एस-आकाराची गाईड रेल, प्लॅस्टिक गाईड रेल, विशेष आकाराची चेन, झीज-प्रतिरोधक पॉलिथिलीन चेन गाईड रेल, सानुकूलित यू-आकाराची, के-आकाराची, एकल आणि दुहेरी रांगेतील गाईड रेल, स्लाईड रेल, टी-आकाराची गाईड ग्रूव्ह

वैशिष्ट्ये

• UHMW-PE मटेरियल पॅरामीटर शीट
  
  

  UHMW-PE (अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलिथिलीन) हे एक विशेष पॉलिथिलीन मटेरियल आहे, ज्याच्या मुख्य घटकांमध्ये खालील घटकांचा समावेश होतो:

  पॉलिथिलीन बेसिस: UHMW-PE हे एक पॉलिमर आहे जे एथिलीन मोनोमरपासून पॉलिमरीकरण अभिक्रियेद्वारे तयार होते. एथिलीन मोनोमर हा एक रंगहीन, गंधहीन वायू आहे जो प्रामुख्याने कार्बन आणि हायड्रोजनपासून बनलेला असतो.

  अति-उच्च आण्विक वजन: UHMW-PE चे एक वैशिष्ट्य म्हणजे त्याचे आण्विक वजन खूप जास्त असते, साधारणपणे १० लाख ते १ कोटी दरम्यान. या अति-उच्च आण्विक वजनामुळे UHMW-PE ला उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोध, आघात-प्रतिरोध आणि रासायनिक-प्रतिरोध प्राप्त होतो.

  पॉलिमरायझेशन साहाय्यक: पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, पेरोक्साइड इनिशिएटर्स आणि अँटिऑक्सिडंट्स यांसारखे काही पॉलिमरायझेशन साहाय्यक टाकले जाऊ शकतात. हे पदार्थ पॉलिमरायझेशन अभिक्रियांची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाचे गुणधर्म सुधारू शकतात.

  अॅडिटिव्ह्ज: UHMW-PE ची कार्यक्षमता आणखी सुधारण्यासाठी, काही विशेष अॅडिटिव्ह्ज मिसळले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, घर्षण गुणांक कमी करण्यासाठी स्नेहक (lubricants), अँटीस्टॅटिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी अँटीस्टॅटिक एजंट, रंग बदलण्यासाठी रंगद्रव्ये (pigments) इत्यादी मिसळले जाऊ शकतात.

  हे लक्षात घ्यावे की UHMW-PE चे विशिष्ट घटक वेगवेगळ्या उत्पादकांनुसार आणि उत्पादनांनुसार भिन्न असू शकतात. त्यामुळे, UHMW-PE सामग्री वापरताना, तिची सविस्तर रचना आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये समजून घेण्यासाठी विशिष्ट उत्पादन वर्णन आणि तांत्रिक डेटा शीटचा संदर्भ घेणे उत्तम ठरते.

  
  

  

• 
• प्लास्टिक मशिनिंगसाठी ॲन्सिक्सटेकची निवड का करावी?
  

  अ‍ॅन्सिक्सटेक प्लास्टिक सीएनसी मशिन पार्ट्स विभाग हा आमच्या कंपनीचा एक स्वतंत्र विभाग आहे. हा एक सीएनसी प्लास्टिक मशिनिंग विभाग आहे, जो प्रामुख्याने आमच्या ग्राहकांच्या उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी स्थापन करण्यात आला आहे. प्लास्टिक सीएनसी मशिनिंग विभागात ११० कामगार आणि १६ इंजिनिअरिंग डिझाइनर आहेत, जे प्रामुख्याने प्लास्टिक उत्पादनांचे डिझाइन आणि विकास तसेच सीएनसी प्रोग्रामिंगसाठी जबाबदार आहेत. अ‍ॅन्सिक्सटेक प्लास्टिक सीएनसी मशिन पार्ट्स विभागाच्या सहाय्यक उपकरणांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

  अ‍ॅन्सिक्सटेककडे अनेक सीएनसी मशीन्स आहेत (यात आमच्या मोल्ड प्रोसेसिंग उपकरणांचा समावेश नाही. ही उपकरणे केवळ प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी वापरली जातात), ज्यामध्ये १८ नग XYZ 1020 VMC सह २ मझाक VCN 530C, तसेच ६ ब्रिजपोर्ट VMC, ४ प्रो-टर्न लेथ्स आणि ५ मझाक मिल/टर्न यांचा समावेश आहे. दर्जेदार प्लास्टिक सीएनसी घटक तयार करण्यासाठी उपलब्ध असलेल्या मशीन्सपैकी ही केवळ काही उदाहरणे आहेत.

