S-աձև ուղեցույց ռելս, պլաստիկ ուղեցույց ռելս, հատուկ ձևի շղթա, մաշվածությանը դիմացկուն պոլիէթիլենային շղթայի ուղեցույց ռելս, U-աձև K-աձև միաշարք և երկշարք ուղեցույց ռելս, սահող ռելս, T-աձև ուղեցույց ակոս

Հատկանիշներ

• UHMW-PE նյութի պարամետրերի թերթիկ
  
  

  UHMW-PE-ն (գերբարձր մոլեկուլային քաշի պոլիէթիլեն) հատուկ պոլիէթիլենային նյութ է, որի հիմնական բաղադրիչները ներառում են հետևյալ բաղադրիչները.

  Պոլիէթիլենային հիմքով. UHMW-PE-ն պոլիմեր է, որը ստացվում է էթիլենի մոնոմերից պոլիմերացման ռեակցիայի միջոցով: Էթիլենի մոնոմերը անգույն, անհոտ գազ է, որը հիմնականում կազմված է ածխածնից և ջրածնից:

  Գերբարձր մոլեկուլային քաշ. UHMW-PE-ի բնութագրիչներից մեկն այն է, որ դրա մոլեկուլային քաշը շատ բարձր է, սովորաբար 1 միլիոնից մինչև 10 միլիոն: Այս գերբարձր մոլեկուլային քաշը UHMW-PE-ին հաղորդում է գերազանց մաշվածության, հարվածային և քիմիական դիմադրություն:

  Պոլիմերացման օժանդակ նյութեր. Պոլիմերացման գործընթացի ընթացքում կարող են ավելացվել որոշ պոլիմերացման օժանդակ նյութեր, ինչպիսիք են պերօքսիդային նախաձեռնիչները և հակաօքսիդանտները: Այս հավելումները կարող են բարելավել պոլիմերացման ռեակցիաների արդյունավետությունը և արտադրանքի հատկությունները:

  Հավելանյութեր. UHMW-PE-ի աշխատանքը հետագայում բարելավելու համար կարելի է ավելացնել որոշ հատուկ հավելանյութեր: Օրինակ՝ կարող են ավելացվել քսանյութեր՝ շփման գործակիցը նվազեցնելու համար, հակաստատիկ նյութեր՝ հակաստատիկ հատկությունները բարելավելու համար, գունանյութեր՝ գույնը փոխելու համար և այլն:

  Պետք է նշել, որ UHMW-PE-ի կոնկրետ բաղադրիչները կարող են տարբեր լինել տարբեր արտադրողների և արտադրանքի դեպքում: Հետևաբար, UHMW-PE նյութեր օգտագործելիս լավագույնն է դիմել կոնկրետ արտադրանքի նկարագրությանը և տեխնիկական տվյալների թերթիկին՝ դրա մանրամասն կազմը և աշխատանքային բնութագրերը հասկանալու համար:

  
  

  

• 
• Ինչո՞ւ ընտրել AnsixTech-ը պլաստիկի մշակման համար։
  

  AnsixTech պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերի բաժինը մեր ընկերության առանձին ստորաբաժանում է: Այն CNC պլաստիկ մեքենայացման բաժին է, որը ստեղծվել է հիմնականում մեր հաճախորդների արտադրանքի կարիքները բավարարելու համար: Պլաստիկ CNC մեքենայացման բաժինն ունի 110 աշխատող և 16 ինժեներ-դիզայներ, որոնք հիմնականում պատասխանատու են պլաստմասե արտադրանքի նախագծման և մշակման, ինչպես նաև CNC ծրագրավորման համար: AnsixTech պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերի բաժնի օժանդակ սարքավորումները ներառում են.

  AnsixTech-ը ունի բազմաթիվ CNC մեքենաներ (չի ներառում մեր կաղապարների մշակման սարքավորումները: Այս սարքավորումները օգտագործվում են միայն պլաստմասե մասերի մշակման համար), որոնք ներառում են 2 Mazak VCN 530C՝ 18 հատ XYZ 1020 VMC-ով: Նաև 6 Bridgeport VMC, գումարած 4 ProTurn խառատային հաստոցներ և 5 հատ Mazak ֆրեզ/պտտիչ: Սրանք միայն մի քանիսն են այն մեքենաներից, որոնք հասանելի են որակյալ պլաստմասե CNC բաղադրիչներ արտադրելու համար:

