Plestik gidsrail

S-foarmige gidsrail Plestik gidsrail Spesjaalfoarmige ketting slijtvaste polyetyleen ketting gidsrail oanpaste U-foarmige K-foarmige ien- en dûbele rige gidsrail sliderail T-foarmige gidsgroef

UHMW-PE plestik gidsrail is in gidsrail makke fan ultra-heech molekulêr gewicht polyetyleen (UHMW-PE) materiaal. UHMW-PE is in yngenieursplestik mei poerbêste eigenskippen, ynklusyf hege slijtvastheid, lege wriuwingskoëffisjint, goede gemyske wjerstân en lege temperatuerresistinsje.

UHMW-PE plestik gidsrails hawwe de folgjende skaaimerken:

Hege slijtvastheid: UHMW-PE materiaal hat in ekstreem hege slijtvastheid en kin langdurige wriuwing en slijtage wjerstean. It is geskikt foar liedingrailsystemen mei hege lading en hege snelheid.

Lege wriuwingskoëffisjint: UHMW-PE-materiaal hat in lege wriuwingskoëffisjint, wat enerzjyferlies en lûdsgeneraasje kin ferminderje en de wurkingseffisjinsje fan 'e liedingrail ferbetterje kin.

Gemyske korrosjebestriding: UHMW-PE-materiaal hat goede korrosjebestriding tsjin gemikaliën lykas soeren, alkaliën en oplosmiddels, en wurdt net maklik erodearre troch gemyske stoffen.

Leechtemperatuerresistinsje: UHMW-PE-materiaal kin syn fysike en meganyske eigenskippen behâlde yn omjouwings mei lege temperatuer, en is geskikt foar liedingrailsystemen yn omjouwings mei lege temperatuer.

Selssmerend: UHMW-PE-materiaal hat goede selssmerende eigenskippen, dy't wriuwing en slijtage kinne ferminderje en de libbensdoer fan 'e liedingrail ferlingje kinne.

UHMW-PE plestik liedingrails wurde in soad brûkt yn ferskate meganyske apparatuer, foaral dêr't hege slijtvastheid en lege wriuwingskoëffisjint nedich binne. It kin de wurkingseffisjinsje en libbensdoer fan apparatuer ferbetterje en ûnderhâlds- en ferfangingskosten ferminderje. Derneist hat UHMW-PE materiaal ek goede elektryske isolaasje-eigenskippen en is geskikt foar guon railsystemen mei hege easken foar elektryske isolaasje. Stjoer ús asjebleaft in berjocht (e-post: info@ansixtech.com) op elk momint en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.

Kontakt mei ús opnimme

produktdetails

FUNKSJES

UHMW-PE Materiaal Parameterblêd

UHMW-PE (ultra-heech molekulêr gewicht polyetyleen) is in spesjaal polyetyleenmateriaal wêrfan de wichtichste komponinten de folgjende komponinten omfetsje:

Polyetyleenbasis: UHMW-PE is in polymeer dat foarme wurdt út etyleenmonomeer troch in polymerisaasjereaksje. Etyleenmonomeer is in kleurleas, geurleas gas dat benammen bestiet út koalstof en wetterstof.

Ultra-heech molekulêr gewicht: Ien fan 'e skaaimerken fan UHMW-PE is dat it molekulêr gewicht tige heech is, meastal tusken 1 miljoen en 10 miljoen. Dit ultra-hege molekulêr gewicht jout UHMW-PE poerbêste slijtvastheid, slagvastheid en gemyske wjerstân.

Polymerisaasjemiddels: Tidens it polymerisaasjeproses kinne guon polymerisaasjemiddels tafoege wurde, lykas peroxide-inisjativen en antioksidanten. Dizze tafoegings kinne de effisjinsje fan polymerisaasjereaksjes en produkteigenskippen ferbetterje.

Tafoegings: Om de prestaasjes fan UHMW-PE fierder te ferbetterjen, kinne spesjale tafoegings tafoege wurde. Bygelyks kinne smeermiddels tafoege wurde om de wriuwingskoëffisjint te ferminderjen, antistatyske aginten kinne tafoege wurde om de antistatyske eigenskippen te ferbetterjen, pigmenten kinne tafoege wurde om de kleur te feroarjen, ensfh.

