AnsixTech медицинска силиконска водилица за LSR процес

КАРАКТЕРИСТИКЕ

• Двокомпонентно 2К калуповање за ручку
  

  Медицинске силиконске водилице AnsixTech се користе у широком спектру примена. Прво, широко се користе у медицинским областима као што су интервентна хирургија и постављање катетера. Медицинске силиконске водилице имају добру мекоћу и еластичност и могу се прецизно водити у крвне судове или друге лумене како би помогле лекарима да изводе операције или лечења. Друго, медицинске силиконске водилице се такође могу користити у медицинским уређајима и медицинској опреми. Стабилност и издржљивост водилице осигуравају нормалан рад и безбедност медицинских уређаја. Поред тога, медицинске силиконске водилице се такође могу користити у областима као што су лабораторијска истраживања и медицинско образовање како би се олакшала научна истраживања и настава.

• Опис плесни
  Материјали производа:	СхинЕтсу, Дов
  Материјал калупа:	С136
  Број шупљина:	1*16
  Метода храњења лепком:	Врући ткан
  Метод хлађења:	Водено хлађење
  Циклус обликовања	16,5 секунди

  
  
  

• Медицинска силиконска водилица за цев Анализа протока калупа и дизајн калупа

  Анализа тока калупа и дизајн калупа течног силикона за калупе за катетере од течног медицинског силикона су веома важне везе у производњи медицинских уређаја. У наставку ће бити представљена анализа тока калупа за калупе за катетере од течног медицинског силикона и дизајн калупа за течне силиконске калупе, респективно.

  Анализа тока калупа за течни медицински силиконски катетерски калуп:

  а. Прикупите релевантне информације о течним медицинским силиконским катетерима, укључујући величину, облик, материјал итд.

  б. Користите софтвер за анализу протока калупа да бисте увезли CAD модел течног медицинског силиконског катетера и подесили параметре процеса бризгања, као што су брзина убризгавања, температура, притисак итд.

  ц. Спровести анализу тока калупа како би се симулирао ток растопљеног материјала, пуњење, хлађење и други процеси током процеса бризгања, проценити перформансе пуњења, мехуриће, кратке убризгавања и друге недостатке цеви и оптимизовати параметре процеса бризгања.

  Дизајн калупа за течни силикон:

  а. Одредите структуру и величину калупа за течни силикон на основу резултата анализе тока калупа. Узимајући у обзир облик и захтеве цеви, пројектујте одговарајућу структуру калупа, укључујући шупљину калупа, језгро калупа, систем за вађење из калупа, систем за хлађење итд.

  б. Одредити процес бризгања, укључујући редослед бризгања, локацију тачке бризгања итд.

  ц. Извршити детаљан дизајн калупа, укључујући технологију обраде делова калупа, метод склапања, дизајн механизма за вађење из калупа итд.

  д. Користити CAD софтвер за пројектовање калупа и генерисати тродимензионалне моделе и инжењерске цртеже калупа.

  Током анализе тока калупа и процеса пројектовања калупа са течним силиконом, потребно је напоменути следеће тачке:

  Обезбедите перформансе пуњења цеви: оптимизујте параметре процеса бризгања кроз анализу протока калупа како бисте осигурали добре перформансе пуњења цеви и избегли недостатке.

  Дизајн система за хлађење: Разумно пројектовати систем за хлађење како би се осигурао добар ефекат хлађења током процеса бризгања и побољшала ефикасност производње и квалитет производа.

  Пројектовање система за вађење калупа: Према облику и захтевима цеви, пројектујте одговарајући систем за вађење калупа како бисте осигурали да се цев може глатко вадити из калупа и избећи оштећења и деформације.

  Редослед бризгања и положај тачке убризгавања: Одредите редослед бризгања и положај тачке убризгавања како бисте осигурали да течни силикон може потпуно да испуни шупљину калупа и избегне празнине и недостатке.

  Укратко, анализа тока калупа за течни медицински силиконски катетер и дизајн калупа за течни силикон захтевају анализу тока калупа, оптимизацију параметара процеса бризгања, пројектовање одговарајуће структуре и величине калупа и одређивање тока процеса бризгања и локације тачке убризгавања. Кроз разуман дизајн и контролу могу се добити висококвалитетни течни силиконски катетери.
• 

• 
• Медицинска силиконска водилица за цев, процес производње калупа и избор материјала производа

  Производња и обрада калупа за течне медицинске силиконске катетере и процес бризгања течног силикона укључују:

  Производња и обрада калупа:

  а. Према захтевима дизајна течног медицинског силиконског катетера, изаберите одговарајућу технологију обраде и опрему, као што су ЦНЦ обрадни центар, ЕДМ машина итд.

  б. Обрадити делове калупа, укључујући шупљину калупа, језгро калупа, систем за вађење из калупа, систем за хлађење итд. Уверити се да тачност обраде и величина испуњавају захтеве.

  ц. Склопите делове калупа како бисте осигурали прецизно приањање и подешавање делова и осигурали стабилност и поузданост калупа.

  Процес бризгања течног силикона:

  а. Припремите течни силиконски материјал и изаберите одговарајући силиконски материјал према карактеристикама и захтевима силикона.

