Plastična vodilica

Vodilica u obliku slova S Plastična vodilica Posebno oblikovani lanac Vodilica za lanac od polietilena otpornog na habanje Vodilica za lanac od polietilena po mjeri U-oblikovani jednoredni i dvoredni K-oblikovani utor Klizna vodilica

UHMW-PE plastična vodilica je vodilica izrađena od polietilena ultra visoke molekularne težine (UHMW-PE). UHMW-PE je inženjerska plastika s izvrsnim svojstvima, uključujući visoku otpornost na habanje, niski koeficijent trenja, dobru kemijsku otpornost i otpornost na niske temperature.

Vodilice od plastike UHMW-PE imaju sljedeće karakteristike:

Visoka otpornost na habanje: UHMW-PE materijal ima izuzetno visoku otpornost na habanje i može izdržati dugotrajno trenje i habanje. Pogodan je za sustave vodilica s velikim opterećenjem i brzim kretanjem.

Nizak koeficijent trenja: UHMW-PE materijal ima nizak koeficijent trenja, što može smanjiti gubitak energije i stvaranje buke te poboljšati radnu učinkovitost vodilice.

Otpornost na kemijsku koroziju: UHMW-PE materijal ima dobru otpornost na koroziju kemikalija poput kiselina, lužina i otapala te ga kemijske tvari ne erodiraju lako.

Otpornost na niske temperature: UHMW-PE materijal može zadržati svoja fizička i mehanička svojstva u okruženjima niskih temperatura i prikladan je za sustave vodilica u okruženjima niskih temperatura.

Samopodmazivanje: UHMW-PE materijal ima dobra svojstva samopodmazivanja, što može smanjiti trenje i habanje te produžiti vijek trajanja vodilice.

UHMW-PE plastične vodilice se široko koriste u raznoj mehaničkoj opremi, posebno tamo gdje je potrebna visoka otpornost na habanje i nizak koeficijent trenja. Mogu poboljšati radnu učinkovitost i vijek trajanja opreme te smanjiti troškove održavanja i zamjene. Osim toga, UHMW-PE materijal također ima dobra svojstva električne izolacije i prikladan je za neke tračnice s visokim zahtjevima za električnu izolaciju. Pošaljite nam poruku (e-pošta: info@ansixtech.com) u bilo koje vrijeme i naš tim će vam odgovoriti u roku od 12 sati.

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

ZNAČAJKE

List s parametrima materijala UHMW-PE

UHMW-PE (polietilen ultra visoke molekularne težine) je poseban polietilenski materijal čiji glavni sastojci uključuju sljedeće komponente:

Polietilenska baza: UHMW-PE je polimer nastao iz etilenskog monomera reakcijom polimerizacije. Etilenski monomer je bezbojni plin bez mirisa koji se sastoji prvenstveno od ugljika i vodika.

Ultra visoka molekularna težina: Jedna od karakteristika UHMW-PE je da je njegova molekularna težina vrlo visoka, obično između 1 milijuna i 10 milijuna. Ova ultra visoka molekularna težina daje UHMW-PE izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na udarce i kemijsku otpornost.

Pomoćna sredstva za polimerizaciju: Tijekom procesa polimerizacije mogu se dodati neka pomoćna sredstva za polimerizaciju, poput peroksidnih inicijatora i antioksidansa. Ovi aditivi mogu poboljšati učinkovitost reakcija polimerizacije i svojstva proizvoda.

Aditivi: Kako bi se dodatno poboljšale performanse UHMW-PE, mogu se dodati neki posebni aditivi. Na primjer, mogu se dodati maziva za smanjenje koeficijenta trenja, antistatička sredstva za poboljšanje antistatičkih svojstava, pigmenti za promjenu boje itd.

Treba napomenuti da se specifični sastojci UHMW-PE mogu razlikovati ovisno o proizvođaču i proizvodu. Stoga je pri korištenju UHMW-PE materijala najbolje pogledati opis specifičnog proizvoda i tehnički list kako biste razumjeli njegov detaljan sastav i karakteristike performansi.

Zašto odabrati AnsixTech za obradu plastike?

Odjel za CNC strojno obrađene plastične dijelove tvrtke AnsixTech zaseban je odjel naše tvrtke. To je odjel za CNC strojno obrađenu plastiku osnovan prvenstveno kako bi zadovoljio potrebe naših kupaca. Odjel za CNC strojno obrađenu plastiku ima 110 radnika i 16 inženjera-dizajnera, koji su uglavnom odgovorni za dizajn i razvoj plastičnih proizvoda te CNC programiranje. Pomoćna oprema odjela za CNC strojno obrađene plastične dijelove tvrtke AnsixTech uključuje:

AnsixTech ima mnogo CNC strojeva (ne uključuje našu opremu za obradu kalupa. Ova oprema se koristi samo za obradu plastičnih dijelova), što uključuje 2 Mazak VCN 530C s 18 No XYZ 1020 VMC. Također 6 Bridgeport VMC plus 4 ProTurn tokarilice i 5 Mazak glodalica/tokarilica. Ovo su samo neki od strojeva koji su dostupni za proizvodnju kvalitetnih plastičnih CNC komponenti.

