מסילת הנחיה בצורת S, מסילת הנחיה מפלסטיק, מסילת הנחיה בצורת מיוחדת מפוליאתילן עמידה בפני שחיקה, בצורת U מותאמת אישית, מסילת הנחיה בצורת K בשורה אחת וכפולה, מסילת הזזה בצורת T, חריץ הנחיה בצורת

תכונות

• גיליון פרמטרי חומר UHMW-PE
  
  

  UHMW-PE (פוליאתילן בעל משקל מולקולרי גבוה במיוחד) הוא חומר פוליאתילן מיוחד שמרכיביו העיקריים כוללים את הרכיבים הבאים:

  בסיס פוליאתילן: UHMW-PE הוא פולימר הנוצר ממונומר אתילן באמצעות תגובת פילמור. מונומר אתילן הוא גז חסר צבע וחסר ריח המורכב בעיקר מפחמן ומימן.

  משקל מולקולרי גבוה במיוחד: אחד המאפיינים של UHMW-PE הוא שמשקלו המולקולרי גבוה מאוד, בדרך כלל בין מיליון ל-10 מיליון. משקל מולקולרי גבוה במיוחד זה מעניק ל-UHMW-PE עמידות מצוינת בפני שחיקה, פגיעות ועמידות כימית.

  עזרי פילמור: במהלך תהליך הפילמור, ניתן להוסיף עזרי פילמור מסוימים, כגון יוזמי מי חמצן ונוגדי חמצון. תוספים אלה יכולים לשפר את יעילות תגובות הפילמור ואת תכונות המוצר.

  תוספים: על מנת לשפר עוד יותר את ביצועי UHMW-PE, ניתן להוסיף תוספים מיוחדים. לדוגמה, ניתן להוסיף חומרי סיכה כדי להפחית את מקדם החיכוך, ניתן להוסיף חומרים אנטי-סטטיים כדי לשפר את התכונות האנטי-סטטיות, ניתן להוסיף פיגמנטים כדי לשנות את הצבע וכו'.

  יש לציין כי המרכיבים הספציפיים של UHMW-PE עשויים להשתנות בין יצרנים ומוצרים שונים. לכן, בעת שימוש בחומרי UHMW-PE, עדיף לעיין בתיאור המוצר הספציפי ובגיליון הנתונים הטכני כדי להבין את הרכבו המפורט ומאפייני הביצועים שלו.

  
  

  

• 
• למה לבחור ב-AnsixTech לעיבוד שבבי פלסטיק?
  

  חטיבת חלקי הפלסטיק המעובדים ב-CNC של AnsixTech היא חטיבה נפרדת של החברה שלנו. זוהי מחלקת עיבוד שבבי פלסטיק CNC שהוקמה בעיקר כדי לענות על צרכי המוצר של לקוחותינו. מחלקת עיבוד שבבי פלסטיק CNC מונה 110 עובדים ו-16 מתכננים הנדסיים, האחראים בעיקר על עיצוב ופיתוח מוצרי פלסטיק ותכנות CNC. הציוד התומך של מחלקת חלקי הפלסטיק המעובדים ב-CNC של AnsixTech כולל:

  ל-AnsixTech יש מכונות CNC רבות (לא כולל את ציוד עיבוד התבניות שלנו. ציוד זה משמש רק לעיבוד חלקי פלסטיק), הכוללות 2 מכונות Mazak VCN 530C עם 18 מכונות XYZ 1020 VMC. כמו כן 6 מכונות Bridgeport VMC בתוספת 4 מחרטות ProTurn ו-5 מכונות Mazak Mill/Turn. אלו הן רק חלק מהמכונות הזמינות לייצור רכיבי CNC מפלסטיק איכותיים.

  הלקוחות המוגשים כיום כוללים: ציוד תעשייתי, כלי רכב לאנרגיה חדשה, יצרני ציוד אוטומציה, כלים ומתקנים, ציוד רפואי, בקרה תעשייתית, תעופה, ספנות, פטרוכימיה, מכשור, ציוד יופי, מוליכים למחצה אלקטרוניים, שדות 5G ועוד.

  ראוי לציין כי לחברת AnsixTech ניסיון רב שנים בעיבוד שבבי פלסטיק CNC. בנוסף, במהלך תקופה זו צברה החברה ידע רב בחומרים פלסטיים. בנוסף, היא רכשה כמות מרשימה של יכולות ייצור טכניות. כל אלה מאפשרים לחברה להישאר כוח מוביל בסין בתחום עיבוד שבבי וייצור פלסטיק.

  עיבוד שבבי פלסטיק - הנדסת חלקי פלסטיק חרוטים

  יתר על כן, חברתנו שואפת תמיד לשמר ולקדם את מצוינותה ביכולות עיבוד שבבי CNC ופלסטיק.

