S-આકારની માર્ગદર્શિકા રેલ પ્લાસ્ટિક માર્ગદર્શિકા રેલ ખાસ આકારની સાંકળ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પોલિઇથિલિન સાંકળ માર્ગદર્શિકા રેલ કસ્ટમાઇઝ્ડ U-આકારની K-આકારની સિંગલ અને ડબલ રો માર્ગદર્શિકા રેલ સ્લાઇડ રેલ T-આકારની માર્ગદર્શિકા ગ્રુવ

વિશેષતા

• UHMW-PE મટિરિયલ પેરામીટર શીટ
  
  

  UHMW-PE (અલ્ટ્રા-હાઈ મોલેક્યુલર વેઈટ પોલિઇથિલિન) એક ખાસ પોલિઇથિલિન સામગ્રી છે જેના મુખ્ય ઘટકોમાં નીચેના ઘટકો શામેલ છે:

  પોલિઇથિલિન બેઝ: UHMW-PE એ પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઇથિલિન મોનોમરમાંથી બનેલું પોલિમર છે. ઇથિલિન મોનોમર એ રંગહીન, ગંધહીન ગેસ છે જે મુખ્યત્વે કાર્બન અને હાઇડ્રોજનથી બનેલો છે.

  અતિ-ઉચ્ચ પરમાણુ વજન: UHMW-PE ની એક વિશેષતા એ છે કે તેનું પરમાણુ વજન ખૂબ ઊંચું હોય છે, સામાન્ય રીતે 1 મિલિયન અને 10 મિલિયનની વચ્ચે. આ અતિ-ઉચ્ચ પરમાણુ વજન UHMW-PE ને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર આપે છે.

  પોલિમરાઇઝેશન સહાયકો: પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કેટલાક પોલિમરાઇઝેશન સહાયકો ઉમેરી શકાય છે, જેમ કે પેરોક્સાઇડ ઇનિશિયેટર્સ અને એન્ટીઑકિસડન્ટ્સ. આ ઉમેરણો પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ અને ઉત્પાદન ગુણધર્મોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

  ઉમેરણો: UHMW-PE ના પ્રદર્શનને વધુ સુધારવા માટે, કેટલાક ખાસ ઉમેરણો ઉમેરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઘર્ષણ ગુણાંક ઘટાડવા માટે લુબ્રિકન્ટ ઉમેરી શકાય છે, એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ ઉમેરી શકાય છે, રંગ બદલવા માટે રંગદ્રવ્યો ઉમેરી શકાય છે, વગેરે.

  એ નોંધવું જોઈએ કે UHMW-PE ના ચોક્કસ ઘટકો વિવિધ ઉત્પાદકો અને ઉત્પાદનોથી અલગ અલગ હોઈ શકે છે. તેથી, UHMW-PE સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેની વિગતવાર રચના અને કામગીરી લાક્ષણિકતાઓને સમજવા માટે ચોક્કસ ઉત્પાદન વર્ણન અને તકનીકી ડેટા શીટનો સંદર્ભ લેવો શ્રેષ્ઠ છે.

  
  

  

• 
• પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ માટે AnsixTech શા માટે પસંદ કરો?
  

  AnsixTech પ્લાસ્ટિક CNC મશીન્ડ પાર્ટ્સ ડિવિઝન એ અમારી કંપનીનો એક અલગ વિભાગ છે. તે CNC પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ વિભાગ છે જે મુખ્યત્વે અમારા ગ્રાહકોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સ્થાપિત કરવામાં આવ્યો છે. પ્લાસ્ટિક CNC મશીનિંગ વિભાગમાં 110 કામદારો અને 16 એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનર્સ છે, જે મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને વિકાસ અને CNC પ્રોગ્રામિંગ માટે જવાબદાર છે. AnsixTech પ્લાસ્ટિક CNC મશીન્ડ પાર્ટ્સ ડિપાર્ટમેન્ટ સપોર્ટિંગ સાધનોમાં શામેલ છે:

  AnsixTech પાસે ઘણી બધી CNC મશીનો છે (આમાં અમારા મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ સાધનોનો સમાવેશ થતો નથી. આ સાધનોનો ઉપયોગ ફક્ત પ્લાસ્ટિકના ભાગોને પ્રોસેસ કરવા માટે થાય છે), જેમાં 18 No XYZ 1020 VMC સાથે 2 Mazak VCN 530C. તેમજ 6 Bridgeport VMC વત્તા 4 ProTurn Lathes અને 5 Mazak Mill/Turnનો સમાવેશ થાય છે. આ ફક્ત થોડા મશીનો છે જે ગુણવત્તાયુક્ત પ્લાસ્ટિક CNC ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ઉપલબ્ધ છે.

  હાલમાં સેવા આપતા ગ્રાહકોમાં શામેલ છે: ઔદ્યોગિક સાધનો, નવા ઉર્જા વાહનો, ઓટોમેશન સાધનો ઉત્પાદકો, ટૂલિંગ અને ફિક્સર, તબીબી સાધનો, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ, ઉડ્ડયન, શિપિંગ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, સૌંદર્ય સાધનો, ઇલેક્ટ્રોનિક સેમિકન્ડક્ટર, 5G ક્ષેત્રો વગેરે.

