צינור הנחיה סיליקון רפואי של AnsixTech לתהליך LSR

תכונות

• יציקה דו-רכיבית 2K לידית
  

  צינורות הנחיה מסיליקון רפואי של AnsixTech משמשים במגוון רחב של יישומים. ראשית, הם נמצאים בשימוש נרחב בתחומים רפואיים כגון ניתוחים התערבותיים והכנסת קטטר. צינורות הנחיה מסיליקון רפואי בעלי רכות וגמישות טובות וניתן להוביל אותם במדויק בכלי דם או בתוך חללים אחרים כדי לסייע לרופאים לבצע ניתוחים או פעולות טיפול. שנית, ניתן להשתמש בצינורות הנחיה מסיליקון רפואי גם במכשירים רפואיים ובציוד רפואי. היציבות והעמידות של צינור ההנחיה מבטיחות את הפעולה התקינה והבטיחות של מכשירים רפואיים. בנוסף, ניתן להשתמש בצינורות הנחיה מסיליקון רפואי גם בתחומים כגון מחקר מעבדתי וחינוך רפואי כדי להקל על מחקר מדעי והוראה.

• תיאור עובש
  חומרי מוצר:	ShinEtsu, דאו
  חומר עובש:	S136
  מספר חללים:	1*16
  שיטת הזנת דבק:	רץ חם
  שיטת קירור:	קירור מים
  מחזור יציקה	16.5 שניות

  
  
  

• צינור סיליקון רפואי מדריך ניתוח זרימת עובש ועיצוב עובש

  ניתוח זרימת תבנית ועיצוב תבניות סיליקון נוזלי של צנתרים מסיליקון רפואי נוזלי הם חוליות חשובות מאוד בייצור מכשור רפואי. להלן יוצג ניתוח זרימת תבנית של תבניות צנתרים מסיליקון רפואי נוזלי ועיצוב תבניות סיליקון נוזלי בהתאמה.

  ניתוח זרימת עובש של תבנית צנתר סיליקון רפואי נוזלי:

  א. אספו מידע רלוונטי על צנתרים מסיליקון רפואי נוזלי, כולל גודל, צורה, חומר וכו'.

  ב. השתמשו בתוכנת ניתוח זרימת עובש כדי לייבא את מודל ה-CAD של קטטר הסיליקון הרפואי הנוזלי ולקבוע את פרמטרי תהליך ההזרקה, כגון מהירות הזרקה, טמפרטורה, לחץ וכו'.

  ג. לבצע ניתוח זרימת תבנית כדי לדמות את זרימת ההיתוך, המילוי, הקירור ותהליכים אחרים במהלך תהליך ההזרקה כדי להעריך את ביצועי המילוי, בועות, ירי קצר ופגמים אחרים של הצינור, ולמטב את פרמטרי תהליך ההזרקה.

  עיצוב תבנית סיליקון נוזלי:

  א. קבע את המבנה והגודל של תבנית הסיליקון הנוזלי בהתבסס על תוצאות ניתוח זרימת התבנית. תוך התחשבות בצורת ובדרישות הצינור, תכנן מבנה תבנית מתאים, כולל חלל התבנית, ליבת התבנית, מערכת פירוק התבנית, מערכת קירור וכו'.

  ב. קבע את תהליך ההזרקה, כולל רצף ההזרקה, מיקום נקודת ההזרקה וכו'.

  ג. ביצוע תכנון מפורט של התבנית, כולל טכנולוגיית עיבוד חלקי התבנית, שיטת ההרכבה, תכנון מנגנון פירוק התבנית וכו'.

  ד. שימוש בתוכנת CAD לתכנון תבניות ויצירת מודלים תלת-ממדיים ושרטוטים הנדסיים של התבנית.

  במהלך ניתוח זרימת התבנית ותהליך עיצוב תבנית הסיליקון הנוזלי, יש לשים לב לנקודות הבאות:

  ודא את ביצועי המילוי של הצינור: אופטימיזציה של פרמטרי תהליך ההזרקה באמצעות ניתוח זרימת התבנית כדי להבטיח ביצועי מילוי טובים של הצינור ולמנוע פגמים.

  תכנון מערכת קירור: יש לתכנן את מערכת הקירור בצורה סבירה כדי להבטיח אפקט קירור טוב במהלך תהליך ההזרקה ולשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.