  Ներկայումս սպասարկվող հաճախորդների թվում են՝ արդյունաբերական սարքավորումներ, նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցներ, ավտոմատացման սարքավորումների արտադրողներ, գործիքներ և հարմարանքներ, բժշկական սարքավորումներ, արդյունաբերական կառավարում, ավիացիա, նավագնացություն, նավթաքիմիական արդյունաբերություն, գործիքավորում, գեղեցկության սարքավորումներ, էլեկտրոնային կիսահաղորդիչներ, 5G դաշտեր և այլն։

  Հատկանշական է, որ AnsixTech-ը ունի CNC պլաստիկե մեքենայացման երկարամյա փորձ։ Ավելին, այդ ընթացքում մենք կուտակել ենք պլաստիկե նյութերի վերաբերյալ հսկայական գիտելիքներ։ Բացի այդ, ձեռք ենք բերել նախանձելի քանակությամբ տեխնիկական արտադրական կարողություններ։ Այս ամենը թույլ է տալիս ընկերությանը մնալ առաջատար ուժ Չինաստանում պլաստիկե մեքենայացման և պլաստիկե արտադրության ոլորտում։

  Պլաստմասե մեքենաշինություն - Ճարտարագիտական ​​պլաստիկե մասերի խառատում

  Ավելին, մեր ընկերությունը միշտ ձգտում է պահպանել և առաջ մղել իր գերազանցությունը պլաստիկ CNC մեքենայացման և պլաստիկե արտադրության հնարավորությունների ոլորտում։

  Այսպիսով, ընկերությունը հասնում է արդյունաբերության և որակի ամենաբարձր չափանիշներին՝ ISO9001, IATF16949, ISO13485-ի միջոցով: Մենք նաև ունենք ISO7 մակարդակի 5-առանցքային CNC պլաստիկ մասերի մշակման արհեստանոց, որը կարող է արդյունավետորեն ապահովել, որ բարձր ճշգրտության մասերը մշակվեն մաքուր արհեստանոցում՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքի չափսերի ճշգրտությունը համապատասխանի հաճախորդի պահանջներին:

  Հուսալիորեն, հետևողականորեն կարող ենք ապահովել CNC մեքենայով մշակված և բաղադրիչներով ակնառու արտադրություն։

  Այսպիսով, AnsixTech ընկերությունը ապահովում է հաճախորդներին վստահելի, հուսալի, համաշխարհային մակարդակի մատակարարման շղթա։ Իր հերթին, դա օգնում է բարձրացնել նրանց մրցակցային առավելությունը։

  AnsixTech ընկերության արտադրական հզորություն

  AnsixTech-ը ունի չորս արտադրական բազա Չինաստանում և Վիետնամում: Մենք ունենք ընդհանուր առմամբ 260 ներարկման ձուլման մեքենա: Ներարկման ձուլման մեքենաների տոննաժը տատանվում է ամենափոքր՝ 30 տոննայից մինչև 2800 տոննա: Հիմնական ներարկման ձուլման մեքենաների թվում են ճապոնական Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel և գերմանական Arburg ընկերությունները (հիմնականում հեղուկ սիլիկոնային ներարկման ձուլման, հիմնականում երկբաղադրիչ): Չինաստանն ունի Haitian և Victor Taichung Machinery ընկերություններ և այլն:

  AnsixTech-ը հիմնականում զբաղվում է բժշկական սարքավորումների, ավտոմեքենաների ինտերիերի կաղապարների, ավտոմեքենաների ինտերիերի ձևավորման (INS/TOM/DOD), կենցաղային տեխնիկայի, ամենօրյա անհրաժեշտության ապրանքների, խոհանոցային պարագաների շարքի, 3C-ի, սպառողական էլեկտրոնիկայի, արդյունաբերական կառավարման սարքերի, մոր և մանկան համար նախատեսված ապրանքների և այլնի ոլորտներում:

  Առաջադեմ սարքավորումներ. AnsixTech գործարանն ունի առաջադեմ ներարկման ձուլման սարքավորումներ, ձուլվածքների արտադրության սարքավորումներ և մշակման սարքավորումներ: Մենք օգտագործում ենք ամենաժամանակակից տեխնոլոգիաներն ու սարքավորումները՝ արտադրական գործընթացի արդյունավետությունն ու որակն ապահովելու համար:

