S-vormige geleiderail Plastiek-geleiderail Spesiale ketting-slijtvaste poliëtileen-ketting-geleiderail aangepaste U-vormige K-vormige enkel- en dubbelry-geleiderail glyrail T-vormige geleiergroef
KENMERKE
- UHMW-PE MateriaalparameterbladUHMW-PE (ultrahoë molekulêre gewig poliëtileen) is 'n spesiale poliëtileenmateriaal waarvan die hoofkomponente die volgende komponente insluit:Poliëtileenbasis: UHMW-PE is 'n polimeer wat gevorm word uit etileenmonomeer deur 'n polimerisasiereaksie. Etileenmonomeer is 'n kleurlose, reuklose gas wat hoofsaaklik uit koolstof en waterstof bestaan.Ultrahoë molekulêre gewig: Een van die eienskappe van UHMW-PE is dat die molekulêre gewig baie hoog is, gewoonlik tussen 1 miljoen en 10 miljoen. Hierdie ultrahoë molekulêre gewig gee UHMW-PE uitstekende slytasieweerstand, impakweerstand en chemiese weerstand.Polimerisasiehulpmiddels: Tydens die polimerisasieproses kan sommige polimerisasiehulpmiddels bygevoeg word, soos peroksied-inisieerders en antioksidante. Hierdie bymiddels kan die doeltreffendheid van polimerisasiereaksies en produkeienskappe verbeter.Bymiddels: Om die werkverrigting van UHMW-PE verder te verbeter, kan spesiale bymiddels bygevoeg word. Smeermiddels kan byvoorbeeld bygevoeg word om die wrywingskoëffisiënt te verminder, antistatiese middels kan bygevoeg word om antistatiese eienskappe te verbeter, pigmente kan bygevoeg word om die kleur te verander, ens.Daar moet kennis geneem word dat die spesifieke bestanddele van UHMW-PE van verskillende vervaardigers en produkte kan verskil. Daarom, wanneer UHMW-PE-materiale gebruik word, is dit die beste om na die spesifieke produkbeskrywing en tegniese datablad te verwys om die gedetailleerde samestelling en prestasie-eienskappe daarvan te verstaan.


- Waarom AnsixTech vir Plastiekbewerking kies?
AnsixTech se afdeling vir plastiek-CNC-bewerkte onderdele is 'n aparte afdeling van ons maatskappy. Dit is 'n CNC-plastiekbewerkingsafdeling wat hoofsaaklik gestig is om aan die produkbehoeftes van ons kliënte te voldoen. Die plastiek-CNC-bewerkingsafdeling het 110 werkers en 16 ingenieursontwerpers, wat hoofsaaklik verantwoordelik is vir die ontwerp en ontwikkeling van plastiekprodukte en CNC-programmering. Die ondersteunende toerusting van die AnsixTech-afdeling vir plastiek-CNC-bewerkte onderdele sluit in:AnsixTech het baie CNC-masjiene (sluit nie ons vormverwerkingstoerusting in nie. Hierdie toerusting word slegs gebruik om plastiekonderdele te verwerk), insluitend 2 Mazak VCN 530C met 18 XYZ 1020 VMC. Ook 6 Bridgeport VMC plus 4 ProTurn-draaibanke en 5 Mazak-frees-/draaibanke. Dit is slegs 'n paar van die masjiene wat beskikbaar is om kwaliteit plastiek CNC-komponente te vervaardig.Kliënte wat tans bedien word, sluit in: industriële toerusting, nuwe energievoertuie, vervaardigers van outomatiseringstoerusting, gereedskap en toebehore, mediese toerusting, industriële beheer, lugvaart, verskeping, petrochemikalieë, instrumentasie, skoonheidstoerusting, elektroniese halfgeleiers, 5G-velde, ens.Dit is opmerklik dat AnsixTech jarelange ondervinding in CNC-plastiekbewerking het. Verder het ons in daardie tyd 'n groot hoeveelheid kennis van plastiekmateriaal opgedoen. Ook 'n benydenswaardige hoeveelheid tegniese vervaardigingsvermoëns. Dit alles stel die maatskappy in staat om 'n