Trenutni kupci uključuju: industrijsku opremu, vozila na nove energetske pogone, proizvođače opreme za automatizaciju, alate i pribor, medicinsku opremu, industrijsku kontrolu, zrakoplovstvo, brodarstvo, petrokemiju, instrumentaciju, opremu za ljepotu, elektroničke poluvodiče, 5G polja itd.

Značajno je da AnsixTech ima dugogodišnje iskustvo u CNC obradi plastike. Nadalje, u tom smo vremenu stekli ogromnu količinu znanja o plastičnim materijalima. Također, stekli smo zavidnu količinu tehničkih proizvodnih mogućnosti. Sve to omogućuje tvrtki da ostane vodeća snaga u Kini za obradu i preradu plastike.

Obrada plastike - Tokarenje inženjerskih plastičnih dijelova

Nadalje, naša tvrtka uvijek nastoji održati i unaprijediti svoju izvrsnost u CNC obradi plastike i mogućnostima izrade plastike.

Kao takva, tvrtka postiže najviše industrijske standarde i standarde kvalitete, putem ISO9001, IATF16949, ISO13485. Također imamo radionicu za obradu plastičnih dijelova s 5 osi CNC-om na razini ISO7, koja može učinkovito osigurati da se visokoprecizni dijelovi obrađuju u čistoj radionici kako bi se osiguralo da dimenzijska točnost proizvoda zadovoljava zahtjeve kupaca.

Pouzdano i dosljedno sposobni isporučiti izvanredne CNC strojno obrađene dijelove i izradu komponenti.

Stoga, AnsixTech co., Ltd osigurava kupcima pouzdan, pouzdan i svjetski poznat lanac opskrbe. To im zauzvrat pomaže u povećanju konkurentske prednosti.

Proizvodni kapacitet tvrtke AnsixTech

AnsixTech ima četiri proizvodne baze u Kini i Vijetnamu. Ukupno imamo 260 strojeva za brizganje plastike. Tonaža strojeva za brizganje plastike kreće se od najmanjih 30 tona do 2800 tona. Glavni strojevi za brizganje plastike uključuju japanski Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel i njemački Arburg (uglavnom brizganje tekućeg silikona, uglavnom dvokomponentni). Kina ima Haitian i Victor Taichung Machinery, itd.

AnsixTech se uglavnom bavi područjima medicinske opreme, kalupa za unutrašnjost automobila, uređenja interijera automobila (INS/TOM/DOD), kućanskih aparata, svakodnevnih potrepština, serija kuhinjskog posuđa, 3C, potrošačke elektronike, industrijskih kontrolnih uređaja, proizvoda za majke i dojenčad itd.

Napredna oprema: Tvornica AnsixTech ima naprednu opremu za brizganje plastike, opremu za proizvodnju kalupa i opremu za obradu. Koristimo najnoviju tehnologiju i opremu kako bismo osigurali učinkovitost i kvalitetu proizvodnog procesa.

Proizvodni kapacitet: Tvornica AnsixTech ima snažan proizvodni kapacitet i može zadovoljiti potrebe kupaca za masovnom proizvodnjom. Imamo učinkovite proizvodne linije i procese koji im omogućuju brz odgovor na narudžbe kupaca i isporuku na vrijeme.

Kontrola kvalitete: Tvornica AnsixTech pridaje veliku važnost kontroli kvalitete. Imamo strog sustav upravljanja kvalitetom, uključujući kontrolu kvalitete i inspekciju od nabave sirovina do proizvodnog procesa. Koristimo naprednu opremu i metode za testiranje kako bismo osigurali da kvaliteta naših proizvoda zadovoljava zahtjeve i standarde kupaca.

Tehnički tim: Tvornica AnsixTech ima profesionalni tehnički tim, uključujući inženjere, tehničare i osoblje za kontrolu kvalitete. Imamo bogato iskustvo i stručno znanje te možemo pružiti tehničku podršku i rješenja kako bismo osigurali nesmetan tijek proizvodnog procesa i kvalitetu proizvoda.

Upravljanje okolišem: Tvornica AnsixTech fokusira se na zaštitu okoliša i održivi razvoj. Pridržavamo se propisa i standarda o zaštiti okoliša te poduzimamo korake za smanjenje njihovog utjecaja na okoliš, poput odlaganja otpada i upravljanja energijom. Ako imate bilo kakvih pitanja o proizvodima u području prešanja plastike i kalupa, pošaljite nam poruku (e-pošta: info@ansixtech.com) u bilo kojem trenutku i naš tim će vam odgovoriti u roku od 12 sati.

