Hsg PA6-GF15 пластикалық инъекциялық қалыптау бөлшектері 3

ЕРЕКШЕ ӨЗГЕШЕЛІКТЕРІ

• 
• Hsg PA6-GF15 пластикалық инъекциялық қалыптау бөлшектері
  

  Өнім өлшемі: теңшелген

  Инъекциялық өнімнің материалы: Полиимид PEI 1000 Q/ MAT3-2012

  Техникалық талаптар: қылшықтарға, үшкір жиектерге, созылуларға, сызаттарға және т.б. рұқсат етілмейді. Жел бұрылысы бұрышы төзімділік диапазонында болуы керек.

  ※ Өте берік термосет бөлшектері

  ※Ыстық кезінде өте жоғары өлшемді тұрақтылық

  ※Химиялық заттарға төзімділігі жоғары

  ※Гидролизге өте жақсы төзімділік

  ※ Жоғары беріктік және қаттылық

  Назар аударыңыз, Out Hsg PA6-GF15 инъекциялық құйылған бөлшектерінің нақты өнімдері өндірушіге және қолдану қажеттіліктеріне байланысты әртүрлі мүмкіндіктер мен сипаттамаларға ие болуы мүмкін. Егер сіз Out Hsg PA6-GF15 инъекциялық құйылған бөлшектерінің нақты өніміне қызығушылық танытсаңыз, бізге кез келген уақытта хабарлама (электрондық пошта: info@ansixtech.com) жіберіңіз, біздің команда сізге 2 сағат ішінде жауап береді.

• Өнім материалдары:	PA6+GF15
  Қалып материалы:	SKD61
  Қуыстар саны:	1*4
  Желімді беру әдісі:	Ыстық жүгіруші
  Салқындату әдісі:	Суды салқындату
  Қалыптау циклі	16,5 секунд

• Қалып ағынын талдау және NX қалып дизайны
  

  Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық құйылған бөлшектерінің қалып ағынын талдау және қалып дизайны үшін

  Зең ағынын талдау:

  a. Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық құйылған бөлшектерінің жобалау деректерін, соның ішінде өлшемін, пішінін және қабырға қалыңдығын жинаңыз.

  b. Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық қалыпталған бөлшегінің үш өлшемді моделін құрыңыз және оны қалып ағынын талдау бағдарламалық жасақтамасына импорттаңыз.

  c. Инъекция температурасы, инъекция қысымы, инъекция жылдамдығы және т.б. сияқты инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін орнатыңыз.

  d. Инъекциялық қалыптау процесінде балқыма ағынын, толтыруды, салқындатуды және т.б. модельдеу үшін қалып ағынын талдауды жүргізу.

  e. Қалып ағынының нәтижелерін талдаңыз, толтыру жағдайларын, көпіршіктерді, қысқа соққыларды және басқа да ақауларды бағалаңыз және жақсарту бойынша ұсыныстар енгізіңіз.

  Қалып дизайны:

  a. Қалып ағынын талдау нәтижелеріне сүйене отырып, қалып құрылымы мен дизайнын оңтайландырыңыз. Мысалы, толтыру өнімділігін және салқындату әсерін жақсарту үшін қалып қуысы мен қалып өзегінің пішіні мен өлшемі реттеледі.

  b. Пластиктің қалып қуысын толығымен толтыра алатынына көз жеткізу үшін пластик кірісін, бұру жүйесін және т.б. қоса алғанда, қолайлы толтыру жүйесін жобалаңыз.

  c. Өнімнің өлшемдік тұрақтылығы мен сапасын жақсарту үшін қолайлы салқындату жүйесін жобалаңыз. Салқындату тиімділігін арттыру үшін салқындату жүйесінің орналасуы мен дизайнын оңтайландырыңыз.

  d. Инъекциялық қалыпталған бөлшектерді тегіс бөлшектеуге болатынын қамтамасыз ету үшін эжектор түйреуіштерін, шығару құрылғыларын, босату агенттерін және т.б. қоса алғанда, қолайлы бөлшектеу жүйесін жобалаңыз.

  e. Қалыптың инъекциялық қалыптау процесінде қысым мен кернеуге төтеп бере алатынына көз жеткізу үшін қалып құрылымының беріктігі мен қаттылығын талдау.

  f. Қалыптың қызмет ету мерзімін және тұрақтылығын жақсарту үшін салқындатқыш су тесіктері, шығару тесіктері, орналастыру түйреуіштері және т.б. сияқты қалып бөлшектерін жақсартыңыз.

