S-ఆకారపు గైడ్ రైల్, ప్లాస్టిక్ గైడ్ రైల్, ప్రత్యేక ఆకారపు చైన్, అరుగుదలను తట్టుకునే పాలిథిలిన్ చైన్ గైడ్ రైల్, అనుకూలీకరించిన U-ఆకారపు, K-ఆకారపు, సింగిల్ మరియు డబుల్ రో గైడ్ రైల్, స్లైడ్ రైల్, T-ఆకారపు గైడ్ గ్రూవ్

లక్షణాలు

• UHMW-PE మెటీరియల్ పారామీటర్ షీట్
  
  

  UHMW-PE (అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్) అనేది ఒక ప్రత్యేకమైన పాలిథిలిన్ పదార్థం, దీని ప్రధాన భాగాలలో ఈ క్రిందివి ఉంటాయి:

  పాలిఇథిలీన్ ఆధారం: UHMW-PE అనేది పాలిమరైజేషన్ చర్య ద్వారా ఇథిలీన్ మోనోమర్ నుండి ఏర్పడిన ఒక పాలిమర్. ఇథిలీన్ మోనోమర్ అనేది ప్రధానంగా కార్బన్ మరియు హైడ్రోజన్‌తో కూడిన రంగు, వాసన లేని వాయువు.

  అత్యధిక అణుభారం: UHMW-PE యొక్క లక్షణాలలో ఒకటి దాని అణుభారం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం, సాధారణంగా ఇది 10 లక్షల నుండి 1 కోటి మధ్య ఉంటుంది. ఈ అత్యధిక అణుభారం UHMW-PEకి అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధకత, తాకిడి నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది.

  పాలిమరైజేషన్ సహాయకాలు: పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో, పెరాక్సైడ్ ఇనిషియేటర్లు మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్లు వంటి కొన్ని పాలిమరైజేషన్ సహాయకాలను జోడించవచ్చు. ఈ సంకలితాలు పాలిమరైజేషన్ చర్యల సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి.

  సంకలితాలు: UHMW-PE పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి, కొన్ని ప్రత్యేక సంకలితాలను జోడించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి కందెనలను, యాంటీస్టాటిక్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్లను, రంగును మార్చడానికి వర్ణకాలను మొదలైనవాటిని జోడించవచ్చు.

  UHMW-PE యొక్క నిర్దిష్ట పదార్థాలు వివిధ తయారీదారులు మరియు ఉత్పత్తులలో వేర్వేరుగా ఉండవచ్చని గమనించాలి. అందువల్ల, UHMW-PE పదార్థాలను ఉపయోగించేటప్పుడు, దాని వివరణాత్మక కూర్పు మరియు పనితీరు లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడానికి నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి వివరణ మరియు సాంకేతిక డేటా షీట్‌ను చూడటం ఉత్తమం.

  
  

  

• 
• ప్లాస్టిక్ మెషీనింగ్ కోసం ఆన్సిక్స్‌టెక్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
  

  ఆన్సిక్స్‌టెక్ ప్లాస్టిక్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్ డివిజన్ అనేది మా కంపెనీ యొక్క ఒక ప్రత్యేక విభాగం. ఇది ప్రధానంగా మా వినియోగదారుల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి స్థాపించబడిన ఒక CNC ప్లాస్టిక్ మెషినింగ్ విభాగం. ఈ ప్లాస్టిక్ CNC మెషినింగ్ విభాగంలో 110 మంది కార్మికులు మరియు 16 మంది ఇంజనీరింగ్ డిజైనర్లు ఉన్నారు, వీరు ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు అభివృద్ధి, మరియు CNC ప్రోగ్రామింగ్‌కు బాధ్యత వహిస్తారు. ఆన్సిక్స్‌టెక్ ప్లాస్టిక్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్ విభాగం యొక్క సహాయక పరికరాలలో ఇవి ఉన్నాయి:

  ఆన్సిక్స్‌టెక్ వద్ద అనేక CNC యంత్రాలు ఉన్నాయి (మా మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఇందులో చేర్చబడలేదు. ఈ పరికరాలు కేవలం ప్లాస్టిక్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి), వీటిలో 18 XYZ 1020 VMC లతో కూడిన 2 మజాక్ VCN 530C ఉన్నాయి. అలాగే 6 బ్రిడ్జ్‌పోర్ట్ VMC లతో పాటు 4 ప్రోటర్న్ లేత్‌లు మరియు ఒక 5 మజాక్ మిల్/టర్న్ కూడా ఉన్నాయి. నాణ్యమైన ప్లాస్టిక్ CNC భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అందుబాటులో ఉన్న యంత్రాలలో ఇవి కొన్ని మాత్రమే.

