S-ფორმის გამტარი რელსი, პლასტმასის გამტარი რელსი, სპეციალური ფორმის ჯაჭვის ცვეთამედეგი პოლიეთილენის ჯაჭვის გამტარი რელსი, მორგებული U-ფორმის K-ფორმის ერთ და ორრიგიანი გამტარი რელსი, მოცურების რელსი, T-ფორმის გამტარი ღარი

მახასიათებლები

• UHMW-PE მასალის პარამეტრის ფურცელი
  
  

  UHMW-PE (ულტრამაღალი მოლეკულური წონის პოლიეთილენი) არის სპეციალური პოლიეთილენის მასალა, რომლის ძირითადი კომპონენტებია შემდეგი კომპონენტები:

  პოლიეთილენის ბაზაზე დამზადებული: UHMW-PE არის პოლიმერი, რომელიც წარმოიქმნება ეთილენის მონომერისგან პოლიმერიზაციის რეაქციის მეშვეობით. ეთილენის მონომერი არის უფერო, უსუნო აირი, რომელიც ძირითადად ნახშირბადისა და წყალბადისგან შედგება.

  ულტრამაღალი მოლეკულური წონა: UHMW-PE-ის ერთ-ერთი მახასიათებელია მისი ძალიან მაღალი მოლეკულური წონა, ჩვეულებრივ 1 მილიონიდან 10 მილიონამდე. ეს ულტრამაღალი მოლეკულური წონა UHMW-PE-ს ანიჭებს შესანიშნავ ცვეთამედეგობას, დარტყმისმედეგობას და ქიმიურ მდგრადობას.

  პოლიმერიზაციის დამხმარე საშუალებები: პოლიმერიზაციის პროცესის დროს შეიძლება დაემატოს პოლიმერიზაციის დამხმარე საშუალებები, როგორიცაა პეროქსიდის ინიციატორები და ანტიოქსიდანტები. ამ დანამატებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ პოლიმერიზაციის რეაქციების ეფექტურობა და პროდუქტის თვისებები.

  დანამატები: UHMW-PE-ის მუშაობის კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად შესაძლებელია სპეციალური დანამატების დამატება. მაგალითად, ხახუნის კოეფიციენტის შესამცირებლად შესაძლებელია საპოხი მასალების დამატება, ანტისტატიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად შესაძლებელია ანტისტატიკური აგენტების დამატება, ფერის შესაცვლელად შესაძლებელია პიგმენტების დამატება და ა.შ.

  უნდა აღინიშნოს, რომ UHMW-PE-ს სპეციფიკური ინგრედიენტები შეიძლება განსხვავდებოდეს სხვადასხვა მწარმოებლისა და პროდუქტის მიხედვით. ამიტომ, UHMW-PE მასალების გამოყენებისას, მისი დეტალური შემადგენლობისა და მახასიათებლების გასაგებად, უმჯობესია მიმართოთ კონკრეტული პროდუქტის აღწერას და ტექნიკურ მონაცემთა ფურცელს.

  
  

  

• 
• რატომ უნდა აირჩიოთ AnsixTech პლასტმასის დამუშავებისთვის?
  

  AnsixTech-ის პლასტმასის CNC დამუშავებული ნაწილების განყოფილება ჩვენი კომპანიის ცალკე განყოფილებაა. ეს არის CNC პლასტმასის დამუშავების განყოფილება, რომელიც ძირითადად ჩვენი მომხმარებლების პროდუქციის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად შეიქმნა. პლასტმასის CNC დამუშავების განყოფილებაში 110 თანამშრომელი და 16 ინჟინერ-დიზაინერია, რომლებიც ძირითადად პასუხისმგებელნი არიან პლასტმასის პროდუქტის დიზაინსა და შემუშავებაზე, ასევე CNC პროგრამირებაზე. AnsixTech-ის პლასტმასის CNC დამუშავებული ნაწილების განყოფილების დამხმარე აღჭურვილობა მოიცავს:

  AnsixTech-ს აქვს მრავალი CNC მანქანა (არ შედის ჩვენი ყალიბის დამუშავების აღჭურვილობა. ეს აღჭურვილობა გამოიყენება მხოლოდ პლასტმასის ნაწილების დასამუშავებლად), მათ შორის 2 Mazak VCN 530C 18 XYZ 1020 VMC-ით. ასევე 6 Bridgeport VMC პლუს 4 ProTurn სახრახნისი და 5 Mazak ფრეზ/სატრიალებელი მანქანა. ეს მხოლოდ რამდენიმე მანქანაა იმ მანქანებიდან, რომლებიც ხელმისაწვდომია მაღალი ხარისხის პლასტმასის CNC კომპონენტების წარმოებისთვის.

