എൽഎസ്ആർ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള അൻസിക്‌സ്‌ടെക് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഗൈഡ് ട്യൂബ്

ഫീച്ചറുകൾ

• ഹാൻഡിലിനായി രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ 2K മോൾഡിംഗ്
  

  അൻസിക്‌സ്‌ടെക് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഗൈഡ് ട്യൂബുകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഇന്റർവെൻഷണൽ സർജറി, കത്തീറ്റർ പ്ലേസ്‌മെന്റ് തുടങ്ങിയ മെഡിക്കൽ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഗൈഡ് ട്യൂബുകൾക്ക് നല്ല മൃദുത്വവും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ രക്തക്കുഴലുകളിലോ മറ്റ് ല്യൂമനുകളിലോ കൃത്യമായി നയിക്കാനും ഡോക്ടർമാരെ ശസ്ത്രക്രിയകളോ ചികിത്സാ പ്രവർത്തനങ്ങളോ നടത്താൻ സഹായിക്കാനും കഴിയും. രണ്ടാമതായി, മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഗൈഡ് ട്യൂബുകൾ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം. ഗൈഡ് ട്യൂബിന്റെ സ്ഥിരതയും ഈടുതലും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണത്തിനും അധ്യാപനത്തിനും സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിന് ലബോറട്ടറി ഗവേഷണം, മെഡിക്കൽ വിദ്യാഭ്യാസം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലും മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഗൈഡ് ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

• പൂപ്പൽ വിവരണം
  ഉൽപ്പന്ന സാമഗ്രികൾ:	ഷിൻഎത്സു, ഡൗ
  പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ:	എസ്136
  അറകളുടെ എണ്ണം:	1*16 ടയർ
  പശ തീറ്റ രീതി:	ഹോട്ട് റണ്ണർ
  തണുപ്പിക്കൽ രീതി:	വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ
  മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ	16.5സെ

  
  
  

• മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഗൈഡ് ട്യൂബ് പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനവും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും

  മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്റർ മോൾഡുകളുടെ ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ മോൾഡ് ഡിസൈനും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട കണ്ണികളാണ്. ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്റർ മോൾഡുകളുടെ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ മോൾഡുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും ഇനിപ്പറയുന്നവ യഥാക്രമം പരിചയപ്പെടുത്തും.

  ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്റർ മോൾഡിന്റെ മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം:

  a. വലിപ്പം, ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ദ്രാവക മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങൾ ശേഖരിക്കുക.

  ബി. ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററിന്റെ CAD മോഡൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നതിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, താപനില, മർദ്ദം മുതലായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുന്നതിനും മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക.

  സി. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകൽ പ്രവാഹം, പൂരിപ്പിക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ അനുകരിക്കുന്നതിന് മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം നടത്തുക, ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനം, കുമിളകൾ, ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകൾ, കണ്ട്യൂട്ടിന്റെ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.

  ദ്രാവക സിലിക്കൺ പൂപ്പലിന്റെ രൂപകൽപ്പന:

  a. പൂപ്പൽ പ്രവാഹ വിശകലന ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ദ്രാവക സിലിക്കൺ മോൾഡിന്റെ ഘടനയും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുക. കുഴലിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുത്ത്, മോൾഡ് കാവിറ്റി, മോൾഡ് കോർ, ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ഉചിതമായ ഒരു മോൾഡ് ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ബി. ഇഞ്ചക്ഷൻ സീക്വൻസ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് സ്ഥാനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കുക.

  സി. പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യ, അസംബ്ലി രീതി, ഡെമോൾഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, പൂപ്പലിന്റെ വിശദമായ രൂപകൽപ്പന നടത്തുക.

  ഡി. മോൾഡ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കായി CAD സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക, മോൾഡിന്റെ ത്രിമാന മോഡലുകളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളും സൃഷ്ടിക്കുക.

  പൂപ്പൽ പ്രവാഹ വിശകലനത്തിലും ദ്രാവക സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയയിലും, ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

  കണ്ട്യൂട്ടിന്റെ ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുക: കണ്ട്യൂട്ടിന്റെ മികച്ച ഫില്ലിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനത്തിലൂടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.

  കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന: ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ന്യായമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ഡീമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന: കണ്ടെയ്‌നറിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, കണ്ടെയ്‌ൻ സുഗമമായി പൊളിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം എന്നിവ ഒഴിവാക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ ഒരു ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സീക്വൻസും ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് പൊസിഷനും: ലിക്വിഡ് സിലിക്കോണിന് പൂപ്പൽ അറ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കാനും ശൂന്യതകളും വൈകല്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സീക്വൻസും ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് പൊസിഷനും നിർണ്ണയിക്കുക.

