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Molde pré-forma de garrafa PET de 72 cavidades, tubo de pré-forma, garrafa de bebidas, embalagem de alimentos, calibre padrão 30, não padrão

Produtos

Molde pré-forma de garrafa PET de 72 cavidades, tubo de pré-forma, garrafa de bebidas, embalagem de alimentos, calibre padrão 30, não padrão
Molde pré-forma de garrafa PET de 72 cavidades, tubo de pré-forma, garrafa de bebidas, embalagem de alimentos, calibre padrão 30, não padrão
Molde pré-forma de garrafa PET de 72 cavidades, tubo de pré-forma, garrafa de bebidas, embalagem de alimentos, calibre padrão 30, não padrão

Molde pré-forma de garrafa PET de 72 cavidades, tubo de pré-forma, garrafa de bebidas, embalagem de alimentos, calibre padrão 30, não padrão

Características do produto:

Design multicavidade: 72 cav

Concentricidade garantida da espessura da parede da pré-forma: ± 0,075 mm (L = 100 mm)

O design otimizado da pré-forma garante sucesso dinâmico no sopro de garrafas

As dificuldades do molde pré-formado para garrafas PET de 72 cavidades incluem principalmente os seguintes aspectos:

Projeto do molde: O molde de pré-forma PET de 72 cavidades precisa levar em consideração o layout e a disposição das 72 cavidades para garantir que os canais de fluxo e sistemas de resfriamento de cada cavidade sejam distribuídos uniformemente para garantir a consistência de temperatura e fluidez durante a moldagem por injeção processo. .

Seleção de material: O material PET possui alto ponto de fusão e taxa de encolhimento térmico e possui requisitos mais elevados para materiais de molde. Os materiais do molde precisam ter boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e condutividade térmica para garantir a vida útil do molde e a qualidade da moldagem por injeção.

Controle do processo de moldagem por injeção: O processo de moldagem por injeção do molde de pré-forma PET de 72 cavidades requer controle preciso de parâmetros como temperatura, pressão e velocidade para garantir a consistência do tamanho e qualidade das pré-formas injetadas em cada cavidade. Ao mesmo tempo, também é necessário prestar atenção à prevenção de furos de contração, empenamentos e outros defeitos nas pré-formas.

Vantagens da moldagem por injeção:

Alta eficiência de produção: o molde de pré-forma de garrafa PET de 72 cavidades pode moldar por injeção 72 pré-formas de garrafa ao mesmo tempo. Em comparação com os moldes de cavidade inferior, os moldes de 72 cavidades podem produzir mais produtos ao mesmo tempo, melhorando a eficiência da produção.

Qualidade estável do produto: A precisão do projeto e da fabricação do molde de pré-forma de garrafa PET de 72 cavidades é alta, o que pode garantir a consistência do tamanho e da qualidade das pré-formas de garrafa injetadas em cada cavidade. Ao mesmo tempo, a consistência da temperatura e da fluidez durante o processo de moldagem por injeção também pode ser melhor controlada, reduzindo as taxas de defeitos do produto.

Economia de custos: O molde pré-forma PET de 72 cavidades tem alta eficiência de produção e pode reduzir custos de mão de obra e uso de equipamentos. Ao mesmo tempo, devido à qualidade estável do produto, a taxa de sucata é reduzida e o custo de produção é reduzido.

Proteção ambiental e economia de energia: A moldagem por injeção é um método de produção relativamente ecológico. Através da utilização de moldes pré-formados PET de 72 cavidades, o consumo de matéria-prima e a geração de resíduos podem ser reduzidos, alcançando o efeito de economia de energia e redução de emissões... envie-nos uma mensagem (E-mail: info@ansixtech.com ) a qualquer momento e nossa equipe responderá dentro de 12 horas.

