LSR جەريانى ئۈچۈن AnsixTech داۋالاش سىلىكون يېتەكچى تۇرۇبىسى

ئالاھىدىلىكلىرى

• تۇتقۇچ ئۈچۈن ئىككى تەركىبلىك 2K قېلىپلاش
  

  AnsixTech داۋالاش سىلىكون يېتەكلىگۈچ تۇرۇبىسى كەڭ دائىرىدە ئىشلىتىلىدۇ. بىرىنچىدىن، ئۇ داۋالاش ساھەسىدە، مەسىلەن، ئارىلىشىش ئوپېراتسىيەسى ۋە كاتېتېر قويۇش قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. داۋالاش سىلىكون يېتەكلىگۈچ تۇرۇبىسى يۇمشاق ۋە ئېلاستىكىلىققا ئىگە بولۇپ، قان تومۇرلىرى ياكى باشقا بوشلۇقلاردا توغرا يېتەكلىنىپ، دوختۇرلارنىڭ ئوپېراتسىيە ياكى داۋالاش ئوپېراتسىيەلىرىنى قىلىشىغا ياردەم بېرىدۇ. ئىككىنچىدىن، داۋالاش سىلىكون يېتەكلىگۈچ تۇرۇبىسى داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىلىشى مۇمكىن. يېتەكلىگۈچ تۇرۇبىنىڭ مۇقىملىقى ۋە چىدامچانلىقى داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ نورمال ئىشلىشى ۋە بىخەتەرلىكىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، داۋالاش سىلىكون يېتەكلىگۈچ تۇرۇبىسى تەجرىبىخانا تەتقىقاتى ۋە داۋالاش مائارىپى قاتارلىق ساھەلەردە ئىلمىي تەتقىقات ۋە ئوقۇتۇشنى ئىلگىرى سۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.

• قېلىپنىڭ چۈشەندۈرۈشى
  مەھسۇلات ماتېرىياللىرى:	ShinEtsu, Dow
  قېلىپ ماتېرىيالى:	S136
  بوشلۇق سانى:	1*16
  يېلىم بېرىش ئۇسۇلى:	قىزىق يۈگۈرگۈچى
  سوۋۇتۇش ئۇسۇلى:	سۇ سوۋۇتۇش
  قېلىپلاش دەۋرى	16.5 سېكۇنت

  
  
  

• داۋالاش سىلىكون يېتەكلىگۈچ تۇرۇبىسى قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە قېلىپ لايىھىسى

  سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېر قېلىپلىرىنىڭ قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە سۇيۇق سىلىكون قېلىپ لايىھىسى داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئىنتايىن مۇھىم ھالقىلار. تۆۋەندە ئايرىم-ئايرىم ھالدا سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېر قېلىپلىرىنىڭ قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە سۇيۇق سىلىكون قېلىپ لايىھىسى تونۇشتۇرۇلىدۇ.

  سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېر قېلىپىنىڭ قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش:

  a. چوڭلۇقى، شەكلى، ماتېرىيالى قاتارلىق سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېرلىرى ھەققىدە ئالاقىدار ئۇچۇرلارنى توپلاڭ.

  b. قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش يۇمشاق دېتالىنى ئىشلىتىپ، سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېرىنىڭ CAD مودېلىنى ئىمپورت قىلىڭ ۋە ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى، تېمپېراتۇرا، بېسىم قاتارلىق ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانى پارامېتىرلىرىنى تەڭشەڭ.

  c. قېلىپلاش جەريانىدىكى ئېرىتىش ئېقىمى، تولدۇرۇش، سوۋۇتۇش ۋە باشقا جەريانلارنى تەقلىد قىلىش ئۈچۈن قېلىپ ئېقىمى ئانالىزىنى ئېلىپ بېرىش، تۇرۇبا يولىنىڭ تولدۇرۇش ئىقتىدارى، كۆپۈكچە، قىسقا ئېتىش ۋە باشقا نۇقسانلىرىنى باھالاش، ھەمدە قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش.

