S formos kreipiančioji bėgelė Plastikinė kreipiančioji bėgelė Specialios formos grandinės dilimui atspari polietileno grandinės kreipiančioji bėgelė Individualiai pritaikyta U formos K formos vienos ir dviejų eilių kreipiančioji bėgelė Slydimo bėgelė T formos kreipiančioji griovelis

FUNKCIJOS

• UHMW-PE medžiagos parametrų lapas
  
  

  UHMW-PE (itin didelės molekulinės masės polietilenas) yra speciali polietileno medžiaga, kurios pagrindiniai komponentai yra šie komponentai:

  Polietileno pagrindas: UHMW-PE yra polimeras, susidaręs iš etileno monomero polimerizacijos reakcijos būdu. Etileno monomeras yra bespalvės, bekvapės dujos, daugiausia sudarytos iš anglies ir vandenilio.

  Itin didelė molekulinė masė: viena iš UHMW-PE savybių yra labai didelė molekulinė masė, paprastai nuo 1 milijono iki 10 milijonų. Ši itin didelė molekulinė masė suteikia UHMW-PE puikų atsparumą dilimui, smūgiams ir cheminėms medžiagoms.

  Polimerizacijos pagalbinės medžiagos: Polimerizacijos proceso metu gali būti pridėta tam tikrų polimerizacijos pagalbinių medžiagų, tokių kaip peroksido iniciatoriai ir antioksidantai. Šie priedai gali pagerinti polimerizacijos reakcijų efektyvumą ir produkto savybes.

  Priedai: Siekiant dar labiau pagerinti UHMW-PE eksploatacines savybes, galima pridėti specialių priedų. Pavyzdžiui, tepalų galima pridėti, kad sumažėtų trinties koeficientas, antistatinių medžiagų galima pridėti, kad pagerėtų antistatinės savybės, pigmentų galima pridėti, kad pasikeistų spalva ir kt.

  Reikėtų atkreipti dėmesį, kad konkretūs UHMW-PE ingredientai gali skirtis priklausomai nuo gamintojo ir produkto. Todėl naudojant UHMW-PE medžiagas, geriausia susipažinti su konkretaus produkto aprašymu ir techniniu duomenų lapu, kad suprastumėte išsamią jo sudėtį ir eksploatacines savybes.

  
  

  

• 
• Kodėl verta rinktis „AnsixTech“ plastiko apdirbimui?
  

  „AnsixTech“ plastikinių CNC apdirbtų detalių skyrius yra atskiras mūsų įmonės padalinys. Tai CNC plastiko apdirbimo skyrius, įkurtas daugiausia siekiant patenkinti mūsų klientų gaminių poreikius. Plastiko CNC apdirbimo skyriuje dirba 110 darbuotojų ir 16 inžinierių konstruktorių, kurie daugiausia atsakingi už plastikinių gaminių projektavimą ir kūrimą bei CNC programavimą. „AnsixTech“ plastikinių CNC apdirbtų detalių skyriaus pagalbinę įrangą sudaro:

  „AnsixTech“ turi daug CNC staklių (neįskaitant mūsų liejimo formų apdorojimo įrangos. Ši įranga naudojama tik plastikinių detalių apdirbimui), įskaitant 2 „Mazak VCN 530C“ su 18 „No XYZ 1020 VMC“. Taip pat 6 „Bridgeport VMC“, 4 „ProTurn“ tekinimo stakles ir 5 „Mazak“ frezavimo/tekinimo stakles. Tai tik keletas staklių, skirtų kokybiškiems plastikiniams CNC komponentams gaminti.

  Šiuo metu aptarnaujami klientai: pramoninė įranga, naujos energijos transporto priemonės, automatikos įrangos gamintojai, įrankių ir įrenginių gamintojai, medicinos įranga, pramoninio valdymo įranga, aviacija, laivyba, naftos chemija, matavimo prietaisai, grožio įranga, elektroniniai puslaidininkiai, 5G laukai ir kt.

  Pažymėtina, kad „AnsixTech“ turi ilgametę CNC plastiko apdirbimo patirtį. Be to, per tą laiką sukaupėme didžiulį plastiko medžiagų žinių bagažą. Taip pat įgijome pavydėtiną techninių gamybos pajėgumų bagažą. Visa tai leidžia įmonei išlikti pirmaujančia jėga Kinijoje plastiko apdirbimo ir plastiko gamybos srityje.

  Plastiko apdirbimas – inžinerinės plastikinės dalys, tekintos

  Be to, mūsų įmonė visada stengiasi išlaikyti ir tobulinti savo meistriškumą plastiko CNC apdirbimo ir plastiko gamybos srityse.

