sazinieties ar mums
Leave Your Message
S-veida vadotne Plastmasas vadotne Īpašas formas ķēdes nodilumizturīga polietilēna ķēdes vadotne Pielāgota U-veida K-veida vienas un divu rindu vadotne Bīdāmā sliede T-veida vadotnes rieva
Plastmasas vadotne

S-veida vadotne Plastmasas vadotne Īpašas formas ķēdes nodilumizturīga polietilēna ķēdes vadotne Pielāgota U-veida K-veida vienas un divu rindu vadotne Bīdāmā sliede T-veida vadotnes rieva

UHMW-PE plastmasas vadotne ir izgatavota no īpaši augstas molekulmasas polietilēna (UHMW-PE) materiāla. UHMW-PE ir inženiertehniskā plastmasa ar izcilām īpašībām, tostarp augstu nodilumizturību, zemu berzes koeficientu, labu ķīmisko izturību un zemu temperatūras izturību.

UHMW-PE plastmasas vadotnēm ir šādas īpašības:

Augsta nodilumizturība: UHMW-PE materiālam ir ārkārtīgi augsta nodilumizturība, un tas var izturēt ilgstošu berzi un nodilumu. Tas ir piemērots vadotņu sistēmām ar lielu slodzi un ātrgaitas kustību.

Zems berzes koeficients: UHMW-PE materiālam ir zems berzes koeficients, kas var samazināt enerģijas zudumus un trokšņa radīšanu, kā arī uzlabot vadotnes darbības efektivitāti.

Ķīmiskā izturība pret koroziju: UHMW-PE materiālam ir laba izturība pret koroziju pret ķīmiskām vielām, piemēram, skābēm, sārmiem un šķīdinātājiem, un to ķīmiskās vielas viegli nebojā.

Zemas temperatūras izturība: UHMW-PE materiāls var saglabāt savas fizikālās un mehāniskās īpašības zemas temperatūras vidē un ir piemērots vadotņu sliežu sistēmām zemas temperatūras vidē.

Pašeļļojošs: UHMW-PE materiālam piemīt labas pašeļļojoša rakstura īpašības, kas var samazināt berzi un nodilumu, kā arī pagarināt vadotnes kalpošanas laiku.

UHMW-PE plastmasas vadotnes tiek plaši izmantotas dažādās mehāniskās iekārtās, īpaši tur, kur nepieciešama augsta nodilumizturība un zems berzes koeficients. Tās var uzlabot iekārtu darbības efektivitāti un kalpošanas laiku, kā arī samazināt apkopes un nomaiņas izmaksas. Turklāt UHMW-PE materiālam ir arī labas elektroizolācijas īpašības, un tas ir piemērots dažām sliežu sistēmām ar augstām elektroizolācijas prasībām. Lūdzu, jebkurā laikā nosūtiet mums ziņojumu (e-pasts: info@ansixtech.com), un mūsu komanda jums atbildēs 12 stundu laikā.

ĪPAŠĪBAS

  • UHMW-PE materiāla parametru lapa

    UHMW-PE (ultra augstas molekulmasas polietilēns) ir īpašs polietilēna materiāls, kura galvenās sastāvdaļas ir šādas:
    Polietilēna bāze: UHMW-PE ir polimērs, kas veidojas no etilēna monomēra polimerizācijas reakcijas rezultātā. Etilēna monomērs ir bezkrāsaina, bez smaržas gāze, kas galvenokārt sastāv no oglekļa un ūdeņraža.
    Īpaši augsta molekulmasa: Viena no īpaši augstas molekulmasas polietilēna (UHMW-PE) īpašībām ir tā ļoti augstā molekulmasa, parasti no 1 līdz 10 miljoniem. Šī īpaši augstā molekulmasa nodrošina UHMW-PE izcilu nodilumizturību, triecienizturību un ķīmisko izturību.
    Polimerizācijas palīglīdzekļi: Polimerizācijas procesa laikā var pievienot dažus polimerizācijas palīglīdzekļus, piemēram, peroksīda iniciatorus un antioksidantus. Šīs piedevas var uzlabot polimerizācijas reakciju efektivitāti un produkta īpašības.
    Piedevas: Lai vēl vairāk uzlabotu īpaši augstas molekulmasas masas polietilēna (UHMW-PE) veiktspēju, var pievienot dažas īpašas piedevas. Piemēram, var pievienot smērvielas, lai samazinātu berzes koeficientu, var pievienot antistatiskus līdzekļus, lai uzlabotu antistatiskās īpašības, var pievienot pigmentus, lai mainītu krāsu utt.
    Jāatzīmē, ka UHMW-PE specifiskās sastāvdaļas dažādiem ražotājiem un produktiem var atšķirties. Tāpēc, lietojot UHMW-PE materiālus, vislabāk ir iepazīties ar konkrētā produkta aprakstu un tehnisko datu lapu, lai izprastu tā detalizēto sastāvu un veiktspējas raksturlielumus.