  Արտադրական հզորություն. AnsixTech գործարանն ունի հզոր արտադրական հզորություն և կարող է բավարարել հաճախորդների զանգվածային արտադրության կարիքները: Մենք ունենք արդյունավետ արտադրական գծեր և գործընթացներ, որոնք թույլ են տալիս արագ արձագանքել հաճախորդների պատվերներին և ժամանակին առաքել:

  Որակի վերահսկողություն. AnsixTech գործարանը մեծ նշանակություն է տալիս որակի վերահսկողությանը: Մեր գործարանն ունի խիստ որակի կառավարման համակարգ, որը ներառում է որակի վերահսկողություն և ստուգում՝ հումքի ձեռքբերումից մինչև արտադրական գործընթաց: Մենք օգտագործում ենք առաջադեմ փորձարկման սարքավորումներ և մեթոդներ՝ ապահովելու համար, որ մեր արտադրանքի որակը համապատասխանի հաճախորդների պահանջներին և չափանիշներին:

  Տեխնիկական թիմ. AnsixTech գործարանն ունի մասնագիտական ​​տեխնիկական թիմ, որը ներառում է ինժեներներ, տեխնիկներ և որակի վերահսկման անձնակազմ։ Մենք ունենք հարուստ փորձ և մասնագիտական ​​գիտելիքներ և կարող ենք տրամադրել տեխնիկական աջակցություն և լուծումներ՝ արտադրական գործընթացի սահուն ընթացքը և արտադրանքի որակը ապահովելու համար։

  Շրջակա միջավայրի կառավարում. AnsixTech գործարանը կենտրոնանում է շրջակա միջավայրի պաշտպանության և կայուն զարգացման վրա: Մենք հետևում ենք շրջակա միջավայրի կանոնակարգերին և ստանդարտներին և քայլեր ենք ձեռնարկում դրանց շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու համար, ինչպիսիք են թափոնների հեռացումը և էներգիայի կառավարումը: Եթե ​​ունեք որևէ հարց պլաստիկե ձուլվածքների և ձուլվածքների ոլորտում արտադրանքի վերաբերյալ, խնդրում ենք ցանկացած պահի ուղարկել մեզ հաղորդագրություն (էլ. փոստ՝ info@ansixtech.com), և մեր թիմը կպատասխանի ձեզ 12 ժամվա ընթացքում:

• Պլաստիկ թերթեր CNC կտրում S-աձև ուղեցույց ռելս
  

  UHMW-PE ուղեկցող ռելսերի մեքենայացման գործընթացը հետևյալն է.

  Նյութի պատրաստում. Ընտրեք համապատասխան UHMW-PE նյութը՝ ապահովելու համար, որ դրա որակը և կատարողականը համապատասխանեն պահանջներին: UHMW-PE նյութերը սովորաբար մատակարարվում են թերթի կամ ձողի տեսքով:

  Նախագծում և ինժեներական աշխատանքներ. Ուղղորդող ռելսի պահանջներին և կիրառման սցենարներին համապատասխան նախագծեք պահանջներին համապատասխանող ուղեցույց ռելս և կատարեք ինժեներական վերլուծություն՝ դրա կատարողականությունն ու իրագործելիությունն ապահովելու համար: Նախագծման գործընթացում պետք է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ուղեցույց ռելսի չափը, ձևը և անցքերի տեղը:

  Կտրման մշակում. Մշակման համար օգտագործեք CNC հաստոցներ կամ այլ համապատասխան կտրող սարքավորումներ: Նախագծային գծագրերի համաձայն, UHMW-PE նյութը կտրվում է ուղեցույցի ռելսի ձևին և չափսին համապատասխան: Կտրման գործընթացի ընթացքում ուշադրություն պետք է դարձնել այնպիսի պարամետրերի վերահսկմանը, ինչպիսիք են կտրման արագությունը, գործիքի ընտրությունը և կտրման յուղումը՝ կտրման որակը և նյութի կատարողականությունն ապահովելու համար:

  Հորատում և ֆրեզավորում. Մշակման քայլերը, ինչպիսիք են հորատումը և ֆրեզավորումը, կատարվում են ուղեցույց ռելսերի վրա՝ անհրաժեշտության դեպքում՝ որոշակի պահանջները բավարարելու համար: Այս մշակման քայլերը կարող են օգտագործվել պտուտակներ տեղադրելու, ռելսերը ամրացնելու և այլնի համար:

  Մակերեսային մշակում. Անհրաժեշտության դեպքում, ուղղորդող ռելսի վրա կատարվում է մակերեսային մշակում, ինչպիսիք են՝ հղկումը, ցողումը և այլն: Մակերեսային մշակումը կարող է բարելավել ուղղորդող ռելսի տեսքը և աշխատանքը, ինչպես նաև մեծացնել դրա մաշվածության և կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրությունը:

