Пластична водилка

Водилка во облик на S Пластична водилка Полиетиленска водилка за синџир во облик на U, отпорна на абење, прилагодена во облик на K, едноредна и дворедна водилка во облик на K, лизгачка шина, жлеб за водилка во облик на Т

Пластичната водилка UHMW-PE е водилка изработена од полиетилен со ултра висока молекуларна тежина (UHMW-PE). UHMW-PE е инженерска пластика со одлични својства, вклучувајќи висока отпорност на абење, низок коефициент на триење, добра хемиска отпорност и отпорност на ниски температури.

Пластичните водилки од UHMW-PE ги имаат следниве карактеристики:

Висока отпорност на абење: UHMW-PE материјалот има исклучително висока отпорност на абење и може да издржи долготрајно триење и абење. Погоден е за системи со водилки со големо оптоварување и движење со голема брзина.

Низок коефициент на триење: UHMW-PE материјалот има низок коефициент на триење, што може да ги намали загубите на енергија и генерирањето бучава и да ја подобри оперативната ефикасност на водилката.

Отпорност на хемиска корозија: UHMW-PE материјалот има добра отпорност на корозија на хемикалии како што се киселини, алкалии и растворувачи и не е лесно еродиран од хемиски супстанции.

Отпорност на ниски температури: UHMW-PE материјалот може да ги задржи своите физички и механички својства во средини со ниска температура и е погоден за системи со водилки во средини со ниска температура.

Самоподмачкување: Материјалот UHMW-PE има добри својства за самоподмачкување, што може да го намали триењето и абењето и да го продолжи работниот век на водилката.

Пластичните шини водилки UHMW-PE се користат во разни механички опреми, особено таму каде што е потребна висока отпорност на абење и низок коефициент на триење. Тие можат да ја подобрат оперативната ефикасност и работниот век на опремата и да ги намалат трошоците за одржување и замена. Покрај тоа, материјалот UHMW-PE има и добри електрични изолациски својства и е погоден за некои шински системи со високи барања за електрична изолација. Ве молиме испратете ни порака (е-пошта: info@ansixtech.com) во секое време и нашиот тим ќе ви одговори во рок од 12 часа.

Контактирајте не

детали за производот

КАРАКТЕРИСТИКИ

Лист со параметри на материјалот UHMW-PE

UHMW-PE (полиетилен со ултра висока молекуларна тежина) е специјален полиетиленски материјал чии главни компоненти ги вклучуваат следните компоненти:

Полиетиленска основа: UHMW-PE е полимер формиран од етилен мономер преку реакција на полимеризација. Етиленскиот мономер е безбоен гас без мирис составен првенствено од јаглерод и водород.

Ултра висока молекуларна тежина: Една од карактеристиките на UHMW-PE е тоа што неговата молекуларна тежина е многу висока, обично помеѓу 1 милион и 10 милиони. Оваа ултра висока молекуларна тежина му дава на UHMW-PE одлична отпорност на абење, отпорност на удар и хемиска отпорност.

Помошни средства за полимеризација: За време на процесот на полимеризација, може да се додадат некои помошни средства за полимеризација, како што се иницијатори на пероксид и антиоксиданси. Овие адитиви можат да ја подобрат ефикасноста на реакциите на полимеризација и својствата на производот.

Адитиви: За понатамошно подобрување на перформансите на UHMW-PE, може да се додадат некои специјални адитиви. На пример, може да се додадат лубриканти за да се намали коефициентот на триење, може да се додадат антистатички агенси за да се подобрат антистатичките својства, може да се додадат пигменти за да се промени бојата итн.

Треба да се напомене дека специфичните состојки на UHMW-PE може да варираат кај различни производители и производи. Затоа, кога користите UHMW-PE материјали, најдобро е да се повикате на описот на специфичниот производ и техничкиот лист со податоци за да го разберете неговиот детален состав и карактеристики на изведба.

Зошто да го изберете AnsixTech за обработка на пластика?

Одделот за пластични CNC машински делови на AnsixTech е посебен оддел на нашата компанија. Тоа е оддел за CNC машинска обработка на пластика, основан главно за да ги задоволи потребите на нашите клиенти. Одделот за CNC машинска обработка на пластика има 110 работници и 16 инженерски дизајнери, кои се главно одговорни за дизајн и развој на пластични производи и CNC програмирање. Поддржувачката опрема на одделот за пластични CNC машински делови на AnsixTech вклучува:

AnsixTech има многу CNC машини (не ја вклучува нашата опрема за обработка на калапи. Оваа опрема се користи само за обработка на пластични делови), која вклучува 2 Mazak VCN 530C со 18 No XYZ 1020 VMC. Исто така, 6 Bridgeport VMC плус 4 ProTurn стругови и 5 Mazak глодалка/струга. Ова се само неколку од машините што се достапни за производство на квалитетни пластични CNC компоненти.

Клиентите што моментално ги опслужуваме вклучуваат: индустриска опрема, возила за нова енергија, производители на опрема за автоматизација, алати и тела, медицинска опрема, индустриска контрола, авијација, превоз, петрохемикалии, инструментација, опрема за убавина, електронски полупроводници, 5G полиња итн.

Имено, AnsixTech има долгогодишно искуство во CNC обработка на пластика. Понатаму, во тој период, има акумулирано огромно количество знаење за пластични материјали. Исто така, собравме завидна количина на технички производствени капацитети. Сето ова ѝ овозможува на компанијата да остане водечка сила во Кина за обработка на пластика и изработка на пластика.

Пластична машинска обработка - Инженерски пластични делови стругани

Понатаму, нашата компанија секогаш се стреми да ја одржи и унапреди својата извонредност во CNC машинската обработка на пластика и можностите за изработка на пластика.

Како таква, компанијата ги постигнува највисоките индустриски и квалитетни стандарди, преку ISO9001, IATF16949, ISO13485. Исто така, имаме и работилница за обработка на пластични делови со 5 оски CNC на ниво ISO7, која ефикасно може да обезбеди обработка на високопрецизни делови во чиста работилница за да се осигури дека димензионалната точност на производот ги задоволува барањата на клиентите.

Сигурно, постојано способно да испорачаме извонредни CNC машински обработени и изработка на компоненти.

Така, компанијата AnsixTech Ltd им обезбедува на клиентите доверлив, сигурен, светски познат синџир на снабдување. За возврат, помагајќи им да ја зголемат нивната конкурентска предност.

Производствен капацитет на компанијата „АнсиксТек“

„АнсиксТек“ има четири производствени бази во Кина и Виетнам. Имаме вкупно 260 машини за лиење со вбризгување. Тонажата на машините за лиење со вбризгување се движи од најмалите 30 тони до 2800 тони. Главните машини за лиење со вбризгување се јапонските „Фанук“, „Сумитомо“, „Тошиба“, „Нисеи“, „Енгел“ и германските „Арбург“ (главно лиење со вбризгување со течен силикон, главно двокомпонентно). Кина ги има „Хаитан“ и „Виктор Таичунг Машини“ итн.

„АнсиксТек“ главно се занимава со области на медицинска опрема, калапи за ентериер во автомобили, декорација на ентериер во автомобили (INS/TOM/DOD), апарати за домаќинство, секојдневни потреби, серии кујнски прибор, 3C, потрошувачка електроника, индустриски апарати за контрола, производи за мајки и бебиња итн.

Напредна опрема: Фабриката AnsixTech има современа опрема за лиење со вбризгување, опрема за производство на калапи и опрема за обработка. Ние користиме најнова технологија и опрема за да обезбедиме ефикасност и квалитет на производствениот процес.

Производствен капацитет: Фабриката AnsixTech има силен производствен капацитет и може да ги задоволи потребите за масовно производство на клиентите. Имаме ефикасни производствени линии и процеси што им овозможуваат брзо да одговорат на нарачките на клиентите и да испорачуваат на време.

Контрола на квалитет: Фабриката AnsixTech придава големо значење на контролата на квалитетот. Нашата фабрика има строг систем за управување со квалитет, вклучувајќи контрола на квалитетот и инспекција од набавка на суровини до производствен процес. Нашата компанија користи напредна опрема и методи за тестирање за да се осигури дека квалитетот на нашите производи ги исполнува барањата и стандардите на клиентите.

Технички тим: Фабриката AnsixTech има професионален технички тим, вклучувајќи инженери, техничари и персонал за контрола на квалитет. Имаме богато искуство и професионално знаење и можеме да обезбедиме техничка поддршка и решенија за да обезбедиме непречен напредок на производствениот процес и квалитет на производите.

Управување со животната средина: Фабриката AnsixTech се фокусира на заштита на животната средина и одржлив развој. Ние се придржуваме кон еколошките прописи и стандарди и преземаме чекори за намалување на нивното влијание врз животната средина, како што се отстранувањето на отпадот и управувањето со енергијата. Доколку имате какви било прашања во врска со производите во областа на пластично лиење и калапи, испратете ни порака (е-пошта: info@ansixtech.com) во секое време и нашиот тим ќе ви одговори во рок од 12 часа.