  תכנון מערכת פירוק התבנית: בהתאם לצורה ולדרישות של הצינור, יש לתכנן מערכת פירוק תבנית מתאימה כדי להבטיח שניתן יהיה לפרק את הצינור בצורה חלקה ולמנוע נזק ועיוות.

  רצף הזרקה ומיקום נקודת ההזרקה: קבע את רצף ההזרקה ומיקום נקודת ההזרקה כדי להבטיח שהסיליקון הנוזלי יוכל למלא את חלל התבנית במלואו ולמנוע חללים ופגמים.

  בקיצור, ניתוח זרימת התבנית של תבנית צנתר סיליקון רפואי נוזלי ותכנון תבנית הסיליקון הנוזלי צריכים לבצע ניתוח זרימת תבנית, לייעל את פרמטרי תהליך ההזרקה, לתכנן את מבנה וגודל התבנית המתאימים, ולקבוע את זרימת תהליך ההזרקה ומיקום נקודת ההזרקה. באמצעות תכנון ובקרה סבירים, ניתן להשיג צנתרים מסיליקון נוזלי באיכות גבוהה.
• 

• 
• צינור הנחיה מסיליקון רפואי של תהליך ייצור התבנית ובחירת חומרי המוצר

  ייצור ועיבוד של תבניות צנתר סיליקון רפואי נוזלי ותהליך הזרקת סיליקון נוזלי כוללים:

  ייצור ועיבוד תבניות:

  א. בהתאם לדרישות התכנון של קטטר סיליקון רפואי נוזלי, יש לבחור את טכנולוגיית העיבוד והציוד המתאימים, כגון מרכז עיבוד CNC, מכונת EDM וכו'.

  ב. עיבוד חלקי התבנית, כולל חלל התבנית, ליבת התבנית, מערכת פירוק התבנית, מערכת הקירור וכו'. יש לוודא שדיוק העיבוד והגודל עומדים בדרישות.

  ג. הרכב את חלקי התבנית כדי להבטיח התאמה וכיוון מדויקים של החלקים ולהבטיח את יציבות ואמינות התבנית.

  תהליך הזרקת סיליקון נוזלי:

  א. הכינו את חומר הסיליקון הנוזלי ובחרו את חומר הסיליקון המתאים בהתאם למאפיינים ולדרישות של הסיליקון.

  ב. תכנון פרמטרים של תהליך הזרקה, כולל מהירות הזרקה, טמפרטורה, לחץ וכו'. בהתאם למאפייני הסיליקון, תהליך ההזרקה צריך לשלוט על נזילות הסיליקון וזמן ההתמצקות שלו.

  ג. בצעו הזרקת סיליקון נוזלי, הזריקו את חומר הסיליקון לתבנית, מלאו את חלל התבנית ולאחר מכן התקשו והתקשו את הסיליקון.

  ד. פירוק התבנית ועיבוד לאחר מכן, הוצאת קטטר הסיליקון המוקשה מהתבנית ובצעת תהליכי פירוק התבנית, כגון ניקוי, חיתוך וכו'.

  במהלך תהליך ייצור התבניות ותהליך הזרקת סיליקון נוזלי, יש לשים לב לנקודות הבאות:

  דיוק עיבוד ובקרת גודל: יש לוודא שדיוק העיבוד וגודל חלקי התבנית עומדים בדרישות על מנת להבטיח את האיכות והיציבות של הזרקת החומר.

  טיפול פני השטח של התבנית: בהתאם לדרישות צינור הסיליקון הנוזלי, יש לבצע טיפול פני שטח מתאים, כגון ליטוש, השחזה וכו', כדי לשפר את איכות פני השטח וחלקות הצינור.

  בקרת פרמטרים של תהליך הזרקה: בהתאם למאפייני הסיליקון הנוזלי, יש לתכנן ולשלוט באופן רציונלי על פרמטרים של תהליך הזרקה על מנת להבטיח שהנזילות וזמן ההתמצקות של הסיליקון יעמדו בדרישות.

  פירוק ועיבוד לאחר: בהתאם למאפייני הריפוי של סיליקה ג'ל, יש לבצע תהליכי פירוק מתאימים, כגון ניקוי, חיתוך וכו', כדי להבטיח את איכות ומראה הקטטר.

