Vodilica u obliku slova S Plastična vodilica Lanac specijalnog oblika od polietilena otpornog na habanje Vodilica za lanac od polietilena po mjeri U-oblikovani K-oblikovani jednoredni i dvoredni vodič Klizna vodilica T-oblikovani žljeb za vođenje
KARAKTERISTIKE
- UHMW-PE list parametara materijalaUHMW-PE (polietilen ultra visoke molekularne težine) je specijalni polietilenski materijal čije glavne komponente uključuju sljedeće komponente:Polietilenska osnova: UHMW-PE je polimer formiran od etilenskog monomera putem reakcije polimerizacije. Etilen monomer je bezbojni gas bez mirisa koji se sastoji prvenstveno od ugljika i vodika.Ultra visoka molekularna težina: Jedna od karakteristika UHMW-PE je da je njegova molekularna težina vrlo visoka, obično između 1 milion i 10 miliona. Ova ultra visoka molekularna težina daje UHMW-PE odličnu otpornost na habanje, udarce i hemijsku otpornost.Pomoćna sredstva za polimerizaciju: Tokom procesa polimerizacije mogu se dodati neka pomoćna sredstva za polimerizaciju, kao što su peroksidni inicijatori i antioksidansi. Ovi aditivi mogu poboljšati efikasnost reakcija polimerizacije i svojstva proizvoda.Aditivi: Kako bi se dodatno poboljšale performanse UHMW-PE, mogu se dodati neki posebni aditivi. Na primjer, mogu se dodati maziva za smanjenje koeficijenta trenja, antistatička sredstva za poboljšanje antistatičkih svojstava, pigmenti za promjenu boje itd.Treba napomenuti da se specifični sastojci UHMW-PE mogu razlikovati ovisno o proizvođaču i proizvodu. Stoga je pri korištenju UHMW-PE materijala najbolje pogledati opis specifičnog proizvoda i tehnički list kako biste razumjeli njegov detaljan sastav i karakteristike performansi.


- Zašto odabrati AnsixTech za obradu plastike?
AnsixTech odjel za CNC mašinsku obradu plastičnih dijelova je zaseban odjel naše kompanije. To je odjel za CNC mašinsku obradu plastike, osnovan prvenstveno kako bi zadovoljio potrebe naših kupaca. Odjel za CNC mašinsku obradu plastike ima 110 radnika i 16 inženjera-dizajnera, koji su uglavnom odgovorni za dizajn i razvoj plastičnih proizvoda i CNC programiranje. Prateća oprema odjela za CNC mašinsku obradu plastičnih dijelova AnsixTech uključuje:AnsixTech ima mnogo CNC mašina (ne uključuje našu opremu za obradu kalupa. Ova oprema se koristi samo za obradu plastičnih dijelova), što uključuje 2 Mazak VCN 530C sa 18 No XYZ 1020 VMC. Također 6 Bridgeport VMC plus 4 ProTurn tokarilice i 5 Mazak glodalica/strugalica. Ovo su samo neke od mašina koje su dostupne za proizvodnju kvalitetnih plastičnih CNC komponenti.Među trenutnim kupcima su: industrijska oprema, vozila na nove energetske pogone, proizvođači opreme za automatizaciju, alati i pribor, medicinska oprema, industrijska kontrola, avijacija, brodarstvo, petrohemikalije, instrumentacija, oprema za ljepotu, elektronski poluprovodnici, 5G polja itd.Značajno je da AnsixTech ima dugogodišnje iskustvo u CNC obradi plastike. Nadalje, u tom periodu smo akumulirali ogromnu količinu znanja o plastičnim materijalima. Također, stekli smo zavidnu količinu tehničkih proizvodnih kapaciteta. Sve to omogućava kompaniji da ostane vodeća snaga u Kini za obradu i preradu plastike.Obrada plastike - Inženjerski plastični dijelovi obrađeni tokarenjemNadalje, naša kompanija uvijek teži održavanju i unapređenju svoje izvrsnosti u CNC obradi plastike i mogućnostima prerade plastike.Kao takva, kompanija postiže najviše industrijske standarde i standarde kvalitete, kroz ISO9001, IATF16949, ISO13485. Također imamo radionicu za obradu plastičnih dijelova na 5-osnoj CNC mašini na nivou ISO7, koja može efikasno osigurati da se visokoprecizni dijelovi obrađuju u čistoj radionici kako bi se osiguralo da dimenzijska tačnost proizvoda ispunjava zahtjeve kupaca.Pouzdano i dosljedno sposobni isporučiti izvanredne CNC obrade i izradu komponenti.Stoga, AnsixTech co.,Ltd osigurava kupcima pouzdan, pouzdan i svjetski klasan lanac snabdijevanja. Zauzvrat, to im pomaže u jačanju konkurentske prednosti.Proizvodni kapacitet kompanije AnsixTechAnsixTech ima četiri proizvodne baze u Kini i Vijetnamu. Ukupno imamo 260 mašina za brizganje plastike. Tonaža mašina za brizganje plastike kreće se od najmanjih 30 tona do 2800 tona. Glavne mašine za brizganje plastike uključuju japanski Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel i njemački Arburg (uglavnom brizganje tečnog silikona, uglavnom dvokomponentnog). Kina ima Haitian i Victor Taichung Machinery, itd.AnsixTech se uglavnom bavi oblastima medicinske opreme, kalupa za unutrašnjost automobila, uređenja unutrašnjosti automobila (INS/TOM/DOD), kućanskih aparata, svakodnevnih potrepština, serije kuhinjskog posuđa, 3C, potrošačke elektronike, industrijskih kontrolnih uređaja, proizvoda za majke i bebe itd.Napredna oprema: Tvornica AnsixTech posjeduje naprednu opremu za brizganje plastike, opremu za proizvodnju kalupa i opremu za obradu. Koristimo najnoviju tehnologiju i opremu kako bismo osigurali efikasnost i kvalitet proizvodnog procesa.Proizvodni kapacitet: Tvornica AnsixTech ima snažne proizvodne kapacitete i može zadovoljiti potrebe kupaca za masovnom proizvodnjom. Posjedujemo efikasne proizvodne linije i procese koji im omogućavaju da brzo odgovore na narudžbe kupaca i isporuče na vrijeme.Kontrola kvaliteta: Tvornica AnsixTech pridaje veliku važnost kontroli kvaliteta. Imamo strog sistem upravljanja kvalitetom, uključujući kontrolu kvaliteta i inspekciju od nabavke sirovina do proizvodnog procesa. Koristimo naprednu opremu i metode za testiranje kako bismo osigurali da kvalitet naših proizvoda ispunjava zahtjeve i standarde kupaca.Tehnički tim: Tvornica AnsixTech ima profesionalni tehnički tim, uključujući inženjere, tehničare i osoblje za kontrolu kvalitete. Naši zaposlenici imaju bogato iskustvo i stručno znanje te mogu pružiti tehničku podršku i rješenja kako bi se osigurao nesmetan napredak proizvodnog procesa i kvaliteta proizvoda.Upravljanje okolišem: Tvornica AnsixTech fokusira se na zaštitu okoliša i održivi razvoj. Pridržavamo se propisa i standarda o zaštiti okoliša i poduzimamo korake za smanjenje njihovog utjecaja na okoliš, kao što su odlaganje otpada i upravljanje energijom. Ako imate bilo kakvih pitanja o proizvodima u području brizganja plastike i kalupa, pošaljite nam poruku (e-pošta: info@ansixtech.com) u bilo koje vrijeme i naš tim će vam odgovoriti u roku od 12 sati.
- CNC rezanje plastičnih ploča, vodilica u obliku slova S
Proces obrade UHMW-PE vodilica je sljedeći:Priprema materijala: Odaberite odgovarajući UHMW-PE materijal kako biste osigurali da njegov kvalitet i performanse ispunjavaju zahtjeve. UHMW-PE materijali se obično isporučuju u obliku ploča ili šipki.Dizajn i inženjering: U skladu sa zahtjevima i scenarijima primjene vodilice, dizajnirajte vodilicu koja ispunjava zahtjeve i provedite inženjersku analizu kako biste osigurali njene performanse i izvodljivost. Faktori poput veličine, oblika i lokacije rupe vodilice moraju se uzeti u obzir tokom procesa dizajniranja.Obrada rezanjem: Za obradu koristite CNC alatne mašine ili drugu odgovarajuću opremu za rezanje. Prema nacrtima, UHMW-PE materijal se reže u oblik i veličinu vodilice. Tokom procesa rezanja, potrebno je obratiti pažnju na kontrolu parametara kao što su brzina rezanja, odabir alata i podmazivanje rezanja kako bi se osigurala kvaliteta rezanja i performanse materijala.Bušenje i glodanje: Koraci obrade poput bušenja i glodanja izvode se na vodećim šinama po potrebi kako bi se ispunili specifični zahtjevi. Ovi koraci obrade mogu se koristiti za ugradnju vijaka, pričvršćivanje šina itd.Površinska obrada: Po potrebi se vrši površinska obrada na vodilici, kao što je poliranje, prskanje itd. Površinska obrada može poboljšati izgled i performanse vodilice i povećati njenu otpornost na habanje i koroziju.Inspekcija i kontrola kvalitete: Stroga inspekcija i kontrola kvalitete provode se na obrađenim UHMW-PE vodilicama kako bi se osiguralo da njihova dimenzijska tačnost, kvalitet površine i performanse ispunjavaju zahtjeve.Pakovanje i isporuka: Obrađene UHMW-PE vodilice bit će pravilno zapakirane kako bi se spriječila oštećenja i isporučene prema zahtjevima kupca.Tokom cijelog procesa obrade, potrebno je obratiti pažnju na kontrolu parametara obrade kako bi se osiguralo da kvalitet i performanse UHMW-PE vodilice ispunjavaju zahtjeve. Istovremeno, potrebno je izvršiti prilagođeni dizajn i pružiti tehničku podršku prema potrebama kupaca kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija i područja primjene. 
-

- Izrada plastičnih CNC dijelova
Proizvodnja plastičnih mašinski obrađenih dijelova odnosi se na upotrebu metoda mehaničke obrade za obradu plastičnih materijala kako bi se proizveli dijelovi koji ispunjavaju dizajnerske zahtjeve. Naš proizvodni proces obično uključuje sljedeće korake:Dizajn: Dizajnirati dijelove prema potrebama i specifikacijama proizvoda. To uključuje određivanje oblika, veličine, materijala itd. dijela.Priprema materijala: Odaberite odgovarajuće plastične materijale i izvršite radove na pripremi materijala, kao što su rezanje, termička obrada itd.Priprema obrade: Odaberite odgovarajuće metode i procese obrade u skladu sa zahtjevima dizajna dijelova. To uključuje odabir pravih alatnih mašina, alata, pribora itd.Operacije obrade: Izvršite mašinske operacije u skladu sa zahtjevima pripreme za obradu. Uobičajene metode obrade plastike uključuju CNC glodanje, CNC tokarenje, bušenje, rezanje itd.Inspekcija i podešavanje: Provesti inspekciju kvalitete obrađenih dijelova kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve dizajna. Po potrebi izvršiti podešavanja i korekcije.Površinska obrada: Površinska obrada se vrši na dijelovima po potrebi, kao što su brušenje, poliranje, prskanje itd.Sastavljanje i testiranje: Sastavite obrađene dijelove, testirajte ih i otklonite greške kako biste osigurali njihov normalan rad.Proizvodnja plastičnih mašinski obrađenih dijelova zahtijeva upotrebu odgovarajuće mehaničke opreme i alata, kao što su CNC mašine, alati za rezanje, šabloni itd. Istovremeno, potrebno je odabrati odgovarajuće metode i procese obrade na osnovu različitih karakteristika plastičnih materijala i zahtjeva obrade.Proizvodnja plastičnih mašinski obrađenih dijelova se široko koristi u mnogim industrijama, kao što su proizvodnja automobila, proizvodnja elektronike, proizvodnja mašina itd. Može proizvoditi plastične dijelove različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija za dijelovima. S kontinuiranim napretkom nauke i tehnologije, proizvodnja plastičnih mašinski obrađenih dijelova se također stalno razvija, a primjenjuju se mnoge napredne tehnologije i procesi za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda.