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Detalhes do produto

CARACTERÍSTICAS

  • Descrição do molde

    Materiais do produto:

    BICHO DE ESTIMAÇÃO

    Material do molde:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    Número de cavidades:

    72

    Método de alimentação com cola:

    Corredor quente

    Método de resfriamento:

    Resfriamento a água

    Ciclo de Moldagem

    48,5s


    processo de injeçãogsi
  • Embrião de garrafa de 72 cavidades Análise de fluxo de molde e projeto de molde
    Para a análise do fluxo do molde e o processo de projeto do molde de pré-forma de garrafa de 72 cavidades:
    Análise do fluxo do molde:
    Colete dados relevantes necessários para o projeto do molde, incluindo tamanho, formato, parâmetros do processo de moldagem por injeção, etc.
    Use um software profissional de análise de fluxo de molde para importar o modelo geométrico do molde e definir os parâmetros do processo de moldagem por injeção.
    Realize análises de fluxo de molde para simular o fluxo de plástico durante o processo de moldagem por injeção, incluindo enchimento, resfriamento e solidificação.
    Analise os resultados do fluxo do molde, verifique se há defeitos como bolhas, disparos curtos, empenamento, etc., e faça otimizações e melhorias com base nos resultados da análise.
    Processo de design de molde:
    Colete os requisitos e especificações de projeto das pré-formas de garrafas, incluindo tamanho, formato, boca de garrafa e requisitos de rosca.
    Realizar o projeto da estrutura do molde, incluindo projeto da cavidade, projeto do sistema de resfriamento, projeto do sistema de vedação de ar da válvula agulha, etc.
    De acordo com o projeto da estrutura do molde, projete e fabrice peças do molde, incluindo núcleo do molde, cavidade do molde, válvula de agulha, sistema de resfriamento, etc.
    Execute a montagem do molde e monte as peças do molde para formar uma estrutura completa do molde.
    Realizar depuração e otimização do molde, incluindo ajuste dos parâmetros do processo de moldagem por injeção, otimização do sistema de resfriamento, depuração do sistema de vedação de ar da válvula agulha, etc.
    Realize a produção experimental do molde e a verificação da amostra para verificar se o tamanho, a qualidade da aparência e o desempenho da pré-forma atendem aos requisitos.
    Após concluir a depuração e verificação do molde, prossiga para a produção em massa.
    No processo de projeto do molde, fatores como tamanho e formato da pré-forma, parâmetros do processo de moldagem por injeção, projeto da estrutura do molde, projeto do sistema de resfriamento, projeto do sistema de vedação de ar da válvula agulha, etc. Por meio de uma análise razoável do fluxo do molde e do processo de projeto do molde, o projeto do molde pode ser otimizado e a qualidade e a eficiência da produção das pré-formas podem ser melhoradas.
  • Tubo de molde de pré-forma de garrafa PET de 72 cavidades prdformvw0
  • MOLDE PRÉ-FORMA DE GARRAFA 72cav84i
  • Embrião de garrafa de 72 cavidades, o processo de fabricação do molde e a seleção do material do produto
    A fabricação e processamento do molde de pré-forma de 72 cavidades e a seleção de materiais de pré-forma envolvem a fabricação de moldes e a seleção de materiais de pré-forma.