    UHMW-PE Materiāla īpašību lapa
  • ANSIXTECH CNC APSTRĀDES PLASTMASAS DETAĻU DARBNĪCA ONE40W
  • Kāpēc plastmasas apstrādei izvēlēties AnsixTech?
    AnsixTech plastmasas CNC apstrādāto detaļu nodaļa ir atsevišķa mūsu uzņēmuma nodaļa. Tā ir CNC plastmasas apstrādes nodaļa, kas izveidota galvenokārt, lai apmierinātu mūsu klientu produktu vajadzības. Plastmasas CNC apstrādes nodaļā strādā 110 darbinieki un 16 inženiertehniskie dizaineri, kas galvenokārt ir atbildīgi par plastmasas izstrādājumu dizainu un izstrādi, kā arī CNC programmēšanu. AnsixTech plastmasas CNC apstrādāto detaļu nodaļas atbalsta aprīkojums ietver:
    AnsixTech ir daudz CNC iekārtu (izņemot mūsu veidņu apstrādes iekārtas. Šīs iekārtas tiek izmantotas tikai plastmasas detaļu apstrādei), tostarp 2 Mazak VCN 530C ar 18 No XYZ 1020 VMC. Tāpat 6 Bridgeport VMC, kā arī 4 ProTurn virpas un 5 Mazak frēzēšanas/virpošanas iekārtas. Šīs ir tikai dažas no iekārtām, kas ir pieejamas kvalitatīvu plastmasas CNC detaļu ražošanai.
    Pašlaik apkalpoto klientu vidū ir: rūpnieciskās iekārtas, jaunas enerģijas transportlīdzekļi, automatizācijas iekārtu ražotāji, instrumentu un armatūras ražotāji, medicīnas iekārtas, rūpnieciskās vadības iekārtas, aviācija, kuģniecība, naftas ķīmija, instrumentācija, skaistumkopšanas iekārtas, elektroniskie pusvadītāji, 5G lauki utt.
    Jāatzīmē, ka AnsixTech ir daudzu gadu pieredze CNC plastmasas apstrādē. Turklāt šajā laikā esam uzkrājuši plašu zināšanu klāstu par plastmasas materiāliem. Tāpat esam apskaužami apdāvinājuši tehniskās ražošanas iespējas. Tas viss ļauj uzņēmumam saglabāt vadošo pozīciju Ķīnā plastmasas apstrādē un ražošanā.
    Plastmasas apstrāde - virpotas plastmasas detaļas
    Turklāt mūsu uzņēmums vienmēr cenšas saglabāt un attīstīt savu izcilību plastmasas CNC apstrādes un plastmasas ražošanas jomā.
    Tādējādi uzņēmums sasniedz augstākos nozares un kvalitātes standartus, izmantojot ISO9001, IATF16949, ISO13485. Mums ir arī ISO7 līmeņa 5 asu CNC plastmasas detaļu apstrādes darbnīca, kas var efektīvi nodrošināt, ka augstas precizitātes detaļas tiek apstrādātas tīrā darbnīcā, lai nodrošinātu, ka produkta izmēru precizitāte atbilst klientu prasībām.
    Uzticami un konsekventi spēj nodrošināt izcilu CNC apstrādes un detaļu izgatavošanu.
    Tādējādi AnsixTech co., Ltd. nodrošina klientiem uzticamu, drošu un pasaules līmeņa piegādes ķēdi. Savukārt tas palīdz uzlabot viņu konkurētspēju.
    AnsixTech uzņēmuma ražošanas jauda
    AnsixTech ir četras ražošanas bāzes Ķīnā un Vjetnamā. Kopumā mums ir 260 iesmidzināšanas formēšanas iekārtas. Iesmidzināšanas formēšanas iekārtu kravnesība svārstās no mazākajām 30 tonnām līdz 2800 tonnām. Galvenās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas ir Japānas Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel un Vācijas Arburg (galvenokārt šķidrā silikona iesmidzināšanas formēšana, galvenokārt divkomponentu). Ķīnā ir Haitian un Victor Taichung Machinery u.c.
    AnsixTech galvenokārt darbojas medicīnas iekārtu, automobiļu salonu veidņu, automobiļu salonu dekorēšanas (INS/TOM/DOD), sadzīves tehnikas, ikdienas vajadzību, virtuves piederumu sēriju, 3C, plaša patēriņa elektronikas, rūpniecisko vadības ierīču, mātes un zīdaiņu produktu u.c. jomās.