  ప్రస్తుతం సేవలు అందిస్తున్న కస్టమర్లలో వీరు ఉన్నారు: పారిశ్రామిక పరికరాలు, నూతన ఇంధన వాహనాలు, ఆటోమేషన్ పరికరాల తయారీదారులు, టూలింగ్ మరియు ఫిక్చర్‌లు, వైద్య పరికరాలు, పారిశ్రామిక నియంత్రణ, విమానయానం, షిప్పింగ్, పెట్రోకెమికల్స్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, సౌందర్య పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ సెమీకండక్టర్లు, 5G ​​రంగాలు మొదలైనవి.

  ముఖ్యంగా, ఆన్సిక్స్‌టెక్‌కు CNC ప్లాస్టిక్ మెషీనింగ్‌లో అనేక సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. అంతేకాకుండా, ఆ సమయంలో, మేము ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ గురించి విస్తారమైన జ్ఞానాన్ని సంపాదించాము. అలాగే, అసూయపడేంత సాంకేతిక ఉత్పాదక సామర్థ్యాలను కూడా కూడగట్టుకున్నాము. ఇవన్నీ, ప్లాస్టిక్ మెషీనింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఫ్యాబ్రికేషన్ రంగంలో చైనాలో ఈ కంపెనీని ఒక అగ్రగామిగా నిలబెట్టడానికి దోహదపడుతున్నాయి.

  ప్లాస్టిక్ మెషీనింగ్ - ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్ టర్నింగ్

  అంతేకాకుండా, మా కంపెనీ ప్లాస్టిక్ CNC మెషీనింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సామర్థ్యాలలో తన శ్రేష్ఠతను కొనసాగించడానికి మరియు ముందుకు తీసుకువెళ్లడానికి నిరంతరం కృషి చేస్తోంది.

  అందువల్ల, కంపెనీ ISO9001, IATF16949, ISO13485 ద్వారా అత్యున్నత పరిశ్రమ మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను సాధిస్తుంది. మా వద్ద ISO7-స్థాయి 5-యాక్సిస్ CNC ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్ కూడా ఉంది, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ భాగాలను శుభ్రమైన వర్క్‌షాప్‌లో ప్రాసెస్ చేయడాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క కొలతల ఖచ్చితత్వం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని నిర్ధారిస్తుంది.

  విశ్వసనీయంగా, నిలకడగా అత్యుత్తమమైన CNC మెషిన్డ్ మరియు కాంపోనెంట్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌లను అందించగల సామర్థ్యం.

  ఈ విధంగా, ఆన్సిక్స్‌టెక్ కో., లిమిటెడ్ వినియోగదారులకు నమ్మకమైన, విశ్వసనీయమైన, ప్రపంచ స్థాయి సరఫరా గొలుసును అందిస్తోంది. తద్వారా, వారి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

  ఆన్సిక్స్‌టెక్ కంపెనీ తయారీ సామర్థ్యం

  ఆన్సిక్స్‌టెక్‌కు చైనా మరియు వియత్నాంలో నాలుగు ఉత్పత్తి కేంద్రాలు ఉన్నాయి. మా వద్ద మొత్తం 260 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాల టన్నేజ్ అతి చిన్నదైన 30 టన్నుల నుండి 2800 టన్నుల వరకు ఉంటుంది. ప్రధాన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలలో జపాన్‌కు చెందిన ఫానుక్, సుమిటోమో, తోషిబా, నిస్సే, ఎంగెల్ మరియు జర్మనీకి చెందిన ఆర్బర్గ్ (ప్రధానంగా లిక్విడ్ సిలికాన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ప్రధానంగా రెండు కాంపోనెంట్) ఉన్నాయి. చైనాలో హైటియన్ మరియు విక్టర్ తైచుంగ్ మెషినరీ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

  ఆన్సిక్స్‌టెక్ ప్రధానంగా వైద్య పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మోల్డ్స్, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ (INS/TOM/DOD), గృహోపకరణాలు, నిత్యావసరాలు, కిచెన్‌వేర్ సిరీస్, 3C, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, పారిశ్రామిక నియంత్రణ ఉపకరణాలు, తల్లి మరియు శిశు ఉత్పత్తులు మొదలైన రంగాలలో నిమగ్నమై ఉంది.

