ایس کے سائز کی گائیڈ ریل پلاسٹک گائیڈ ریل خصوصی شکل کی چین پہننے کے لیے مزاحم پولی تھیلین چین گائیڈ ریل اپنی مرضی کے مطابق U کے سائز کی K کے سائز کی سنگل اور ڈبل قطار گائیڈ ریل سلائیڈ ریل ٹی کے سائز کی گائیڈ نالی

خصوصیات

• UHMW-PE میٹریل پیرامیٹر شیٹ
  
  

  UHMW-PE (انتہائی اعلی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین) ایک خاص پولی تھیلین مواد ہے جس کے اہم اجزاء میں درج ذیل اجزاء شامل ہیں:

  Polyethylene کی بنیاد: UHMW-PE پولیمرائزیشن ری ایکشن کے ذریعے ایتھیلین مونومر سے بننے والا پولیمر ہے۔ ایتھیلین مونومر ایک بے رنگ، بو کے بغیر گیس ہے جو بنیادی طور پر کاربن اور ہائیڈروجن پر مشتمل ہے۔

  الٹرا ہائی مالیکیولر ویٹ: UHMW-PE کی ایک خصوصیت یہ ہے کہ اس کا مالیکیولر وزن بہت زیادہ ہے، عام طور پر 1 ملین سے 10 ملین کے درمیان۔ یہ انتہائی اعلی مالیکیولر وزن UHMW-PE بہترین لباس مزاحمت، اثر مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

  پولیمرائزیشن ایڈز: پولیمرائزیشن کے عمل کے دوران، کچھ پولیمرائزیشن ایڈز کو شامل کیا جا سکتا ہے، جیسے پیرو آکسائیڈ شروع کرنے والے اور اینٹی آکسیڈینٹ۔ یہ additives polymerization کے رد عمل اور مصنوعات کی خصوصیات کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

  Additives: UHMW-PE کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کے لیے، کچھ خاص additives شامل کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، چکنا کرنے والے مادوں کو رگڑ کو کم کرنے کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے، antistatic خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے antistatic ایجنٹوں کو شامل کیا جا سکتا ہے، رنگ تبدیل کرنے کے لیے pigments شامل کیے جا سکتے ہیں، وغیرہ۔

  واضح رہے کہ UHMW-PE کے مخصوص اجزاء مختلف مینوفیکچررز اور مصنوعات سے مختلف ہو سکتے ہیں۔ لہذا، UHMW-PE مواد استعمال کرتے وقت، اس کی تفصیلی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات کو سمجھنے کے لیے مخصوص مصنوعات کی تفصیل اور تکنیکی ڈیٹا شیٹ کا حوالہ دینا بہتر ہے۔

  
  

  

• 
• پلاسٹک مشینی کے لیے AnsixTech کا انتخاب کیوں کریں؟
  

  AnsixTech پلاسٹک CNC مشینی حصے ڈویژن ہماری کمپنی کا ایک الگ ڈویژن ہے۔ یہ ایک CNC پلاسٹک مشینی شعبہ ہے جو بنیادی طور پر ہمارے صارفین کی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے قائم کیا گیا ہے۔ پلاسٹک سی این سی مشینی ڈپارٹمنٹ میں 110 ورکرز اور 16 انجینئرنگ ڈیزائنرز ہیں، جو بنیادی طور پر پلاسٹک پروڈکٹ ڈیزائن اور ڈیولپمنٹ اور سی این سی پروگرامنگ کے ذمہ دار ہیں۔ AnsixTech پلاسٹک CNC مشینی پرزوں کے محکمے کے معاون آلات میں شامل ہیں:

  AnsixTech کے پاس بہت سی CNC مشینیں ہیں（ہمارے مولڈ پروسیسنگ کا سامان شامل نہیں ہے۔ یہ سامان صرف پلاسٹک کے پرزوں کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے）، جس میں 18 No XYZ 1020 VMC کے ساتھ 2 Mazak VCN 530C شامل ہے۔ نیز 6 برج پورٹ VMC پلس 4 پرو ٹرن لیتھز اور 5 مزاک مل/ٹرن۔ یہ صرف چند مشینیں ہیں جو معیاری پلاسٹک CNC اجزاء تیار کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔

  فی الحال جن صارفین کی خدمت کی جاتی ہے ان میں شامل ہیں: صنعتی آلات، نئی توانائی کی گاڑیاں، آٹومیشن آلات بنانے والے، ٹولنگ اور فکسچر، طبی آلات، صنعتی کنٹرول، ہوا بازی، شپنگ، پیٹرو کیمیکل، آلات سازی، خوبصورتی کا سامان، الیکٹرانک سیمی کنڈکٹرز، 5G فیلڈز وغیرہ۔

  خاص طور پر، AnsixTech کے پاس CNC پلاسٹک مشیننگ کا کئی سالوں کا تجربہ ہے۔ مزید برآں، اس وقت میں، ہمارے پاس پلاسٹک کے مواد سے متعلق علم کی ایک بہت بڑی مقدار جمع ہوئی ہے۔ اس کے علاوہ، تکنیکی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کی قابل رشک رقم جمع کرنا۔ یہ سب کمپنی کو اس قابل بناتا ہے کہ وہ چین میں پلاسٹک کی مشینی اور پلاسٹک فیبریکیشن کے لیے ایک سرکردہ قوت بنے رہے۔

  پلاسٹک مشینی - انجینئرنگ پلاسٹک کے پرزے بدل گئے۔

  مزید یہ کہ ہماری کمپنی پلاسٹک CNC مشینی اور پلاسٹک فیبریکیشن کی صلاحیتوں میں اپنی عمدگی کو برقرار رکھنے اور آگے بڑھانے کے لیے ہمیشہ کوشاں رہتی ہے۔

  اس طرح، کمپنی ISO9001,IATF16949,ISO13485 کے ذریعے اعلیٰ ترین صنعت اور معیار کے معیارات حاصل کرتی ہے۔ ہمارے پاس ISO7-سطح کی 5-axis CNC پلاسٹک پارٹس پروسیسنگ ورکشاپ بھی ہے، جو مؤثر طریقے سے اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ اعلیٰ درستگی والے حصوں کو صاف ورکشاپ میں پروسیس کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کی جہتی درستگی کسٹمرز کی ضرورت کو پورا کرتی ہے۔

  قابل اعتماد طور پر، مستقل طور پر شاندار CNC مشینی اور اجزاء کی ساخت فراہم کرنے کے قابل۔

  اس طرح، ایک AnsixTech co., Ltd اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صارفین کے پاس ایک قابل اعتماد، قابل اعتماد، عالمی معیار کی سپلائی چین ہے۔ بدلے میں، ان کی مسابقتی برتری کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

  AnsixTech کمپنی مینوفیکچرنگ کی صلاحیت

  AnsixTech کے چین اور ویتنام میں چار پیداواری اڈے ہیں۔ ہمارے پاس کل 260 انجیکشن مولڈنگ مشینیں ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ مشینوں کا ٹن وزن سب سے چھوٹی 30 ٹن سے لے کر 2800 ٹن تک ہے۔ اہم انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں جاپان کی Fanuc، Sumitomo، Toshiba، Nissei، Engel، اور جرمنی کی Arburg (بنیادی طور پر مائع سلیکون انجیکشن مولڈنگ، بنیادی طور پر دو اجزاء) شامل ہیں۔ چین کے پاس ہیٹی اور وکٹر تائیچنگ مشینری وغیرہ ہے۔

  AnsixTech بنیادی طور پر طبی آلات، آٹوموٹیو انٹیرئیر مولڈز، آٹوموٹیو انٹیرئیر ڈیکوریشن (INS/TOM/DOD)، گھریلو ایپلائینسز، روزمرہ کی ضروریات، کچن ویئر سیریز، 3C، کنزیومر الیکٹرانکس، انڈسٹریل کنٹرول اپلائنسز، زچگی اور بچوں کی مصنوعات وغیرہ کے شعبوں میں مصروف ہے۔

  جدید آلات: AnsixTech فیکٹری میں انجیکشن مولڈنگ کا جدید سامان، مولڈ مینوفیکچرنگ کا سامان اور پروسیسنگ کا سامان ہے۔ پیداواری عمل کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہم جدید ترین ٹیکنالوجی اور آلات کا استعمال کرتے ہیں۔