    Mūsdienīgs aprīkojums: AnsixTech rūpnīcā ir modernas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, veidņu ražošanas iekārtas un apstrādes iekārtas. Mēs izmantojam jaunākās tehnoloģijas un iekārtas, lai nodrošinātu ražošanas procesa efektivitāti un kvalitāti.
    Ražošanas jauda: AnsixTech rūpnīcai ir liela ražošanas jauda, ​​un tā var apmierināt klientu masveida ražošanas vajadzības. Mums ir efektīvas ražošanas līnijas un procesi, kas ļauj ātri reaģēt uz klientu pasūtījumiem un piegādāt laikā.
    Kvalitātes kontrole: AnsixTech rūpnīca piešķir lielu nozīmi kvalitātes kontrolei. Mums ir stingra kvalitātes vadības sistēma, tostarp kvalitātes kontrole un pārbaude, sākot no izejvielu iegādes līdz ražošanas procesam. Mēs izmantojam modernu testēšanas aprīkojumu un metodes, lai nodrošinātu, ka mūsu produktu kvalitāte atbilst klientu prasībām un standartiem.
    Tehniskā komanda: AnsixTech rūpnīcā ir profesionāla tehniskā komanda, kurā ietilpst inženieri, tehniķi un kvalitātes kontroles personāls. Mums ir bagāta pieredze un profesionālās zināšanas, un mēs varam sniegt tehnisko atbalstu un risinājumus, lai nodrošinātu ražošanas procesa netraucētu norisi un produktu kvalitāti.
    Vides pārvaldība: AnsixTech rūpnīca koncentrējas uz vides aizsardzību un ilgtspējīgu attīstību. Mēs ievērojam vides noteikumus un standartus un veicam pasākumus, lai samazinātu savu ietekmi uz vidi, piemēram, atkritumu apglabāšanu un enerģijas pārvaldību. Ja jums ir kādi jautājumi par plastmasas liešanas un veidņu jomas produktiem, lūdzu, jebkurā laikā nosūtiet mums ziņojumu (e-pasts: info@ansixtech.com), un mūsu komanda jums atbildēs 12 stundu laikā.
  • Plastmasas loksnes CNC griešanas S veida vadotne
    UHMW-PE vadotņu apstrādes process ir šāds:
    Materiāla sagatavošana: Izvēlieties atbilstošu īpaši augstas molekulmasas viļņu viļņu polietilēna (UHMW-PE) materiālu, lai pārliecinātos, ka tā kvalitāte un veiktspēja atbilst prasībām. UHMW-PE materiāli parasti tiek piegādāti loksņu vai stieņu veidā.
    Projektēšana un inženierija: Atbilstoši vadotnes prasībām un pielietojuma scenārijiem, izstrādājiet vadotni, kas atbilst prasībām, un veiciet inženiertehnisko analīzi, lai nodrošinātu tās veiktspēju un iespējamību. Projektēšanas procesā jāņem vērā tādi faktori kā vadotnes izmērs, forma un caurumu atrašanās vieta.
    Griešanas apstrāde: Apstrādei izmantojiet CNC darbgaldus vai citas piemērotas griešanas iekārtas. Saskaņā ar konstrukcijas rasējumiem UHMW-PE materiāls tiek sagriezts vadotnes formā un izmēros. Griešanas procesa laikā jāpievērš uzmanība tādiem kontroles parametriem kā griešanas ātrums, instrumentu izvēle un griešanas eļļošana, lai nodrošinātu griešanas kvalitāti un materiāla veiktspēju.
    Urbšana un frēzēšana: Apstrādes darbības, piemēram, urbšana un frēzēšana, tiek veiktas uz vadotnēm atbilstoši īpašām prasībām. Šīs apstrādes darbības var izmantot skrūvju uzstādīšanai, sliežu nostiprināšanai utt.
    Virsmas apstrāde: Pēc nepieciešamības vadotnei tiek veikta virsmas apstrāde, piemēram, pulēšana, izsmidzināšana utt. Virsmas apstrāde var uzlabot vadotnes izskatu un veiktspēju, kā arī palielināt tās izturību pret nodilumu un koroziju.
