Hsg PA6-GF15 प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरू 3 बाहिर

विशेषताहरू

• 
• Hsg PA6-GF15 प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरू बाहिर
  

  उत्पादन आकार: अनुकूलित

  इंजेक्शन उत्पादनको सामग्री: पोलिमाइड PEI १००० Q/ MAT3-2012

  प्राविधिक आवश्यकताहरू: बुरहरू, तीखा किनारहरू, स्ट्रेनहरू, खरोंचहरू, आदि अनुमति छैन। ड्राफ्ट कोण सहनशीलता दायरा भित्र छ।

  ※अत्यन्तै लचिलो थर्मोसेट भागहरू

  ※तापमा धेरै उच्च आयामी स्थिरता

  ※ अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध

  ※हाइड्रोलिसिसको लागि धेरै राम्रो प्रतिरोध

  ※उच्च शक्ति र कठोरता

  कृपया ध्यान दिनुहोस् कि विशिष्ट आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादनहरूमा निर्माता र अनुप्रयोगको आवश्यकता अनुसार फरक सुविधाहरू र विशिष्टताहरू हुन सक्छन्। यदि तपाईं कुनै विशिष्ट आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स उत्पादनमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई कुनै पनि समयमा सन्देश (इमेल: info@ansixtech.com) पठाउनुहोस् र हाम्रो टोलीले तपाईंलाई २ घण्टा भित्र जवाफ दिनेछ।

• उत्पादन सामग्रीहरू:	PA6+GF15 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।
  साँचो सामग्री:	SKD61 को परिचय
  गुहाहरूको संख्या:	१*४
  ग्लु खुवाउने विधि:	हट रनर
  चिसो पार्ने विधि:	पानी चिसो पार्ने
  ढलाई चक्र	१६.५ सेकेन्ड

• मोल्डफ्लो विश्लेषण र NX मोल्ड डिजाइन
  

  आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड भागहरूको मोल्ड प्रवाह विश्लेषण र मोल्ड डिजाइनको लागि

  ढुसी प्रवाह विश्लेषण:

  क. आकार, आकार र भित्ता मोटाई सहित आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड भागहरूको डिजाइन डेटा सङ्कलन गर्नुहोस्।

  b. आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागको त्रि-आयामिक मोडेल स्थापना गर्नुहोस् र यसलाई मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सफ्टवेयरमा आयात गर्नुहोस्।

  ग. इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्, जस्तै इंजेक्शन तापक्रम, इंजेक्शन दबाब, इंजेक्शन गति, आदि।

  घ. इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पग्लने प्रवाह, भर्ने, चिसो पार्ने, आदि अनुकरण गर्न मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सञ्चालन गर्नुहोस्।

  ङ. मोल्ड फ्लो नतिजाहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्, भरिने अवस्था, बुलबुले, छोटो दृश्यहरू र अन्य दोषहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्, र सुधारको लागि सुझावहरू दिनुहोस्।

  मोल्ड डिजाइन:

  क. मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामहरूको आधारमा मोल्ड संरचना र डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, भर्ने कार्यसम्पादन र शीतलन प्रभावहरू सुधार गर्न मोल्ड गुहा र मोल्ड कोरको आकार र आकार समायोजन गरिन्छ।

  ख. प्लास्टिकले मोल्ड गुहा पूर्ण रूपमा भर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न प्लास्टिक इनलेट, डाइभर्सन प्रणाली, आदि सहित उपयुक्त भर्ने प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्।

  ग. उत्पादनको आयामी स्थिरता र गुणस्तर सुधार गर्न उपयुक्त शीतलन प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्। शीतलन प्रभावकारिता सुधार गर्न शीतलन प्रणालीको लेआउट र डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।

  घ. इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूलाई सहज रूपमा डिमल्ड गर्न सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न इजेक्टर पिन, इजेक्शन उपकरणहरू, रिलिज एजेन्टहरू, आदि सहित उपयुक्त डिमल्डिङ प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्।