  Ստուգում և որակի վերահսկողություն. Մշակված UHMW-PE ուղեցույց ռելսերի վրա իրականացվում է խիստ ստուգում և որակի վերահսկողություն՝ ապահովելու համար, որ դրանց չափսերի ճշգրտությունը, մակերեսի որակը և կատարողականը համապատասխանում են պահանջներին:

  Փաթեթավորում և առաքում. Մշակված UHMW-PE ուղեկցող ռելսերը պատշաճ կերպով փաթեթավորվելու են՝ վնասներից խուսափելու համար և առաքվելու են հաճախորդի պահանջներին համապատասխան:

  Մշակման ողջ գործընթացի ընթացքում անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել մշակման պարամետրերի վերահսկմանը՝ ապահովելու համար, որ UHMW-PE ուղեցույց ռելսի որակը և կատարողականը համապատասխանեն պահանջներին: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է նաև իրականացնել անհատականացված նախագծում և տրամադրել տեխնիկական աջակցություն՝ հաճախորդի կարիքներին համապատասխան՝ տարբեր արդյունաբերությունների և կիրառման ոլորտների կարիքները բավարարելու համար:
• 

• 
• Պլաստիկ CNC մեքենայական մասերի արտադրություն
  

  Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը վերաբերում է մեխանիկական մշակման մեթոդների կիրառմանը՝ պլաստիկ նյութերը մշակելու համար՝ նախագծային պահանջներին համապատասխանող մասեր ստանալու համար: Մեր արտադրական գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

  Դիզայն. նախագծեք մասերը՝ համաձայն արտադրանքի կարիքների և սպեցիֆիկացիաների: Սա ներառում է մասի ձևի, չափի, նյութի և այլնի որոշումը:

  Նյութի նախապատրաստում. Ընտրեք համապատասխան պլաստիկ նյութեր և կատարեք նյութի նախապատրաստման աշխատանքներ, ինչպիսիք են կտրումը, ջերմային մշակումը և այլն:

  Մշակման նախապատրաստում. Ընտրեք համապատասխան մեքենայացման մեթոդներ և գործընթացներ՝ համաձայն մասերի նախագծային պահանջների: Սա ներառում է ճիշտ հաստոցների, գործիքների, ամրակների և այլնի ընտրությունը:

  Մշակման գործողություններ. Կատարեք մեքենայական մշակումներ՝ համաձայն մշակման նախապատրաստման պահանջների: Պլաստմասսայի մեքենայացման տարածված մեթոդներն են՝ թվային ֆրեզավորումը, թվային ֆրեզավորումը, հորատումը, կտրումը և այլն:

  Ստուգում և կարգավորում. Կատարեք մշակված մասերի որակի ստուգում՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են նախագծային պահանջներին: Անհրաժեշտության դեպքում կատարեք կարգավորումներ և ուղղումներ:

  Մակերեսային մշակում. Մակերեսային մշակումը կատարվում է մասերի վրա անհրաժեշտության դեպքում, ինչպիսիք են հղկումը, փայլեցումը, ցողումը և այլն:

  Հավաքում և փորձարկում. Հավաքեք մշակված մասերը, փորձարկեք և վրիպազերծեք դրանք՝ դրանց բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար։

  Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը պահանջում է համապատասխան մեխանիկական սարքավորումների և գործիքների օգտագործում, ինչպիսիք են CNC մեքենաները, կտրող գործիքները, ճարմանդները և այլն: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան մշակման մեթոդներ և գործընթացներ՝ հիմնվելով պլաստիկ նյութի տարբեր բնութագրերի և մշակման պահանջների վրա:

  Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը լայնորեն կիրառվում է բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմեքենաների արտադրությունը, էլեկտրոնիկայի արտադրությունը, մեքենաների արտադրությունը և այլն: Այն կարող է արտադրել տարբեր ձևերի և չափերի պլաստմասե մասեր՝ տարբեր ոլորտների մասերի կարիքները բավարարելու համար: Գիտության և տեխնոլոգիայի անընդհատ զարգացման հետ մեկտեղ, պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը նույնպես անընդհատ զարգանում է, և կիրառվում են բազմաթիվ առաջադեմ տեխնոլոգիաներ և գործընթացներ՝ արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու համար: