AnsixTech orvosi szilikon vezetőcső LSR eljáráshoz

JELLEMZŐK

• Kétkomponensű 2K öntvény a fogantyúhoz
  

  Az AnsixTech orvosi szilikon vezetőcsövek széles körben alkalmazhatók. Először is, széles körben használják olyan orvosi területeken, mint az intervenciós sebészet és a katéter elhelyezése. Az orvosi szilikon vezetőcsövek jó puhasággal és rugalmassággal rendelkeznek, és pontosan vezethetők az erekben vagy más lumenekben, hogy segítsék az orvosokat a műtétek vagy kezelési műveletek elvégzésében. Másodszor, az orvosi szilikon vezetőcsövek orvostechnikai eszközökben és berendezésekben is használhatók. A vezetőcső stabilitása és tartóssága biztosítja az orvostechnikai eszközök normál működését és biztonságát. Ezenkívül az orvosi szilikon vezetőcsövek olyan területeken is használhatók, mint a laboratóriumi kutatás és az orvosi oktatás, a tudományos kutatás és az oktatás megkönnyítésére.

• Penész leírása
  Termékanyagok:	ShinEtsu, Dow
  Forma anyaga:	S136
  Üregek száma:	1*16
  Ragasztóadagolási módszer:	Forró futó
  Hűtési módszer:	Vízhűtés
  Formázási ciklus	16,5 másodperc

  
  
  

• Orvosi szilikon vezetőcső Formaáramlás-elemzés és formatervezés

  A folyékony orvosi szilikon katéterformák áramlási elemzése és folyékony szilikon formatervezése nagyon fontos láncszem az orvostechnikai eszközök gyártásában. A következőkben bemutatjuk a folyékony orvosi szilikon katéterformák áramlási elemzését, illetve a folyékony szilikon formák tervezését.

  Folyékony orvosi szilikon katéterforma áramlási elemzése:

  a. Gyűjtsön releváns információkat a folyékony orvosi szilikon katéterekről, beleértve a méretet, alakot, anyagot stb.

  b. Használja a fröccsöntési folyamat paramétereinek, például a befecskendezési sebesség, hőmérséklet, nyomás stb. importálásához a folyékony orvosi szilikon katéter CAD modelljét a fröccsöntési folyamatelemző szoftver segítségével.

  c. Formaáramlási elemzést kell végezni az olvadékfolyás, a töltés, a hűtés és egyéb folyamatok szimulálására a fröccsöntési folyamat során, hogy kiértékeljék a töltési teljesítményt, a buborékokat, a rövid lövéseket és a csővezeték egyéb hibáit, és optimalizálják a fröccsöntési folyamat paramétereit.

  Folyékony szilikon forma kialakítása:

  a. A folyékony szilikon forma szerkezetének és méretének meghatározása a formaáramlási elemzés eredményei alapján. A cső alakjának és követelményeinek figyelembevételével tervezzen meg egy megfelelő formaszerkezetet, beleértve a formaüreget, a formamagot, a formakiszedő rendszert, a hűtőrendszert stb.

  b. Határozza meg a fröccsöntési folyamatot, beleértve a befecskendezési sorrendet, a befecskendezési pont helyét stb.

  c. Végezze el a forma részletes tervezését, beleértve a formaalkatrészek feldolgozási technológiáját, az összeszerelési módszert, a formakiszedő mechanizmus kialakítását stb.

  d. CAD szoftver használata a formatervezéshez, valamint a forma háromdimenziós modelljeinek és műszaki rajzainak létrehozása.

  A formaáramlás-elemzés és a folyékony szilikon forma tervezési folyamata során a következő pontokat kell figyelembe venni:

  A csővezeték töltési teljesítményének biztosítása: optimalizálja a fröccsöntési folyamat paramétereit a formaáramlás-elemzéssel a csővezeték jó töltési teljesítményének biztosítása és a hibák elkerülése érdekében.

  Hűtőrendszer tervezése: A hűtőrendszert ésszerűen úgy kell megtervezni, hogy a fröccsöntési folyamat során jó hűtési hatást biztosítson, és javítsa a termelési hatékonyságot és a termékminőséget.

