एस-आकारको गाइड रेल प्लास्टिक गाइड रेल विशेष आकारको चेन पहिरन-प्रतिरोधी पोलिथिलीन चेन गाइड रेल अनुकूलित यू-आकारको के-आकारको एकल र डबल पङ्क्ति गाइड रेल स्लाइड रेल टी-आकारको गाइड ग्रूभ

विशेषताहरू

• UHMW-PE सामग्री प्यारामिटर पाना
  
  

  UHMW-PE (अल्ट्रा-हाई आणविक तौल पोलिथिलीन) एक विशेष पोलिथिलीन सामग्री हो जसको मुख्य घटकहरूमा निम्न घटकहरू समावेश छन्:

  पोलिथिलिन आधार: UHMW-PE पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया मार्फत इथिलीन मोनोमरबाट बनेको पोलिमर हो। इथिलीन मोनोमर मुख्यतया कार्बन र हाइड्रोजन मिलेर बनेको रंगहीन, गन्धहीन ग्यास हो।

  अति-उच्च आणविक तौल: UHMW-PE को एउटा विशेषता भनेको यसको आणविक तौल धेरै उच्च हुन्छ, सामान्यतया १० लाख देखि १ करोड सम्म। यो अति-उच्च आणविक तौलले UHMW-PE लाई उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध र रासायनिक प्रतिरोध दिन्छ।

  पोलिमराइजेशन एड्स: पोलिमराइजेशन प्रक्रियाको क्रममा, केही पोलिमराइजेशन एड्स थप्न सकिन्छ, जस्तै पेरोक्साइड इनिसिएटरहरू र एन्टिअक्सिडेन्टहरू। यी additives ले पोलिमराइजेशन प्रतिक्रियाहरू र उत्पादन गुणहरूको दक्षता सुधार गर्न सक्छन्।

  additives: UHMW-PE को कार्यसम्पादनलाई अझ राम्रो बनाउनको लागि, केही विशेष additives थप्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, घर्षण गुणांक कम गर्न लुब्रिकेन्टहरू थप्न सकिन्छ, एन्टिस्टेटिक गुणहरू सुधार गर्न एन्टिस्टेटिक एजेन्टहरू थप्न सकिन्छ, रङ परिवर्तन गर्न पिग्मेन्टहरू थप्न सकिन्छ, आदि।

  यो ध्यान दिनुपर्छ कि UHMW-PE को विशिष्ट सामग्रीहरू विभिन्न निर्माताहरू र उत्पादनहरूबाट फरक हुन सक्छन्। त्यसकारण, UHMW-PE सामग्रीहरू प्रयोग गर्दा, यसको विस्तृत संरचना र कार्यसम्पादन विशेषताहरू बुझ्नको लागि विशिष्ट उत्पादन विवरण र प्राविधिक डेटा पानालाई सन्दर्भ गर्नु उत्तम हुन्छ।

  
  

  

• 
• प्लास्टिक मेसिनिङको लागि किन AnsixTech रोज्ने?
  

  AnsixTech प्लास्टिक CNC मेशिन पार्ट्स डिभिजन हाम्रो कम्पनीको एक छुट्टै डिभिजन हो। यो मुख्यतया हाम्रा ग्राहकहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्थापित CNC प्लास्टिक मेशिन विभाग हो। प्लास्टिक CNC मेशिन विभागमा ११० जना कामदार र १६ जना इन्जिनियरिङ डिजाइनरहरू छन्, जो मुख्यतया प्लास्टिक उत्पादन डिजाइन र विकास र CNC प्रोग्रामिङको लागि जिम्मेवार छन्। AnsixTech प्लास्टिक CNC मेशिन पार्ट्स डिभिजनले समर्थन गर्ने उपकरणहरू समावेश गर्दछ:

  AnsixTech सँग धेरै CNC मेसिनहरू छन् (हाम्रो मोल्ड प्रशोधन उपकरणहरू समावेश छैनन्। यो उपकरण केवल प्लास्टिकका भागहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ), जसमा १८ No XYZ १०२० VMC सहित २ Mazak VCN ५३०C। साथै ६ Bridgeport VMC प्लस ४ ProTurn Lathes र ५ Mazak Mill/Turn समावेश छन्। यी केही मेसिनहरू मात्र हुन् जुन गुणस्तरीय प्लास्टिक CNC कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न उपलब्ध छन्।