  ככזה, החברה עומדת בתקני התעשייה והאיכות הגבוהים ביותר, באמצעות ISO9001, IATF16949, ISO13485. יש לנו גם סדנת עיבוד חלקי פלסטיק CNC 5 צירים ברמה ISO7, שיכולה להבטיח ביעילות שחלקים מדויקים יעובדו בסדנה נקייה על מנת להבטיח שדיוק המימדים של המוצר יעמוד בדרישות הלקוח.

  מסוגלים לספק באופן אמין ועקבי ייצור רכיבים ומכונות CNC יוצאות דופן.

  לפיכך, חברת AnsixTech בע"מ מבטיחה ללקוחותיה שרשרת אספקה ​​אמינה, ברמה עולמית. בתורה, זה עוזר לשפר את היתרון התחרותי שלהם.

  כושר הייצור של חברת AnsixTech

  לחברת AnsixTech ארבעה בסיסי ייצור בסין ובווייטנאם. יש לנו סך של 260 מכונות הזרקה. משקלן של מכונות ההזרקה נע בין 30 טון ל-2800 טון. מכונות ההזרקה העיקריות כוללות את Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel היפניות ואת Arburg הגרמניות (בעיקר הזרקת סיליקון נוזלי, בעיקר דו-רכיבי). בסין יש את Haitian ו-Victor Taichung Machinery ועוד.

  AnsixTech עוסקת בעיקר בתחומי ציוד רפואי, תבניות לעיצוב פנים הרכב, עיצוב פנים הרכב (INS/TOM/DOD), מכשירי חשמל ביתיים, מוצרי צריכה יומיומיים, סדרות כלי מטבח, 3C, מוצרי אלקטרוניקה, מכשירי בקרה תעשייתיים, מוצרים לאם ולתינוקות ועוד.

  ציוד מתקדם: למפעל AnsixTech ציוד הזרקה, ציוד לייצור תבניות וציוד עיבוד מתקדם. אנו משתמשים בטכנולוגיה ובציוד העדכניים ביותר כדי להבטיח יעילות ואיכות תהליך הייצור.

  כושר ייצור: למפעל AnsixTech כושר ייצור חזק והוא יכול לענות על צרכי הייצור ההמוני של הלקוחות. יש לנו קווי ייצור ותהליכים יעילים המאפשרים להם להגיב במהירות להזמנות לקוחות ולספק בזמן.

  בקרת איכות: מפעל AnsixTech מייחס חשיבות רבה לבקרת איכות. יש לנו מערכת ניהול איכות קפדנית, הכוללת בקרת איכות ובדיקה משלב רכש חומרי הגלם ועד לתהליך הייצור. אנו משתמשים בציוד ושיטות בדיקה מתקדמות כדי להבטיח שאיכות המוצרים שלנו עומדת בדרישות ובסטנדרטים של הלקוח.

  צוות טכני: למפעל AnsixTech צוות טכני מקצועי, הכולל מהנדסים, טכנאים ואנשי בקרת איכות. יש לנו ניסיון עשיר וידע מקצועי ויכולים לספק תמיכה טכנית ופתרונות כדי להבטיח התקדמות חלקה של תהליך הייצור ואיכות המוצרים.

  ניהול סביבתי: מפעל AnsixTech מתמקד בהגנה על הסביבה ובפיתוח בר-קיימא. אנו עומדים בתקנות ובתקנים סביבתיים ונוקטים צעדים להפחתת השפעתם על הסביבה, כגון סילוק פסולת וניהול אנרגיה. אם יש לכם שאלות לגבי מוצרים בתחום יציקת הפלסטיק והתבנית, אנא שלחו לנו הודעה (דוא"ל: info@ansixtech.com) בכל עת וצוותנו יענה לכם תוך 12 שעות.

• יריעות פלסטיק חיתוך CNC מסילת מדריך בצורת S
  

  תהליך עיבוד שבבי של מסילות הנחיה UHMW-PE הוא כדלקמן:

  הכנת חומרים: בחרו את חומר UHMW-PE המתאים כדי להבטיח שאיכותו וביצועיו יעמדו בדרישות. חומרי UHMW-PE מסופקים בדרך כלל בצורת יריעות או מוטות.

  תכנון והנדסה: בהתאם לדרישות ותרחישי היישום של מסילת ההנחיה, יש לתכנן את מסילת ההנחיה שתעמוד בדרישות, ולבצע ניתוח הנדסי כדי להבטיח את ביצועיה ואת היתכנותה. יש לקחת בחשבון גורמים כגון גודל, צורה ומיקום חורים של מסילת ההנחיה במהלך תהליך התכנון.