  सध्या सेवा देत असलेल्या ग्राहकांमध्ये यांचा समावेश आहे: औद्योगिक उपकरणे, नवीन ऊर्जा वाहने, ऑटोमेशन उपकरण उत्पादक, टूलिंग आणि फिक्स्चर, वैद्यकीय उपकरणे, औद्योगिक नियंत्रण, विमानचालन, जहाजबांधणी, पेट्रोकेमिकल्स, इन्स्ट्रुमेंटेशन, सौंदर्य उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक सेमीकंडक्टर, 5G क्षेत्र इत्यादी.

  विशेष म्हणजे, ॲन्सिक्सटेककडे सीएनसी प्लास्टिक मशिनिंगचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे. शिवाय, या काळात आम्ही प्लास्टिक मटेरियलचे प्रचंड ज्ञान संपादन केले आहे. तसेच, प्रशंसनीय तांत्रिक उत्पादन क्षमताही मिळवली आहे. या सर्वांमुळेच, ही कंपनी चीनमध्ये प्लास्टिक मशिनिंग आणि प्लास्टिक फॅब्रिकेशनच्या क्षेत्रात एक अग्रगण्य शक्ती म्हणून टिकून आहे.

  प्लॅस्टिक मशीनिंग - टर्न केलेले इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिकचे भाग

  याव्यतिरिक्त, आमची कंपनी प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग आणि प्लास्टिक फॅब्रिकेशन क्षमतांमध्ये आपले उत्कृष्टत्व टिकवून ठेवण्यासाठी आणि पुढे नेण्यासाठी नेहमीच प्रयत्नशील असते.

  त्यामुळे, कंपनी ISO9001, IATF16949, ISO13485 च्या माध्यमातून सर्वोच्च उद्योग आणि गुणवत्ता मानके प्राप्त करते. आमच्याकडे ISO7-स्तरीय 5-ॲक्सिस सीएनसी प्लास्टिक पार्ट्स प्रोसेसिंग कार्यशाळा देखील आहे, जी स्वच्छ कार्यशाळेत उच्च-सुस्पष्ट भागांवर प्रक्रिया केली जाईल याची प्रभावीपणे खात्री करते, जेणेकरून उत्पादनाची आयामी अचूकता ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करेल.

  विश्वसनीय आणि सातत्यपूर्णपणे उत्कृष्ट सीएनसी मशीनिंग आणि घटक निर्मिती वितरित करण्याची क्षमता.

  अशाप्रकारे, ॲन्सिक्सटेक कंपनी लिमिटेड ग्राहकांना एक विश्वासार्ह, भरवशाची आणि जागतिक दर्जाची पुरवठा साखळी सुनिश्चित करते. परिणामी, त्यांची स्पर्धात्मकता वाढवण्यास मदत होते.

  अ‍ॅन्सिक्सटेक कंपनीची उत्पादन क्षमता

  अ‍ॅन्सिक्सटेकचे चीन आणि व्हिएतनाममध्ये चार उत्पादन तळ आहेत. आमच्याकडे एकूण २६० इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्स आहेत. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्सचे टनेज सर्वात लहान ३० टनांपासून ते २८०० टनांपर्यंत आहे. मुख्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्समध्ये जपानच्या फॅनुक, सुमितोमो, तोशिबा, निस्सी, एंजेल आणि जर्मनीच्या अर्बर्ग (मुख्यतः लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रामुख्याने दोन घटकांचे) यांचा समावेश आहे. चीनमध्ये हैतियन आणि व्हिक्टर ताइचुंग मशिनरी इत्यादी आहेत.

  अ‍ॅन्सिक्सटेक प्रामुख्याने वैद्यकीय उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर मोल्ड्स, ऑटोमोटिव्ह इंटीरियर डेकोरेशन (INS/TOM/DOD), घरगुती उपकरणे, दैनंदिन गरजेच्या वस्तू, किचनवेअर सिरीज, 3C, कंझ्युमर इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक नियंत्रण उपकरणे, माता आणि शिशु उत्पादने इत्यादी क्षेत्रांमध्ये कार्यरत आहे.

  अत्याधुनिक उपकरणे: ॲन्सिक्सटेक कारखान्यात अत्याधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणे, मोल्ड निर्मिती उपकरणे आणि प्रक्रिया उपकरणे आहेत. उत्पादन प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही नवीनतम तंत्रज्ञान आणि उपकरणांचा वापर करतो.

  उत्पादन क्षमता: ॲन्सिक्सटेक कारखान्याची उत्पादन क्षमता मजबूत असून तो ग्राहकांच्या मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करू शकतो. आमच्याकडे कार्यक्षम उत्पादन लाइन्स आणि प्रक्रिया आहेत, ज्यामुळे आम्ही ग्राहकांच्या ऑर्डर्सना त्वरित प्रतिसाद देऊ शकतो आणि वेळेवर वितरण करू शकतो.

  गुणवत्ता नियंत्रण: ॲन्सिक्सटेक फॅक्टरी गुणवत्ता नियंत्रणाला खूप महत्त्व देते. आमच्याकडे एक कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली आहे, ज्यामध्ये कच्च्या मालाच्या खरेदीपासून ते उत्पादन प्रक्रियेपर्यंत गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणीचा समावेश आहे. आमच्या उत्पादनांची गुणवत्ता ग्राहकांच्या गरजा आणि मानकांनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी आम्ही प्रगत चाचणी उपकरणे आणि पद्धती वापरतो.

  तांत्रिक संघ: ॲन्सिक्सटेक कारखान्याकडे अभियंते, तंत्रज्ञ आणि गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारी यांचा समावेश असलेला एक व्यावसायिक तांत्रिक संघ आहे. आमच्याकडे दांडगा अनुभव आणि व्यावसायिक ज्ञान असून ते उत्पादन प्रक्रियेची सुरळीत प्रगती आणि उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी तांत्रिक सहाय्य आणि उपाय प्रदान करू शकतात.

  पर्यावरण व्यवस्थापन: ॲन्सिक्सटेक फॅक्टरी पर्यावरण संरक्षण आणि शाश्वत विकासावर लक्ष केंद्रित करते. आम्ही पर्यावरणीय नियम आणि मानकांचे पालन करतो आणि कचरा विल्हेवाट व ऊर्जा व्यवस्थापनासारख्या उपायांनी पर्यावरणावरील आमचा प्रभाव कमी करतो. प्लास्टिक मोल्डिंग आणि मोल्ड क्षेत्रातील उत्पादनांबद्दल तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास, कृपया आम्हाला कधीही संदेश (ईमेल: info@ansixtech.com) पाठवा आणि आमची टीम तुम्हाला १२ तासांच्या आत उत्तर देईल.

• प्लास्टिक शीटचे सीएनसी कटिंग एस-आकाराची गाईड रेल
  

  UHMW-PE गाईड रेलच्या मशीनिंगची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

  सामग्रीची तयारी: योग्य UHMW-PE सामग्रीची निवड करा जेणेकरून तिची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करतील. UHMW-PE सामग्री सामान्यतः शीट किंवा रॉडच्या स्वरूपात पुरवली जाते.

  डिझाइन आणि अभियांत्रिकी: गाइड रेलच्या गरजा आणि वापराच्या परिस्थितीनुसार, गरजा पूर्ण करणाऱ्या गाइड रेलची रचना करा आणि तिची कार्यक्षमता व व्यवहार्यता सुनिश्चित करण्यासाठी अभियांत्रिकी विश्लेषण करा. डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान गाइड रेलचा आकार, स्वरूप आणि छिद्राचे स्थान यांसारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

  कटिंग प्रक्रिया: प्रक्रियेसाठी सीएनसी मशीन टूल्स किंवा इतर योग्य कटिंग उपकरणांचा वापर करा. डिझाइन ड्रॉइंगनुसार, UHMW-PE मटेरियलला गाइड रेलच्या आकारात आणि मापात कापले जाते. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान, कटिंगची गुणवत्ता आणि मटेरियलची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी कटिंगचा वेग, टूलची निवड आणि कटिंग ल्युब्रिकेशन यांसारख्या पॅरामीटर्सवर नियंत्रण ठेवण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

  ड्रिलिंग आणि मिलिंग: विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार गाईड रेलवर ड्रिलिंग आणि मिलिंगसारख्या प्रक्रिया केल्या जातात. या प्रक्रियांचा उपयोग बोल्ट बसवण्यासाठी, रेल सुरक्षित करण्यासाठी इत्यादींसाठी केला जाऊ शकतो.