Пластични листови CNC сечење S-форма водилка

Процесот на обработка на UHMW-PE водилки е како што следува:

Подготовка на материјал: Изберете го соодветниот UHMW-PE материјал за да се осигурате дека неговиот квалитет и перформанси ги исполнуваат барањата. UHMW-PE материјалите обично се испорачуваат во форма на лим или прачка.

Дизајн и инженерство: Според барањата и сценаријата за примена на водилката, дизајнирајте ја водилката што ги исполнува барањата и спроведете инженерска анализа за да се осигурате дека е ефикасна и изводлива. Фактори како што се големината, обликот и локацијата на дупките на водилката треба да се земат предвид за време на процесот на дизајнирање.

Обработка на сечење: За обработка користете CNC машински алатки или друга соодветна опрема за сечење. Според дизајнерските цртежи, материјалот UHMW-PE се сече во обликот и големината на водилката. За време на процесот на сечење, треба да се обрне внимание на контролирање на параметрите како што се брзината на сечење, изборот на алатка и подмачкувањето на сечењето за да се обезбеди квалитет на сечење и перформанси на материјалот.

Дупчење и глодање: Чекорите на обработка како што се дупчење и глодање се изведуваат на водилките по потреба за да се исполнат специфичните барања. Овие чекори на обработка може да се користат за инсталирање на завртки, обезбедување на шини итн.

Површинска обработка: По потреба, на водилката се врши површинска обработка, како што се полирање, прскање итн. Површинската обработка може да го подобри изгледот и перформансите на водилката и да ја зголеми нејзината отпорност на абење и корозија.

Инспекција и контрола на квалитетот: На обработените UHMW-PE водилки се спроведува строга инспекција и контрола на квалитетот за да се осигури дека нивната димензионална точност, квалитет на површината и перформанси ги исполнуваат барањата.

Пакување и испорака: Обработените UHMW-PE водилки ќе бидат правилно спакувани за да се спречи оштетување и ќе бидат испорачани според барањата на клиентот.

Во текот на целиот процес на обработка, треба да се обрне внимание на контролата на параметрите на обработка за да се обезбеди дека квалитетот и перформансите на UHMW-PE водилката ги исполнуваат барањата. Во исто време, потребно е да се изврши и прилагоден дизајн и да се обезбеди техничка поддршка според потребите на клиентите за да се задоволат потребите на различните индустрии и области на примена.

Изработка на пластични CNC машинска обработка на делови

Производството на пластични машински обработени делови се однесува на употребата на механички методи на обработка за обработка на пластични материјали за производство на делови што ги исполнуваат барањата за дизајн. Нашиот процес на производство обично ги вклучува следниве чекори:

Дизајн: Дизајнирајте делови според потребите и спецификациите на производот. Ова вклучува одредување на обликот, големината, материјалот итн. на делот.

Подготовка на материјал: Изберете соодветни пластични материјали и извршете подготовка на материјалот, како што се сечење, термичка обработка итн.

Подготовка за обработка: Изберете соодветни методи и процеси на обработка според барањата за дизајн на деловите. Ова вклучува избор на соодветни машински алати, алатки, прицврстувачи итн.

Операции на обработка: Извршете ги машинските операции според барањата за подготовка за обработка. Вообичаените методи на обработка на пластика вклучуваат CNC глодање, CNC стругање, дупчење, сечење итн.

Инспекција и прилагодување: Спроведете проверка на квалитетот на обработените делови за да се осигурате дека ги исполнуваат барањата за дизајн. Доколку е потребно, направете прилагодувања и корекции.

Површинска обработка: Површинската обработка се изведува на деловите по потреба, како што се брусење, полирање, прскање итн.

Склопување и тестирање: Склопете ги обработените делови, тестирајте ги и дебагирајте ги за да се обезбеди нивно нормално функционирање.

Производството на пластични машински делови бара употреба на соодветна механичка опрема и алатки, како што се CNC машини, алатки за сечење, жигови итн. Во исто време, треба да се изберат соодветни методи и процеси на обработка врз основа на различните карактеристики на пластичниот материјал и барањата за обработка.

Производството на пластични машински делови е широко користено во многу индустрии, како што се производството на автомобили, производството на електроника, производството на машини итн. Може да се произведуваат пластични делови од различни форми и големини за да се задоволат потребите на различни индустрии за делови. Со континуираниот напредок на науката и технологијата, производството на пластични машински делови исто така постојано се развива, а се применуваат многу напредни технологии и процеси за подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.