  A formakiszúró rendszer kialakítása: A cső alakjának és követelményeinek megfelelően tervezzen meg egy megfelelő formakiszúró rendszert, amely biztosítja a cső simán történő kiszedését, és elkerüli a sérüléseket és a deformációt.

  Fröccsöntési sorrend és a befecskendezési pont helyzete: Határozza meg a fröccsöntési sorrendet és a befecskendezési pont helyzetét annak biztosítására, hogy a folyékony szilikon teljesen kitöltse a formaüreget, és elkerülje az üregeket és hibákat.

  Röviden, a folyékony orvosi szilikon katéter forma áramlási elemzéséhez és a folyékony szilikon forma tervezéséhez el kell végezni a forma áramlási elemzését, optimalizálni kell a fröccsöntési folyamat paramétereit, meg kell tervezni a megfelelő formaszerkezetet és -méretet, valamint meg kell határozni a fröccsöntési folyamat áramlását és a befecskendezési pont helyét. Ésszerű tervezéssel és szabályozással kiváló minőségű folyékony szilikon katétereket lehet előállítani.
• 

• 
• Orvosi szilikon vezetőcső az öntőforma gyártási folyamatában és a termék anyagának kiválasztásában

  A folyékony orvosi szilikon katéterformák gyártása és feldolgozása, valamint a folyékony szilikon fröccsöntési folyamat a következőket foglalja magában:

  Formagyártás és -feldolgozás:

  a. A folyékony orvosi szilikon katéter tervezési követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő feldolgozási technológiát és berendezéseket, például CNC megmunkáló központot, szikraforgácsoló gépet stb.

  b. A formarészek, beleértve a formaüreget, a formamagot, a formakiszedő rendszert, a hűtőrendszert stb. feldolgozása. Győződjön meg arról, hogy a feldolgozási pontosság és méret megfelel a követelményeknek.

  c. Szerelje össze a formarészeket az alkatrészek pontos illeszkedésének és beállításának biztosítása, valamint a forma stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

  Folyékony szilikon fröccsöntési folyamat:

  a. Készítse elő a folyékony szilikon anyagot, és válassza ki a megfelelő szilikon anyagot a szilikon tulajdonságai és követelményei szerint.

  b. A fröccsöntési folyamat paramétereinek tervezése, beleértve a befecskendezési sebességet, a hőmérsékletet, a nyomást stb. A szilikon jellemzőitől függően a fröccsöntési folyamatnak szabályoznia kell a szilikon folyékonyságát és megszilárdulási idejét.

  c. Folyékony szilikon fröccsöntést végez, a szilikon anyagot a formába fecskendezi, a formaüreget kitölti, majd a szilikont megszilárdítja és megszilárdítja.

  d. Kiszerelés és utófeldolgozás, vegye ki a megkötött szilikon katétert a formából, és végezze el a kiszerelési folyamatokat, például a tisztítást, a vágást stb.

  A formagyártási folyamat és a folyékony szilikon fröccsöntési folyamat során a következő pontokra kell figyelni:

  Feldolgozási pontosság és méretszabályozás: Győződjön meg arról, hogy a formarészek feldolgozási pontossága és mérete megfelel a fröccsöntés minőségének és stabilitásának biztosítására vonatkozó követelményeknek.

  A forma felületkezelése: A folyékony szilikon csővezeték követelményeinek megfelelően végezzen megfelelő felületkezelést, például csiszolást, polírozást stb., a csővezeték felületi minőségének és simaságának javítása érdekében.

  A fröccsöntési folyamat paramétereinek szabályozása: A folyékony szilikon jellemzői szerint a fröccsöntési folyamat paramétereit racionálisan kell megtervezni és szabályozni, hogy a szilikon folyékonysága és szilárdulási ideje megfeleljen a követelményeknek.

  Formából való kivonás és utófeldolgozás: A szilikagél kikeményedési jellemzőinek megfelelően végezzen megfelelő formakivonási eljárást, például tisztítást, vágást stb., a katéter minőségének és megjelenésének biztosítása érdekében.