  ചുരുക്കത്തിൽ, ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്റർ മോൾഡിന്റെ പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനവും ദ്രാവക സിലിക്കൺ മോൾഡിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനം നടത്തുകയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ഉചിതമായ പൂപ്പൽ ഘടനയും വലുപ്പവും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്കും ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് സ്ഥാനവും നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററുകൾ ലഭിക്കും.
• 

• 
• പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഗൈഡ് ട്യൂബ്

  ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്റർ മോൾഡുകളുടെ നിർമ്മാണവും സംസ്കരണവും ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉൾപ്പെടുന്നു:

  പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും സംസ്കരണവും:

  a. ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, CNC മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, EDM മെഷീൻ മുതലായ ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

  ബി. മോൾഡ് കാവിറ്റി, മോൾഡ് കോർ, ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  സി. ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഫിറ്റും ക്രമീകരണവും ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, പൂപ്പലിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുക.

  ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ:

  a. ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കി സിലിക്കോണിന്റെ സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

  ബി. ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, താപനില, മർദ്ദം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. സിലിക്കോണിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സിലിക്കോണിന്റെ ദ്രാവകതയും ദൃഢീകരണ സമയവും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

  സി. ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നടത്തുക, സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയൽ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക, പൂപ്പൽ അറ നിറയ്ക്കുക, തുടർന്ന് സിലിക്കൺ ദൃഢമാക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുക.

  ഡി. പൊളിക്കലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും, അച്ചിൽ നിന്ന് ക്യൂർഡ് സിലിക്കൺ കത്തീറ്റർ പുറത്തെടുത്ത് വൃത്തിയാക്കൽ, ട്രിമ്മിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ഡെമോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുക.

  പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പ നിയന്ത്രണവും: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ: ദ്രാവക സിലിക്കൺ ചാലകത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സുഗമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുക.

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണം: ദ്രാവക സിലിക്കോണിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, സിലിക്കോണിന്റെ ദ്രാവകതയും ദൃഢീകരണ സമയവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ യുക്തിസഹമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക.

  പൊളിക്കലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും: സിലിക്ക ജെല്ലിന്റെ ക്യൂറിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, കത്തീറ്ററിന്റെ ഗുണനിലവാരവും രൂപവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ക്ലീനിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ ഡെമോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുക.

  ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്റർ മോൾഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും സംസ്കരണത്തിനും, ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യത്തിൽ, സിലിക്കോണിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, സിലിക്കോണിന്റെ ദ്രാവകതയും ഖരീകരണ സമയവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ന്യായമായ നിർമ്മാണ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററുകൾ നേടാൻ കഴിയും.

• മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ ഗൈഡ് ട്യൂബ് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

  ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററുകളുടെ ബാച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, ലിക്വിഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത, പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം തുടങ്ങിയ പരിഗണനകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെയും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന പരിശോധനയിലൂടെയും, ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, താപനില, മർദ്ദം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

  പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: ദ്രാവക സിലിക്കൺ കുഴലുകളുടെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൂപ്പൽ താപനിലയുടെ സ്ഥിരതയും ഏകീകൃതതയും ഉറപ്പാക്കുക.

  ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ക്രമം: ലിക്വിഡ് സിലിക്കണിന് പൂപ്പൽ അറ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കാനും ശൂന്യതകളും വൈകല്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ക്രമം നിർണ്ണയിക്കുക.

  ലിക്വിഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫിക്‌ചർ:

  അനുയോജ്യമായ ഒരു ടൂളിംഗ് ഫിക്സ്ചർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക: ദ്രാവക സിലിക്കൺ കണ്ടെയ്നറിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മോൾഡും കണ്ടെയ്നറും ശരിയാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ടൂളിംഗ് ഫിക്സ്ചർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ നിർമ്മാണവും ഡീബഗ്ഗിംഗും: ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ നിർമ്മാണം, ഡീബഗ്ഗിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും.

  ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത:

  ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം നേടുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളും റോബോട്ട് സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക.

  മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകളും മൾട്ടി-മെഷീൻ പ്രൊഡക്ഷനും: ഉൽപ്പാദനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരേസമയം ഉൽപ്പാദനത്തിനായി മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകളും ഒന്നിലധികം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളും ഉപയോഗിക്കുക.

  ഉൽ‌പാദന പദ്ധതിയും ഷെഡ്യൂൾ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും: ന്യായമായ ഉൽ‌പാദന പദ്ധതികളും ഷെഡ്യൂളുകളും വികസിപ്പിക്കുക, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന ജോലികളും വിഭവങ്ങളും യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കുക.

  പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

  ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കൽ: ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര പരിശോധന, പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം, വികലമായ ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക.

  പരിശോധനയും പരിശോധനയും: ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, രൂപഭാവ നിലവാരം, അളവുകളുടെ കൃത്യത, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ദ്രാവക സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററുകളുടെ പരിശോധനയും പരിശോധനയും.

  പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണവും ഡാറ്റ വിശകലനവും: പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയും ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെയും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ അസാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും ക്രമീകരണത്തിനും മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും അനുയോജ്യമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും.

  ചുരുക്കത്തിൽ, ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററുകളുടെ ബാച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനം പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ലിക്വിഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത, പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ഉചിതമായ ഫിക്‌ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ഉൽപ്പാദനം ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ലിക്വിഡ് മെഡിക്കൽ സിലിക്കൺ കത്തീറ്ററുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.