Hsg PA6-GF15 plastik enjeksiyon qəlib hissələri 3

XÜSUSİYYƏTLƏR

• 
• Hsg PA6-GF15 plastik enjeksiyon qəlib hissələri
  

  Məhsul ölçüsü: xüsusi

  İnyeksiya məhsulunun materialı: Poliimid PEI 1000 Q/ MAT3-2012

  Texniki tələblər: əyilmələr, iti kənarlar, dartılmalar, cızıqlar və s. icazə verilmir. Çəkmə bucağı tolerantlıq diapazonundadır.

  ※ Son dərəcə möhkəm termoset hissələri

  ※ İstilik altında çox yüksək ölçülü sabitlik

  ※Həddindən artıq kimyəvi müqavimət

  ※Hidrolizə qarşı çox yaxşı müqavimət

  ※Yüksək möhkəmlik və sərtlik

  Nəzərə alın ki, müəyyən Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələri məhsulları istehsalçıdan və tətbiq ehtiyaclarından asılı olaraq fərqli xüsusiyyətlərə və spesifikasiyalara malik ola bilər. Əgər müəyyən bir Out Hsg PA6-GF15 Enjeksiyon Qəliblənmiş hissələri məhsulu ilə maraqlanırsınızsa, zəhmət olmasa, istənilən vaxt bizə mesaj (E-poçt: info@ansixtech.com) göndərin və komandamız sizə 2 saat ərzində cavab verəcək.

• Məhsul Materialları:	PA6+GF15
  Kalıp Materialı:	SKD61
  Boşluqların sayı:	1*4
  Yapışqanla qidalanma üsulu:	İsti qaçışçı
  Soyutma Üsulu:	Suyun soyudulması
  Qəlibləmə dövrü	16.5s

• Kalıp axını təhlili və NX qəlib dizaynı
  

  Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrinin qəlib axını təhlili və qəlib dizaynı üçün

  Kalıp axını təhlili:

  a. Ölçüsü, forması və divar qalınlığı daxil olmaqla, Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrin dizayn məlumatlarını toplayın.

  b. Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissəsinin üçölçülü modelini yaradın və qəlib axını analiz proqramına daxil edin.

  c. Enjeksiyon temperaturu, enjeksiyon təzyiqi, enjeksiyon sürəti və s. kimi enjeksiyon qəlibləmə prosesi parametrlərini təyin edin.

  d. Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı ərimə axını, doldurma, soyutma və s. simulyasiya etmək üçün qəlib axını təhlili aparın.

  e. Qəlib axınının nəticələrini təhlil edin, doldurma şəraitini, qabarcıqları, qısa məsafəli zərbələri və digər qüsurları qiymətləndirin və təkmilləşdirmə üçün təkliflər verin.

  Kalıp dizaynı:

  a. Qəlib axını təhlili nəticələrinə əsasən qəlibin strukturunu və dizaynını optimallaşdırın. Məsələn, doldurma performansını və soyutma təsirlərini yaxşılaşdırmaq üçün qəlib boşluğunun və qəlib nüvəsinin forması və ölçüsü tənzimlənir.

  b. Plastikin qəlib boşluğunu tam doldurmasını təmin etmək üçün plastik giriş, yayınma sistemi və s. daxil olmaqla uyğun bir doldurma sistemi dizayn edin.

  c. Məhsulun ölçülü sabitliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün uyğun bir soyutma sistemi dizayn edin. Soyutma effektivliyini artırmaq üçün soyutma sisteminin düzülüşünü və dizaynını optimallaşdırın.

  d. Enjeksiyon qəliblənmiş hissələrin rahat şəkildə sökülə bilməsini təmin etmək üçün ejektor sancaqları, boşaltma cihazları, buraxıcı maddələr və s. daxil olmaqla uyğun bir sökmə sistemi dizayn edin.

  e. Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı qəlibin təzyiqə və gərginliyə davam gətirə biləcəyini təmin etmək üçün qəlib strukturunun möhkəmlik və sərtlik təhlilini aparın.

  f. Kalıbın xidmət müddətini və sabitliyini artırmaq üçün soyutma suyu dəlikləri, egzoz dəlikləri, yerləşdirmə sancaqları və s. kimi qəlib detallarını təkmilləşdirin.

  Kalıp axını təhlili və qəlib dizaynı vasitəsilə Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrinin enjeksiyon qəlibləmə prosesi və qəlib quruluşu məhsul keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün optimallaşdırıla bilər. Eyni zamanda, iş mühitinin təhlükəsizliyini və işçilərin sağlamlığını təmin etmək üçün müvafiq təhlükəsizlik qaydalarına və əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə riayət etmək lazımdır.
• 

• 
• Kalıp axını təhlili və NX qəlib dizaynı
  

  Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrinin qəlib axını təhlili və qəlib dizaynı üçün

  Kalıp axını təhlili:

  a. Ölçüsü, forması və divar qalınlığı daxil olmaqla, Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrin dizayn məlumatlarını toplayın.

  b. Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissəsinin üçölçülü modelini yaradın və qəlib axını analiz proqramına daxil edin.

  c. Enjeksiyon temperaturu, enjeksiyon təzyiqi, enjeksiyon sürəti və s. kimi enjeksiyon qəlibləmə prosesi parametrlərini təyin edin.

  d. Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı ərimə axını, doldurma, soyutma və s. simulyasiya etmək üçün qəlib axını təhlili aparın.

  e. Qəlib axınının nəticələrini təhlil edin, doldurma şəraitini, qabarcıqları, qısa məsafəli zərbələri və digər qüsurları qiymətləndirin və təkmilləşdirmə üçün təkliflər verin.

