Plastična vodilna tirnica

Vodilna tirnica v obliki črke S Plastična vodilna tirnica Posebne oblike verige Vodilna tirnica iz polietilena, odporna proti obrabi Vodilna tirnica iz polietilena po meri Oblika črke U Enojna in dvovrstna vodilna tirnica v obliki črke K Drsna tirnica Vodilna utor v obliki črke T

Vodilni tir iz plastike UHMW-PE je izdelan iz polietilena ultra visoke molekulske mase (UHMW-PE). UHMW-PE je inženirska plastika z odličnimi lastnostmi, vključno z visoko odpornostjo proti obrabi, nizkim koeficientom trenja, dobro kemično odpornostjo in odpornostjo na nizke temperature.

Vodilne tirnice iz plastike UHMW-PE imajo naslednje značilnosti:

Visoka odpornost proti obrabi: Material UHMW-PE ima izjemno visoko odpornost proti obrabi in lahko prenese dolgotrajno trenje in obrabo. Primeren je za sisteme vodilnih tirnic z veliko obremenitvijo in visokimi hitrostmi gibanja.

Nizek koeficient trenja: Material UHMW-PE ima nizek koeficient trenja, kar lahko zmanjša izgubo energije in nastanek hrupa ter izboljša učinkovitost delovanja vodilne tirnice.

Kemična odpornost proti koroziji: Material UHMW-PE ima dobro korozijsko odpornost proti kemikalijam, kot so kisline, alkalije in topila, in ga kemične snovi ne erodirajo zlahka.

Odpornost na nizke temperature: material UHMW-PE lahko ohrani svoje fizikalne in mehanske lastnosti v okoljih z nizkimi temperaturami in je primeren za sisteme vodilnih tirnic v okoljih z nizkimi temperaturami.

Samomazalno: Material UHMW-PE ima dobre samomazalne lastnosti, kar lahko zmanjša trenje in obrabo ter podaljša življenjsko dobo vodilne tirnice.

Plastične vodilne tirnice UHMW-PE se pogosto uporabljajo v različni mehanski opremi, zlasti tam, kjer sta potrebna visoka odpornost proti obrabi in nizek koeficient trenja. Izboljšajo lahko obratovalno učinkovitost in življenjsko dobo opreme ter zmanjšajo stroške vzdrževanja in zamenjave. Poleg tega ima material UHMW-PE tudi dobre električne izolacijske lastnosti in je primeren za nekatere tirnice z visokimi zahtevami glede električne izolacije. Prosimo, da nam kadar koli pošljete sporočilo (e-pošta: info@ansixtech.com) in naša ekipa vam bo odgovorila v 12 urah.

Kontaktirajte nas

podrobnosti o izdelku

LASTNOSTI

List parametrov materiala UHMW-PE

UHMW-PE (polietilen z ultra visoko molekulsko maso) je poseben polietilenski material, katerega glavne sestavine vključujejo naslednje komponente:

Polietilenska osnova: UHMW-PE je polimer, ki nastane iz etilenskega monomera s polimerizacijsko reakcijo. Etilenski monomer je brezbarven plin brez vonja, sestavljen predvsem iz ogljika in vodika.

Ultra visoka molekulska masa: Ena od značilnosti UHMW-PE je, da je njegova molekulska masa zelo visoka, običajno med 1 milijonom in 10 milijoni. Ta ultra visoka molekulska masa daje UHMW-PE odlično odpornost proti obrabi, udarcem in kemično odpornost.

Polimerizacijska sredstva: Med postopkom polimerizacije se lahko dodajo nekatera polimerizacijska sredstva, kot so peroksidni iniciatorji in antioksidanti. Ti dodatki lahko izboljšajo učinkovitost polimerizacijskih reakcij in lastnosti produkta.

Dodatki: Za nadaljnje izboljšanje učinkovitosti UHMW-PE se lahko dodajo nekateri posebni dodatki. Na primer, maziva se lahko dodajo za zmanjšanje koeficienta trenja, antistatična sredstva za izboljšanje antistatičnih lastnosti, pigmenti za spremembo barve itd.

Treba je opozoriti, da se specifične sestavine UHMW-PE lahko razlikujejo glede na proizvajalca in izdelek. Zato je pri uporabi materialov UHMW-PE najbolje, da se za razumevanje podrobne sestave in lastnosti izdelka obrnete na njegov opis in tehnični list.

Zakaj izbrati AnsixTech za obdelavo plastike?

Oddelek za CNC obdelavo plastike AnsixTech je ločen oddelek našega podjetja. Gre za oddelek za CNC obdelavo plastike, ustanovljen predvsem za zadovoljevanje potreb naših strank po izdelkih. Oddelek za CNC obdelavo plastike ima 110 delavcev in 16 inženirskih oblikovalcev, ki so v glavnem odgovorni za načrtovanje in razvoj plastičnih izdelkov ter CNC programiranje. Podporna oprema oddelka za CNC obdelavo plastike AnsixTech vključuje:

AnsixTech ima veliko CNC strojev (ne vključuje naše opreme za obdelavo kalupov. Ta oprema se uporablja samo za obdelavo plastičnih delov), vključno z 2 Mazak VCN 530C z 18 vrtljivimi krožnimi stroji XYZ 1020. Prav tako 6 vrtljivih krožniških strojev Bridgeport, 4 stružnice ProTurn in 5 rezkalno-stružnih strojev Mazak. To je le nekaj strojev, ki so na voljo za izdelavo kakovostnih plastičnih CNC komponent.