  A folyékony orvosi szilikon katéterformák gyártása és feldolgozása, valamint a folyékony szilikon fröccsöntési folyamata megfelelő feldolgozási technikák és berendezések kiválasztását igényli a feldolgozási pontosság és a méretszabályozás biztosítása érdekében. A folyékony szilikon fröccsöntési folyamat tekintetében a szilikon jellemzői szerint megfelelő fröccsöntési folyamatparamétereket terveznek a szilikon folyékonyságának és megszilárdulási idejének szabályozására. Ésszerű gyártási folyamattal és fröccsöntési folyamatszabályozással kiváló minőségű folyékony orvosi szilikon katéterek érhetők el.

• Orvosi szilikon vezetőcső Tömeggyártás és minőségellenőrzés

  A folyékony orvosi szilikon katéterek fröccsöntéssel történő gyártása olyan szempontokat vesz figyelembe, mint a technológia, a folyékony fröccsöntő szerelvények, a termelési hatékonyság és a folyamatminőség-ellenőrzés：

  A fröccsöntési folyamat paramétereinek optimalizálása: Kísérletek és tényleges gyártásellenőrzés révén a fröccsöntési folyamat paramétereit, beleértve a befecskendezési sebességet, a hőmérsékletet, a nyomást stb., optimalizálják a folyékony szilikon katéter töltési teljesítményének és minőségi stabilitásának biztosítása érdekében.

  Formahőmérséklet-szabályozó rendszer: Biztosítsa a formahőmérséklet stabilitását és egyenletességét a folyékony szilikon csövek öntési minőségének javítása és a hibák csökkentése érdekében.

  Folyékony szilikon fröccsöntési sorrend: Határozza meg a fröccsöntés sorrendjét annak biztosítására, hogy a folyékony szilikon teljesen kitöltse a formaüreget, és elkerülje az üregeket és hibákat.

  Folyékony fröccsöntő szerelvény:

  Tervezzen megfelelő szerszámrögzítőt: A folyékony szilikon védőcső alakjának és követelményeinek megfelelően tervezzen meg egy megfelelő szerszámrögzítőt a forma és a védőcső rögzítéséhez, hogy biztosítsa a stabilitást és az állandóságot a fröccsöntési folyamat során.

  Szerszámbeállítások gyártása és hibakeresése: Szerszámbeállítások gyártása, hibakeresés és optimalizálás a szerszámbeállítások stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

  Termelési hatékonyság:

  Automatizált gyártás: Automatizált fröccsöntő gépek és robotrendszerek használatával automatizált gyártás érhető el, javítható a termelési hatékonyság és csökkenthetők a munkaerőköltségek.

  Többfészkes formák és többgépes gyártás: Többfészkes formák és több fröccsöntőgép használata egyidejű gyártáshoz a kimenet és a termelési hatékonyság növelése érdekében.

  Termelési terv és ütemterv optimalizálása: Ésszerű termelési tervek és ütemtervek kidolgozása, valamint a termelési feladatok és erőforrások racionális elosztása a termelési hatékonyság javítása és a termelési állásidő csökkentése érdekében.

  Folyamatminőség-ellenőrzés:

  Minőségellenőrzési rendszer létrehozása: Teljes körű minőségellenőrzési rendszer létrehozása, beleértve a minőségellenőrzést, a folyamatellenőrzést és a hibás termékek feldolgozását, annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a minőségi előírásoknak.

  Ellenőrzés és tesztelés: Folyékony szilikon katéterek ellenőrzése és tesztelése, beleértve a megjelenés minőségét, a méretpontosságot, a fizikai tulajdonságokat stb., a termékminőség és az állandóság biztosítása érdekében.

  Folyamatmonitorozás és adatelemzés: A folyamatmonitorozás és az adatelemzés révén a termelési folyamatban előforduló rendellenes helyzetek időben felfedezhetők, és megfelelő intézkedések tehetők a kiigazítás és a fejlesztés érdekében.

  Összefoglalva, a folyékony orvosi szilikon katéterek tételes fröccsöntéssel történő gyártásának figyelembe kell vennie a folyamat optimalizálását, a folyékony fröccsöntő szerelvényeket, a termelési hatékonyságot és a folyamatminőség-ellenőrzést. A folyamatparaméterek optimalizálásával, a megfelelő szerelvények tervezésével, a termelés automatizálásával és egy minőségellenőrzési rendszer létrehozásával nagy hatékonyságú, kiváló minőségű tömeggyártás érhető el folyékony orvosi szilikon katéterek esetében.