  નોંધનીય છે કે, AnsixTech પાસે CNC પ્લાસ્ટિક મશીનિંગનો ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે. વધુમાં, તે સમય દરમિયાન, અમે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનું વિશાળ જ્ઞાન એકઠું કર્યું છે. ઉપરાંત, તકનીકી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓનો એક ઈર્ષાભાવપૂર્ણ જથ્થો એકઠો કર્યો છે. આ બધા, કંપનીને પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ અને પ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેશન માટે ચીનમાં અગ્રણી બળ બનવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.

  પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ - એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના ભાગો ફેરવાયા

  વધુમાં, અમારી કંપની પ્લાસ્ટિક CNC મશીનિંગ અને પ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેશન ક્ષમતાઓમાં તેની શ્રેષ્ઠતા જાળવી રાખવા અને આગળ વધારવા માટે હંમેશા પ્રયત્નશીલ રહે છે.

  આમ, કંપની ISO9001, IATF16949, ISO13485 દ્વારા ઉચ્ચતમ ઉદ્યોગ અને ગુણવત્તા ધોરણો પ્રાપ્ત કરે છે. અમારી પાસે ISO7-સ્તરનો 5-અક્ષ CNC પ્લાસ્ટિક ભાગો પ્રોસેસિંગ વર્કશોપ પણ છે, જે અસરકારક રીતે ખાતરી કરી શકે છે કે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોને સ્વચ્છ વર્કશોપમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદન પરિમાણીય ચોકસાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  વિશ્વસનીય રીતે, સતત ઉત્કૃષ્ટ CNC મશીન અને ઘટકોના ફેબ્રિકેશન પહોંચાડવા માટે સક્ષમ.

  આમ, AnsixTech co., Ltd ગ્રાહકોને વિશ્વસનીય, વિશ્વસનીય, વિશ્વ કક્ષાની સપ્લાય ચેઇન પ્રદાન કરે છે અને તેમની સ્પર્ધાત્મક ધાર વધારવામાં મદદ કરે છે.

  એન્ક્સટેક કંપની ઉત્પાદન ક્ષમતા

  AnsixTech પાસે ચીન અને વિયેતનામમાં ચાર ઉત્પાદન મથકો છે. અમારી પાસે કુલ 260 ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનું ટનેજ સૌથી નાના 30 ટનથી લઈને 2800 ટન સુધીનું હોય છે. મુખ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં જાપાનના ફેનુક, સુમિટોમો, તોશિબા, નિસેઈ, એન્જેલ અને જર્મનીના આર્બર્ગ (મુખ્યત્વે પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, મુખ્યત્વે બે ઘટક)નો સમાવેશ થાય છે. ચીનમાં હૈતીયન અને વિક્ટર તાઈચુંગ મશીનરી વગેરે છે.

  AnsixTech મુખ્યત્વે તબીબી ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર ડેકોરેશન (INS/TOM/DOD), ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, દૈનિક જરૂરિયાતો, કિચનવેર શ્રેણી, 3C, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ ઉપકરણો, માતૃત્વ અને શિશુ ઉત્પાદનો વગેરે ક્ષેત્રોમાં રોકાયેલ છે.

  અદ્યતન સાધનો: AnsixTech ફેક્ટરીમાં અદ્યતન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો, મોલ્ડ ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રોસેસિંગ સાધનો છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે નવીનતમ ટેકનોલોજી અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન ક્ષમતા: AnsixTech ફેક્ટરી મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે અને ગ્રાહકોની મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે. અમારી પાસે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન રેખાઓ અને પ્રક્રિયાઓ છે જે તેમને ગ્રાહકના ઓર્ડરનો ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા અને સમયસર ડિલિવરી કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: AnsixTech ફેક્ટરી ગુણવત્તા નિયંત્રણને ખૂબ મહત્વ આપે છે. અમારી પાસે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી છે, જેમાં કાચા માલની ખરીદીથી લઈને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધી ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. અમે અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

  ટેકનિકલ ટીમ: AnsixTech ફેક્ટરીમાં એક વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ છે, જેમાં એન્જિનિયરો, ટેકનિશિયન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ કર્મચારીઓનો સમાવેશ થાય છે. અમારી પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાન છે અને અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિ અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તકનીકી સહાય અને ઉકેલો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

  પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન: AnsixTech ફેક્ટરી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉ વિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે પર્યાવરણીય નિયમો અને ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ અને પર્યાવરણ પર તેમની અસર ઘટાડવા માટે પગલાં લઈએ છીએ, જેમ કે કચરાના નિકાલ અને ઉર્જા વ્યવસ્થાપન. જો તમને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ અને મોલ્ડ ક્ષેત્રમાં ઉત્પાદનો વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમને કોઈપણ સમયે સંદેશ (ઈમેલ: info@ansixtech.com) મોકલો અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.