Med strankami, ki jim trenutno služimo, so: industrijska oprema, vozila na nove vire energije, proizvajalci opreme za avtomatizacijo, orodja in napeljave, medicinska oprema, industrijski nadzor, letalstvo, ladijski promet, petrokemija, instrumentacija, lepotna oprema, elektronski polprevodniki, področja 5G itd.

Omeniti velja, da ima AnsixTech dolgoletne izkušnje s CNC obdelavo plastike. Poleg tega smo si v tem času nabrali ogromno znanja o plastičnih materialih. Prav tako smo si pridobili zavidljivo količino tehničnih proizvodnih zmogljivosti. Vse to podjetju omogoča, da ostaja vodilna sila na Kitajskem na področju obdelave in izdelave plastike.

Obdelava plastike - inženirski plastični deli, struženi

Poleg tega si naše podjetje vedno prizadeva ohranjati in razvijati svojo odličnost na področju CNC obdelave plastike in izdelave plastike.

Kot tako podjetje dosega najvišje industrijske in kakovostne standarde z ISO9001, IATF16949 in ISO13485. Imamo tudi delavnico za obdelavo plastičnih delov s 5-osnim CNC-jem na ravni ISO7, ki lahko učinkovito zagotovi, da se visoko natančni deli obdelujejo v čisti delavnici in tako zagotovi, da dimenzijska natančnost izdelka ustreza zahtevam strank.

Zanesljivo in dosledno sposobni zagotavljati izjemne CNC obdelave in izdelavo komponent.

Tako podjetje AnsixTech co., Ltd. zagotavlja strankam zaupanja vredno, zanesljivo in vrhunsko dobavno verigo, kar jim posledično pomaga okrepiti konkurenčno prednost.

Proizvodne zmogljivosti podjetja AnsixTech

AnsixTech ima štiri proizvodne baze na Kitajskem in v Vietnamu. Imamo skupno 260 strojev za brizganje plastike. Tonaža strojev za brizganje plastike sega od najmanjših 30 ton do 2800 ton. Med glavnimi stroji za brizganje plastike so japonski Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel in nemški Arburg (predvsem brizganje tekočega silikona, večinoma dvokomponentni). Kitajska ima Haitian in Victor Taichung Machinery itd.

AnsixTech se ukvarja predvsem s področji medicinske opreme, avtomobilskih kalupov za notranjost, avtomobilske notranje dekoracije (INS/TOM/DOD), gospodinjskih aparatov, vsakodnevnih potrebščin, serije kuhinjske posode, 3C, potrošniške elektronike, industrijskih krmilnih aparatov, izdelkov za matere in dojenčke itd.

Napredna oprema: Tovarna AnsixTech ima napredno opremo za brizganje, opremo za izdelavo kalupov in opremo za obdelavo. Uporabljamo najnovejšo tehnologijo in opremo za zagotavljanje učinkovitosti in kakovosti proizvodnega procesa.

Proizvodna zmogljivost: Tovarna AnsixTech ima močno proizvodno zmogljivost in lahko zadovolji potrebe strank po množični proizvodnji. Imamo učinkovite proizvodne linije in procese, ki jim omogočajo hiter odziv na naročila strank in pravočasno dobavo.

Nadzor kakovosti: Tovarna AnsixTech pripisuje velik pomen nadzoru kakovosti. Imamo strog sistem vodenja kakovosti, vključno z nadzorom in inšpekcijskim pregledom kakovosti od nabave surovin do proizvodnega procesa. Uporabljamo napredno opremo in metode za testiranje, da zagotovimo, da kakovost naših izdelkov ustreza zahtevam in standardom strank.

Tehnična ekipa: Tovarna AnsixTech ima profesionalno tehnično ekipo, vključno z inženirji, tehniki in osebjem za nadzor kakovosti. Imamo bogate izkušnje in strokovno znanje ter lahko nudimo tehnično podporo in rešitve za nemoten potek proizvodnega procesa in kakovost izdelkov.

Ravnanje z okoljem: Tovarna AnsixTech se osredotoča na varstvo okolja in trajnostni razvoj. Spoštujemo okoljske predpise in standarde ter sprejemamo ukrepe za zmanjšanje njihovega vpliva na okolje, kot sta odstranjevanje odpadkov in upravljanje z energijo. Če imate kakršna koli vprašanja o izdelkih na področju oblikovanja plastike, nam kadar koli pošljite sporočilo (e-pošta: info@ansixtech.com) in naša ekipa vam bo odgovorila v 12 urah.