  ამჟამად მომსახურებული მომხმარებლები არიან: სამრეწველო აღჭურვილობა, ახალი ენერგეტიკული სატრანსპორტო საშუალებები, ავტომატიზაციის აღჭურვილობის მწარმოებლები, ხელსაწყოები და მოწყობილობები, სამედიცინო აღჭურვილობა, სამრეწველო კონტროლი, ავიაცია, გადაზიდვები, ნავთობქიმიური მრეწველობა, ინსტრუმენტაცია, სილამაზის აღჭურვილობა, ელექტრონული ნახევარგამტარები, 5G ველები და ა.შ.

  აღსანიშნავია, რომ AnsixTech-ს მრავალწლიანი გამოცდილება აქვს CNC პლასტმასის დამუშავებაში. გარდა ამისა, ამ ხნის განმავლობაში ჩვენმა კომპანიამ დააგროვა პლასტმასის მასალების შესახებ უზარმაზარი ცოდნა. ასევე, დააგროვა შესაშური რაოდენობის ტექნიკური წარმოების შესაძლებლობები. ეს ყველაფერი საშუალებას აძლევს კომპანიას, დარჩეს წამყვან ძალად ჩინეთში პლასტმასის დამუშავებისა და პლასტმასის წარმოების სფეროში.

  პლასტმასის დამუშავება - პლასტმასის ნაწილების ინჟინერიული დამუშავება

  გარდა ამისა, ჩვენი კომპანია მუდმივად ცდილობს შეინარჩუნოს და განავითაროს თავისი სრულყოფილება პლასტმასის CNC დამუშავებისა და პლასტმასის წარმოების შესაძლებლობებში.

  ამგვარად, კომპანია აღწევს ინდუსტრიისა და ხარისხის უმაღლეს სტანდარტებს ISO9001, IATF16949, ISO13485-ის მეშვეობით. ჩვენ ასევე გვაქვს ISO7 დონის 5-ღერძიანი CNC პლასტმასის ნაწილების დამუშავების სახელოსნო, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად უზრუნველყოს მაღალი სიზუსტის ნაწილების დამუშავება სუფთა სახელოსნოში, რათა უზრუნველყოს, რომ პროდუქტის განზომილებიანი სიზუსტე აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს.

  საიმედოდ და მუდმივად შეუძლია უზრუნველყოს გამორჩეული CNC დამუშავებული და კომპონენტების დამზადება.

  ამგვარად, AnsixTech co., Ltd უზრუნველყოფს, რომ მომხმარებლებს ჰქონდეთ სანდო, საიმედო, მსოფლიო დონის მიწოდების ჯაჭვი. თავის მხრივ, ეს ხელს უწყობს მათი კონკურენტული უპირატესობის გაზრდას.

  AnsixTech Company-ის წარმოების მოცულობა

  AnsixTech-ს ჩინეთსა და ვიეტნამში ოთხი საწარმოო ბაზა აქვს. ჩვენ გვაქვს სულ 260 ჩამოსხმის მანქანა. ჩამოსხმის მანქანების ტონაჟი მერყეობს უმცირესი 30 ტონიდან 2800 ტონამდე. ჩამოსხმის ძირითადი მანქანებია იაპონური Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel და გერმანული Arburg (ძირითადად თხევადი სილიკონის ჩამოსხმა, ძირითადად ორკომპონენტიანი). ჩინეთს აქვს Haitian და Victor Taichung Machinery და ა.შ.

  AnsixTech ძირითადად დაკავებულია სამედიცინო აღჭურვილობის, ავტომობილის ინტერიერის ყალიბების, ავტომობილის ინტერიერის დეკორაციის (INS/TOM/DOD), საყოფაცხოვრებო ტექნიკის, ყოველდღიური მოხმარების ნივთების, სამზარეულოს ჭურჭლის სერიის, 3C-ის, სამომხმარებლო ელექტრონიკის, სამრეწველო მართვის მოწყობილობების, დედისა და ჩვილის პროდუქტების და ა.შ. სფეროებით.

  მოწინავე აღჭურვილობა: AnsixTech-ის ქარხანას აქვს მოწინავე ჩამოსხმის, ყალიბის წარმოების და დამუშავების აღჭურვილობა. ჩვენ ვიყენებთ უახლეს ტექნოლოგიებსა და აღჭურვილობას წარმოების პროცესის ეფექტურობისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

  წარმოების მოცულობა: AnsixTech-ის ქარხანას აქვს ძლიერი წარმოების მოცულობა და შეუძლია დააკმაყოფილოს მომხმარებლების მასობრივი წარმოების საჭიროებები. ჩვენ გვაქვს ეფექტური წარმოების ხაზები და პროცესები, რაც მათ საშუალებას აძლევს სწრაფად უპასუხონ მომხმარებლის შეკვეთებს და დროულად მიაწოდონ პროდუქცია.

