Выхадныя дэталі для ліцця пластыка Hsg PA6-GF15 пад ціскам 3

АСАБЛІВАСЦІ

• 
• Дэталі для ліцця пад ціскам пластыка Hsg PA6-GF15
  

  Памер прадукту: індывідуальны

  Матэрыял ін'екцыйнага прадукту: поліімід PEI 1000 Q/ MAT3-2012

  Тэхнічныя патрабаванні: задзірыны, вострыя краю, дэфармацыі, драпіны і г.д. не дапускаюцца. Кут нахілу знаходзіцца ў межах дапушчальных значэнняў.

  ※Надзвычай трывалыя тэрмарэактыўныя дэталі

  ※Вельмі высокая стабільнасць памераў пры награванні

  ※Надзвычайная хімічная ўстойлівасць

  ※Вельмі добрая ўстойлівасць да гідролізу

  ※Высокая трываласць і калянасць

  Звярніце ўвагу, што канкрэтныя вырабы з ліццёвага матэрыялу Out Hsg PA6-GF15 могуць мець розныя характарыстыкі і спецыфікацыі ў залежнасці ад вытворцы і патрэб прымянення. Калі вас цікавіць канкрэтны прадукт з ліццёвага матэрыялу Out Hsg PA6-GF15, калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 2 гадзін.

• Матэрыялы вырабу:	PA6+GF15
  Матэрыял формы:	СКД61
  Колькасць паражнін:	1*4
  Спосаб падачы клею:	Гарачы канальны клапан
  Спосаб астуджэння:	Вадзяное астуджэнне
  Цыкл фармавання	16,5 с

• Аналіз патоку формы і праектаванне формы NX
  

  Для аналізу патоку ў прэс-форме і праектавання прэс-формаў для ліцця дэталяў Out Hsg PA6-GF15

  Аналіз патоку цвілі:

  а. Збярыце праектныя дадзеныя для ліццёвых дэталяў Out Hsg PA6-GF15, уключаючы памер, форму і таўшчыню сценкі.

  б. Стварыце трохмерную мадэль дэталі Out Hsg PA6-GF15, атрыманай метадам ліцця пад ціскам, і імпартуйце яе ў праграмнае забеспячэнне для аналізу патоку ў прэс-форме.

  c. Устанавіць параметры працэсу ліцця пад ціскам, такія як тэмпература ўпырску, ціск упырску, хуткасць упырску і г.д.

  г. Правесці аналіз патоку ў форме для мадэлявання патоку расплаву, запаўнення, астуджэння і г.д. падчас працэсу ліцця пад ціскам.

  е. Аналізаваць вынікі патоку ў форме, ацэньваць умовы напаўнення, наяўнасць бурбалак, кароткіх упырскаў і іншых дэфектаў, а таксама ўносіць прапановы па паляпшэнню.

  Канструкцыя формы:

  а. Аптымізаваць структуру і канструкцыю формы на аснове вынікаў аналізу патоку ў форме. Напрыклад, форма і памер паражніны формы і стрыжня формы карэктуюцца для паляпшэння прадукцыйнасці напаўнення і эфекту астуджэння.

  б. Распрацуйце адпаведную сістэму напаўнення, у тым ліку ўваход пластыка, сістэму адвядзення і г.д., каб гарантаваць, што пластык зможа цалкам запоўніць поласць формы.

  c. Распрацаваць адпаведную сістэму астуджэння для паляпшэння стабільнасці памераў і якасці прадукту. Аптымізаваць кампаноўку і канструкцыю сістэмы астуджэння для павышэння эфектыўнасці астуджэння.

  г. Распрацаваць адпаведную сістэму вымання з формы, у тым ліку выкідныя штыфты, выкідныя прылады, раздзяляльныя агенты і г.д., каб забяспечыць плаўнае выманне адліўных дэталяў з формы.

  е. Правесці аналіз трываласці і калянасці канструкцыі формы, каб пераканацца, што форма можа вытрымліваць ціск і нагрузку падчас працэсу ліцця пад ціскам.

  f. Палепшыць дэталі формы, такія як адтуліны для астуджальнай вады, адтуліны для выпуску, штыфты для пазіцыянавання і г.д., каб падоўжыць тэрмін службы і палепшыць стабільнасць формы.

  Дзякуючы аналізу патоку ў прэс-форме і яе праектаванню, працэс ліцця пад ціскам і структура прэс-формы для ліцця дэталяў з Out Hsg PA6-GF15 могуць быць аптымізаваны для павышэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці. Адначасова неабходна строга выконваць адпаведныя правілы бяспекі і эксплуатацыйныя працэдуры, каб забяспечыць бяспеку працоўнага асяроддзя і здароўе супрацоўнікаў.
• 

• 
• Аналіз патоку формы і праектаванне формы NX
  

  Для аналізу патоку ў прэс-форме і праектавання прэс-формаў для ліцця дэталяў Out Hsg PA6-GF15

  Аналіз патоку цвілі:

  а. Збярыце праектныя дадзеныя для ліццёвых дэталяў Out Hsg PA6-GF15, уключаючы памер, форму і таўшчыню сценкі.