  سۇيۇق سىلىكون قېلىپىنىڭ لايىھىسى:

  a. قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش نەتىجىسىگە ئاساسەن سۇيۇق سىلىكون قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى بېكىتىڭ. تۇرۇبا يولىنىڭ شەكلى ۋە تەلىپىنى ئويلىشىپ، قېلىپ بوشلۇقى، قېلىپ ئۆزەك، قېلىپنى چىقىرىۋېتىش سىستېمىسى، سوۋۇتۇش سىستېمىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇۋاپىق قېلىپ قۇرۇلمىسىنى لايىھىلەڭ.

  b. ئوكۇل قىلىش تەرتىپى، ئوكۇل قىلىش نۇقتىسىنىڭ ئورنى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانىنى بەلگىلەش.

  c. قېلىپنىڭ تەپسىلىي لايىھىسىنى ئېلىپ بېرىش، بۇنىڭ ئىچىدە قېلىپ قىسىملىرىنى پىششىقلاش تېخنىكىسى، يىغىش ئۇسۇلى، پارچىلاش مېخانىزمىنى لايىھىلەش قاتارلىقلار بار.

  d. قېلىپ لايىھىلەش ئۈچۈن CAD يۇمشاق دېتالىنى ئىشلىتىش ۋە قېلىپنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك مودېللىرى ۋە قۇرۇلۇش سىزمىلىرىنى ياساش.

  قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە سۇيۇق سىلىكون قېلىپ لايىھىلەش جەريانىدا، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:

  تۇرۇبا يولىنىڭ تولدۇرۇش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىڭ: تۇرۇبا يولىنىڭ ياخشى تولدۇرۇش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق قۇيۇش قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.

  سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى لايىھىلەش: سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى مۇۋاپىق لايىھىلەپ، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىدا ياخشى سوۋۇتۇش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈڭ.

  چىقىرىۋېتىش سىستېمىسىنى لايىھىلەش: تۇرۇبا يولىنىڭ شەكلى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن، تۇرۇبا يولىنىڭ راۋان چىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە بۇزۇلۇش ۋە شەكىل ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق چىقىرىۋېتىش سىستېمىسىنى لايىھىلەش كېرەك.

  ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تەرتىپى ۋە ئوكۇل قىلىش نۇقتىسىنىڭ ئورنى: سۇيۇق سىلىكوننىڭ قېلىپ بوشلۇقىنى تولۇق تولدۇرۇشىغا ۋە بوشلۇق ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تەرتىپى ۋە ئوكۇل قىلىش نۇقتىسىنىڭ ئورنىنى بېكىتىڭ.

  قىسقىسى، سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېر قېلىپىنىڭ قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە سۇيۇق سىلىكون قېلىپىنى لايىھىلەشتە قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش، ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانى پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، مۇۋاپىق قېلىپ قۇرۇلمىسى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى لايىھىلەش، ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانى ئېقىمى ۋە ئوكۇل قىلىش نۇقتىسىنىڭ ئورنىنى بېكىتىش كېرەك. مۇۋاپىق لايىھىلەش ۋە كونترول قىلىش ئارقىلىق، يۇقىرى سۈپەتلىك سۇيۇق سىلىكون كاتېتېرىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
• 

• 
• قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە مەھسۇلات ماتېرىيالىنى تاللاش ئۈچۈن داۋالاش سىلىكون يېتەكچى تۇرۇبىسى

  سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېر قېلىپلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە سۇيۇق سىلىكون ئوكۇل قىلىپ ياساش جەريانى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

  قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش:

  a. سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېرىنىڭ لايىھە تەلىپىگە ئاساسەن، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزى، EDM ماشىنىسى قاتارلىق ماس كېلىدىغان پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاڭ.

  b. قېلىپ بوشلۇقى، قېلىپ ئۆزەك، قېلىپنى چىقىرىۋېتىش سىستېمىسى، سوۋۇتۇش سىستېمىسى قاتارلىق قېلىپ قىسىملىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش. پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە چوڭلۇقىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش.

  c. قېلىپنىڭ قىسىملىرىنى توغرا ماسلاشتۇرۇش ۋە تەڭشەشنى كاپالەتلەندۈرۈش، قېلىپنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۇلارنى يىغىڭ.