  ङ. इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा मोल्डले दबाब र तनाव सहन सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न मोल्ड संरचनाको बल र कठोरता विश्लेषण गर्नुहोस्।

  f. मोल्डको सेवा जीवन र स्थिरता सुधार गर्न चिसो पानीको प्वाल, निकास प्वाल, पोजिसनिङ पिन, आदि जस्ता मोल्ड विवरणहरू सुधार गर्नुहोस्।

  मोल्ड फ्लो विश्लेषण र मोल्ड डिजाइन मार्फत, उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया र मोल्ड संरचनालाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ। साथै, काम गर्ने वातावरणको सुरक्षा र कर्मचारीहरूको स्वास्थ्य सुनिश्चित गर्न सान्दर्भिक सुरक्षा नियमहरू र सञ्चालन प्रक्रियाहरूको कडाईका साथ पालना गर्नु पनि आवश्यक छ।
• 

• 
• मोल्डफ्लो विश्लेषण र NX मोल्ड डिजाइन
  

  आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड भागहरूको मोल्ड प्रवाह विश्लेषण र मोल्ड डिजाइनको लागि

  ढुसी प्रवाह विश्लेषण:

  क. आकार, आकार र भित्ता मोटाई सहित आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड भागहरूको डिजाइन डेटा सङ्कलन गर्नुहोस्।

  b. आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागको त्रि-आयामिक मोडेल स्थापना गर्नुहोस् र यसलाई मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सफ्टवेयरमा आयात गर्नुहोस्।

  ग. इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्, जस्तै इंजेक्शन तापक्रम, इंजेक्शन दबाब, इंजेक्शन गति, आदि।

  घ. इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पग्लने प्रवाह, भर्ने, चिसो पार्ने, आदि अनुकरण गर्न मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सञ्चालन गर्नुहोस्।

  ङ. मोल्ड फ्लो नतिजाहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्, भरिने अवस्था, बुलबुले, छोटो दृश्यहरू र अन्य दोषहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्, र सुधारको लागि सुझावहरू दिनुहोस्।

  मोल्ड डिजाइन:

  क. मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामहरूको आधारमा मोल्ड संरचना र डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, भर्ने कार्यसम्पादन र शीतलन प्रभावहरू सुधार गर्न मोल्ड गुहा र मोल्ड कोरको आकार र आकार समायोजन गरिन्छ।

  ख. प्लास्टिकले मोल्ड गुहा पूर्ण रूपमा भर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न प्लास्टिक इनलेट, डाइभर्सन प्रणाली, आदि सहित उपयुक्त भर्ने प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्।

  ग. उत्पादनको आयामी स्थिरता र गुणस्तर सुधार गर्न उपयुक्त शीतलन प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्। शीतलन प्रभावकारिता सुधार गर्न शीतलन प्रणालीको लेआउट र डिजाइनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।

  घ. इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूलाई सहज रूपमा डिमल्ड गर्न सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न इजेक्टर पिन, इजेक्शन उपकरणहरू, रिलिज एजेन्टहरू, आदि सहित उपयुक्त डिमल्डिङ प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्।

  ङ. इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा मोल्डले दबाब र तनाव सहन सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न मोल्ड संरचनाको बल र कठोरता विश्लेषण गर्नुहोस्।

  f. मोल्डको सेवा जीवन र स्थिरता सुधार गर्न चिसो पानीको प्वाल, निकास प्वाल, पोजिसनिङ पिन, आदि जस्ता मोल्ड विवरणहरू सुधार गर्नुहोस्।

  मोल्ड फ्लो विश्लेषण र मोल्ड डिजाइन मार्फत, उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया र मोल्ड संरचनालाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ। साथै, काम गर्ने वातावरणको सुरक्षा र कर्मचारीहरूको स्वास्थ्य सुनिश्चित गर्न सान्दर्भिक सुरक्षा नियमहरू र सञ्चालन प्रक्रियाहरूको कडाईका साथ पालना गर्नु पनि आवश्यक छ।

• मोल्ड निर्माण प्रक्रिया र उत्पादन सामग्री चयन
  

  उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया र उत्पादन सामग्री चयन प्रमुख कारकहरू हुन्।

  मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया:

  क. मोल्ड डिजाइन: आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको आकार, आकार र आवश्यकता अनुसार मोल्ड डिजाइन गर्नुहोस्। मोल्ड डिजाइनमा मोल्ड संरचना डिजाइन, फिलिंग सिस्टम डिजाइन, कूलिंग सिस्टम डिजाइन, डिमोल्डिंग सिस्टम डिजाइन, आदि समावेश छन्।

  ख. सामग्री तयारी: उपयुक्त मोल्ड सामग्री चयन गर्नुहोस्, जस्तै उपकरण स्टील वा स्टेनलेस स्टील। मोल्ड डिजाइन अनुसार, मोल्ड बेस प्लेट, मोल्ड क्याभिटी, मोल्ड कोर र अन्य भागहरू सहित आवश्यक सामग्रीहरू तयार गर्नुहोस्।

  ग. मोल्डका भागहरू प्रशोधन गर्ने: मोल्डको डिजाइन अनुसार मोल्डका भागहरू प्रशोधन गर्ने। जसमा मोल्डका विभिन्न भागहरू निर्माण गर्न काट्ने, मिलिङ गर्ने, ड्रिलिङ गर्ने, घुमाउने र अन्य प्रक्रिया सञ्चालनहरू समावेश छन्।

  घ. ताप उपचार: सामग्रीको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न मोल्ड भागहरूको ताप उपचार। सामान्य ताप उपचार विधिहरूमा शमन, टेम्परिंग, आदि समावेश छन्।

  ङ. मोल्ड एसेम्बल गर्नुहोस्: मोल्ड बेस प्लेट, मोल्ड क्याभिटी, मोल्ड कोर र अन्य भागहरूको एसेम्बली सहित प्रशोधित मोल्ड भागहरू एसेम्बल गर्नुहोस्। मोल्डको संरचना र आकारको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  f. डिबगिङ र मोल्ड परीक्षण: भेला गरिएको मोल्डमा डिबगिङ र मोल्ड परीक्षण गर्नुहोस्। मोल्ड परीक्षण गर्न, मोल्डको भर्ने कार्यसम्पादन, उत्पादनको आकार र गुणस्तर, आदि अवलोकन गर्न र पत्ता लगाउन इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

  छ। सतह उपचार: मोल्डको जंग प्रतिरोध र उपस्थितिको गुणस्तर सुधार गर्न मोल्डको सतह उपचार। सामान्य सतह उपचार विधिहरूमा इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रेइङ, आदि समावेश छन्।

  h. ढुसी मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार: ढुसी प्रयोग गर्दा, ढुसीलाई नियमित रूपमा सफा, लुब्रिकेट र मर्मत गर्नुहोस् ताकि ढुसी लामो समयसम्म टिक्न सकोस्। उत्पादन मात्रा र प्रयोगको आधारमा ढुसीहरूको प्रतिस्थापन र मर्मत उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्।

  उत्पादन सामग्री चयन:

  क. इंजेक्शन मोल्डिङ सामग्री: आउट Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डिङ भागहरू PA6-GF15 सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, अर्थात्, पोलिमाइड 6 प्रबलित ग्लास फाइबर १५%। यो सामग्रीमा राम्रो बल, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ, जसले गर्दा यो माग गर्ने वातावरणीय अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ।

  b. मोल्ड सामग्री: मोल्ड सामग्रीको छनोट गर्दा Out Hsg PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको आकार, आकार र आवश्यकताहरू, साथै मोल्डको सेवा जीवन र उत्पादन मात्रालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। सामान्य मोल्ड सामग्रीहरूमा उपकरण स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि समावेश छन्, जसमा उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध हुन्छ।
• 

• 
• उत्पादन र गुणस्तर सुनिश्चितता
  

  उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्ने प्रमुख कुरा आउट एचएसजी PA6-GF15 इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको ठूलो उत्पादन र गुणस्तर आश्वासन हो।

