contacteu-nos
Leave Your Message
Carril guia en forma de S Carril guia de plàstic Cadena de polietilè resistent al desgast amb forma especial Carril guia de cadena en forma d'U personalitzat en forma de K amb una i dues files Carril de deslizament Ranura guia en forma de T
Guia de plàstic

Carril guia en forma de S Carril guia de plàstic Cadena de polietilè resistent al desgast amb forma especial Carril guia de cadena en forma d'U personalitzat en forma de K amb una i dues files Carril de deslizament Ranura guia en forma de T

El carril guia de plàstic UHMW-PE és un carril guia fet de material de polietilè de pes molecular ultra alt (UHMW-PE). L'UHMW-PE és un plàstic d'enginyeria amb excel·lents propietats, com ara una alta resistència al desgast, un baix coeficient de fricció, una bona resistència química i una resistència a baixes temperatures.

Els rails guia de plàstic UHMW-PE tenen les següents característiques:

Alta resistència al desgast: el material UHMW-PE té una resistència al desgast extremadament alta i pot suportar la fricció i el desgast a llarg termini. És adequat per a sistemes de guia amb càrrega elevada i moviment d'alta velocitat.

Coeficient de fricció baix: el material UHMW-PE té un coeficient de fricció baix, que pot reduir la pèrdua d'energia i la generació de soroll i millorar l'eficiència operativa del carril guia.

Resistència a la corrosió química: el material UHMW-PE té una bona resistència a la corrosió a productes químics com ara àcids, àlcalis i dissolvents, i no s'erosiona fàcilment amb substàncies químiques.

Resistència a baixa temperatura: el material UHMW-PE pot mantenir les seves propietats físiques i mecàniques en ambients de baixa temperatura i és adequat per a sistemes de guia en ambients de baixa temperatura.

Autolubricant: el material UHMW-PE té bones propietats autolubricants, que poden reduir la fricció i el desgast i allargar la vida útil del carril guia.

Els rails guia de plàstic UHMW-PE s'utilitzen àmpliament en diversos equips mecànics, especialment on es requereix una alta resistència al desgast i un baix coeficient de fricció. Pot millorar l'eficiència operativa i la vida útil dels equips i reduir els costos de manteniment i substitució. A més, el material UHMW-PE també té bones propietats d'aïllament elèctric i és adequat per a alguns sistemes ferroviaris amb alts requisits d'aïllament elèctric. Envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.

CARACTERÍSTIQUES

  • Full de paràmetres de material UHMW-PE

    El UHMW-PE (polietilè de pes molecular ultra alt) és un material especial de polietilè que té com a components principals els següents:
    Base de polietilè: el UHMW-PE és un polímer format a partir del monòmer d'etilè mitjançant una reacció de polimerització. El monòmer d'etilè és un gas incolor i inodor compost principalment de carboni i hidrogen.
    Pes molecular ultra alt: Una de les característiques del UHMW-PE és que el seu pes molecular és molt elevat, normalment entre 1 milió i 10 milions. Aquest pes molecular ultra alt confereix al UHMW-PE una excel·lent resistència al desgast, resistència a l'impacte i resistència química.
    Coadjuvants de polimerització: Durant el procés de polimerització, es poden afegir alguns coadjuvants de polimerització, com ara iniciadors de peròxid i antioxidants. Aquests additius poden millorar l'eficiència de les reaccions de polimerització i les propietats del producte.
    Additius: Per tal de millorar encara més el rendiment del UHMW-PE, es poden afegir alguns additius especials. Per exemple, es poden afegir lubricants per reduir el coeficient de fricció, agents antiestàtics per millorar les propietats antiestàtiques, pigments per canviar el color, etc.
    Cal tenir en compte que els ingredients específics del UHMW-PE poden variar segons el fabricant i el producte. Per tant, quan s'utilitzen materials UHMW-PE, és millor consultar la descripció específica del producte i la fitxa tècnica per entendre la seva composició detallada i les seves característiques de rendiment.