  سۇيۇق سىلىكوننى قۇيۇش قېلىپلاش جەريانى:

  a. سۇيۇق سىلىكون ماتېرىيالىنى تەييارلاڭ ۋە سىلىكوننىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق سىلىكون ماتېرىيالىنى تاللاڭ.

  b. ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى، تېمپېراتۇرا، بېسىم قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى لايىھىلەش. سىلىكوننىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن، ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش جەريانى سىلىكوننىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە قېتىش ۋاقتىنى كونترول قىلىشى كېرەك.

  c. سۇيۇق سىلىكوننى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش، سىلىكون ماتېرىيالىنى قېلىپقا ئوكۇل قىلىپ، قېلىپ بوشلۇقىنى تولدۇرۇپ، ئاندىن سىلىكوننى قاتتىقلاشتۇرۇپ، قېتىشتۇرۇش.

  d. چېقىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىن، قېتىپ قالغان سىلىكون كاتېتېرنى قېلىپتىن ئېلىپ، تازىلاش، كېسىش قاتارلىق چېقىش ئىشلىرىنى قىلىڭ.

  قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۇيۇق سىلىكون قۇيۇش قېلىپلاش جەريانىدا، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك:

  پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە چوڭلۇقىنى كونترول قىلىش: قېلىپنىڭ سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قېلىپنىڭ زاپچاسلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە چوڭلۇقىنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  قېلىپنىڭ يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنىشى: سۇيۇق سىلىكون تۇرۇبىسىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن، تۇرۇبىنىڭ يۈزەكى سۈپىتى ۋە سىلىقلىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، سىلىقلاش، پارقىراقلاشتۇرۇش قاتارلىق مۇۋاپىق يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش ئېلىپ بېرىڭ.

  ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش: سۇيۇق سىلىكوننىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى ئەقىلگە مۇۋاپىق لايىھىلەش ۋە كونترول قىلىش، سىلىكوننىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە قېتىش ۋاقتىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش.

  پارچىلاش ۋە كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش: سىلىتسىي گېلىنىڭ قېتىش خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن، كاتېتېرنىڭ سۈپىتى ۋە كۆرۈنۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، تازىلاش، كېسىش قاتارلىق مۇۋاپىق پارچىلاش ئىشلىرىنى ئېلىپ بېرىڭ.

  سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېر قېلىپلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە سۇيۇق سىلىكون ئوكۇل قىلىپ ياساش جەريانى پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە ئۆلچەمنى كونترول قىلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنى تاللاشنى تەلەپ قىلىدۇ. سۇيۇق سىلىكون ئوكۇل قىلىپ ياساش جەريانىغا كەلسەك، سىلىكوننىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن، سىلىكوننىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە قېتىش ۋاقتىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق ئوكۇل قىلىپ ياساش جەريانى پارامېتىرلىرى لايىھەلەنگەن. مۇۋاپىق ئىشلەپچىقىرىش پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئوكۇل قىلىپ ياساش جەريانىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق، يۇقىرى سۈپەتلىك سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېرلىرىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

• داۋالاش سىلىكون يېتەكچى تۇرۇبىسى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش

  سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېرىنى تۈركۈملەپ ئوكۇل قىلىپ ياساش تېخنىكا، سۇيۇق ئوكۇل قىلىپ ياساش ئۈسكۈنىلىرى، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە جەريان سۈپىتىنى كونترول قىلىش قاتارلىق ئامىللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

  ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش: تەجرىبە ۋە ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش دەلىللەش ئارقىلىق، ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى، تېمپېراتۇرا، بېسىم قاتارلىق ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرى ئەلالاشتۇرۇلۇپ، سۇيۇق سىلىكون كاتېتېرنىڭ تولدۇرۇش ئىقتىدارى ۋە سۈپەت مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

  قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش سىستېمىسى: سۇيۇق سىلىكون تۇرۇبىلىرىنىڭ قېلىپ سۈپىتىنى ياخشىلاش ۋە نۇقسانلارنى ئازايتىش ئۈچۈن قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنىڭ مۇقىملىقى ۋە بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

  سۇيۇق سىلىكوننى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تەرتىپى: سۇيۇق سىلىكوننىڭ قېلىپ بوشلۇقىنى تولۇق تولدۇرۇشىغا ۋە بوشلۇق ۋە نۇقسانلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش تەرتىپىنى بېكىتىڭ.