  उत्पादन योजना र समयतालिका: उत्पादन समय, मात्रा, डेलिभरी मिति, आदि सहित विस्तृत उत्पादन योजनाहरू विकास गर्नुहोस्। उत्पादन योजना अनुसार, उत्पादन कार्यहरू समयमै पूरा भएको सुनिश्चित गर्न उत्पादन कार्यहरू र स्रोतहरू उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्।

  इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण: इंजेक्शन तापक्रम, इंजेक्शन दबाब, इंजेक्शन गति र अन्य प्यारामिटरहरूको नियन्त्रण सहित कडा इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण स्थापना गर्नुहोस्। वास्तविक-समय अनुगमन र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको समायोजन मार्फत, उत्पादनको आयामी शुद्धता र उपस्थिति गुणस्तर सुनिश्चित गरिन्छ।

  कच्चा पदार्थ नियन्त्रण: कच्चा पदार्थको गुणस्तर र स्रोतलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्। कच्चा पदार्थले उत्पादन आवश्यकताहरू र मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न भरपर्दो आपूर्तिकर्ताहरूसँग काम गर्नुहोस्। कच्चा पदार्थको स्थिर गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कच्चा पदार्थको निरीक्षण र परीक्षण गर्नुहोस्।

  उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण: वास्तविक समयमा उत्पादन प्रक्रियाको निगरानी र विश्लेषण गर्न तथ्याङ्कीय प्रक्रिया नियन्त्रण (SPC) विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्। डेटा सङ्कलन र विश्लेषण गरेर, उत्पादन प्रक्रियामा असामान्यताहरू र भिन्नताहरू पत्ता लगाइन्छ र समयमै सच्याइन्छ ताकि उत्पादनको गुणस्तरको स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित होस्।

  निरीक्षण र परीक्षण: उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा निरीक्षण र परीक्षण गरिन्छ, जसमा कच्चा पदार्थ निरीक्षण, प्रक्रिया निरीक्षण र समाप्त उत्पादन निरीक्षण समावेश छ। उत्पादनले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न उत्पादनको आकार, उपस्थिति र कार्य परीक्षण गर्न उपयुक्त परीक्षण उपकरण र विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

  क्षमता योजना र तालिका: क्षमता योजना र तालिका ग्राहकको आवश्यकता र डेलिभरी समय अनुसार गरिन्छ। उत्पादन कार्यहरू समयमै सम्पन्न भएको सुनिश्चित गर्न उत्पादन योजनाहरूलाई उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्।

  बिक्री पछिको सेवा र ग्राहक प्रतिक्रिया: ग्राहकका समस्या र आवश्यकताहरूलाई समयमै सम्हाल्न एक राम्रो बिक्री पछिको सेवा र ग्राहक प्रतिक्रिया संयन्त्र स्थापना गर्नुहोस्। ग्राहक प्रतिक्रिया मार्फत, उत्पादनको प्रयोग र गुणस्तरका समस्याहरू बुझ्नुहोस्, र समयमै सुधार र सुधार गर्नुहोस्।

  निरन्तर सुधार: उत्पादन प्रक्रियाको निरन्तर सुधार र अनुकूलन मार्फत उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्। उन्नत प्रविधि र प्रक्रियाहरू अपनाउनुहोस्, स्वचालन र बुद्धिमान उपकरणहरू परिचय गर्नुहोस्, र उत्पादनको स्थिरता र स्थिरता सुधार गर्नुहोस्।

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

• ISO १३४८५ प्रमाणित कारखाना

• ISO ८ सफा कोठा

• मेडिकल इंजेक्शन मोल्डिङको लागि बलियो विशेषज्ञता

• उन्नत मोल्ड उत्पादन क्षमताहरू र प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणहरू

• १२ घण्टा भित्र द्रुत प्रतिक्रिया

• यदि तपाईंसँग चिकित्सा क्षेत्रका उत्पादनहरूको बारेमा कुनै प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई कुनै पनि समयमा सन्देश (इमेल: info@ansixtech.com) पठाउनुहोस् र हाम्रो टोलीले १२ घण्टा भित्र तपाईंलाई जवाफ दिनेछ।