• પ્લાસ્ટિક શીટ્સ CNC કટીંગ S-આકારની માર્ગદર્શિકા રેલ
  

  UHMW-PE માર્ગદર્શિકા રેલ્સને મશીન કરવાની પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

  સામગ્રીની તૈયારી: યોગ્ય UHMW-PE સામગ્રી પસંદ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તેની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. UHMW-PE સામગ્રી સામાન્ય રીતે શીટ અથવા સળિયાના સ્વરૂપમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે.

  ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ: ગાઇડ રેલની જરૂરિયાતો અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો અનુસાર, જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી ગાઇડ રેલ ડિઝાઇન કરો અને તેની કામગીરી અને શક્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એન્જિનિયરિંગ વિશ્લેષણ કરો. ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગાઇડ રેલનું કદ, આકાર અને છિદ્ર સ્થાન જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

  કટીંગ પ્રોસેસિંગ: પ્રોસેસિંગ માટે CNC મશીન ટૂલ્સ અથવા અન્ય યોગ્ય કટીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરો. ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર, UHMW-PE સામગ્રીને ગાઇડ રેલના આકાર અને કદમાં કાપવામાં આવે છે. કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કટીંગ ગુણવત્તા અને સામગ્રીની કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કટીંગ સ્પીડ, ટૂલ પસંદગી અને કટીંગ લ્યુબ્રિકેશન જેવા નિયંત્રણ પરિમાણો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

  ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ: ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ગાઇડ રેલ્સ પર ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ જેવા પ્રોસેસિંગ પગલાં જરૂરી હોય ત્યારે કરવામાં આવે છે. આ પ્રોસેસિંગ પગલાંનો ઉપયોગ બોલ્ટ, સુરક્ષિત રેલ્સ વગેરે ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે થઈ શકે છે.

  સપાટીની સારવાર: જરૂરિયાત મુજબ, ગાઇડ રેલ પર સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જેમ કે પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ વગેરે. સપાટીની સારવાર ગાઇડ રેલના દેખાવ અને કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને તેના ઘસારો અને કાટ પ્રતિકારમાં વધારો કરી શકે છે.

  નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: પ્રોસેસ્ડ UHMW-PE માર્ગદર્શિકા રેલ્સ પર કડક નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  પેકેજિંગ અને ડિલિવરી: પ્રોસેસ્ડ UHMW-PE ગાઇડ રેલ્સને નુકસાન અટકાવવા માટે યોગ્ય રીતે પેક કરવામાં આવશે અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિલિવરી કરવામાં આવશે.

  સમગ્ર પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન, UHMW-PE માર્ગદર્શિકા રેલની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન હાથ ધરવા અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર તકનીકી સહાય પૂરી પાડવી પણ જરૂરી છે.
• 

• 
• પ્લાસ્ટિક CNC મશીનિંગ ભાગોનું ઉત્પાદન
  

  પ્લાસ્ટિક મશીનવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન એ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યાંત્રિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ દર્શાવે છે. અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:

  ડિઝાઇન: ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ભાગો ડિઝાઇન કરો. આમાં ભાગનો આકાર, કદ, સામગ્રી વગેરે નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

  સામગ્રીની તૈયારી: યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો અને સામગ્રી તૈયાર કરવાનું કામ કરો, જેમ કે કાપવા, ગરમીની સારવાર વગેરે.

  પ્રક્રિયાની તૈયારી: ભાગોની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય મશીનિંગ પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરો. આમાં યોગ્ય મશીન ટૂલ્સ, સાધનો, ફિક્સર વગેરે પસંદ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

  પ્રોસેસિંગ કામગીરી: પ્રોસેસિંગ તૈયારીની જરૂરિયાતો અનુસાર મશીનિંગ કામગીરી કરો. સામાન્ય પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ પદ્ધતિઓમાં CNC મિલિંગ, CNC ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ, કટીંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ: પ્રોસેસ્ડ ભાગો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો. જો જરૂરી હોય તો ગોઠવણો અને સુધારા કરો.

  સપાટીની સારવાર: ભાગો પર જરૂર મુજબ સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ વગેરે.

  એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ: પ્રોસેસ્ડ ભાગોને એસેમ્બલ કરો, તેમનું સામાન્ય સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનું પરીક્ષણ અને ડીબગ કરો.

  પ્લાસ્ટિક મશીનવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય યાંત્રિક સાધનો અને સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે, જેમ કે CNC મશીનો, કટીંગ ટૂલ્સ, જિગ્સ, વગેરે. તે જ સમયે, વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

  ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન, મશીનરી ઉત્પાદન વગેરે જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં પ્લાસ્ટિક મશીનવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે ભાગો માટે વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ આકાર અને કદના પ્લાસ્ટિક ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, પ્લાસ્ટિક મશીનવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન પણ સતત વિકાસશીલ છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે ઘણી અદ્યતન તકનીકો અને પ્રક્રિયાઓ લાગુ કરવામાં આવે છે.