  Қалып ағынын талдау және қалып дизайны арқылы Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық қалыпталған бөлшектерінің инжекциялық қалыптау процесі мен қалып құрылымын өнім сапасы мен өндіріс тиімділігін арттыру үшін оңтайландыруға болады. Сонымен қатар, жұмыс ортасының қауіпсіздігі мен қызметкерлердің денсаулығын қамтамасыз ету үшін тиісті қауіпсіздік ережелері мен пайдалану процедураларын қатаң сақтау қажет.
• 

• 
• Қалып ағынын талдау және NX қалып дизайны
  

  Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық құйылған бөлшектерінің қалып ағынын талдау және қалып дизайны үшін

  Зең ағынын талдау:

  a. Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық құйылған бөлшектерінің жобалау деректерін, соның ішінде өлшемін, пішінін және қабырға қалыңдығын жинаңыз.

  b. Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық қалыпталған бөлшегінің үш өлшемді моделін құрыңыз және оны қалып ағынын талдау бағдарламалық жасақтамасына импорттаңыз.

  c. Инъекция температурасы, инъекция қысымы, инъекция жылдамдығы және т.б. сияқты инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін орнатыңыз.

  d. Инъекциялық қалыптау процесінде балқыма ағынын, толтыруды, салқындатуды және т.б. модельдеу үшін қалып ағынын талдауды жүргізу.

  e. Қалып ағынының нәтижелерін талдаңыз, толтыру жағдайларын, көпіршіктерді, қысқа соққыларды және басқа да ақауларды бағалаңыз және жақсарту бойынша ұсыныстар енгізіңіз.

  Қалып дизайны:

  a. Қалып ағынын талдау нәтижелеріне сүйене отырып, қалып құрылымы мен дизайнын оңтайландырыңыз. Мысалы, толтыру өнімділігін және салқындату әсерін жақсарту үшін қалып қуысы мен қалып өзегінің пішіні мен өлшемі реттеледі.

  b. Пластиктің қалып қуысын толығымен толтыра алатынына көз жеткізу үшін пластик кірісін, бұру жүйесін және т.б. қоса алғанда, қолайлы толтыру жүйесін жобалаңыз.

  c. Өнімнің өлшемдік тұрақтылығы мен сапасын жақсарту үшін қолайлы салқындату жүйесін жобалаңыз. Салқындату тиімділігін арттыру үшін салқындату жүйесінің орналасуы мен дизайнын оңтайландырыңыз.

  d. Инъекциялық қалыпталған бөлшектерді тегіс бөлшектеуге болатынын қамтамасыз ету үшін эжектор түйреуіштерін, шығару құрылғыларын, босату агенттерін және т.б. қоса алғанда, қолайлы бөлшектеу жүйесін жобалаңыз.

  e. Қалыптың инъекциялық қалыптау процесінде қысым мен кернеуге төтеп бере алатынына көз жеткізу үшін қалып құрылымының беріктігі мен қаттылығын талдау.

  f. Қалыптың қызмет ету мерзімін және тұрақтылығын жақсарту үшін салқындатқыш су тесіктері, шығару тесіктері, орналастыру түйреуіштері және т.б. сияқты қалып бөлшектерін жақсартыңыз.

  Қалып ағынын талдау және қалып дизайны арқылы Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық қалыпталған бөлшектерінің инжекциялық қалыптау процесі мен қалып құрылымын өнім сапасы мен өндіріс тиімділігін арттыру үшін оңтайландыруға болады. Сонымен қатар, жұмыс ортасының қауіпсіздігі мен қызметкерлердің денсаулығын қамтамасыз ету үшін тиісті қауіпсіздік ережелері мен пайдалану процедураларын қатаң сақтау қажет.