  עיבוד חיתוך: השתמשו בכלי מכונת CNC או בציוד חיתוך מתאים אחר לעיבוד. בהתאם לרישומי התכנון, חומר UHMW-PE נחתך לצורה ולגודל של מסילת ההנחיה. במהלך תהליך החיתוך, יש לשים לב לפרמטרים בקרה כגון מהירות חיתוך, בחירת כלים ושימון חיתוך כדי להבטיח את איכות החיתוך וביצועי החומר.

  קידוח וכרסום: שלבי עיבוד כגון קידוח וכרסום מבוצעים על מסילות ההנחיה לפי הצורך כדי לעמוד בדרישות ספציפיות. שלבי עיבוד אלה יכולים לשמש להתקנת ברגים, אבטחת מסילות וכו'.

  טיפול פני השטח: לפי הצורך, מתבצע טיפול פני השטח על מסילת ההנחיה, כגון ליטוש, ריסוס וכו'. טיפול פני השטח יכול לשפר את המראה והביצועים של מסילת ההנחיה ולהגביר את עמידותה בפני שחיקה וקורוזיה.

  בדיקה ובקרת איכות: בדיקה ובקרת איכות קפדניים מתבצעות על מסילות ההנחיה UHMW-PE המעובדות על מנת להבטיח שדיוק המימדים, איכות פני השטח והביצועים שלהן עומדים בדרישות.

  אריזה ומשלוח: מסילות ההנחיה המעובדות מ-UHMW-PE יארוזו כראוי כדי למנוע נזק ויסופקו בהתאם לדרישות הלקוח.

  במהלך כל תהליך העיבוד, יש לשים לב לשליטה על פרמטרי העיבוד על מנת להבטיח שהאיכות והביצועים של מסילת ההנחיה UHMW-PE יעמדו בדרישות. במקביל, יש צורך גם לבצע תכנון מותאם אישית ולספק תמיכה טכנית בהתאם לצורכי הלקוח כדי לענות על הצרכים של תעשיות ותחומי יישום שונים.
• 

• 
• ייצור חלקי עיבוד שבבי CNC מפלסטיק
  

  ייצור חלקים מפלסטיק מתייחס לשימוש בשיטות עיבוד מכניות לעיבוד חומרים מפלסטיק לייצור חלקים העומדים בדרישות התכנון. תהליך הייצור שלנו כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:

  עיצוב: עיצוב חלקים בהתאם לצורכי המוצר ומפרטיו. זה כולל קביעת הצורה, הגודל, החומר וכו' של החלק.

  הכנת חומרים: בחירת חומרי פלסטיקה מתאימים וביצעו עבודות הכנת חומרים, כגון חיתוך, טיפול בחום וכו'.

  הכנת עיבוד: בחירת שיטות ותהליכי עיבוד מתאימים בהתאם לדרישות התכנון של החלקים. זה כולל בחירת המכונות, הכלים, המתקנות וכו' הנכונים.

  פעולות עיבוד: ביצוע פעולות עיבוד בהתאם לדרישות הכנת העיבוד. שיטות עיבוד שבבי פלסטיק נפוצות כוללות כרסום CNC, חריטה CNC, קידוח, חיתוך וכו'.

  בדיקה והתאמה: בצעו בדיקת איכות על החלקים המעובדים כדי לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון. בצעו התאמות ותיקונים במידת הצורך.

  טיפול פני שטח: טיפול פני שטח מתבצע על החלקים לפי הצורך, כגון ליטוש, ליטוש, ריסוס וכו'.

  הרכבה ובדיקה: הרכבת החלקים המעובדים, בדיקה וניפוי שגיאות כדי להבטיח את פעולתם התקינה.

  ייצור חלקים מעובדים מפלסטיק דורש שימוש בציוד מכני וכלים מתאימים, כגון מכונות CNC, כלי חיתוך, ג'יגים וכו'. במקביל, יש לבחור שיטות ותהליכי עיבוד מתאימים על סמך מאפייני חומר פלסטי שונים ודרישות עיבוד.

  ייצור חלקים מפלסטיק בעיבוד שבבי נמצא בשימוש נרחב בתעשיות רבות, כגון ייצור רכב, ייצור אלקטרוניקה, ייצור מכונות וכו'. ניתן לייצר חלקי פלסטיק בצורות וגדלים שונים כדי לענות על הצרכים של תעשיות שונות לחלקים. עם ההתקדמות המתמשכת של המדע והטכנולוגיה, ייצור החלקים מפלסטיק בעיבוד שבבי מתפתח כל הזמן, וטכנולוגיות ותהליכים מתקדמים רבים מיושמים כדי לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.