It moat opmurken wurde dat de spesifike yngrediïnten fan UHMW-PE kinne ferskille fan fabrikant oant fabrikant en produkt. Dêrom is it by it brûken fan UHMW-PE-materialen it bêste om te rieplachtsjen nei de spesifike produktbeskriuwing en it technyske gegevensblêd om de detaillearre gearstalling en prestaasjekarakteristiken te begripen.

Wêrom kieze foar AnsixTech foar plestikferwurking?

De AnsixTech Plastic CNC Machined Parts Division is in aparte divyzje fan ús bedriuw. It is in CNC-ôfdieling foar plestikferwurking dy't benammen oprjochte is om te foldwaan oan 'e produktbehoeften fan ús klanten. De ôfdieling plestik CNC-ferwurking hat 110 arbeiders en 16 yngenieursûntwerpers, dy't benammen ferantwurdlik binne foar it ûntwerp en de ûntwikkeling fan plestikprodukten en CNC-programmearring. De stipeapparatuer fan 'e ôfdieling plestik CNC-ferwurke ûnderdielen fan AnsixTech omfettet:

AnsixTech hat in protte CNC-masines (ús matrijsferwurkingsapparatuer is net hjirby opnommen. Dizze apparatuer wurdt allinnich brûkt om plestik ûnderdielen te ferwurkjen), wêrûnder 2 Mazak VCN 530C mei 18 XYZ 1020 VMC's. Ek 6 Bridgeport VMC's plus 4 ProTurn-draaibanken en 5 Mazak-draaibanken. Dit binne mar in pear fan 'e masines dy't beskikber binne om kwaliteits plestik CNC-komponinten te produsearjen.

Klanten dy't op it stuit betsjinne wurde omfetsje: yndustriële apparatuer, nije enerzjyauto's, fabrikanten fan automatisearringsapparatuer, ark en fixtures, medyske apparatuer, yndustriële kontrôle, loftfeart, skipfeart, petrochemicals, ynstruminten, skientme-apparatuer, elektroanyske healgeleiders, 5G-fjilden ensfh.

It is opmerklik dat AnsixTech in protte jierren ûnderfining hat yn CNC-ferwurking fan plestik. Fierder hat ús bedriuw yn dy tiid in enoarme hoemannichte kennis opboud oer plestikmaterialen. Ek in benijdbere hoemannichte technyske produksjemooglikheden. Dit alles stelt it bedriuw yn steat om in liedende krêft yn Sina te bliuwen foar plestikferwurking en plestikfabrikaasje.

Plestikferwurking - Draaide technyk fan plestik ûnderdielen

Fierder stribbet ús bedriuw der altyd nei om syn treflikens yn CNC-ferwurking en fabrikaazje fan plestik te behâlden en foarút te helpen.

As sadanich berikt it bedriuw de heechste yndustry- en kwaliteitsnormen, fia ISO9001, IATF16949, ISO13485. Wy hawwe ek in ISO7-nivo 5-assige CNC-plestik ûnderdielenferwurkingsworkshop, dy't effektyf kin garandearje dat heechpresyzje-ûnderdielen wurde ferwurke yn in skjinne workshop om te soargjen dat de dimensjonele krektens fan it produkt foldocht oan de easken fan 'e klant.

Betrouber, konsekwint yn steat om treflike CNC-masjinearre en komponintfabrikaasjes te leverjen.

Sa soarget AnsixTech co., Ltd derfoar dat klanten in betroubere, betroubere leveringsketen fan wrâldklasse hawwe. Dit helpt op syn beurt om har konkurrinsjefoardiel te ferbetterjen.

Produksjekapasiteit fan it bedriuw AnsixTech

AnsixTech hat fjouwer produksjebases yn Sina en Fietnam. Wy hawwe yn totaal 260 ynjeksjefoarmmasines. It tonnage fan ynjeksjefoarmmasines farieart fan de lytste 30 ton oant 2800 ton. De wichtichste ynjeksjefoarmmasines omfetsje de Japanske Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, en it Dútske Arburg (benammen floeibere silikon ynjeksjefoarmjen, benammen twa komponinten). Sina hat Haïtiaanske en Victor Taichung Machinery, ensfh.