  Kalıp dizaynı:

  a. Qəlib axını təhlili nəticələrinə əsasən qəlibin strukturunu və dizaynını optimallaşdırın. Məsələn, doldurma performansını və soyutma təsirlərini yaxşılaşdırmaq üçün qəlib boşluğunun və qəlib nüvəsinin forması və ölçüsü tənzimlənir.

  b. Plastikin qəlib boşluğunu tam doldurmasını təmin etmək üçün plastik giriş, yayınma sistemi və s. daxil olmaqla uyğun bir doldurma sistemi dizayn edin.

  c. Məhsulun ölçülü sabitliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün uyğun bir soyutma sistemi dizayn edin. Soyutma effektivliyini artırmaq üçün soyutma sisteminin düzülüşünü və dizaynını optimallaşdırın.

  d. Enjeksiyon qəliblənmiş hissələrin rahat şəkildə sökülə bilməsini təmin etmək üçün ejektor sancaqları, boşaltma cihazları, buraxıcı maddələr və s. daxil olmaqla uyğun bir sökmə sistemi dizayn edin.

  e. Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı qəlibin təzyiqə və gərginliyə davam gətirə biləcəyini təmin etmək üçün qəlib strukturunun möhkəmlik və sərtlik təhlilini aparın.

  f. Kalıbın xidmət müddətini və sabitliyini artırmaq üçün soyutma suyu dəlikləri, egzoz dəlikləri, yerləşdirmə sancaqları və s. kimi qəlib detallarını təkmilləşdirin.

  Kalıp axını təhlili və qəlib dizaynı vasitəsilə Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrinin enjeksiyon qəlibləmə prosesi və qəlib quruluşu məhsul keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün optimallaşdırıla bilər. Eyni zamanda, iş mühitinin təhlükəsizliyini və işçilərin sağlamlığını təmin etmək üçün müvafiq təhlükəsizlik qaydalarına və əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə riayət etmək lazımdır.

• Kalıp istehsal prosesi və məhsul materialının seçimi
  

  Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrinin qəlib istehsal prosesi və məhsul material seçimi məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün əsas amillərdir.

  Kalıp istehsal prosesi:

  a. Kalıp dizaynı: Kalıpı Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrin formasına, ölçüsünə və tələblərinə uyğun olaraq dizayn edin. Kalıp dizaynına qəlib strukturunun dizaynı, doldurma sisteminin dizaynı, soyutma sisteminin dizaynı, sökülmə sisteminin dizaynı və s. daxildir.

  b. Materialın hazırlanması: Alət poladı və ya paslanmayan polad kimi uyğun qəlib materialını seçin. Qəlib dizaynına uyğun olaraq, qəlibin əsas lövhəsi, qəlib boşluğu, qəlib nüvəsi və digər hissələri daxil olmaqla tələb olunan materialları hazırlayın.

  c. Qəlib hissələrinin emalı: Qəlib hissələrinin qəlib dizaynına uyğun olaraq emalı. Qəlibin müxtəlif hissələrini istehsal etmək üçün kəsmə, freze, qazma, tornalama və digər proses əməliyyatları daxildir.

  d. İstilik müalicəsi: Materialın sərtliyini və aşınma müqavimətini artırmaq üçün qəlib hissələrinin istilik müalicəsi. Ümumi istilik müalicəsi üsullarına söndürmə, temperləmə və s. daxildir.

  e. Qəlibi yığın: Qəlibin əsas lövhəsinin, qəlib boşluğunun, qəlib nüvəsinin və digər hissələrin yığılması da daxil olmaqla, işlənmiş qəlib hissələrini yığın. Qəlibin strukturunun və ölçüsünün dəqiqliyini və sabitliyini təmin edin.

  f. Sazlama və qəlib sınağı: Yığılmış qəlibdə sazlama və qəlib sınağı aparın. Kalıbı sınamaq, kalıbın doldurma performansını, məhsulun ölçüsünü və keyfiyyətini və s. müşahidə etmək və aşkar etmək üçün enjeksiyon qəlibləmə maşınından istifadə edin.

  g. Səthi emal: Qəlibin korroziyaya davamlılığını və görünüş keyfiyyətini artırmaq üçün qəlibin səthi emalı. Ümumi səthi emal üsullarına elektrokaplama, çiləmə və s. daxildir.

  h. Kalıpın baxımı və texniki xidməti: Kalıpın istifadəsi zamanı, kalıbın xidmət müddətini uzatmaq üçün onu müntəzəm olaraq təmizləyin, yağlayın və texniki xidmət göstərin. Kalıpların istehsal həcminə və istifadəsinə əsasən dəyişdirilməsini və təmirini ağlabatan şəkildə təşkil edin.