    Fitxa de propietats del material UHMW-PE
  • TALLER DE MECANITZAT CNC DE PECES DE PLÀSTIC ANSIXTECH ONE40w
  • Per què escollir AnsixTech per al mecanitzat de plàstics?
    La Divisió de peces mecanitzades CNC de plàstic d'AnsixTech és una divisió independent de la nostra empresa. És un departament de mecanitzat de plàstic CNC establert principalment per satisfer les necessitats de producte dels nostres clients. El departament de mecanitzat CNC de plàstic compta amb 110 treballadors i 16 dissenyadors d'enginyeria, que són els principals responsables del disseny i desenvolupament de productes de plàstic i la programació CNC. L'equip de suport del departament de peces mecanitzades CNC de plàstic d'AnsixTech inclou:
    AnsixTech té moltes màquines CNC (no inclou el nostre equip de processament de motlles. Aquest equip només s'utilitza per processar peces de plàstic), que inclou 2 Mazak VCN 530C amb 18 torns XYZ 1020 VMC. També 6 Bridgeport VMC més 4 torns ProTurn i 5 torns/fresadores Mazak. Aquestes són només algunes de les màquines disponibles per produir components CNC de plàstic de qualitat.
    Els clients als quals actualment serveixen inclouen: equips industrials, vehicles de nova energia, fabricants d'equips d'automatització, eines i accessoris, equips mèdics, control industrial, aviació, transport marítim, productes petroquímics, instrumentació, equips de bellesa, semiconductors electrònics, camps 5G, etc.
    Cal destacar que AnsixTech té molts anys d'experiència en el mecanitzat de plàstic CNC. A més, durant aquest temps, hem acumulat una gran quantitat de coneixements sobre materials plàstics. També hem aconseguit una quantitat envejable de capacitats tècniques de fabricació. Tot això permet a l'empresa seguir sent una força líder a la Xina en el mecanitzat i la fabricació de plàstics.
    Mecanitzat de plàstics - Peces de plàstic d'enginyeria tornejades
    A més, la nostra empresa sempre s'esforça per mantenir i avançar en la seva excel·lència en el mecanitzat CNC de plàstic i les capacitats de fabricació de plàstic.
    Com a tal, l'empresa aconsegueix els més alts estàndards de qualitat i de la indústria, a través de ISO9001, IATF16949, ISO13485. També disposem d'un taller de processament de peces de plàstic CNC de 5 eixos de nivell ISO7, que pot garantir eficaçment que les peces d'alta precisió es processin en un taller net per garantir que la precisió dimensional del producte compleixi els requisits del client.
    De manera fiable i consistent, capaç de lliurar fabricacions de components i mecanitzats CNC excepcionals.
    Així doncs, AnsixTech co., Ltd garanteix que els clients tinguin una cadena de subministrament de confiança, fiable i de classe mundial. Al seu torn, ajuda a millorar el seu avantatge competitiu.
    Capacitat de fabricació de l'empresa AnsixTech
    AnsixTech té quatre bases de producció a la Xina i al Vietnam. Tenim un total de 260 màquines d'injecció. El tonatge de les màquines d'injecció va des de les 30 tones més petites fins a les 2800 tones. Les principals màquines d'injecció inclouen Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel del Japó i Arburg d'Alemanya (principalment injecció de silicona líquida, principalment de dos components). La Xina té màquines Haitian i Victor Taichung, etc.
    AnsixTech es dedica principalment als camps d'equips mèdics, motlles d'interior d'automòbils, decoració d'interiors d'automòbils (INS/TOM/DOD), electrodomèstics, articles de primera necessitat, sèries d'estris de cuina, 3C, electrònica de consum, aparells de control industrial, productes materns i infantils, etc.
    Equipament avançat: La fàbrica d'AnsixTech disposa d'equips avançats de modelat per injecció, equips de fabricació de motlles i equips de processament. Utilitzem la tecnologia i els equips més recents per garantir l'eficiència i la qualitat del procés de producció.
    Capacitat de producció: La fàbrica d'AnsixTech té una forta capacitat de producció i pot satisfer les necessitats de producció en massa dels clients. Disposem de línies i processos de producció eficients que els permeten respondre ràpidament a les comandes dels clients i lliurar a temps.
    Control de qualitat: La fàbrica d'AnsixTech dóna molta importància al control de qualitat. Tenim un sistema de gestió de qualitat estricte, que inclou el control de qualitat i la inspecció des de l'adquisició de matèries primeres fins al procés de producció. Utilitzem equips i mètodes de prova avançats per garantir que la qualitat dels seus productes compleixi els requisits i estàndards dels clients.
    Equip tècnic: La fàbrica d'AnsixTech compta amb un equip tècnic professional, que inclou enginyers, tècnics i personal de control de qualitat. Tenim una àmplia experiència i coneixements professionals i podem proporcionar suport tècnic i solucions per garantir el bon progrés del procés de producció i la qualitat dels productes.
    Gestió ambiental: La fàbrica d'AnsixTech se centra en la protecció ambiental i el desenvolupament sostenible. Complim amb les regulacions i normes ambientals i prenem mesures per reduir el seu impacte en el medi ambient, com ara l'eliminació de residus i la gestió de l'energia. Si teniu cap pregunta sobre els productes del camp del modelat i motlle de plàstic, envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.