    Fabricação e processamento de moldes:
    Seleção do material do molde: Escolha materiais de molde apropriados, como liga de aço de alta qualidade ou aço inoxidável, para garantir a dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão do molde.
    Processamento de molde: De acordo com o projeto do molde, usinagem CNC, EDM, corte de fio e outros processos são realizados para fabricar peças de molde de precisão.
    Montagem do molde: Monte as peças do molde para formar uma estrutura completa do molde.
    Depuração de molde: depure e otimize o molde para garantir a estabilidade e eficiência de produção do molde.
    Seleção de material pré-formado:
    Tereftalato de polietileno (PET): O material PET é um material comumente usado para a fabricação de pré-formas de garrafas. Tem as vantagens de alta transparência, boa resistência ao calor, boa resistência à pressão e boa reciclabilidade.
    Outros materiais plásticos: Dependendo das necessidades específicas, outros materiais plásticos também podem ser selecionados, como polipropileno (PP) ou polietileno (PE), mas estes materiais podem ter limitações em transparência, resistência ao calor e resistência à pressão em comparação com materiais PET. Existem algumas deficiências em outros aspectos.
    Durante o processo de fabricação do molde, deve-se prestar atenção à seleção dos materiais do molde e ao controle da tecnologia de processamento para garantir a qualidade e precisão do molde. Em termos de seleção de materiais pré-formados para garrafas, o material comumente utilizado é o PET, que tem as vantagens de alta transparência, boa resistência ao calor, boa resistência à pressão e boa reciclabilidade. Dependendo das necessidades específicas, outros materiais plásticos também podem ser selecionados, mas é necessário considerar se sua transparência, resistência ao calor, resistência à pressão e outras propriedades atendem aos requisitos.
    A fabricação e processamento de moldes de pré-formas de garrafas com 72 cavidades envolvem a fabricação de moldes e a seleção de materiais de pré-formas de garrafas. Através do processamento razoável de fabricação de moldes e da seleção de materiais de pré-forma, pré-formas de alta qualidade podem ser fabricadas e atender aos requisitos do produto.
  • Molde de embrião de garrafa de 72 cavidades Produção em massa e controle de qualidade

    A produção em massa de moldagem por injeção de molde de pré-forma de garrafa de 72 cavidades envolve aspectos como melhoria da eficiência da produção, ferramentas automatizadas e configuração de acessórios e garantia de qualidade do processo.
    Melhoria da eficiência da produção:
    Para melhorar a eficiência da produção, as seguintes medidas podem ser tomadas:
    Linha de produção automatizada: Introduzir equipamentos e linhas de produção automatizados para obter uma operação eficiente de moldagem por injeção automatizada e processos de produção.
    Produção paralela: A produção paralela é adotada para realizar vários processos ao mesmo tempo para encurtar o ciclo de produção.
    Otimize os parâmetros do processo de moldagem por injeção: Melhore a eficiência e a qualidade da moldagem por injeção, otimizando os parâmetros do processo de moldagem por injeção, como velocidade de injeção, controle de temperatura, etc.
    Configuração automatizada de ferramentas e acessórios:
    Ao configurar acessórios de ferramentas automatizados, a eficiência da produção e a qualidade do produto podem ser melhoradas e a dependência de operações manuais pode ser reduzida. Dispositivos de ferramentas automatizados podem atingir as seguintes funções:
    Carga e descarga automática: A carga e descarga automática são realizadas através de dispositivos automatizados, reduzindo o tempo de operação manual.
    Posicionamento e fixação automáticos: O posicionamento e fixação automáticos de produtos são obtidos por meio de acessórios automatizados, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto.
    Detecção e eliminação automáticas: A detecção e eliminação automática de produtos são realizadas por meio de dispositivos automatizados para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
    Garantia de qualidade do processo:
    Durante a produção em massa, a garantia da qualidade do processo é necessária para garantir a consistência e estabilidade do produto. As medidas comuns de garantia de qualidade incluem:
    Plano de controle de qualidade: Desenvolva um plano de controle de qualidade para esclarecer os requisitos de qualidade e métodos de controle para cada link.
    Inspeção e testes: Realize inspeção e testes de produtos, como inspeção de aparência, medição dimensional, testes funcionais, etc., para garantir que o produto atenda aos requisitos.
    Monitoramento do processo: Monitore o processo de produção, como controle de temperatura, controle de pressão de injeção, etc., para garantir consistência e estabilidade do produto.
    Em resumo, a produção em massa de moldagem por injeção de molde de pré-forma de garrafa de 72 cavidades envolve aspectos como melhoria da eficiência da produção, ferramentas automatizadas e configuração de acessórios e garantia de qualidade do processo. Através de medidas e gerenciamento razoáveis, a eficiência da moldagem por injeção pode ser melhorada, os custos reduzidos e a qualidade e estabilidade do produto garantidas.