  پیداواری صلاحیت: AnsixTech فیکٹری میں مضبوط پیداواری صلاحیت ہے اور وہ صارفین کی بڑے پیمانے پر پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ ہمارے پاس موثر پروڈکشن لائنز اور عمل ہیں جو انہیں کسٹمر کے آرڈرز کا فوری جواب دینے اور وقت پر ڈیلیور کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

  کوالٹی کنٹرول: AnsixTech فیکٹری کوالٹی کنٹرول کو بہت اہمیت دیتی ہے۔ ہمارے پاس کوالٹی مینجمنٹ کا سخت نظام ہے، جس میں خام مال کی خریداری سے لے کر پیداواری عمل تک کوالٹی کنٹرول اور معائنہ شامل ہے۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے جدید ترین جانچ کے آلات اور طریقے استعمال کرتے ہیں کہ ان کی مصنوعات کا معیار کسٹمر کی ضروریات اور معیارات پر پورا اترتا ہے۔

  تکنیکی ٹیم: AnsixTech فیکٹری میں ایک پیشہ ور تکنیکی ٹیم ہے، جس میں انجینئرز، تکنیکی ماہرین اور کوالٹی کنٹرول اہلکار شامل ہیں۔ ہمارے پاس بھرپور تجربہ اور پیشہ ورانہ علم ہے اور ہم پیداواری عمل کی ہموار پیش رفت اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے تکنیکی مدد اور حل فراہم کر سکتے ہیں۔

  ماحولیاتی انتظام: AnsixTech فیکٹری ماحولیاتی تحفظ اور پائیدار ترقی پر مرکوز ہے۔ ہم ماحولیاتی ضوابط اور معیارات کی تعمیل کرتے ہیں اور ماحول پر ان کے اثرات کو کم کرنے کے لیے اقدامات کرتے ہیں، جیسے فضلہ کو ٹھکانے لگانے اور توانائی کا انتظام۔ اگر آپ کے پاس پلاسٹک مولڈنگ اور مولڈ فیلڈ میں مصنوعات کے بارے میں کوئی سوال ہے تو، براہ کرم ہمیں کسی بھی وقت ایک پیغام (ای میل: info@ansixtech.com) بھیجیں اور ہماری ٹیم آپ کو 12 گھنٹے کے اندر جواب دے گی۔

• پلاسٹک شیٹس سی این سی کٹنگ ایس کے سائز کی گائیڈ ریل
  

  UHMW-PE گائیڈ ریلوں کو مشین بنانے کا عمل مندرجہ ذیل ہے:

  مواد کی تیاری: مناسب UHMW-PE مواد کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس کا معیار اور کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ UHMW-PE مواد عام طور پر شیٹ یا راڈ کی شکل میں فراہم کیے جاتے ہیں۔

  ڈیزائن اور انجینئرنگ: گائیڈ ریل کی ضروریات اور اطلاق کے منظرناموں کے مطابق، گائیڈ ریل کو ڈیزائن کریں جو ضروریات کو پورا کرتی ہو، اور اس کی کارکردگی اور فزیبلٹی کو یقینی بنانے کے لیے انجینئرنگ کا تجزیہ کریں۔ ڈیزائن کے عمل کے دوران گائیڈ ریل کے سائز، شکل اور سوراخ کی جگہ جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

  کٹنگ پروسیسنگ: پروسیسنگ کے لیے CNC مشین ٹولز یا دیگر مناسب کاٹنے کا سامان استعمال کریں۔ ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق، UHMW-PE مواد کو گائیڈ ریل کی شکل اور سائز میں کاٹا جاتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران، کٹنگ اسپیڈ، ٹول سلیکشن، اور کٹنگ چکنا کو کنٹرول کرنے والے پیرامیٹرز پر توجہ دینے کی ضرورت ہے تاکہ کاٹنے کے معیار اور مواد کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