CNC rezanje plastičnih ploča Vodilica u obliku slova S

Proces obrade UHMW-PE vodilica je sljedeći:

Priprema materijala: Odaberite odgovarajući UHMW-PE materijal kako biste osigurali da njegova kvaliteta i performanse zadovoljavaju zahtjeve. UHMW-PE materijali se obično isporučuju u obliku ploča ili šipki.

Dizajn i inženjering: Prema zahtjevima i scenarijima primjene vodilice, dizajnirajte vodilicu koja zadovoljava zahtjeve i provedite inženjersku analizu kako biste osigurali njezine performanse i izvedivost. Tijekom procesa dizajna potrebno je uzeti u obzir čimbenike poput veličine, oblika i položaja rupe vodilice.

Obrada rezanjem: Za obradu koristite CNC alatne strojeve ili drugu odgovarajuću opremu za rezanje. Prema nacrtima, UHMW-PE materijal se reže u oblik i veličinu vodilice. Tijekom procesa rezanja potrebno je obratiti pozornost na kontrolu parametara kao što su brzina rezanja, odabir alata i podmazivanje rezanja kako bi se osigurala kvaliteta rezanja i performanse materijala.

Bušenje i glodanje: Koraci obrade poput bušenja i glodanja izvode se na vodilicama prema potrebi kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi. Ovi koraci obrade mogu se koristiti za ugradnju vijaka, pričvršćivanje tračnica itd.

Površinska obrada: Po potrebi se na vodilici izvodi površinska obrada, kao što je poliranje, prskanje itd. Površinska obrada može poboljšati izgled i performanse vodilice te povećati njezinu otpornost na habanje i koroziju.

Inspekcija i kontrola kvalitete: Stroga inspekcija i kontrola kvalitete provode se na obrađenim UHMW-PE vodilicama kako bi se osiguralo da njihova dimenzijska točnost, kvaliteta površine i performanse zadovoljavaju zahtjeve.

Pakiranje i dostava: Obrađene UHMW-PE vodilice bit će pravilno zapakirane kako bi se spriječila oštećenja i isporučene prema zahtjevima kupca.

Tijekom cijelog procesa obrade, potrebno je posvetiti pozornost kontroli parametara obrade kako bi se osiguralo da kvaliteta i performanse UHMW-PE vodilice zadovoljavaju zahtjeve. Istovremeno, potrebno je provesti prilagođeni dizajn i pružiti tehničku podršku prema potrebama kupaca kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija i područja primjene.

Izrada plastičnih CNC dijelova

Proizvodnja plastičnih strojno obrađenih dijelova odnosi se na korištenje metoda mehaničke obrade za obradu plastičnih materijala kako bi se proizveli dijelovi koji zadovoljavaju dizajnerske zahtjeve. Naš proizvodni proces obično uključuje sljedeće korake:

Dizajn: Dizajnirati dijelove prema potrebama i specifikacijama proizvoda. To uključuje određivanje oblika, veličine, materijala itd. dijela.

Priprema materijala: Odaberite prikladne plastične materijale i provedite radove pripreme materijala, kao što su rezanje, toplinska obrada itd.

Priprema obrade: Odaberite odgovarajuće metode i procese obrade prema zahtjevima dizajna dijelova. To uključuje odabir pravih alatnih strojeva, alata, pribora itd.

Operacije obrade: Izvršite strojnu obradu prema zahtjevima pripreme za obradu. Uobičajene metode obrade plastike uključuju CNC glodanje, CNC tokarenje, bušenje, rezanje itd.

Pregled i podešavanje: Provedite pregled kvalitete obrađenih dijelova kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve dizajna. Po potrebi izvršite podešavanja i ispravke.

Površinska obrada: Površinska obrada se izvodi na dijelovima po potrebi, kao što su brušenje, poliranje, prskanje itd.

Sastavljanje i testiranje: Sastavite obrađene dijelove, testirajte ih i otklonite pogreške kako biste osigurali njihov normalan rad.

Proizvodnja plastičnih strojno obrađenih dijelova zahtijeva upotrebu odgovarajuće mehaničke opreme i alata, kao što su CNC strojevi, alati za rezanje, šablone itd. Istovremeno, potrebno je odabrati odgovarajuće metode i procese obrade na temelju različitih karakteristika plastičnih materijala i zahtjeva obrade.

Proizvodnja plastičnih strojno obrađenih dijelova široko se koristi u mnogim industrijama, kao što su proizvodnja automobila, proizvodnja elektronike, proizvodnja strojeva itd. Može proizvoditi plastične dijelove različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija za dijelovima. S kontinuiranim napretkom znanosti i tehnologije, proizvodnja plastičnih strojno obrađenih dijelova također se stalno razvija, a primjenjuju se mnoge napredne tehnologije i procesi za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.