  पृष्ठभागीय उपचार: आवश्यकतेनुसार, गाइड रेलवर पॉलिशिंग, स्प्रेइंग इत्यादी पृष्ठभागीय उपचार केले जातात. पृष्ठभागीय उपचारांमुळे गाइड रेलचे स्वरूप आणि कार्यक्षमता सुधारते तसेच त्याची झीज आणि गंज प्रतिरोधकता वाढते.

  तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण: प्रक्रिया केलेल्या UHMW-PE गाईड रेल्सची कठोर तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण केले जाते, जेणेकरून त्यांची आयामी अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करता येईल.

  पॅकेजिंग आणि वितरण: प्रक्रिया केलेले UHMW-PE गाईड रेल नुकसान टाळण्यासाठी योग्यरित्या पॅक केले जातील आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार वितरित केले जातील.

  संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, UHMW-PE गाइड रेलची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता आवश्यकतेनुसार असेल याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रिया मापदंडांवर नियंत्रण ठेवण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, विविध उद्योग आणि अनुप्रयोग क्षेत्रांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित डिझाइन करणे आणि तांत्रिक सहाय्य प्रदान करणे देखील आवश्यक आहे.
• 

• 
• प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स फॅब्रिकेशन
  

  प्लास्टिक मशिन केलेल्या भागांच्या निर्मितीमध्ये, डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे भाग तयार करण्यासाठी प्लास्टिक सामग्रीवर यांत्रिक प्रक्रिया पद्धतींचा वापर केला जातो. आमच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः खालील टप्प्यांचा समावेश असतो:

  डिझाइन: उत्पादनाच्या गरजा आणि वैशिष्ट्यांनुसार भागांची रचना करणे. यामध्ये भागाचा आकार, माप, साहित्य इत्यादी निश्चित करणे समाविष्ट आहे.

  सामग्रीची तयारी: योग्य प्लॅस्टिक सामग्री निवडा आणि कापणी, उष्णता प्रक्रिया इत्यादी सामग्री तयारीची कामे करा.

  प्रक्रियेची तयारी: भागांच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार योग्य मशीनिंग पद्धती आणि प्रक्रिया निवडा. यामध्ये योग्य मशीन टूल्स, साधने, फिक्स्चर्स इत्यादी निवडण्याचा समावेश आहे.

  प्रक्रियात्मक कार्ये: प्रक्रिया तयारीच्या आवश्यकतेनुसार मशीनिंग कार्ये पार पाडा. सामान्य प्लास्टिक मशीनिंग पद्धतींमध्ये सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, ड्रिलिंग, कटिंग इत्यादींचा समावेश होतो.

  तपासणी आणि समायोजन: प्रक्रिया केलेल्या भागांची गुणवत्ता तपासणी करून ते डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा. आवश्यक असल्यास समायोजन आणि दुरुस्त्या करा.

  पृष्ठभागीय प्रक्रिया: आवश्यकतेनुसार भागांवर पृष्ठभागीय प्रक्रिया केली जाते, जसे की ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, स्प्रेइंग इत्यादी.

  जुळवणी आणि चाचणी: प्रक्रिया केलेले भाग एकत्र जोडा, त्यांची चाचणी करा आणि ते व्यवस्थित काम करत आहेत याची खात्री करण्यासाठी त्यांतील त्रुटी दूर करा.

  प्लॅस्टिकचे मशिन केलेले भाग तयार करण्यासाठी सीएनसी मशीन, कटिंग टूल्स, जिग्स इत्यादींसारख्या योग्य यांत्रिक उपकरणे आणि साधनांचा वापर आवश्यक असतो. त्याच वेळी, वेगवेगळ्या प्लॅस्टिक सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांवर आधारित योग्य प्रक्रिया पद्धती आणि प्रक्रिया निवडणे आवश्यक आहे.

  प्लास्टिक मशिन पार्ट्सचे उत्पादन ऑटोमोबाईल उत्पादन, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन, मशिनरी उत्पादन इत्यादी अनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. याद्वारे विविध उद्योगांच्या भागांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळ्या आकारांचे आणि मापांचे प्लास्टिकचे भाग तयार करता येतात. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सततच्या प्रगतीमुळे, प्लास्टिक मशिन पार्ट्सचे उत्पादन देखील सातत्याने विकसित होत आहे आणि उत्पादन कार्यक्षमता व उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी अनेक प्रगत तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया वापरल्या जात आहेत.