  سۇيۇقلۇق قۇيۇش قېلىپلاش ئۈسكۈنىسى:

  ماس كېلىدىغان قورال-سايمان ئۈسكۈنىسىنى لايىھىلەش: سۇيۇق سىلىكون تۇرۇبىسىنىڭ شەكلى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن، قېلىپ ۋە تۇرۇبىنى مۇقىملاشتۇرۇش ئۈچۈن ماس كېلىدىغان قورال-سايمان ئۈسكۈنىسىنى لايىھىلەپ، قۇيۇش قېلىپلاش جەريانىدا مۇقىملىق ۋە مۇقىملىقنى كاپالەتلەندۈرۈڭ.

  قورال-سايمان ئۈسكۈنىلىرىنى ياساش ۋە خاتالىقىنى تۈزىتىش: قورال-سايمان ئۈسكۈنىلىرىنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قورال-سايمان ئۈسكۈنىلىرىنى ياساش، خاتالىقىنى تۈزىتىش ۋە ئەلالاشتۇرۇش.

  ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى:

  ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىش: ئاپتوماتىك ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ۋە روبوت سىستېمىسىنى ئىشلىتىپ، ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇڭ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇڭ ۋە ئەمگەك تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىڭ.

  كۆپ بوشلۇقلۇق قېلىپ ۋە كۆپ ماشىنا ئىشلەپچىقىرىش: مەھسۇلات مىقدارى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن بىرلا ۋاقىتتا كۆپ بوشلۇقلۇق قېلىپ ۋە كۆپ خىل ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش ماشىنىلىرىنى ئىشلىتىڭ.

  ئىشلەپچىقىرىش پىلانى ۋە جەدۋىلىنى ئەلالاشتۇرۇش: ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئازايتىش ئۈچۈن مۇۋاپىق ئىشلەپچىقىرىش پىلانى ۋە جەدۋىلىنى تۈزۈش، ھەمدە ئىشلەپچىقىرىش ۋەزىپىلىرى ۋە بايلىقلىرىنى مۇۋاپىق ئورۇنلاشتۇرۇش.

  جەريان سۈپىتىنى كونترول قىلىش:

  سۈپەت كونترول سىستېمىسىنى قۇرۇش: مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپەت ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سۈپەت تەكشۈرۈش، جەريان كونترول قىلىش ۋە نۇقسانلىق مەھسۇلات پىششىقلاش قاتارلىق تولۇق سۈپەت كونترول سىستېمىسىنى قۇرۇش.

  تەكشۈرۈش ۋە سىناق قىلىش: مەھسۇلات سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سۇيۇق سىلىكون كاتېتېرلىرىنىڭ كۆرۈنۈش سۈپىتى، ئۆلچەم توغرىلىقى، فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى قاتارلىقلارنى تەكشۈرۈش ۋە سىناق قىلىش.

  جەرياننى كۆزىتىش ۋە سانلىق مەلۇمات ئانالىزى: جەرياننى كۆزىتىش ۋە سانلىق مەلۇمات ئانالىزى ئارقىلىق، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى نورمالسىز ئەھۋاللارنى ۋاقتىدا بايقىغىلى ۋە تەڭشەش ۋە ياخشىلاش ئۈچۈن مۇناسىپ تەدبىرلەرنى قوللانغىلى بولىدۇ.

  خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا، سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېرىنى تۈركۈملەپ ئوكۇل قىلىپ ياساشتا جەرياننى ئەلالاشتۇرۇش، سۇيۇق ئوكۇل قىلىپ ياساش ئۈسكۈنىلىرى، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە جەريان سۈپىتىنى كونترول قىلىشنى ئويلىشىش كېرەك. جەريان پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، مۇۋاپىق ئۈسكۈنىلەرنى لايىھىلەش، ئىشلەپچىقىرىشنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە سۈپەت كونترول سىستېمىسىنى قۇرۇش ئارقىلىق، سۇيۇق داۋالاش سىلىكون كاتېتېرىنى يۇقىرى ئۈنۈملۈك، يۇقىرى سۈپەتلىك تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا ئېرىشكىلى بولىدۇ.