• Қалыпты өндіру процесі және өнім материалын таңдау
  

  Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық қалыпталған бөлшектерінің қалыптау процесі және өнім материалын таңдау өнім сапасы мен өндіріс тиімділігін қамтамасыз етудің негізгі факторлары болып табылады.

  Қалыпты өндіру процесі:

  a. Қалып дизайны: Қалыпты Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық қалыпталған бөлшектерінің пішініне, өлшеміне және талаптарына сәйкес жобалаңыз. Қалып дизайнына қалып құрылымын жобалау, толтыру жүйесін жобалау, салқындату жүйесін жобалау, демонтаждау жүйесін жобалау және т.б. кіреді.

  b. Материалды дайындау: Аспаптық болат немесе тот баспайтын болат сияқты қолайлы қалып материалын таңдаңыз. Қалыптың дизайнына сәйкес, қалып негізін, қалып қуысын, қалып өзегін және басқа бөлшектерді қоса алғанда, қажетті материалдарды дайындаңыз.

  c. Қалып бөлшектерін өңдеу: Қалып бөлшектерін қалып дизайнына сәйкес өңдеу. Қалыптың әртүрлі бөліктерін жасау үшін кесу, фрезерлеу, бұрғылау, токарлау және басқа да технологиялық операцияларды қамтиды.

  d. Термиялық өңдеу: материалдың қаттылығын және тозуға төзімділігін арттыру үшін қалып бөлшектерін термиялық өңдеу. Термиялық өңдеудің кең таралған әдістеріне сөндіру, шынықтыру және т.б. жатады.

  e. Қалыпты жинау: Қалыптың негізгі тақтасын, қалып қуысын, қалып өзегін және басқа бөлшектерін жинауды қоса алғанда, өңделген қалып бөлшектерін жинау. Қалыптың құрылымы мен өлшемінің дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету.

  f. Қалыпты жөндеу және сынақтан өткізу: Жиналған қалыпта жөндеу және сынақтан өткізуді жүргізіңіз. Қалыпты сынау, қалыптың толтыру өнімділігін, өнімнің өлшемі мен сапасын бақылау және анықтау үшін инъекциялық қалыптау машинасын пайдаланыңыз.

  g. Беттік өңдеу: Қалыптың коррозияға төзімділігін және сыртқы түрін жақсарту үшін қалып бетін өңдеу. Беттік өңдеудің кең таралған әдістеріне гальваникалық қаптау, бүрку және т.б. жатады.

  h. Қалыпты күтіп ұстау және күтіп ұстау: Қалыпты пайдалану кезінде қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қалыпты үнемі тазалап, майлап және күтіп ұстаңыз. Қалыптарды өндіріс көлемі мен пайдалануға байланысты ауыстыруды және жөндеуді ақылға қонымды түрде ұйымдастырыңыз.

  Өнім материалын таңдау:

  a. Инъекциялық қалыптау материалы: Hsg PA6-GF15 инъекциялық қалыптау бөлшектері PA6-GF15 материалынан, яғни 15% полиамидті 6 арматураланған шыны талшықтан жасалған. Бұл материал жақсы беріктікке, қаттылыққа және тозуға төзімділікке ие, бұл оны қиын қоршаған орта жағдайларына жарамды етеді.

  b. Қалып материалы: Қалып материалын таңдау кезінде Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық қалыпталған бөлшектерінің пішінін, өлшемін және талаптарын, сондай-ақ қалыптың қызмет ету мерзімі мен өндіріс көлемін ескеру қажет. Қалыптың кең таралған материалдарына жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке ие құрал-сайман болаты, тот баспайтын болат және т.б. жатады.
• 

• 
• Өндіріс және сапа кепілдігі
  

  Out Hsg PA6-GF15 инжекциялық қалыпталған бөлшектерінің жаппай өндірісі және сапасын қамтамасыз ету өнім сапасы мен өндіріс тиімділігін қамтамасыз етудің кілті болып табылады.