toonaangewende krag in China te bly vir plastiekbewerking en plastiekvervaardiging.Plastiekbewerking - Ingenieursplastiekonderdele gedraaiVerder streef ons maatskappy altyd daarna om sy uitnemendheid in plastiek CNC-bewerking en plastiekvervaardigingsvermoëns te handhaaf en te bevorder.As sodanig bereik die maatskappy die hoogste bedryfs- en kwaliteitsstandaarde, deur ISO9001, IATF16949, ISO13485. Ons het ook 'n ISO7-vlak 5-as CNC-plastiekonderdele-verwerkingswerkswinkel, wat effektief kan verseker dat hoë-presisie-onderdele in 'n skoon werkswinkel verwerk word om te verseker dat die produk se dimensionele akkuraatheid aan die kliënt se vereistes voldoen.Betroubaar, konsekwent in staat om uitstekende CNC-bewerkte en komponentvervaardigings te lewer.Dus, 'n AnsixTech-maatskappy, Bpk., verseker dat kliënte 'n betroubare, betroubare, wêreldklas-voorsieningsketting het. Dit help weer om hul mededingende voordeel te verbeter.AnsixTech Maatskappy VervaardigingskapasiteitAnsixTech het vier produksiebasisse in China en Viëtnam. Ons het altesaam 260 spuitgietmasjiene. Die tonnemaat van spuitgietmasjiene wissel van die kleinste 30 ton tot 2800 ton. Die belangrikste spuitgietmasjiene sluit in Japan se Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, en Duitsland se Arburg (hoofsaaklik vloeibare silikoon spuitgiet, hoofsaaklik twee komponente). China het Haïtiaanse en Victor Taichung Masjinerie, ens.AnsixTech is hoofsaaklik betrokke by die velde van mediese toerusting, motorbinnevorms, motorbinneversiering (INS/TOM/DOD), huishoudelike toestelle, daaglikse noodsaaklikhede, kombuisware-reekse, 3C, verbruikerselektronika, industriële beheertoestelle, moeder- en babaprodukte, ens.Gevorderde toerusting: AnsixTech se fabriek het gevorderde spuitgiettoerusting, vormvervaardigingstoerusting en verwerkingstoerusting. Ons gebruik die nuutste tegnologie en toerusting om doeltreffendheid en kwaliteit van die produksieproses te verseker.Produksiekapasiteit: AnsixTech se fabriek het sterk produksiekapasiteit en kan aan kliënte se massaproduksiebehoeftes voldoen. Ons het doeltreffende produksielyne en prosesse wat hulle in staat stel om vinnig op kliëntebestellings te reageer en betyds te lewer.Gehaltebeheer: AnsixTech se fabriek heg groot waarde aan gehaltebeheer. Ons het 'n streng gehaltebestuurstelsel, insluitend gehaltebeheer en inspeksie van grondstofverkryging tot produksieproses. Ons gebruik gevorderde toetsapparatuur en -metodes om te verseker dat die gehalte van hul produkte aan kliënte se vereistes en standaarde voldoen.Tegniese span: AnsixTech se fabriek het 'n professionele tegniese span, insluitend ingenieurs, tegnici en gehaltebeheerpersoneel. Ons het ryk ervaring en professionele kennis en kan tegniese ondersteuning en oplossings bied om die gladde verloop van die produksieproses en die gehalte van die produkte te verseker.Omgewingsbestuur: AnsixTech se fabriek fokus op omgewingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling. Ons voldoen aan omgewingsregulasies en -standaarde en neem stappe om hul impak op die omgewing te verminder, soos afvalverwydering en energiebestuur. Indien u enige vrae het oor produkte in die plastiekgiet- en vormveld, stuur asseblief vir ons 'n boodskap (e-pos: info@ansixtech.com) te eniger tyd en ons span sal u binne 12 uur antwoord.