  • Làmines de plàstic per tall CNC amb carril guia en forma de S
    El procés de mecanitzat de rails guia UHMW-PE és el següent:
    Preparació del material: Seleccioneu el material UHMW-PE adequat per garantir que la seva qualitat i rendiment compleixin els requisits. Els materials UHMW-PE se solen subministrar en forma de làmina o vareta.
    Disseny i enginyeria: Segons els requisits i els escenaris d'aplicació del carril guia, dissenyeu el carril guia que compleixi els requisits i realitzeu una anàlisi d'enginyeria per garantir el seu rendiment i viabilitat. Cal tenir en compte factors com la mida, la forma i la ubicació del forat del carril guia durant el procés de disseny.
    Processament de tall: utilitzeu màquines-eina CNC o altres equips de tall adequats per al processament. Segons els dibuixos de disseny, el material UHMW-PE es talla a la forma i mida del carril guia. Durant el procés de tall, cal prestar atenció al control de paràmetres com la velocitat de tall, la selecció d'eines i la lubricació de tall per garantir la qualitat del tall i el rendiment del material.
    Perforació i fresat: Els passos de processament com ara la perforació i el fresat es realitzen als rails de guia segons calgui per complir els requisits específics. Aquests passos de processament es poden utilitzar per instal·lar cargols, fixar rails, etc.
    Tractament superficial: segons calgui, es realitza un tractament superficial al carril guia, com ara polit, polvorització, etc. El tractament superficial pot millorar l'aspecte i el rendiment del carril guia i augmentar la seva resistència al desgast i a la corrosió.
    Inspecció i control de qualitat: Es duen a terme una inspecció i un control de qualitat estrictes dels rails guia UHMW-PE processats per garantir que la seva precisió dimensional, la qualitat de la superfície i el rendiment compleixin els requisits.
    Embalatge i lliurament: Els rails guia de UHMW-PE processats s'embalen correctament per evitar danys i es lliuren segons els requisits del client.
    Durant tot el procés de processament, cal prestar atenció al control dels paràmetres de processament per garantir que la qualitat i el rendiment del carril guia UHMW-PE compleixin els requisits. Al mateix temps, també cal dur a terme un disseny personalitzat i proporcionar suport tècnic segons les necessitats del client per satisfer les necessitats de les diferents indústries i camps d'aplicació.
  • Tall CNC de làmines de plàstic UPE9by
  • Tecnologia i inspecció de mecanitzat CNC5procés CNC de plàstic 4z
  • Fabricació de peces de mecanitzat CNC de plàstic
    La fabricació de peces mecanitzades de plàstic fa referència a l'ús de mètodes de processament mecànic per processar materials plàstics per produir peces que compleixin els requisits de disseny. El nostre procés de fabricació sol incloure els passos següents:
    Disseny: Dissenyar peces d'acord amb les necessitats i especificacions del producte. Això inclou determinar la forma, la mida, el material, etc. de la peça.
    Preparació del material: Seleccioneu els materials plàstics adequats i realitzeu treballs de preparació del material, com ara el tall, el tractament tèrmic, etc.
    Preparació del processament: seleccionar els mètodes i processos de mecanitzat adequats segons els requisits de disseny de les peces. Això inclou l'elecció de les màquines-eina, eines, accessoris, etc. adequats.
    Operacions de processament: Realitzar operacions de mecanitzat segons els requisits de preparació del processament. Els mètodes habituals de mecanitzat de plàstic inclouen fresat CNC, tornejat CNC, trepat, tall, etc.
    Inspecció i ajust: Realitzar una inspecció de qualitat de les peces processades per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny. Fer ajustos i correccions si cal.
    Tractament superficial: el tractament superficial es realitza a les peces segons calgui, com ara esmolar, polir, polvoritzar, etc.
    Muntatge i proves: Muntar les peces processades, provar-les i depurar-les per garantir el seu funcionament normal.
    La fabricació de peces mecanitzades de plàstic requereix l'ús d'equips i eines mecàniques adequats, com ara màquines CNC, eines de tall, plantilles, etc. Al mateix temps, cal seleccionar els mètodes i processos de processament adequats en funció de les diferents característiques del material plàstic i els requisits de processament.
    La fabricació de peces mecanitzades de plàstic s'utilitza àmpliament en moltes indústries, com ara la fabricació d'automòbils, la fabricació d'electrònica, la fabricació de maquinària, etc. Pot fabricar peces de plàstic de diverses formes i mides per satisfer les necessitats de les diferents indústries. Amb l'avanç continu de la ciència i la tecnologia, la fabricació de peces mecanitzades de plàstic també està en constant desenvolupament, i s'apliquen moltes tecnologies i processos avançats per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.