  हाल सेवा दिइएका ग्राहकहरूमा औद्योगिक उपकरण, नयाँ ऊर्जा सवारी साधन, स्वचालन उपकरण निर्माता, उपकरण र फिक्स्चर, चिकित्सा उपकरण, औद्योगिक नियन्त्रण, उड्डयन, ढुवानी, पेट्रोकेमिकल, उपकरण, सौन्दर्य उपकरण, इलेक्ट्रोनिक अर्धचालक, 5G क्षेत्रहरू आदि समावेश छन्।

  उल्लेखनीय कुरा के छ भने, AnsixTech सँग धेरै वर्षको CNC प्लास्टिक मेसिनिङ अनुभव छ। यसबाहेक, त्यस समयमा, हामीले प्लास्टिक सामग्रीको विशाल ज्ञान जम्मा गरेका छौं। साथै, प्राविधिक उत्पादन क्षमताहरूको ईर्ष्यालु मात्रा जम्मा गरेका छौं। यी सबैले कम्पनीलाई प्लास्टिक मेसिनिङ र प्लास्टिक निर्माणको लागि चीनमा एक अग्रणी शक्ति बन्न सक्षम बनाउँछ।

  प्लास्टिक मेसिनिङ - इन्जिनियरिङ प्लास्टिकका पार्टपुर्जाहरू बन्द गरियो

  यसबाहेक, हाम्रो कम्पनीले प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ र प्लास्टिक निर्माण क्षमताहरूमा आफ्नो उत्कृष्टता कायम राख्न र अगाडि बढाउन सधैं प्रयासरत छ।

  यसरी, कम्पनीले ISO9001, IATF16949, ISO13485 मार्फत उच्चतम उद्योग र गुणस्तर मापदण्डहरू प्राप्त गर्दछ। हामीसँग ISO7-स्तरको 5-अक्ष CNC प्लास्टिक पार्ट्स प्रशोधन कार्यशाला पनि छ, जसले प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्न सक्छ कि उच्च-परिशुद्धता पार्ट्सहरू सफा कार्यशालामा प्रशोधन गरिन्छ ताकि उत्पादनको आयामी शुद्धताले ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

  भरपर्दो रूपमा, निरन्तर रूपमा उत्कृष्ट CNC मेसिन र कम्पोनेन्ट निर्माणहरू प्रदान गर्न सक्षम।

  यसरी, AnsixTech co.,Ltd ले ग्राहकहरूलाई विश्वसनीय, भरपर्दो, विश्वस्तरीय आपूर्ति श्रृंखला सुनिश्चित गर्दछ। फलस्वरूप, उनीहरूको प्रतिस्पर्धात्मक किनारा बढाउन मद्दत गर्दछ।

  AnsixTech कम्पनीको उत्पादन क्षमता

  AnsixTech का चीन र भियतनाममा चार उत्पादन आधारहरू छन्। हामीसँग कुल २६० इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू छन्। इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूको टनेज सबैभन्दा सानो ३० टनदेखि २८०० टनसम्म हुन्छ। मुख्य इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूमा जापानको फानुक, सुमितोमो, तोशिबा, निसेई, एन्जेल र जर्मनीको आर्बर्ग (मुख्यतया तरल सिलिकन इन्जेक्शन मोल्डिङ, मुख्यतया दुई घटक) समावेश छन्। चीनमा हाइटियन र भिक्टर ताइचुङ मेसिनरी आदि छन्।

  AnsixTech मुख्यतया चिकित्सा उपकरण, अटोमोटिभ इन्टेरियर मोल्ड, अटोमोटिभ इन्टेरियर डेकोरेशन (INS/TOM/DOD), घरायसी उपकरणहरू, दैनिक आवश्यकताहरू, भान्साका सामानहरू श्रृंखला, 3C, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, औद्योगिक नियन्त्रण उपकरणहरू, मातृ तथा शिशु उत्पादनहरू, आदि क्षेत्रमा संलग्न छ।

  उन्नत उपकरणहरू: AnsixTech कारखानामा उन्नत इन्जेक्सन मोल्डिङ उपकरण, मोल्ड उत्पादन उपकरण र प्रशोधन उपकरणहरू छन्। उत्पादन प्रक्रियाको दक्षता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न हामी नवीनतम प्रविधि र उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं।