  Məhsul materialının seçimi:

  a. Enjeksiyon qəlibləmə materialı: Hsg PA6-GF15-dən hazırlanmış enjeksiyon qəlibləmə hissələri PA6-GF15 materialından, yəni 15% poliamid 6 möhkəmləndirilmiş şüşə lifindən hazırlanır. Bu material yaxşı möhkəmliyə, sərtliyə və aşınmaya davamlılığa malikdir, bu da onu çətin ətraf mühit şəraitinə uyğunlaşdırır.

  b. Kalıp materialı: Kalıp materialının seçimi zamanı Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrin forması, ölçüsü və tələbləri, eləcə də qəlibin xidmət müddəti və istehsal həcmi nəzərə alınmalıdır. Ümumi qəlib materiallarına yüksək sərtliyə və aşınmaya davamlılığa malik alət poladı, paslanmayan polad və s. daxildir.
• 

• 
• İstehsal və Keyfiyyət Təminatı
  

  Out Hsg PA6-GF15 enjeksiyon qəliblənmiş hissələrinin kütləvi istehsalı və keyfiyyət təminatı məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etməyin açarıdır.

  İstehsal planlaşdırması və cədvəli: İstehsal vaxtı, miqdarı, çatdırılma tarixi və s. daxil olmaqla ətraflı istehsal planları hazırlayın. İstehsal planına uyğun olaraq, istehsal tapşırıqlarının vaxtında yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün istehsal tapşırıqlarını və resurslarını ağlabatan şəkildə təşkil edin.

  Enjeksiyon qəlibləmə prosesinə nəzarət: Enjeksiyon temperaturu, enjeksiyon təzyiqi, enjeksiyon sürəti və digər parametrlərə nəzarət daxil olmaqla, ciddi enjeksiyon qəlibləmə prosesinə nəzarət qurun. Real vaxt rejimində monitorinq və proses parametrlərinin tənzimlənməsi vasitəsilə məhsulun ölçülü dəqiqliyi və görünüş keyfiyyəti təmin edilir.

  Xammalın keyfiyyətinə və mənbəyinə ciddi nəzarət edin. Xammalın məhsul tələblərinə və standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün etibarlı təchizatçılarla işləyin. Xammalın sabit keyfiyyətini təmin etmək üçün xammalın yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi.

  İstehsal prosesinə nəzarət: İstehsal prosesini real vaxt rejimində izləmək və təhlil etmək üçün statistik prosesə nəzarət (SPC) metodlarından istifadə edin. Məlumatların toplanması və təhlili ilə istehsal prosesindəki anomaliyalar və dəyişikliklər vaxtında aşkar edilir və məhsul keyfiyyətinin sabitliyini və ardıcıllığını təmin etmək üçün düzəldilir.

  Yoxlama və sınaq: Yoxlama və sınaq istehsal prosesi zamanı, o cümlədən xammalın yoxlanılması, prosesin yoxlanılması və hazır məhsulun yoxlanılması zamanı aparılır. Məhsulun tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün məhsulun ölçüsünü, görünüşünü və funksiyasını yoxlamaq üçün müvafiq sınaq avadanlıqlarından və metodlarından istifadə edin.

  Tutum planlaşdırılması və cədvəlləşdirilməsi: Tutum planlaşdırılması və cədvəlləşdirilməsi müştəri ehtiyaclarına və çatdırılma müddətinə uyğun olaraq həyata keçirilir. İstehsal tapşırıqlarının vaxtında yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün istehsal planlarını ağlabatan şəkildə təşkil edin.

  Satış sonrası xidmət və müştəri rəyi: Müştəri problemlərini və ehtiyaclarını vaxtında həll etmək üçün sağlam bir satış sonrası xidmət və müştəri rəyi mexanizmi yaradın. Müştəri rəyləri vasitəsilə məhsul istifadəsi və keyfiyyət problemlərini anlayın və vaxtında təkmilləşdirmələr və düzəlişlər edin.

  Davamlı təkmilləşdirmə: İstehsal prosesinin davamlı təkmilləşdirilməsi və optimallaşdırılması yolu ilə istehsalın səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artırmaq. Qabaqcıl texnologiya və prosesləri tətbiq etmək, avtomatlaşdırma və ağıllı avadanlıqları tətbiq etmək və istehsalın sabitliyini və ardıcıllığını artırmaq.

bizimlə əlaqə saxlayın

• ISO 13485 Sertifikatlı fabrik

• ISO 8 Təmizlik Otağı

• Tibbi Enjeksiyon Qəlibləmə üçün Güclü Ekspertiza

• Qabaqcıl qəlib istehsal imkanları və plastik enjeksiyon qəlibləmə avadanlığı

• 12 saat ərzində sürətli cavab

• Tibb sahəsindəki məhsullarla bağlı hər hansı bir sualınız varsa, zəhmət olmasa, istənilən vaxt bizə mesaj göndərin (E-poçt: info@ansixtech.com) və komandamız sizə 12 saat ərzində cavab verəcək.