AnsixTech hâldt him benammen dwaande mei medyske apparatuer, mallen foar it ynterieur fan auto's, ynterieurdekoraasje foar auto's (INS/TOM/DOD), húshâldlike apparaten, deistige needsaaklike produkten, keukengerei, 3C, konsuminte-elektroanika, yndustriële kontrôleapparaten, produkten foar mem en poppe, ensfh.

Avansearre apparatuer: De fabryk fan AnsixTech hat avansearre apparatuer foar ynjeksjefoarmjen, apparatuer foar it meitsjen fan foarmen en ferwurkingsapparatuer. Wy brûke de nijste technology en apparatuer om de effisjinsje en kwaliteit fan it produksjeproses te garandearjen.

Produksjekapasiteit: De fabryk fan AnsixTech hat in sterke produksjekapasiteit en kin foldwaan oan de massaproduksjebehoeften fan klanten. Wy hawwe effisjinte produksjelinen en prosessen dy't har yn steat stelle om fluch te reagearjen op klantbestellingen en op 'e tiid te leverjen.

Kwaliteitskontrôle: De fabryk fan AnsixTech hecht grutte wearde oan kwaliteitskontrôle. Wy hawwe in strang kwaliteitsbehearsysteem, ynklusyf kwaliteitskontrôle en ynspeksje fan oanskaf fan grûnstoffen oant it produksjeproses. Wy brûke avansearre testapparatuer en metoaden om te soargjen dat de kwaliteit fan har produkten foldocht oan de easken en noarmen fan klanten.

Technysk team: De fabryk fan AnsixTech hat in profesjoneel technysk team, besteande út yngenieurs, technici en kwaliteitskontrôlepersoniel. Wy hawwe in rike ûnderfining en profesjonele kennis en kinne technyske stipe en oplossingen leverje om de soepele foarútgong fan it produksjeproses en de kwaliteit fan 'e produkten te garandearjen.

Miljeubehear: De fabryk fan AnsixTech rjochtet him op miljeubeskerming en duorsume ûntwikkeling. Wy foldogge oan miljeuregeljouwing en noarmen en nimme stappen om har ynfloed op it miljeu te ferminderjen, lykas ôffalferwurking en enerzjybehear. As jo fragen hawwe oer produkten op it mêd fan plestikfoarmjen en foarmen, stjoer ús dan in berjocht (e-post: info@ansixtech.com) en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.

Plastykplaten CNC-snijden S-foarmige gidsrail

It proses fan it bewurkjen fan UHMW-PE-gidsrails is as folget:

Materiaal tarieding: Selektearje it passende UHMW-PE materiaal om te soargjen dat de kwaliteit en prestaasjes oan de easken foldogge. UHMW-PE materialen wurde typysk levere yn plaat- of stêffoarm.

Untwerp en technyk: Neffens de easken en tapassingsscenario's fan 'e liedingrail, ûntwerp de liedingrail dy't oan 'e easken foldocht, en fier yngenieursanalyses út om de prestaasjes en mooglikheid te garandearjen. Faktoren lykas de grutte, foarm en gatlokaasje fan 'e liedingrail moatte wurde beskôge tidens it ûntwerpproses.

Snijferwurking: Brûk CNC-masine-ark of oare passende snijapparatuer foar ferwurking. Neffens de ûntwerptekeningen wurdt it UHMW-PE-materiaal yn 'e foarm en grutte fan' e liedingrail snien. Tidens it snijproses moat omtinken jûn wurde oan it kontrolearjen fan parameters lykas snijsnelheid, arkseleksje en snijsmering om snijkwaliteit en materiaalprestaasjes te garandearjen.

Boarjen en frezen: Ferwurkingstappen lykas boarjen en frezen wurde útfierd op 'e liedingrails as nedich om te foldwaan oan spesifike easken. Dizze ferwurkingstappen kinne brûkt wurde om bouten te ynstallearjen, rails te befeiligjen, ensfh.