  అధునాతన పరికరాలు: ఆన్సిక్స్‌టెక్ ఫ్యాక్టరీలో అధునాతన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరికరాలు, మోల్డ్ తయారీ పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము సరికొత్త సాంకేతికతను మరియు పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము.

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: ఆన్సిక్స్‌టెక్ ఫ్యాక్టరీకి బలమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉంది మరియు వినియోగదారుల భారీ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు. మా వద్ద సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ఇవి వినియోగదారుల ఆర్డర్‌లకు త్వరగా స్పందించి, సకాలంలో డెలివరీ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

  నాణ్యత నియంత్రణ: ఆన్సిక్స్‌టెక్ ఫ్యాక్టరీ నాణ్యత నియంత్రణకు అధిక ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది. ముడి పదార్థాల సేకరణ నుండి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వరకు నాణ్యత నియంత్రణ మరియు తనిఖీతో కూడిన కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ మాకు ఉంది. మా ఉత్పత్తుల నాణ్యత వినియోగదారుల అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము అధునాతన పరీక్షా పరికరాలు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము.

  సాంకేతిక బృందం: ఆన్సిక్స్‌టెక్ ఫ్యాక్టరీలో ఇంజనీర్లు, టెక్నీషియన్లు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ సిబ్బందితో కూడిన ఒక వృత్తిపరమైన సాంకేతిక బృందం ఉంది. మాకు విస్తారమైన అనుభవం మరియు వృత్తిపరమైన పరిజ్ఞానం ఉంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సజావుగా సాగడానికి మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము సాంకేతిక మద్దతు మరియు పరిష్కారాలను అందించగలము.

  పర్యావరణ నిర్వహణ: ఆన్సిక్స్‌టెక్ ఫ్యాక్టరీ పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సుస్థిర అభివృద్ధిపై దృష్టి పెడుతుంది. మేము పర్యావరణ నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలను పాటిస్తాము మరియు వ్యర్థాల తొలగింపు, శక్తి నిర్వహణ వంటి చర్యల ద్వారా పర్యావరణంపై వాటి ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తాము. ప్లాస్టిక్ మోల్డింగ్ మరియు మోల్డ్ రంగంలోని ఉత్పత్తుల గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మాకు ఎప్పుడైనా సందేశం (ఇమెయిల్: info@ansixtech.com) పంపండి మరియు మా బృందం 12 గంటలలోపు మీకు ప్రత్యుత్తరం ఇస్తుంది.

• ప్లాస్టిక్ షీట్ల CNC కటింగ్ S-ఆకారపు గైడ్ రైలు
  

  UHMW-PE గైడ్ రైళ్లను మెషీనింగ్ చేసే ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

  మెటీరియల్ తయారీ: దాని నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి తగిన UHMW-PE మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోండి. UHMW-PE మెటీరియల్స్ సాధారణంగా షీట్ లేదా రాడ్ రూపంలో సరఫరా చేయబడతాయి.

  రూపకల్పన మరియు ఇంజనీరింగ్: గైడ్ రైల్ యొక్క అవసరాలు మరియు వినియోగ సందర్భాలకు అనుగుణంగా, ఆ అవసరాలను తీర్చే గైడ్ రైల్‌ను రూపొందించి, దాని పనితీరు మరియు ఆచరణీయతను నిర్ధారించుకోవడానికి ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణ చేయాలి. రూపకల్పన ప్రక్రియలో గైడ్ రైల్ యొక్క పరిమాణం, ఆకారం మరియు రంధ్రం ఉండే ప్రదేశం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

  కటింగ్ ప్రాసెసింగ్: ప్రాసెసింగ్ కోసం CNC మెషిన్ టూల్స్ లేదా ఇతర తగిన కటింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించాలి. డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం, UHMW-PE మెటీరియల్‌ను గైడ్ రైల్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి కత్తిరించాలి. కటింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, కటింగ్ నాణ్యత మరియు మెటీరియల్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి కటింగ్ వేగం, టూల్ ఎంపిక మరియు కటింగ్ లూబ్రికేషన్ వంటి పారామితులను నియంత్రించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

  డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్: నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అవసరమైనప్పుడు గైడ్ రైల్స్‌పై డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ దశలు నిర్వహించబడతాయి. ఈ ప్రాసెసింగ్ దశలను బోల్ట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, రైల్స్‌ను భద్రపరచడానికి మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు.