  б. Стварыце трохмерную мадэль дэталі Out Hsg PA6-GF15, атрыманай метадам ліцця пад ціскам, і імпартуйце яе ў праграмнае забеспячэнне для аналізу патоку ў прэс-форме.

  c. Устанавіць параметры працэсу ліцця пад ціскам, такія як тэмпература ўпырску, ціск упырску, хуткасць упырску і г.д.

  г. Правесці аналіз патоку ў форме для мадэлявання патоку расплаву, запаўнення, астуджэння і г.д. падчас працэсу ліцця пад ціскам.

  е. Аналізаваць вынікі патоку ў форме, ацэньваць умовы напаўнення, наяўнасць бурбалак, кароткіх упырскаў і іншых дэфектаў, а таксама ўносіць прапановы па паляпшэнню.

  Канструкцыя формы:

  а. Аптымізаваць структуру і канструкцыю формы на аснове вынікаў аналізу патоку ў форме. Напрыклад, форма і памер паражніны формы і стрыжня формы карэктуюцца для паляпшэння прадукцыйнасці напаўнення і эфекту астуджэння.

  б. Распрацуйце адпаведную сістэму напаўнення, у тым ліку ўваход пластыка, сістэму адвядзення і г.д., каб гарантаваць, што пластык зможа цалкам запоўніць поласць формы.

  c. Распрацаваць адпаведную сістэму астуджэння для паляпшэння стабільнасці памераў і якасці прадукту. Аптымізаваць кампаноўку і канструкцыю сістэмы астуджэння для павышэння эфектыўнасці астуджэння.

  г. Распрацаваць адпаведную сістэму вымання з формы, у тым ліку выкідныя штыфты, выкідныя прылады, раздзяляльныя агенты і г.д., каб забяспечыць плаўнае выманне адліўных дэталяў з формы.

  е. Правесці аналіз трываласці і калянасці канструкцыі формы, каб пераканацца, што форма можа вытрымліваць ціск і нагрузку падчас працэсу ліцця пад ціскам.

  f. Палепшыць дэталі формы, такія як адтуліны для астуджальнай вады, адтуліны для выпуску, штыфты для пазіцыянавання і г.д., каб падоўжыць тэрмін службы і палепшыць стабільнасць формы.

  Дзякуючы аналізу патоку ў прэс-форме і яе праектаванню, працэс ліцця пад ціскам і структура прэс-формы для ліцця дэталяў з Out Hsg PA6-GF15 могуць быць аптымізаваны для павышэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці. Адначасова неабходна строга выконваць адпаведныя правілы бяспекі і эксплуатацыйныя працэдуры, каб забяспечыць бяспеку працоўнага асяроддзя і здароўе супрацоўнікаў.

• Працэс вырабу формы і выбар матэрыялу вырабу
  

  Працэс вырабу прэс-формы і выбар матэрыялу для вырабу ліццёвых дэталяў Out Hsg PA6-GF15 з'яўляюцца ключавымі фактарамі забеспячэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.

  Працэс вырабу прэс-формы:

  а. Канструкцыя формы: распрацоўка формы ў адпаведнасці з формай, памерам і патрабаваннямі да ліццёвых дэталяў Out Hsg PA6-GF15. Канструкцыя формы ўключае ў сябе праектаванне канструкцыі формы, праектаванне сістэмы напаўнення, праектаванне сістэмы астуджэння, праектаванне сістэмы зняцця з формы і г.д.

  b. Падрыхтоўка матэрыялу: выберыце прыдатны матэрыял для формы, напрыклад, інструментальную сталь або нержавеючую сталь. У залежнасці ад канструкцыі формы падрыхтуйце неабходныя матэрыялы, у тым ліку аснову формы, поласць формы, стрыжань формы і іншыя дэталі.

  c. Апрацоўка дэталяў прэс-формы: апрацоўка дэталяў прэс-формы ў адпаведнасці з праектам прэс-формы. У тым ліку рэзка, фрэзераванне, свідраванне, такарэнне і іншыя тэхналагічныя аперацыі для вырабу розных дэталяў прэс-формы.

  г. Тэрмічная апрацоўка: тэрмічная апрацоўка дэталяў прэс-формаў для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці матэрыялу. Звычайныя метады тэрмічнай апрацоўкі ўключаюць загартоўку, адпачынак і г.д.

  е. Зборка формы: Зборка апрацаваных дэталяў формы, у тым ліку зборка асновы формы, паражніны формы, стрыжня формы і іншых дэталяў. Забяспечце дакладнасць і стабільнасць структуры і памеру формы.

  f. Адладка і выпрабаванне формы: правядзіце адладку і выпрабаванне формы на сабранай форме. Выкарыстоўвайце ліццёвую машыну для праверкі формы, назірання і вызначэння эфектыўнасці напаўнення формы, памеру і якасці вырабу і г.д.

  g. Апрацоўка паверхні: апрацоўка паверхні формы для паляпшэння каразійнай устойлівасці і знешняга выгляду формы. Распаўсюджаныя метады апрацоўкі паверхні ўключаюць гальванізацыю, распыленне і г.д.

  h. Тэхнічнае абслугоўванне і догляд за формай: падчас выкарыстання формы рэгулярна чысціце, змазвайце і абслугоўвайце яе, каб падоўжыць тэрмін яе службы. Замену і рамонт формаў неабходна ажыццяўляць разумным чынам у залежнасці ад аб'ёму вытворчасці і выкарыстання.