  Өндірісті жоспарлау және кесте құру: Өндіріс уақытын, санын, жеткізу күнін және т.б. қоса алғанда, егжей-тегжейлі өндіріс жоспарларын әзірлеу. Өндіріс жоспарына сәйкес, өндірістік тапсырмалардың уақытында орындалуын қамтамасыз ету үшін өндірістік тапсырмалар мен ресурстарды ақылға қонымды түрде орналастыру.

  Инъекциялық қалыптау процесін бақылау: Инъекция температурасын, инъекция қысымын, инъекция жылдамдығын және басқа параметрлерді бақылауды қоса алғанда, инъекциялық қалыптау процесін қатаң бақылауды орнатыңыз. Нақты уақыт режимінде бақылау және процестің параметрлерін реттеу арқылы өнімнің өлшемдік дәлдігі мен сыртқы түрі сапасы қамтамасыз етіледі.

  Шикізатты бақылау: Шикізаттың сапасы мен көзін қатаң бақылау. Шикізаттың өнім талаптары мен стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін сенімді жеткізушілермен жұмыс істеңіз. Шикізаттың тұрақты сапасын қамтамасыз ету үшін шикізатты тексеру және сынау жүргізіңіз.

  Өндіріс процесін бақылау: Өндіріс процесін нақты уақыт режимінде бақылау және талдау үшін статистикалық процесті бақылау (SPC) әдістерін қолданыңыз. Деректерді жинау және талдау арқылы өнім сапасының тұрақтылығы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін өндіріс процесіндегі ауытқулар мен өзгерістер уақтылы анықталады және түзетіледі.

  Тексеру және сынау: Тексеру және сынау өндіріс процесінде, соның ішінде шикізатты тексеру, процесті тексеру және дайын өнімді тексеру кезінде жүзеге асырылады. Өнімнің талаптарға сай келетініне көз жеткізу үшін өнімнің өлшемін, сыртқы түрін және функциясын тексеру үшін тиісті сынақ жабдықтары мен әдістерін пайдаланыңыз.

  Қуаттылықты жоспарлау және кесте құру: Қуаттылықты жоспарлау және кесте құру тұтынушылардың қажеттіліктері мен жеткізу уақытына сәйкес жүзеге асырылады. Өндірістік тапсырмалардың уақытында орындалуын қамтамасыз ету үшін өндіріс жоспарларын ақылға қонымды түрде ұйымдастырыңыз.

  Сатудан кейінгі қызмет көрсету және тұтынушылардың пікірлері: Тұтынушылардың мәселелері мен қажеттіліктерін уақтылы шешу үшін сенімді сатудан кейінгі қызмет көрсету және тұтынушылардың пікірлері механизмін құру. Тұтынушылардың пікірлері арқылы өнімді пайдалану және сапа мәселелерін түсіну және уақтылы жақсартулар мен түзетулер енгізу.

  Үздіксіз жетілдіру: Өндіріс процесін үздіксіз жетілдіру және оңтайландыру арқылы өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту. Озық технологиялар мен процестерді енгізу, автоматтандыру мен интеллектуалды жабдықтарды енгізу, өндірістің тұрақтылығы мен бірізділігін арттыру.

бізбен хабарласыңы

• ISO 13485 сертификатталған зауыт

• ISO 8 тазалық бөлмесі

• Медициналық инъекциялық қалыптау бойынша сенімді сараптама

• Қалып өндірісінің озық мүмкіндіктері және пластикалық инъекциялық қалыптау жабдықтары

• 12 сағат ішінде жылдам жауап беру

• Медицина саласындағы өнімдер туралы сұрақтарыңыз болса, кез келген уақытта бізге хабарлама жіберіңіз (электрондық пошта: info@ansixtech.com), біздің команда сізге 12 сағат ішінде жауап береді.