  ఉపరితల శుద్ధి: అవసరాన్ని బట్టి, గైడ్ రైలుపై పాలిషింగ్, స్ప్రేయింగ్ మొదలైన ఉపరితల శుద్ధిని నిర్వహిస్తారు. ఉపరితల శుద్ధి గైడ్ రైలు యొక్క రూపాన్ని మరియు పనితీరును మెరుగుపరచి, దాని అరుగుదల మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

  తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ: ప్రాసెస్ చేయబడిన UHMW-PE గైడ్ రైళ్ల యొక్క కొలతల ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, వాటిపై కఠినమైన తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ నిర్వహించబడతాయి.

  ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ: ప్రాసెస్ చేయబడిన UHMW-PE గైడ్ రైల్స్ దెబ్బతినకుండా సరిగ్గా ప్యాక్ చేయబడి, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డెలివరీ చేయబడతాయి.

  మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, UHMW-PE గైడ్ రైలు యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, ప్రాసెసింగ్ పారామితులను నియంత్రించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి. అదే సమయంలో, వివిధ పరిశ్రమలు మరియు అప్లికేషన్ రంగాల అవసరాలను తీర్చడానికి, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన డిజైన్‌ను చేపట్టడం మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందించడం కూడా అవసరం.
• 

• 
• ప్లాస్టిక్ CNC మెషీనింగ్ భాగాల తయారీ
  

  డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడాన్ని ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్ తయారీ అంటారు. మా తయారీ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలు ఉంటాయి:

  రూపకల్పన: ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు నిర్దేశాల ప్రకారం భాగాలను రూపొందించండి. ఇందులో భాగం యొక్క ఆకారం, పరిమాణం, పదార్థం మొదలైనవాటిని నిర్ణయించడం ఉంటుంది.

  మెటీరియల్ తయారీ: తగిన ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్‌ను ఎంచుకుని, కటింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మొదలైన మెటీరియల్ తయారీ పనులను చేపట్టండి.

  ప్రాసెసింగ్ సన్నాహం: భాగాల డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన మెషీనింగ్ పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియలను ఎంచుకోండి. ఇందులో సరైన మెషిన్ టూల్స్, టూల్స్, ఫిక్చర్స్ మొదలైనవాటిని ఎంచుకోవడం కూడా ఉంటుంది.

  ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలు: ప్రాసెసింగ్ తయారీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెషీనింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించండి. సాధారణ ప్లాస్టిక్ మెషీనింగ్ పద్ధతులలో CNC మిల్లింగ్, CNC టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, కటింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

  తనిఖీ మరియు సర్దుబాటు: ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిపై నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి. అవసరమైతే సర్దుబాట్లు మరియు దిద్దుబాట్లు చేయండి.

  ఉపరితల శుద్ధి: అవసరాన్ని బట్టి భాగాలపై గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, స్ప్రేయింగ్ మొదలైన ఉపరితల శుద్ధిని నిర్వహిస్తారు.

  అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష: ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలను అసెంబ్లీ చేసి, వాటి సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని పరీక్షించి, డీబగ్ చేయండి.

  ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్ తయారీకి CNC మెషీన్లు, కటింగ్ టూల్స్, జిగ్స్ మొదలైన తగిన యాంత్రిక పరికరాలు మరియు సాధనాల వాడకం అవసరం. అదే సమయంలో, విభిన్న ప్లాస్టిక్ పదార్థ లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా తగిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియలను ఎంచుకోవాలి.

  ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్ తయారీ, యంత్రాల తయారీ మొదలైన అనేక పరిశ్రమలలో ప్లాస్టిక్ యంత్ర భాగాల తయారీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వివిధ పరిశ్రమల భాగాల అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయగలదు. విజ్ఞాన శాస్త్రం మరియు సాంకేతికత నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, ప్లాస్టిక్ యంత్ర భాగాల తయారీ కూడా నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అనేక అధునాతన సాంకేతికతలు మరియు ప్రక్రియలు వర్తింపజేయబడుతున్నాయి.