  ხარისხის კონტროლი: AnsixTech-ის ქარხანა დიდ მნიშვნელობას ანიჭებს ხარისხის კონტროლს. ჩვენ გვაქვს მკაცრი ხარისხის მართვის სისტემა, მათ შორის ხარისხის კონტროლი და შემოწმება ნედლეულის შესყიდვიდან წარმოების პროცესამდე. ჩვენ ვიყენებთ მოწინავე ტესტირების აღჭურვილობას და მეთოდებს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მათი პროდუქციის ხარისხი აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებსა და სტანდარტებს.

  ტექნიკური გუნდი: AnsixTech-ის ქარხანას ჰყავს პროფესიონალი ტექნიკური გუნდი, რომელიც შედგება ინჟინრების, ტექნიკოსებისა და ხარისხის კონტროლის პერსონალისგან. ჩვენ გვაქვს მდიდარი გამოცდილება და პროფესიული ცოდნა და შეგვიძლია ტექნიკური მხარდაჭერისა და გადაწყვეტილებების მიწოდება წარმოების პროცესის შეუფერხებელი მიმდინარეობისა და პროდუქციის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

  გარემოსდაცვითი მენეჯმენტი: AnsixTech-ის ქარხანა ორიენტირებულია გარემოს დაცვასა და მდგრად განვითარებაზე. ჩვენ ვიცავთ გარემოსდაცვით რეგულაციებსა და სტანდარტებს და ვდგამთ ნაბიჯებს მათი გარემოზე ზემოქმედების შესამცირებლად, როგორიცაა ნარჩენების გატანა და ენერგიის მართვა. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები პლასტმასის ჩამოსხმის და ყალიბების სფეროში არსებულ პროდუქტებთან დაკავშირებით, გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ.ფოსტა: info@ansixtech.com) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი გიპასუხებთ 12 საათის განმავლობაში.

• პლასტმასის ფურცლები CNC ჭრის S-ფორმის გიდის რელსი
  

  UHMW-PE სახელმძღვანელო რელსების დამუშავების პროცესი შემდეგია:

  მასალის მომზადება: შეარჩიეთ შესაბამისი UHMW-PE მასალა, რათა უზრუნველყოთ, რომ მისი ხარისხი და მახასიათებლები აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. UHMW-PE მასალები, როგორც წესი, მიეწოდება ფურცლის ან ღეროს სახით.

  დიზაინი და ინჟინერია: გამტარი რელსის მოთხოვნებისა და გამოყენების სცენარების შესაბამისად, დააპროექტეთ ისეთი გამტარი რელსი, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და ჩაატარეთ საინჟინრო ანალიზი მისი მუშაობისა და მიზანშეწონილობის უზრუნველსაყოფად. დიზაინის პროცესში გასათვალისწინებელია ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა გამტარი რელსის ზომა, ფორმა და ნახვრეტების მდებარეობა.

  ჭრის დამუშავება: დამუშავებისთვის გამოიყენეთ CNC ჩარხები ან სხვა შესაბამისი ჭრის მოწყობილობა. საპროექტო ნახაზების მიხედვით, UHMW-PE მასალა იჭრება სახელმძღვანელო რელსის ფორმისა და ზომის შესაბამისად. ჭრის პროცესის დროს ყურადღება უნდა მიექცეს ისეთი პარამეტრების კონტროლს, როგორიცაა ჭრის სიჩქარე, ხელსაწყოს შერჩევა და ჭრის შეზეთვა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჭრის ხარისხი და მასალის მუშაობა.

  ბურღვა და ფრეზირება: დამუშავების ისეთი ეტაპები, როგორიცაა ბურღვა და ფრეზირება, სახელმძღვანელო რელსებზე ხორციელდება საჭიროებისამებრ, კონკრეტული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ამ დამუშავების ეტაპების გამოყენება შესაძლებელია ჭანჭიკების დასამონტაჟებლად, რელსების დასამაგრებლად და ა.შ.