  उत्पादन क्षमता: AnsixTech कारखानासँग बलियो उत्पादन क्षमता छ र यसले ग्राहकहरूको ठूलो उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। हामीसँग कुशल उत्पादन लाइनहरू र प्रक्रियाहरू छन् जसले तिनीहरूलाई ग्राहकको अर्डरहरूमा द्रुत प्रतिक्रिया दिन र समयमै डेलिभरी गर्न सक्षम बनाउँछ।

  गुणस्तर नियन्त्रण: AnsixTech कारखानाले गुणस्तर नियन्त्रणलाई धेरै महत्त्व दिन्छ। हाम्रो कच्चा पदार्थ खरिददेखि उत्पादन प्रक्रियासम्म गुणस्तर नियन्त्रण र निरीक्षण सहित कडा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली छ। हामी आफ्ना उत्पादनहरूको गुणस्तर ग्राहकको आवश्यकता र मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न उन्नत परीक्षण उपकरण र विधिहरू प्रयोग गर्छौं।

  प्राविधिक टोली: AnsixTech कारखानामा इन्जिनियर, प्राविधिक र गुणस्तर नियन्त्रण कर्मचारीहरू सहित एक पेशेवर प्राविधिक टोली छ। हामीसँग समृद्ध अनुभव र व्यावसायिक ज्ञान छ र उत्पादन प्रक्रियाको सहज प्रगति र उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्राविधिक सहयोग र समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छौं।

  वातावरणीय व्यवस्थापन: AnsixTech कारखानाले वातावरणीय संरक्षण र दिगो विकासमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। हामी वातावरणीय नियमहरू र मापदण्डहरूको पालना गर्छौं र फोहोर व्यवस्थापन र ऊर्जा व्यवस्थापन जस्ता वातावरणमा तिनीहरूको प्रभाव कम गर्न कदम चाल्छौं। यदि तपाईंसँग प्लास्टिक मोल्डिङ र मोल्ड क्षेत्रमा उत्पादनहरूको बारेमा कुनै प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई कुनै पनि समयमा सन्देश (इमेल: info@ansixtech.com) पठाउनुहोस् र हाम्रो टोलीले १२ घण्टा भित्र तपाईंलाई जवाफ दिनेछ।

• प्लास्टिक पानाहरू CNC काट्ने S-आकारको गाइड रेल
  

  UHMW-PE गाइड रेलहरू मेसिन गर्ने प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

  सामग्री तयारी: यसको गुणस्तर र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्न उपयुक्त UHMW-PE सामग्री चयन गर्नुहोस्। UHMW-PE सामग्रीहरू सामान्यतया पाना वा रडको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ।

  डिजाइन र इन्जिनियरिङ: गाइड रेलको आवश्यकता र प्रयोग परिदृश्य अनुसार, आवश्यकताहरू पूरा गर्ने गाइड रेल डिजाइन गर्नुहोस्, र यसको कार्यसम्पादन र सम्भाव्यता सुनिश्चित गर्न इन्जिनियरिङ विश्लेषण गर्नुहोस्। डिजाइन प्रक्रियाको क्रममा गाइड रेलको आकार, आकार र प्वाल स्थान जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ।

  काट्ने प्रक्रिया: प्रशोधनको लागि CNC मेसिन उपकरणहरू वा अन्य उपयुक्त काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। डिजाइन रेखाचित्र अनुसार, UHMW-PE सामग्री गाइड रेलको आकार र आकारमा काटिएको छ। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, काट्ने गुणस्तर र सामग्री प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न काट्ने गति, उपकरण चयन, र काट्ने स्नेहन जस्ता नियन्त्रण प्यारामिटरहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ।

  ड्रिलिंग र मिलिंग: ड्रिलिंग र मिलिंग जस्ता प्रशोधन चरणहरू विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यकता अनुसार गाइड रेलहरूमा गरिन्छ। यी प्रशोधन चरणहरू बोल्टहरू, सुरक्षित रेलहरू, आदि स्थापना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

  सतह उपचार: आवश्यकता अनुसार, गाइड रेलमा सतह उपचार गरिन्छ, जस्तै पालिस गर्ने, स्प्रे गर्ने, आदि। सतह उपचारले गाइड रेलको उपस्थिति र कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ र यसको पहिरन र क्षरण प्रतिरोध बढाउन सक्छ।

  निरीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण: प्रशोधित UHMW-PE गाइड रेलहरूमा कडा निरीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण गरिन्छ ताकि तिनीहरूको आयामी शुद्धता, सतहको गुणस्तर र कार्यसम्पादनले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्।

  प्याकेजिङ र डेलिभरी: प्रशोधित UHMW-PE गाइड रेलहरूलाई क्षति हुनबाट रोक्नको लागि उचित रूपमा प्याकेज गरिनेछ र ग्राहकको आवश्यकता अनुसार डेलिभर गरिनेछ।

  सम्पूर्ण प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा, UHMW-PE गाइड रेलको गुणस्तर र कार्यसम्पादनले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्न प्रशोधन प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न ध्यान दिनु आवश्यक छ। साथै, विभिन्न उद्योग र अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित डिजाइन पूरा गर्न र प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्न पनि आवश्यक छ।
• 

• 
• प्लास्टिक सीएनसी मेसिनिङ पार्ट्स निर्माण
  

  प्लास्टिक मेसिन गरिएका पार्टपुर्जा निर्माण भन्नाले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्ने पार्टपुर्जाहरू उत्पादन गर्न प्लास्टिक सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न मेकानिकल प्रशोधन विधिहरूको प्रयोगलाई जनाउँछ। हाम्रो निर्माण प्रक्रियामा सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्:

  डिजाइन: उत्पादनको आवश्यकता र विशिष्टता अनुसार पार्टपुर्जा डिजाइन गर्नुहोस्। यसमा पार्टपुर्जाको आकार, आकार, सामग्री, आदि निर्धारण गर्नु समावेश छ।

  सामग्री तयारी: उपयुक्त प्लास्टिक सामग्रीहरू छान्नुहोस् र सामग्री तयारी कार्य गर्नुहोस्, जस्तै काट्ने, ताप उपचार गर्ने, आदि।

  प्रशोधन तयारी: भागहरूको डिजाइन आवश्यकता अनुसार उपयुक्त मेसिनिङ विधि र प्रक्रियाहरू छनौट गर्नुहोस्। यसमा सही मेसिन औजार, उपकरणहरू, फिक्स्चरहरू, आदि छनौट गर्नु समावेश छ।

  प्रशोधन कार्यहरू: प्रशोधन तयारीको आवश्यकता अनुसार मेसिनिंग कार्यहरू गर्नुहोस्। सामान्य प्लास्टिक मेसिनिंग विधिहरूमा सीएनसी मिलिङ, सीएनसी टर्निङ, ड्रिलिंग, काट्ने, आदि समावेश छन्।

  निरीक्षण र समायोजन: प्रशोधित भागहरूको गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस् ताकि तिनीहरूले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्। आवश्यक भएमा समायोजन र सुधार गर्नुहोस्।

  सतह उपचार: सतह उपचार आवश्यकता अनुसार भागहरूमा गरिन्छ, जस्तै पीस्ने, पालिस गर्ने, स्प्रे गर्ने, आदि।

  एसेम्बली र परीक्षण: प्रशोधित भागहरू जम्मा गर्नुहोस्, तिनीहरूको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न परीक्षण र डिबग गर्नुहोस्।

  प्लास्टिक मेसिन गरिएका पार्टपुर्जा निर्माण गर्न उपयुक्त मेकानिकल उपकरण र उपकरणहरू, जस्तै CNC मेसिन, काट्ने उपकरणहरू, जिगहरू, आदिको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। साथै, विभिन्न प्लास्टिक सामग्री विशेषताहरू र प्रशोधन आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त प्रशोधन विधिहरू र प्रक्रियाहरू चयन गर्न आवश्यक छ।

  प्लास्टिक मेसिन गरिएका पार्टपुर्जा उत्पादन धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै अटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन, मेसिनरी उत्पादन, आदि। यसले विभिन्न उद्योगहरूको पार्टपुर्जाको आवश्यकता पूरा गर्न विभिन्न आकार र आकारका प्लास्टिक पार्टपुर्जाहरू उत्पादन गर्न सक्छ। विज्ञान र प्रविधिको निरन्तर प्रगतिसँगै, प्लास्टिक मेसिन गरिएका पार्टपुर्जाहरूको निर्माण पनि निरन्तर विकास भइरहेको छ, र उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न धेरै उन्नत प्रविधिहरू र प्रक्रियाहरू लागू गरिन्छ।