Hsg PA6-GF15 ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ 3 ବାହାର କରନ୍ତୁ
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
- Hsg PA6-GF15 ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ ବାହାର କରନ୍ତୁ
ଉତ୍ପାଦ ଆକାର: କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରୀ: ପଲିମାଇଡ୍ PEI 1000 Q/ MAT3-2012ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା: ବର୍, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁମୋଦିତ ନୁହେଁ। ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି।※ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ଥର୍ମୋସେଟ୍ ଅଂଶ※ତାପ ତଳେ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ସ୍ଥିରତା※ଅତ୍ୟନ୍ତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ※ଜଳବିଶ୍ବାସ ପ୍ରତି ବହୁତ ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧକତା※ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତାଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଉଟ୍ Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଥାଇପାରେ। ଯଦି ଆପଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଉଟ୍ Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ଆଗ୍ରହୀ, ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com) ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମର ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ 2 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦେବେ।
ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ:
PA6+GF15
ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ:
SKD61
ଗହ୍ବର ସଂଖ୍ୟା:
୧*୪
ଗ୍ଲୁ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି:
ହଟ୍ ରନର୍
ଥଣ୍ଡା କରିବା ପଦ୍ଧତି:
ପାଣି ଥଣ୍ଡା କରିବା
ମୋଲ୍ଡିଂ ଚକ୍ର
୧୬.୫ ସେକେଣ୍ଡ
- ମୋଲ୍ଡଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ NX ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍
Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ:କ. ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ସମେତ Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ।b. Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶର ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ମଡେଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ରେ ଆମଦାନୀ କରନ୍ତୁ।ଗ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ତାପମାତ୍ରା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ଇତ୍ୟାଦି।ଘ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳିବା ପ୍ରବାହ, ପୂରଣ, ଶୀତଳୀକରଣ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।ଙ. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ଫଳାଫଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ, ପୂରଣ ଅବସ୍ଥା, ବବଲ୍ସ, ଛୋଟ ସଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତୁ।ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍:କ. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶୀତଳ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କୋରର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ।ଖ. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯେପରି ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇନଲେଟ୍, ଡାଇଭର୍ସନ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।ଗ. ଉତ୍ପାଦର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ। ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।ଘ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଡିମୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, ଇଜେକ୍ସନ ଡିଭାଇସ୍, ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।ଙ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।ଚ. ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ବିବରଣୀକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଶୀତଳ ପାଣି ଗାତ, ନିଷ୍କାସନ ଗାତ, ସ୍ଥିତି ପିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି।ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଉଟ୍ Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। 
- ମୋଲ୍ଡଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ NX ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍
Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ:କ. ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ସମେତ Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ।b. Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶର ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ମଡେଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ରେ ଆମଦାନୀ କରନ୍ତୁ।ଗ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ତାପମାତ୍ରା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ଇତ୍ୟାଦି।ଘ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳିବା ପ୍ରବାହ, ପୂରଣ, ଶୀତଳୀକରଣ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।ଙ. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ଫଳାଫଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ, ପୂରଣ ଅବସ୍ଥା, ବବଲ୍ସ, ଛୋଟ ସଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତୁ।ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍:କ. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶୀତଳ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କୋରର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ।ଖ. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯେପରି ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇନଲେଟ୍, ଡାଇଭର୍ସନ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।ଗ. ଉତ୍ପାଦର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ। ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।ଘ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଡିମୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, ଇଜେକ୍ସନ ଡିଭାଇସ୍, ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।ଙ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ।ଚ. ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ବିବରଣୀକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଶୀତଳ ପାଣି ଗାତ, ନିଷ୍କାସନ ଗାତ, ସ୍ଥିତି ପିନ୍, ଇତ୍ୟାଦି।ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଉଟ୍ Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
- ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା:କ. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍: Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ। ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ରେ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍, ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ଖ. ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛନ୍ତୁ। ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ, ଛାଞ୍ଚ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଛାଞ୍ଚ ଗୁହା, ଛାଞ୍ଚ କୋର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ସମେତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।ଗ. ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ। ଛାଞ୍ଚର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ କଟିଂ, ମିଲିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ଘ. ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ତାପ ଚିକିତ୍ସା। ସାଧାରଣ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିରେ କଭେଞ୍ଚିଂ, ଟେମ୍ପରିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ୠ. ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛାଞ୍ଚର ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫା, ଛାଞ୍ଚ କୋର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶର ଏକତ୍ରୀକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଏବଂ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।ଚ. ଡିବଗିଂ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା: ଏକତ୍ରିତ ଛାଞ୍ଚରେ ଡିବଗିଂ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଛାଞ୍ଚର ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ, ଇତ୍ୟାଦି।ଛ. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା। ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।ଜ. ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା, ଲୁବ୍ରିକେଟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ମରାମତି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ।ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:କ. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ: ଆଉଟ୍ Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ PA6-GF15 ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଅର୍ଥାତ୍, ପଲିଆମାଇଡ୍ 6 ରିଇନଫୋର୍ସଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର 15%। ଏହି ସାମଗ୍ରୀରେ ଭଲ ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ କଷ୍ଟକର ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।ଖ. ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ: ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସମୟରେ Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ। 
- ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି Out Hsg PA6-GF15 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା।
ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟ ନିର୍ଘଣ୍ଟ: ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ, ପରିମାଣ, ବିତରଣ ତାରିଖ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଅନୁସାରେ, ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟସୀମାରେ ସମାପ୍ତ ହେବ।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ତାପମାତ୍ରା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମେତ କଠୋର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।
କଞ୍ଚାମାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ସକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ। କଞ୍ଚାମାଲର ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତଦାରଖ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (SPC) ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ୱାରା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଆବିଷ୍କାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟାନୁସାରେ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ।
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର, ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
କ୍ଷମତା ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟ ନିର୍ଘଣ୍ଟ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟ ଅନୁସାରେ କ୍ଷମତା ଯୋଜନା ଏବଂ ସମୟ ନିର୍ଘଣ୍ଟ କରାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସମୟସୀମାରେ ସମାପ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାନ୍ତୁ।
ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ମତାମତ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମୟାନୁସାରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ମତାମତ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ଗ୍ରାହକ ମତାମତ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ।
ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ। ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉପକରଣ ପ୍ରଚଳନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ISO 13485 ପ୍ରମାଣିତ କାରଖାନା
ISO 8 କ୍ଲିନରୁମ୍
ମେଡିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ବିଶେଷଜ୍ଞତା
ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଉପକରଣ
୧୨ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା
- ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com) ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମର ଦଳ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ତର ଦେବେ।