  Выбар матэрыялу вырабу:

  а. Матэрыял для ліцця пад ціскам: Out Hsg PA6-GF15 Дэталі для ліцця пад ціскам выраблены з матэрыялу PA6-GF15, гэта значыць з поліаміду 6, узмоцненага шкловалакном на 15%. Гэты матэрыял валодае добрай трываласцю, калянасцю і зносаўстойлівасцю, што робіць яго прыдатным для складаных умоў навакольнага асяроддзя.

  б. Матэрыял формы: Выбар матэрыялу формы павінен улічваць форму, памер і патрабаванні да дэталяў, якія вырабляюцца з ліцця пад ціскам Out Hsg PA6-GF15, а таксама тэрмін службы і аб'ём вытворчасці формы. Распаўсюджанымі матэрыяламі для формы з'яўляюцца інструментальная сталь, нержавеючая сталь і г.д., якія валодаюць высокай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю.
• 

• 
• Вытворчасць і кантроль якасці
  

  Масавая вытворчасць і кантроль якасці ліццёвых дэталяў Out Hsg PA6-GF15 з'яўляюцца ключом да забеспячэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.

  Планаванне і складанне графікаў вытворчасці: распрацоўка падрабязных планаў вытворчасці, уключаючы час вытворчасці, колькасць, дату пастаўкі і г.д. У адпаведнасці з планам вытворчасці разумна размяркоўваць вытворчыя задачы і рэсурсы, каб забяспечыць своечасовае выкананне вытворчых задач.

  Кантроль працэсу ліцця пад ціскам: Устанавіць строгі кантроль працэсу ліцця пад ціскам, у тым ліку кантроль тэмпературы ўпырску, ціску ўпырску, хуткасці ўпырску і іншых параметраў. Дзякуючы маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і карэкціроўцы параметраў працэсу забяспечваецца дакладнасць памераў і якасць знешняга выгляду вырабу.

  Кантроль сыравіны: строга кантраляваць якасць і крыніцу сыравіны. Працаваць з надзейнымі пастаўшчыкамі, каб гарантаваць адпаведнасць сыравіны патрабаванням і стандартам прадукцыі. Праводзіць праверку і выпрабаванні сыравіны для забеспячэння стабільнай якасці сыравіны.

  Кантроль вытворчых працэсаў: выкарыстоўвайце метады статыстычнага кантролю працэсаў (СКП) для маніторынгу і аналізу вытворчага працэсу ў рэжыме рэальнага часу. Дзякуючы збору і аналізу дадзеных, своечасова выяўляюцца і выпраўляюцца адхіленні і адхіленні ў вытворчым працэсе, каб забяспечыць стабільнасць і паслядоўнасць якасці прадукцыі.

  Праверка і выпрабаванні: Праверка і выпрабаванні праводзяцца падчас вытворчага працэсу, у тым ліку праверка сыравіны, праверка працэсу і праверка гатовай прадукцыі. Выкарыстоўвайце адпаведнае выпрабавальнае абсталяванне і метады для праверкі памеру, знешняга выгляду і функцыянальнасці прадукту, каб пераканацца, што прадукт адпавядае патрабаванням.

  Планаванне і складанне графікаў магутнасцей: Планаванне і складанне графікаў магутнасцей ажыццяўляецца ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў і тэрмінамі пастаўкі. Разумна распрацоўвайце планы вытворчасці, каб забяспечыць своечасовае выкананне вытворчых задач.

  Пасляпродажнае абслугоўванне і зваротная сувязь з кліентамі: стварыць надзейны механізм пасляпродажнага абслугоўвання і зваротнай сувязі з кліентамі для своечасовага вырашэння праблем і вырашэння патрэб кліентаў. Дзякуючы зваротнай сувязі з кліентамі, разумець праблемы з выкарыстаннем і якасцю прадукцыі, а таксама своечасова ўносіць паляпшэнні і выпраўленні.

  Пастаяннае ўдасканаленне: Паляпшэнне эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі шляхам пастаяннага ўдасканалення і аптымізацыі вытворчага працэсу. Укараненне перадавых тэхналогій і працэсаў, укараненне аўтаматызацыі і інтэлектуальнага абсталявання, а таксама паляпшэнне стабільнасці і паслядоўнасці вытворчасці.

звяжыцеся з намі

• Сертыфікаваная фабрыка па ISO 13485

• ISO 8 Чыстыя памяшканні

• Надзейны вопыт у галіне медыцынскага ліцця пад ціскам

• Пашыраныя магчымасці вытворчасці прэс-формаў і абсталяванне для ліцця пластмас пад ціскам

• Хуткі адказ на працягу 12 гадзін

• Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб прадуктах у медыцынскай галіне, калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 12 гадзін.