- Plastiekvelle CNC Sny S-vormige gidsrail
Die proses vir die bewerking van UHMW-PE-gidsrelings is soos volg:Materiaalvoorbereiding: Kies die toepaslike UHMW-PE-materiaal om te verseker dat die kwaliteit en werkverrigting daarvan aan die vereistes voldoen. UHMW-PE-materiale word tipies in plaat- of staafvorm verskaf.Ontwerp en ingenieurswese: Volgens die vereistes en toepassingscenario's van die geleiderail, ontwerp die geleiderail wat aan die vereistes voldoen, en doen ingenieursanalise om die werkverrigting en uitvoerbaarheid daarvan te verseker. Faktore soos die grootte, vorm en gatligging van die geleiderail moet tydens die ontwerpproses in ag geneem word.Snyverwerking: Gebruik CNC-masjiengereedskap of ander gepaste snytoerusting vir verwerking. Volgens die ontwerptekeninge word die UHMW-PE-materiaal in die vorm en grootte van die geleier gesny. Tydens die snyproses moet aandag gegee word aan die beheer van parameters soos snyspoed, gereedskapkeuse en snysmering om snykwaliteit en materiaalprestasie te verseker.Boor en frees: Verwerkingstappe soos boor en frees word op die geleidingsrails uitgevoer soos nodig om aan spesifieke vereistes te voldoen. Hierdie verwerkingsstappe kan gebruik word om boute te installeer, relings vas te maak, ens.Oppervlakbehandeling: Indien nodig word oppervlakbehandeling op die geleiderail uitgevoer, soos polering, spuitwerk, ens. Oppervlakbehandeling kan die voorkoms en werkverrigting van die geleiderail verbeter en die slytasie- en korrosiebestandheid daarvan verhoog.Inspeksie en gehaltebeheer: Streng inspeksie en gehaltebeheer word uitgevoer op die verwerkte UHMW-PE-gidse om te verseker dat hul dimensionele akkuraatheid, oppervlakkwaliteit en werkverrigting aan die vereistes voldoen.Verpakking en aflewering: Die verwerkte UHMW-PE-gidse sal behoorlik verpak word om skade te voorkom en volgens die kliënt se vereistes afgelewer word.Gedurende die hele verwerkingsproses moet aandag gegee word aan die beheer van die verwerkingsparameters om te verseker dat die kwaliteit en werkverrigting van die UHMW-PE-gidse aan die vereistes voldoen. Terselfdertyd is dit ook nodig om pasgemaakte ontwerp uit te voer en tegniese ondersteuning te verskaf volgens kliëntebehoeftes om aan die behoeftes van verskillende industrieë en toepassingsvelde te voldoen. 
-

- Plastiek CNC-bewerkingsonderdele vervaardiging
Die vervaardiging van plastiekbewerkte onderdele verwys na die gebruik van meganiese verwerkingsmetodes om plastiekmateriale te verwerk om onderdele te produseer wat aan ontwerpvereistes voldoen. Ons vervaardigingsproses sluit gewoonlik die volgende stappe in:Ontwerp: Ontwerp onderdele volgens produkbehoeftes en spesifikasies. Dit sluit in die bepaling van die vorm, grootte, materiaal, ens. van die onderdeel.Materiaalvoorbereiding: Kies geskikte plastiekmateriale en voer materiaalvoorbereidingswerk uit, soos sny, hittebehandeling, ens.Verwerkingsvoorbereiding: Kies gepaste bewerkingsmetodes en prosesse volgens die ontwerpvereistes van die onderdele. Dit sluit in die keuse van die regte masjiengereedskap, gereedskap, toebehore, ens.Verwerkingsbedrywighede: Voer masjineringsbedrywighede uit volgens die vereistes van verwerkingsvoorbereiding. Algemene plastiekmasjineringsmetodes sluit in CNC-freeswerk, CNC-draaiwerk, boorwerk, snywerk, ens.Inspeksie en aanpassing: Doen kwaliteitsinspeksies op die verwerkte onderdele om te verseker dat hulle aan die ontwerpvereistes voldoen. Maak aanpassings en regstellings indien nodig.Oppervlakbehandeling: Oppervlakbehandeling word op die onderdele uitgevoer soos nodig, soos slyp, poleer, spuit, ens.Montering en toetsing: Monteer die verwerkte onderdele, toets en ontfout hulle om hul normale werking te verseker.Die vervaardiging van plastiekbewerkte onderdele vereis die gebruik van toepaslike meganiese toerusting en gereedskap, soos CNC-masjiene, snygereedskap, malle, ens. Terselfdertyd moet toepaslike verwerkingsmetodes en -prosesse gekies word op grond van verskillende plastiekmateriaaleienskappe en verwerkingsvereistes.Die vervaardiging van plastiekbewerkte onderdele word wyd gebruik in baie nywerhede, soos motorvervaardiging, elektroniese vervaardiging, masjinerievervaardiging, ens. Dit kan plastiekonderdele van verskillende vorms en groottes vervaardig om aan die behoeftes van verskillende nywerhede vir onderdele te voldoen. Met die voortdurende vooruitgang van wetenskap en tegnologie ontwikkel die vervaardiging van plastiekbewerkte onderdele ook voortdurend, en baie gevorderde tegnologieë en prosesse word toegepas om produksiedoeltreffendheid en produkgehalte te verbeter.