  Todėl įmonė atitinka aukščiausius pramonės ir kokybės standartus pagal ISO9001, IATF16949, ISO13485. Taip pat turime ISO7 lygio 5 ašių CNC plastikinių detalių apdirbimo cechą, kuris gali efektyviai užtikrinti, kad didelio tikslumo detalės būtų apdorojamos švarioje dirbtuvėje, siekiant užtikrinti, kad gaminio matmenų tikslumas atitiktų klientų reikalavimus.

  Patikimai ir nuosekliai galime pristatyti išskirtinius CNC apdirbimo ir komponentų gaminius.

  Taigi, „AnsixTech co., Ltd.“ užtikrina klientams patikimą, patikimą, pasaulinio lygio tiekimo grandinę. Savo ruožtu tai padeda didinti jų konkurencinį pranašumą.

  „AnsixTech“ įmonės gamybos pajėgumai

  „AnsixTech“ turi keturias gamybos bazes Kinijoje ir Vietname. Iš viso turime 260 liejimo mašinų. Liejimo mašinų tonažas svyruoja nuo mažiausių 30 tonų iki 2800 tonų. Pagrindinės liejimo mašinos yra Japonijos „Fanuc“, „Sumitomo“, „Toshiba“, „Nissei“, „Engel“ ir Vokietijos „Arburg“ (daugiausia skysto silikono liejimas, daugiausia dviejų komponentų). Kinijoje yra „Haitian“, „Victor Taichung Machinery“ ir kt.

  „AnsixTech“ daugiausia užsiima medicinos įrangos, automobilių salonų formų, automobilių salonų dekoravimo (INS/TOM/DOD), buitinės technikos, kasdienių reikmenų, virtuvės reikmenų serijų, 3C, plataus vartojimo elektronikos, pramoninių valdymo prietaisų, motinų ir kūdikių produktų ir kt. sritimis.

  Pažangi įranga: „AnsixTech“ gamykloje yra pažangi liejimo, liejimo formų gamybos ir apdorojimo įranga. Mes naudojame naujausias technologijas ir įrangą, kad užtikrintume gamybos proceso efektyvumą ir kokybę.

  Gamybos pajėgumai: „AnsixTech“ gamykla turi didelius gamybos pajėgumus ir gali patenkinti klientų masinės gamybos poreikius. Turime efektyvias gamybos linijas ir procesus, kurie leidžia greitai reaguoti į klientų užsakymus ir pristatyti laiku.

  Kokybės kontrolė: „AnsixTech“ gamykla teikia didelę reikšmę kokybės kontrolei. Turime griežtą kokybės valdymo sistemą, įskaitant kokybės kontrolę ir tikrinimą nuo žaliavų įsigijimo iki gamybos proceso. Naudojame pažangią bandymų įrangą ir metodus, siekdami užtikrinti, kad mūsų gaminių kokybė atitiktų klientų reikalavimus ir standartus.

  Techninė komanda: „AnsixTech“ gamykloje dirba profesionali techninė komanda, kurią sudaro inžinieriai, technikai ir kokybės kontrolės darbuotojai. Turime didelę patirtį ir profesinių žinių, todėl galime teikti techninę pagalbą ir sprendimus, kad užtikrintume sklandų gamybos proceso eigą ir gaminių kokybę.

  Aplinkosaugos vadyba: „AnsixTech“ gamykla daugiausia dėmesio skiria aplinkos apsaugai ir tvariai plėtrai. Mes laikomės aplinkosaugos taisyklių ir standartų bei imamės veiksmų, kad sumažintume savo poveikį aplinkai, pavyzdžiui, atliekų šalinimo ir energijos valdymo. Jei turite klausimų apie plastikinių liejimo formų gaminius, bet kuriuo metu atsiųskite mums žinutę (el. paštas: info@ansixtech.com), ir mūsų komanda jums atsakys per 12 valandų.

• Plastikinių lakštų CNC pjovimo S formos kreipiančioji bėgelė
  

  UHMW-PE kreipiančiųjų bėgių apdirbimo procesas yra toks:

  Medžiagos paruošimas: Pasirinkite tinkamą UHMW-PE medžiagą, kad įsitikintumėte, jog jos kokybė ir eksploatacinės savybės atitinka reikalavimus. UHMW-PE medžiagos paprastai tiekiamos lakštų arba strypų pavidalu.

  Projektavimas ir inžinerija: atsižvelgiant į kreipiamojo bėgelio reikalavimus ir taikymo scenarijus, suprojektuokite reikalavimus atitinkantį kreipiamąjį bėgelį ir atlikite inžinerinę analizę, kad užtikrintumėte jo veikimą ir įgyvendinamumą. Projektavimo procese reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip kreipiamojo bėgelio dydis, forma ir skylės vieta.

  Pjovimas: Apdorojimui naudojamos CNC staklės arba kita tinkama pjovimo įranga. Pagal projektinius brėžinius UHMW-PE medžiaga supjaustoma pagal kreipiančiosios bėgelio formą ir dydį. Pjovimo proceso metu reikia atkreipti dėmesį į tokius valdymo parametrus kaip pjovimo greitis, įrankių pasirinkimas ir pjovimo tepimas, siekiant užtikrinti pjovimo kokybę ir medžiagos eksploatacines savybes.

  Gręžimas ir frezavimas: Apdorojimo etapai, tokie kaip gręžimas ir frezavimas, atliekami ant kreipiančiųjų bėgelių pagal poreikį, kad būtų patenkinti konkretūs reikalavimai. Šie apdorojimo etapai gali būti naudojami varžtams montuoti, bėgeliams pritvirtinti ir kt.

  Paviršiaus apdorojimas: Prireikus atliekamas kreipiančiosios bėgelio paviršiaus apdorojimas, pavyzdžiui, poliravimas, purškimas ir kt. Paviršiaus apdorojimas gali pagerinti kreipiančiosios bėgelio išvaizdą ir eksploatacines savybes bei padidinti jo atsparumą dilimui ir korozijai.

  Patikrinimas ir kokybės kontrolė: Siekiant užtikrinti, kad apdorotų UHMW-PE kreipiančiųjų bėgelių matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė ir eksploatacinės savybės atitiktų reikalavimus, atliekama griežta patikra ir kokybės kontrolė.

  Pakavimas ir pristatymas: Apdoroti UHMW-PE kreipiamieji bėgeliai bus tinkamai supakuoti, kad nebūtų pažeisti, ir pristatyti pagal kliento reikalavimus.

  Viso apdorojimo proceso metu reikia atkreipti dėmesį į apdorojimo parametrų kontrolę, siekiant užtikrinti, kad UHMW-PE kreipiančiųjų bėgelių kokybė ir našumas atitiktų reikalavimus. Tuo pačiu metu taip pat būtina atlikti individualų projektavimą ir teikti techninę pagalbą pagal klientų poreikius, kad būtų patenkinti skirtingų pramonės šakų ir taikymo sričių poreikiai.
• 

• 
• Plastikinių CNC apdirbimo dalių gamyba
  

  Plastikinių apdirbtų detalių gamyba – tai mechaninio apdirbimo metodų naudojimas plastikinėms medžiagoms apdoroti, siekiant pagaminti detales, atitinkančias projektavimo reikalavimus. Mūsų gamybos procesas paprastai apima šiuos veiksmus:

  Projektavimas: detalių projektavimas pagal gaminio poreikius ir specifikacijas. Tai apima detalės formos, dydžio, medžiagos ir kt. nustatymą.

  Medžiagų paruošimas: Pasirinkite tinkamas plastikines medžiagas ir atlikite medžiagų paruošimo darbus, tokius kaip pjovimas, terminis apdorojimas ir kt.

  Apdorojimo paruošimas: Pasirinkite tinkamus apdirbimo metodus ir procesus pagal detalių projektavimo reikalavimus. Tai apima tinkamų staklių, įrankių, tvirtinimo įtaisų ir kt. pasirinkimą.

  Apdorojimo operacijos: Atlikite mechaninio apdirbimo operacijas pagal apdorojimo paruošimo reikalavimus. Įprasti plastiko apdirbimo metodai yra CNC frezavimas, CNC tekinimas, gręžimas, pjovimas ir kt.

  Patikrinimas ir reguliavimas: Atlikite apdorotų dalių kokybės patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog jos atitinka projektavimo reikalavimus. Prireikus atlikite koregavimus ir pataisymus.

  Paviršiaus apdorojimas: Paviršiaus apdorojimas atliekamas pagal poreikį, pavyzdžiui, šlifavimas, poliravimas, purškimas ir kt.

  Surinkimas ir bandymas: Surinkite apdorotas dalis, jas išbandykite ir derinkite, kad užtikrintumėte normalų jų veikimą.

  Plastikinių apdirbtų detalių gamybai reikalinga tinkama mechaninė įranga ir įrankiai, tokie kaip CNC staklės, pjovimo įrankiai, šablonai ir kt. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į skirtingas plastikinių medžiagų savybes ir apdorojimo reikalavimus, reikia pasirinkti tinkamus apdorojimo metodus ir procesus.

  Plastikinių apdirbtų detalių gamyba plačiai naudojama daugelyje pramonės šakų, pavyzdžiui, automobilių gamyboje, elektronikos gamyboje, mašinų gamyboje ir kt. Ji gali gaminti įvairių formų ir dydžių plastikines detales, kad patenkintų skirtingų pramonės šakų detalių poreikius. Nuolat tobulėjant mokslui ir technologijoms, nuolat tobulėja ir plastikinių apdirbtų detalių gamyba, o siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir gaminių kokybę, taikoma daug pažangių technologijų ir procesų.