지니어와 상담하시기를 권장합니다.