  ზედაპირის დამუშავება: საჭიროებისამებრ, გამყვან რელსზე ტარდება ზედაპირის დამუშავება, როგორიცაა გაპრიალება, შესხურება და ა.შ. ზედაპირის დამუშავებას შეუძლია გააუმჯობესოს გამყვანი რელსის იერსახე და მახასიათებლები და გაზარდოს მისი ცვეთისა და კოროზიისადმი მდგრადობა.

  შემოწმება და ხარისხის კონტროლი: დამუშავებულ UHMW-PE სახელმძღვანელო რელსებზე ტარდება მკაცრი შემოწმება და ხარისხის კონტროლი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მათი განზომილებიანი სიზუსტე, ზედაპირის ხარისხი და შესრულება აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

  შეფუთვა და მიწოდება: დამუშავებული UHMW-PE სახელმძღვანელო რელსები სათანადოდ იქნება შეფუთული დაზიანების თავიდან ასაცილებლად და მიწოდებული იქნება მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.

  მთელი დამუშავების პროცესის განმავლობაში ყურადღება უნდა მიექცეს დამუშავების პარამეტრების კონტროლს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს UHMW-PE სახელმძღვანელო რელსის ხარისხი და მუშაობა მოთხოვნებს. ამავდროულად, აუცილებელია მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად ინდივიდუალური დიზაინის შემუშავება და ტექნიკური მხარდაჭერის უზრუნველყოფა, რათა დაკმაყოფილდეს სხვადასხვა ინდუსტრიისა და გამოყენების სფეროს საჭიროებები.
• 

• 
• პლასტმასის CNC დამუშავების ნაწილების დამზადება
  

  პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების წარმოება გულისხმობს მექანიკური დამუშავების მეთოდების გამოყენებას პლასტმასის მასალების დასამუშავებლად, რათა წარმოიქმნას დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისი ნაწილები. ჩვენი წარმოების პროცესი, როგორც წესი, მოიცავს შემდეგ ეტაპებს:

  დიზაინი: ნაწილების დიზაინი პროდუქტის საჭიროებების და სპეციფიკაციების შესაბამისად. ეს მოიცავს ნაწილის ფორმის, ზომის, მასალის და ა.შ. განსაზღვრას.

  მასალის მომზადება: შეარჩიეთ შესაფერისი პლასტმასის მასალები და ჩაატარეთ მასალის მომზადების სამუშაოები, როგორიცაა ჭრა, თერმული დამუშავება და ა.შ.

  დამუშავებისთვის მომზადება: ნაწილების დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად შეარჩიეთ შესაბამისი დამუშავების მეთოდები და პროცესები. ეს მოიცავს სწორი ჩარხების, ხელსაწყოების, სამაგრების და ა.შ. შერჩევას.

  დამუშავების ოპერაციები: დამუშავების მომზადების მოთხოვნების შესაბამისად, შეასრულეთ დამუშავების ოპერაციები. პლასტმასის დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია CNC ფრეზირება, CNC დატრიალება, ბურღვა, ჭრა და ა.შ.

  შემოწმება და რეგულირება: დამუშავებული ნაწილების ხარისხის შემოწმება ჩაატარეთ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი აკმაყოფილებენ დიზაინის მოთხოვნებს. საჭიროების შემთხვევაში, შეიტანეთ კორექტირება და შესწორებები.

  ზედაპირის დამუშავება: ნაწილებზე ზედაპირის დამუშავება ხორციელდება საჭიროებისამებრ, როგორიცაა დაფქვა, გაპრიალება, შესხურება და ა.შ.

  აწყობა და ტესტირება: დამუშავებული ნაწილების აწყობა, მათი ტესტირება და გამართვა მათი ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

  პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების წარმოება მოითხოვს შესაბამისი მექანიკური აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების გამოყენებას, როგორიცაა CNC მანქანები, საჭრელი ხელსაწყოები, საკინძები და ა.შ. ამავდროულად, საჭიროა შესაბამისი დამუშავების მეთოდებისა და პროცესების შერჩევა პლასტმასის მასალის სხვადასხვა მახასიათებლებისა და დამუშავების მოთხოვნების საფუძველზე.

  პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების წარმოება ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში, როგორიცაა ავტომობილების წარმოება, ელექტრონიკის წარმოება, მანქანა-დანადგარების წარმოება და ა.შ. სხვადასხვა ფორმისა და ზომის პლასტმასის ნაწილების წარმოება შესაძლებელია სხვადასხვა ინდუსტრიის ნაწილების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარების კვალდაკვალ, პლასტმასის დამუშავებული ნაწილების წარმოებაც მუდმივად ვითარდება და მრავალი მოწინავე ტექნოლოგია და პროცესი გამოიყენება წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.