  ייצור ועיבוד של תבניות צנתר סיליקון רפואי נוזלי ותהליך הזרקת סיליקון נוזלי דורשים בחירת טכניקות עיבוד וציוד מתאימים כדי להבטיח דיוק עיבוד ובקרת ממד. מבחינת תהליך הזרקת סיליקון נוזלי, בהתאם למאפייני הסיליקון, מתוכננים פרמטרים מתאימים של תהליך הזרקה כדי לשלוט על נזילות הסיליקון וזמן ההתמצקות שלו. באמצעות תהליך ייצור סביר ובקרת תהליך הזרקה, ניתן להשיג צנתרים סיליקון רפואי נוזלי באיכות גבוהה.

• ייצור המוני ובקרת איכות של צינור סיליקון רפואי

  ייצור אצווה של צנתרים רפואיים נוזליים באמצעות הזרקה כרוך בשיקולים כגון טכנולוגיה, מתקני הזרקה נוזליים, יעילות ייצור ובקרת איכות התהליך:

  אופטימיזציה של פרמטרי תהליך ההזרקה: באמצעות ניסויים ואימות ייצור בפועל, פרמטרי תהליך ההזרקה, כולל מהירות הזרקה, טמפרטורה, לחץ וכו', מותאמים על מנת להבטיח את ביצועי המילוי ויציבות האיכות של קטטר הסיליקון הנוזלי.

  מערכת בקרת טמפרטורת תבנית: להבטיח את היציבות והאחידות של טמפרטורת התבנית כדי לשפר את איכות היציקה של צינורות סיליקון נוזלי ולהפחית פגמים.

  רצף הזרקת סיליקון נוזלי: קבע את סדר ההזרקה על מנת להבטיח שהסיליקון הנוזלי יוכל למלא את חלל התבנית במלואו ולמנוע חללים ופגמים.

  מתקן להזרקת נוזלים:

  תכנן מתקן כלים מתאים: בהתאם לצורה ולדרישות של צינור הסיליקון הנוזלי, תכנן מתקן כלים מתאים לקיבוע התבנית והצינור כדי להבטיח יציבות ועקביות במהלך תהליך ההזרקה.

  ייצור וניפוי שגיאות של מתקני כלים: ייצור מתקני כלים, ניפוי שגיאות ואופטימיזציה כדי להבטיח את היציבות והאמינות של מתקני הכלים.

  יעילות ייצור:

  ייצור אוטומטי: שימוש במכונות הזרקה אוטומטיות ומערכות רובוטיות כדי להשיג ייצור אוטומטי, לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את עלויות העבודה.

  תבניות מרובות חללים וייצור מרובי מכונות: השתמשו בתבניות מרובות חללים ובמכונות הזרקה מרובות לייצור בו זמנית כדי להגדיל את התפוקה ויעילות הייצור.

  אופטימיזציה של תוכנית ייצור ולוחות זמנים: פיתוח תוכניות ייצור ולוחות זמנים סבירים, וסידור רציונלי של משימות ומשאבי ייצור כדי לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את זמן ההשבתה של הייצור.

  בקרת איכות תהליך:

  הקמת מערכת בקרת איכות: הקמת מערכת בקרת איכות מלאה, הכוללת בדיקת איכות, בקרת תהליכים ועיבוד מוצרים פגומים, על מנת להבטיח שהמוצרים עומדים בתקני האיכות.

  בדיקה ובדיקה: בדיקה ובדיקה של צנתרים מסיליקון נוזלי, כולל איכות המראה, דיוק המימדים, תכונות פיזיקליות וכו', כדי להבטיח איכות ועקביות המוצר.

  ניטור תהליכים וניתוח נתונים: באמצעות ניטור תהליכים וניתוח נתונים, ניתן לגלות מצבים חריגים בתהליך הייצור בצורה יעילה, ולנקוט באמצעים מתאימים לצורך התאמה ושיפור.

  לסיכום, ייצור אצווה של צנתרים מסיליקון רפואי נוזלי צריך לקחת בחשבון אופטימיזציה של התהליך, מתקני הזרקה נוזלית, יעילות ייצור ובקרת איכות התהליך. על ידי אופטימיזציה של פרמטרי התהליך, תכנון מתקני ייצור מתאימים, אוטומציה של הייצור והקמת מערכת בקרת איכות, ניתן להשיג ייצור המוני יעיל ואיכותי של צנתרים מסיליקון רפואי נוזלי.