    Pārbaude un kvalitātes kontrole: Apstrādātajām UHMW-PE vadsliedēm tiek veikta stingra pārbaude un kvalitātes kontrole, lai nodrošinātu, ka to izmēru precizitāte, virsmas kvalitāte un veiktspēja atbilst prasībām.
    Iepakojums un piegāde: Apstrādātās UHMW-PE vadotnes tiks pienācīgi iepakotas, lai novērstu bojājumus, un piegādātas atbilstoši klienta prasībām.
    Visā apstrādes procesā uzmanība jāpievērš apstrādes parametru kontrolei, lai nodrošinātu, ka UHMW-PE vadotnes kvalitāte un veiktspēja atbilst prasībām. Vienlaikus ir nepieciešams veikt arī pielāgotu dizainu un sniegt tehnisko atbalstu atbilstoši klientu vajadzībām, lai apmierinātu dažādu nozaru un pielietojuma jomu vajadzības.
  • Plastmasas lokšņu CNC griešana UPE9by
  • CNC apstrādes tehnoloģija un pārbaudeia5plastmasas CNC process4z
  • Plastmasas CNC apstrādes detaļu izgatavošana
    Plastmasas mehāniski apstrādātu detaļu ražošana attiecas uz mehānisku apstrādes metožu izmantošanu, lai apstrādātu plastmasas materiālus, lai ražotu detaļas, kas atbilst konstrukcijas prasībām. Mūsu ražošanas process parasti ietver šādus soļus:
    Dizains: Detaļu projektēšana atbilstoši produkta vajadzībām un specifikācijām. Tas ietver detaļas formas, izmēra, materiāla u. c. noteikšanu.
    Materiāla sagatavošana: Izvēlieties piemērotus plastmasas materiālus un veiciet materiāla sagatavošanas darbus, piemēram, griešanu, termisko apstrādi utt.
    Apstrādes sagatavošana: Izvēlieties atbilstošas ​​apstrādes metodes un procesus atbilstoši detaļu konstrukcijas prasībām. Tas ietver pareizo darbgaldu, instrumentu, armatūras u. c. izvēli.
    Apstrādes operācijas: Veikt apstrādes operācijas atbilstoši apstrādes sagatavošanas prasībām. Izplatītākās plastmasas apstrādes metodes ietver CNC frēzēšanu, CNC virpošanu, urbšanu, griešanu utt.
    Pārbaude un regulēšana: veiciet apstrādāto detaļu kvalitātes pārbaudi, lai pārliecinātos, ka tās atbilst konstrukcijas prasībām. Ja nepieciešams, veiciet korekcijas un labojumus.
    Virsmas apstrāde: Detaļu virsmas apstrāde tiek veikta pēc nepieciešamības, piemēram, slīpēšana, pulēšana, izsmidzināšana utt.
    Montāža un testēšana: salieciet apstrādātās detaļas, pārbaudiet un atkļūdojiet tās, lai nodrošinātu to normālu darbību.
    Plastmasas mehāniski apstrādātu detaļu ražošanai ir nepieciešams izmantot atbilstošu mehānisko aprīkojumu un instrumentus, piemēram, CNC iekārtas, griezējinstrumentus, šablonus utt. Vienlaikus ir jāizvēlas atbilstošas ​​apstrādes metodes un procesi, pamatojoties uz dažādām plastmasas materiālu īpašībām un apstrādes prasībām.
    Plastmasas mehāniski apstrādātu detaļu ražošana tiek plaši izmantota daudzās nozarēs, piemēram, automobiļu ražošanā, elektronikas ražošanā, mašīnbūves ražošanā utt. Tā var ražot dažādu formu un izmēru plastmasas detaļas, lai apmierinātu dažādu nozaru detaļu vajadzības. Līdz ar nepārtrauktu zinātnes un tehnoloģiju attīstību, plastmasas mehāniski apstrādātu detaļu ražošana pastāvīgi attīstās, un tiek izmantotas daudzas progresīvas tehnoloģijas un procesi, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.