CNC rezanje plastičnih plošč Vodilna tirnica v obliki črke S

Postopek obdelave vodilnih tirnic UHMW-PE je naslednji:

Priprava materiala: Izberite ustrezen material UHMW-PE, da zagotovite, da njegova kakovost in zmogljivost ustrezata zahtevam. Materiali UHMW-PE so običajno dobavljeni v obliki plošč ali palic.

Načrtovanje in inženiring: V skladu z zahtevami in scenariji uporabe vodilne tirnice zasnujte vodilno tirnico, ki ustreza zahtevam, in izvedite inženirsko analizo, da zagotovite njeno delovanje in izvedljivost. Med postopkom načrtovanja je treba upoštevati dejavnike, kot so velikost, oblika in lokacija luknje vodilne tirnice.

Obdelava rezanja: Za obdelavo uporabite CNC obdelovalne stroje ali drugo ustrezno rezalno opremo. V skladu z načrti se material UHMW-PE razreže v obliko in velikost vodilne tirnice. Med postopkom rezanja je treba pozornost nameniti nadzoru parametrov, kot so hitrost rezanja, izbira orodja in mazanje rezalnega sistema, da se zagotovi kakovost rezanja in zmogljivost materiala.

Vrtanje in rezkanje: Obdelovalni koraki, kot sta vrtanje in rezkanje, se izvajajo na vodilnih tirnicah po potrebi, da se izpolnijo posebne zahteve. Ti obdelovalni koraki se lahko uporabijo za namestitev vijakov, pritrditev tirnic itd.

Površinska obdelava: Po potrebi se na vodilni tirnici izvaja površinska obdelava, kot so poliranje, brizganje itd. Površinska obdelava lahko izboljša videz in delovanje vodilne tirnice ter poveča njeno odpornost proti obrabi in koroziji.

Pregled in nadzor kakovosti: Na obdelanih vodilnih tirnicah UHMW-PE se izvaja strog pregled in nadzor kakovosti, da se zagotovi, da njihova dimenzijska natančnost, kakovost površine in zmogljivost ustrezajo zahtevam.

Pakiranje in dostava: Obdelane vodilne tirnice iz UHMW-PE bodo ustrezno zapakirane, da se preprečijo poškodbe, in dostavljene v skladu z zahtevami stranke.

Med celotnim procesom obdelave je treba pozornost nameniti nadzoru parametrov obdelave, da se zagotovi, da kakovost in zmogljivost vodilne tirnice UHMW-PE ustrezata zahtevam. Hkrati je treba izvesti tudi prilagojeno načrtovanje in zagotoviti tehnično podporo glede na potrebe strank, da se zadosti potrebam različnih industrij in področij uporabe.

Izdelava plastičnih CNC obdelovalnih delov

Proizvodnja plastičnih strojno obdelanih delov se nanaša na uporabo mehanskih metod obdelave plastičnih materialov za izdelavo delov, ki izpolnjujejo konstrukcijske zahteve. Naš proizvodni proces običajno vključuje naslednje korake:

Oblikovanje: Oblikovanje delov v skladu s potrebami in specifikacijami izdelka. To vključuje določitev oblike, velikosti, materiala itd. dela.

Priprava materiala: Izberite ustrezne plastične materiale in izvedite pripravo materiala, kot so rezanje, toplotna obdelava itd.

Priprava obdelave: Izberite ustrezne metode in postopke obdelave glede na konstrukcijske zahteve delov. To vključuje izbiro pravih obdelovalnih strojev, orodij, vpenjalnih naprav itd.

Obdelava: Izvedite strojno obdelavo v skladu z zahtevami priprave za obdelavo. Med običajne metode obdelave plastike spadajo CNC rezkanje, CNC struženje, vrtanje, rezanje itd.

Pregled in prilagoditev: Izvedite pregled kakovosti obdelanih delov, da zagotovite, da izpolnjujejo zahteve glede zasnove. Po potrebi izvedite prilagoditve in popravke.

Površinska obdelava: Površinska obdelava se izvaja na delih po potrebi, kot so brušenje, poliranje, brizganje itd.

Sestavljanje in testiranje: Sestavite obdelane dele, jih preizkusite in odpravite napake, da zagotovite njihovo normalno delovanje.

Proizvodnja plastičnih strojno obdelanih delov zahteva uporabo ustrezne mehanske opreme in orodij, kot so CNC stroji, rezalna orodja, šablone itd. Hkrati je treba izbrati ustrezne metode in postopke obdelave glede na različne značilnosti plastičnih materialov in zahteve glede obdelave.

Proizvodnja plastičnih strojno obdelanih delov se pogosto uporablja v številnih panogah, kot so avtomobilska industrija, elektronika, strojništvo itd. Omogoča izdelavo plastičnih delov različnih oblik in velikosti, da zadovolji potrebe različnih industrij po delih. Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije se nenehno razvija tudi proizvodnja plastičnih strojno obdelanih delov, pri čemer se uporablja veliko naprednih tehnologij in postopkov za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in kakovosti izdelkov.