Oerflakbehanneling: As it nedich is, wurdt in oerflakbehanneling útfierd op 'e liedrail, lykas polijsten, spuiten, ensfh. Oerflakbehanneling kin it uterlik en de prestaasjes fan 'e liedrail ferbetterje en de slijtage- en korrosjebestriding ferheegje.

Ynspeksje en kwaliteitskontrôle: Strikte ynspeksje en kwaliteitskontrôle wurde útfierd op 'e ferwurke UHMW-PE-gidsrails om te soargjen dat har dimensjonele krektens, oerflakkwaliteit en prestaasjes oan 'e easken foldogge.

Ferpakking en levering: De ferwurke UHMW-PE-gidsrails wurde goed ynpakt om skea te foarkommen en levere neffens de easken fan 'e klant.

Tidens it hiele ferwurkingsproses moat omtinken jûn wurde oan it kontrolearjen fan de ferwurkingsparameters om te soargjen dat de kwaliteit en prestaasjes fan 'e UHMW-PE-gidsrail oan 'e easken foldogge. Tagelyk is it ek nedich om oanpast ûntwerp út te fieren en technyske stipe te jaan neffens de behoeften fan 'e klant om te foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate yndustryen en tapassingsfjilden.

Fabrikaasje fan plestik CNC-ferwurkingsûnderdielen

De produksje fan plestikbewurke ûnderdielen ferwiist nei it brûken fan meganyske ferwurkingsmetoaden om plestikmaterialen te ferwurkjen om ûnderdielen te produsearjen dy't foldogge oan ûntwerpeasken. Us produksjeproses omfettet meastal de folgjende stappen:

Untwerp: Untwerp ûnderdielen neffens produktbehoeften en spesifikaasjes. Dit omfettet it bepalen fan 'e foarm, grutte, materiaal, ensfh. fan it ûnderdiel.

Materiaal tarieding: Selektearje geskikte plestik materialen en fier materiaal tariedingswurk út, lykas snijden, waarmtebehanneling, ensfh.

Ferwurkingsfoarbereiding: Selektearje passende ferwurkingsmetoaden en prosessen neffens de ûntwerpeasken fan 'e ûnderdielen. Dit omfettet it kiezen fan 'e juste masine-ark, ark, fixtures, ensfh.

Ferwurkingsoperaasjes: Fier ferwurkingsoperaasjes út neffens de easken fan ferwurkingstarieding. Algemiene plestikferwurkingsmetoaden omfetsje CNC-frezen, CNC-draaien, boarjen, snijden, ensfh.

Ynspeksje en oanpassing: Fier kwaliteitsynspeksje út op 'e ferwurke ûnderdielen om te soargjen dat se foldogge oan 'e ûntwerpeasken. Meitsje oanpassingen en korreksjes as it nedich is.

Oerflakbehanneling: Oerflakbehanneling wurdt útfierd op 'e ûnderdielen as nedich, lykas slypjen, polijsten, spuiten, ensfh.

Gearstalling en testen: Gearstalle de ferwurke ûnderdielen, testen en debuggen se om har normale wurking te garandearjen.

De produksje fan plestikbewurke ûnderdielen fereasket it gebrûk fan passende meganyske apparatuer en ark, lykas CNC-masines, snijgereedschap, mallen, ensfh. Tagelyk moatte passende ferwurkingsmetoaden en prosessen selektearre wurde op basis fan ferskate skaaimerken fan plestikmateriaal en ferwurkingseasken.

De produksje fan plestik ferwurke ûnderdielen wurdt in soad brûkt yn in protte yndustryen, lykas autoproduksje, elektroanikaproduksje, masineproduksje, ensfh. It kin plestik ûnderdielen fan ferskate foarmen en maten produsearje om te foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate yndustryen foar ûnderdielen. Mei de trochgeande foarútgong fan wittenskip en technology ûntwikkelt de produksje fan plestik ferwurke ûnderdielen him ek konstant, en wurde in protte avansearre technologyen en prosessen tapast om de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit te ferbetterjen.