  ڈرلنگ اور ملنگ: پراسیسنگ کے مراحل جیسے کہ ڈرلنگ اور ملنگ گائیڈ ریلوں پر مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت کے مطابق انجام دی جاتی ہے۔ یہ پروسیسنگ اقدامات بولٹ، محفوظ ریلوں وغیرہ کو انسٹال کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

  سطح کا علاج: ضرورت کے مطابق، سطح کا علاج گائیڈ ریل پر کیا جاتا ہے، جیسے پالش، چھڑکاؤ وغیرہ۔ سطح کا علاج گائیڈ ریل کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور اس کے پہننے اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔

  معائنہ اور کوالٹی کنٹرول: پروسیس شدہ UHMW-PE گائیڈ ریلوں پر سخت معائنہ اور کوالٹی کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی جہتی درستگی، سطح کا معیار اور کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

  پیکیجنگ اور ترسیل: پروسیس شدہ UHMW-PE گائیڈ ریلوں کو نقصان سے بچنے کے لیے مناسب طریقے سے پیک کیا جائے گا اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈیلیور کیا جائے گا۔

  پروسیسنگ کے پورے عمل کے دوران، پروسیسنگ پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے پر توجہ دینے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ UHMW-PE گائیڈ ریل کا معیار اور کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشن فیلڈز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کو انجام دینا اور تکنیکی مدد فراہم کرنا بھی ضروری ہے۔
• 

• 
• پلاسٹک CNC مشینی حصوں کی تعمیر
  

  پلاسٹک کے مشینی پرزوں کی مینوفیکچرنگ سے مراد ایسے پرزے تیار کرنے کے لیے جو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، پلاسٹک کے مواد پر کارروائی کرنے کے لیے مکینیکل پروسیسنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں:

  ڈیزائن: مصنوعات کی ضروریات اور وضاحتوں کے مطابق حصوں کو ڈیزائن کریں۔ اس میں حصے کی شکل، سائز، مواد وغیرہ کا تعین کرنا شامل ہے۔

  مواد کی تیاری: پلاسٹک کے مناسب مواد کا انتخاب کریں اور مواد کی تیاری کا کام کریں، جیسے کٹنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ وغیرہ۔

  پروسیسنگ کی تیاری: پرزوں کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق مناسب مشینی طریقے اور عمل کا انتخاب کریں۔ اس میں صحیح مشین ٹولز، ٹولز، فکسچر وغیرہ کا انتخاب شامل ہے۔

  پروسیسنگ آپریشنز: پروسیسنگ کی تیاری کی ضروریات کے مطابق مشینی کارروائیاں کریں۔ عام پلاسٹک مشینی طریقوں میں سی این سی ملنگ، سی این سی ٹرننگ، ڈرلنگ، کٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔

  معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ: پروسیس شدہ حصوں پر معیار کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹمنٹ اور تصحیح کریں۔

  سطح کا علاج: ضرورت کے مطابق حصوں پر سطح کا علاج کیا جاتا ہے، جیسے پیسنا، پالش کرنا، اسپرے کرنا وغیرہ۔

  اسمبلی اور ٹیسٹنگ: پروسیس شدہ حصوں کو جمع کریں، ان کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے ان کی جانچ اور ڈیبگ کریں۔

  پلاسٹک کے مشینی پرزوں کی تیاری کے لیے مناسب مکینیکل آلات اور ٹولز، جیسے CNC مشینیں، کٹنگ ٹولز، جیگ وغیرہ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، پلاسٹک کے مواد کی مختلف خصوصیات اور پروسیسنگ کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب پروسیسنگ کے طریقوں اور طریقہ کار کو منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

  پلاسٹک کے مشینی پرزوں کی مینوفیکچرنگ بہت سی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، جیسے آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، الیکٹرانک مینوفیکچرنگ، مشینری مینوفیکچرنگ وغیرہ۔ یہ مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف اشکال اور سائز کے پلاسٹک کے پرزے تیار کر سکتی ہے۔ سائنس اور ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، پلاسٹک کے مشینی حصوں کی تیاری بھی مسلسل ترقی کر رہی ہے، اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے بہت سی جدید ٹیکنالوجیز اور عمل کا اطلاق کیا جاتا ہے۔