  б. Пројектовати параметре процеса бризгања, укључујући брзину бризгања, температуру, притисак итд. У складу са карактеристикама силикона, процес бризгања мора контролисати флуидност и време очвршћавања силикона.

  ц. Извршите бризгање течног силикона, убризгајте силиконски материјал у калуп, напуните шупљину калупа, а затим стврдните и стврдните силикон.

  д. Вађење из калупа и накнадна обрада, извадите очврсли силиконски катетер из калупа и извршите обраду вађења из калупа, као што је чишћење, обрезивање итд.

  Током процеса производње калупа и процеса бризгања течног силикона, потребно је обратити пажњу на следеће тачке:

  Тачност обраде и контрола величине: Осигурајте да тачност обраде и величина делова калупа испуњавају захтеве како бисте осигурали квалитет и стабилност бризгања.

  Површинска обрада калупа: Према захтевима течног силиконског цеви, извршите одговарајућу површинску обраду, као што је брушење, полирање итд., како бисте побољшали квалитет површине и глаткоћу цеви.

  Контрола параметара процеса бризгања: Према карактеристикама течног силикона, рационално дизајнирати и контролисати параметре процеса бризгања како би се осигурало да флуидност и време очвршћавања силикона испуњавају захтеве.

  Вађење из калупа и накнадна обрада: У складу са карактеристикама стврдњавања силика гела, извршите одговарајућу обраду вађења из калупа, као што је чишћење, обрезивање итд., како бисте осигурали квалитет и изглед катетера.

  Производња и обрада калупа за течне медицинске силиконске катетере и процес бризгања течног силикона захтевају избор одговарајућих техника обраде и опреме како би се осигурала тачност обраде и контрола димензија. Што се тиче процеса бризгања течног силикона, у складу са карактеристикама силикона, одговарајући параметри процеса бризгања су дизајнирани да контролишу флуидност и време очвршћавања силикона. Разумном производном обрадом и контролом процеса бризгања могу се постићи висококвалитетни течни медицински силиконски катетери.

• Медицинска силиконска водилица за цев Масовна производња и контрола квалитета

  Производња течних медицинских силиконских катетера методом бризгања укључује разматрања као што су технологија, уређаји за бризгање течности, ефикасност производње и контрола квалитета процеса.

  Оптимизација параметара процеса бризгања: Кроз експерименте и стварну верификацију производње, параметри процеса бризгања, укључујући брзину убризгавања, температуру, притисак итд., оптимизовани су како би се осигурале перформансе пуњења и стабилност квалитета течног силиконског катетера.

  Систем за контролу температуре калупа: Обезбедите стабилност и уједначеност температуре калупа како бисте побољшали квалитет обликовања течних силиконских цеви и смањили недостатке.

  Редослед бризгања течног силикона: Одредите редослед бризгања како бисте осигурали да течни силикон може потпуно да испуни шупљину калупа и избегне празнине и недостатке.

  Уређај за бризгање течности за ливење:

  Дизајнирајте одговарајући алат: Према облику и захтевима цеви од течног силикона, дизајнирајте одговарајући алат за фиксирање калупа и цеви како бисте осигурали стабилност и конзистентност током процеса бризгања.

  Производња и отклањање грешака у причвршћивању алата: Производња причвршћивања алата, отклањање грешака и оптимизација како би се осигурала стабилност и поузданост причвршћивања алата.

  Ефикасност производње:

  Аутоматизована производња: Користите аутоматизоване машине за бризгање и роботске системе да бисте постигли аутоматизовану производњу, побољшали ефикасност производње и смањили трошкове рада.

  Вишеструки калупи и производња са више машина: Користите вишеструке калупе и више машина за бризгање за истовремену производњу како бисте повећали производњу и ефикасност производње.

  Оптимизација плана и распореда производње: Развити разумне планове и распореде производње и рационално распоредити производне задатке и ресурсе како би се побољшала ефикасност производње и смањило време застоја у производњи.

  Контрола квалитета процеса:

  Успостављање система контроле квалитета: Успоставити комплетан систем контроле квалитета, укључујући инспекцију квалитета, контролу процеса и обраду неисправних производа, како би се осигурало да производи испуњавају стандарде квалитета.

  Инспекција и испитивање: Инспекција и испитивање течних силиконских катетера, укључујући квалитет изгледа, димензионалну тачност, физичка својства итд., како би се осигурао квалитет и конзистентност производа.

  Праћење процеса и анализа података: Кроз праћење процеса и анализу података, абнормалне ситуације у производном процесу могу се благовремено открити и предузети одговарајуће мере за прилагођавање и побољшање.

  Укратко, серијска производња течних медицинских силиконских катетера методом бризгања треба да узме у обзир оптимизацију процеса, причвршћиваче за бризгање течности, ефикасност производње и контролу квалитета процеса. Оптимизацијом параметара процеса, пројектовањем одговарајућих причвршћивача, аутоматизацијом производње и успостављањем система контроле квалитета, може се постићи високоефикасна, висококвалитетна масовна производња течних медицинских силиконских катетера.