Hsg PA6-GF15 пластикалык куюучу калыптоо тетиктери 3
ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

- Hsg PA6-GF15 пластикалык куюучу калыптоочу бөлүктөр
Продукциянын өлчөмү: ылайыкташтырылганИнъекциялык продуктунун материалы: Полиимид PEI 1000 Q/ MAT3-2012Техникалык талаптар: бүктөлүүлөргө, курч четтерге, созулуштарга, чийиктерге ж.б. уруксат берилбейт. Тартуу бурчу чыдамдуулук диапазонунда.※ Өтө бышык термосет бөлүктөрү※ Ысыктын астында өтө жогорку өлчөмдүү туруктуулук※ Өтө жогорку химиялык туруктуулук※Гидролизге абдан жакшы туруктуулук※ Жогорку бекемдик жана катуулукСураныч, Out Hsg PA6-GF15 куюлган тетиктеринин белгилүү бир продукциялары өндүрүүчүгө жана колдонмо муктаждыктарына жараша ар кандай өзгөчөлүктөргө жана мүнөздөмөлөргө ээ болушу мүмкүн экенин эске алыңыз. Эгер сиз Out Hsg PA6-GF15 куюлган тетиктеринин белгилүү бир продукциясына кызыкдар болсоңуз, бизге каалаган убакта билдирүү жөнөтүңүз (электрондук почта: info@ansixtech.com), биздин команда сизге 2 сааттын ичинде жооп берет.
Продукциянын материалдары:
PA6+GF15
Калыптын материалы:
SKD61
Көңдөйлөрдүн саны:
1*4
Желим берүү ыкмасы:
Ысык-чалгындоочу
Муздатуу ыкмасы:
Суу муздатуу
Калыптоо цикли
16,5 секунд
- Көктүн агымын талдоо жана NX калыптын дизайны
Out Hsg PA6-GF15 инжекциялык калыпка салынган тетиктеринин калып агымын талдоо жана калыптын дизайны үчүнКөктүн агымын талдоо:а. Out Hsg PA6-GF15 куюп куюлган тетиктеринин дизайн маалыматтарын, анын ичинде өлчөмүн, формасын жана дубалдын калыңдыгын чогултуңуз.b. Out Hsg PA6-GF15 куюп куюлган тетигинин үч өлчөмдүү моделин түзүп, аны калыптын агымын талдоо программасына импорттоңуз.в. Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин, мисалы, инъекция температурасын, инъекция басымын, инъекция ылдамдыгын ж.б. коюңуз.г. Инъекциялык калыптоо процессинде эритменин агымын, толтурууну, муздатууну ж.б. симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоо.e. Көктүн агымынын жыйынтыктарын талдоо, толтуруу шарттарын, көбүкчөлөрдү, кыска аралыктагы соккуларды жана башка кемчиликтерди баалоо жана жакшыртуу боюнча сунуштарды берүү.Калыптын дизайны:а. Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарына таянып, калыптын түзүлүшүн жана дизайнын оптималдаштырыңыз. Мисалы, толтуруу натыйжалуулугун жана муздатуу эффекттерин жакшыртуу үчүн калыптын көңдөйүнүн жана калыптын өзөгүнүн формасы жана өлчөмү туураланат.б. Пластик калыптын көңдөйүн толугу менен толтура ала тургандыгын камсыз кылуу үчүн ылайыктуу толтуруу системасын, анын ичинде пластик кирүүчү жерди, буруу системасын ж.б. иштеп чыгыңыз.в. Продукциянын өлчөмдүү туруктуулугун жана сапатын жакшыртуу үчүн ылайыктуу муздатуу системасын иштеп чыгуу. Муздатуунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн муздатуу системасынын жайгашуусун жана дизайнын оптималдаштыруу.г. Ийне куюлган тетиктерди жылмакай түрдө бөлүп алууну камсыз кылуу үчүн, эжектор төөнөгүчтөрүн, чыгаруу түзүлүштөрүн, бөлүп чыгаруучу агенттерди ж.б. камтыган ылайыктуу демо-калыптоо системасын иштеп чыгыңыз.e. Калыптын куюу процессинде басымга жана чыңалууга туруштук бере аларын камсыз кылуу үчүн калыптын түзүлүшүнүн бекемдигин жана катуулук анализин жүргүзүү.е. Калыптын иштөө мөөнөтүн жана туруктуулугун жакшыртуу үчүн муздатуучу суу тешиктери, түтүк чыгаруучу тешиктер, жайгаштыруучу төөнөгүчтөр ж.б. сыяктуу калыптын деталдарын жакшыртыңыз.Калыптын агымын талдоо жана калыпты долбоорлоо аркылуу, Out Hsg PA6-GF15 куюу менен калыпка салынган тетиктердин куюу процессин жана калыптын түзүлүшүн продуктунун сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн оптималдаштырууга болот. Ошол эле учурда, жумушчу чөйрөнүн коопсуздугун жана кызматкерлердин ден соолугун камсыз кылуу үчүн тиешелүү коопсуздук эрежелерин жана иштөө жол-жоболорун так сактоо зарыл. 

- Көктүн агымын талдоо жана NX калыптын дизайны
Out Hsg PA6-GF15 инжекциялык калыпка салынган тетиктеринин калып агымын талдоо жана калыптын дизайны үчүнКөктүн агымын талдоо:а. Out Hsg PA6-GF15 куюп куюлган тетиктеринин дизайн маалыматтарын, анын ичинде өлчөмүн, формасын жана дубалдын калыңдыгын чогултуңуз.b. Out Hsg PA6-GF15 куюп куюлган тетигинин үч өлчөмдүү моделин түзүп, аны калыптын агымын талдоо программасына импорттоңуз.в. Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин, мисалы, инъекция температурасын, инъекция басымын, инъекция ылдамдыгын ж.б. коюңуз.г. Инъекциялык калыптоо процессинде эритменин агымын, толтурууну, муздатууну ж.б. симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоо.e. Көктүн агымынын жыйынтыктарын талдоо, толтуруу шарттарын, көбүкчөлөрдү, кыска аралыктагы соккуларды жана башка кемчиликтерди баалоо жана жакшыртуу боюнча сунуштарды берүү.Калыптын дизайны:а. Калыптын агымын талдоо жыйынтыктарына таянып, калыптын түзүлүшүн жана дизайнын оптималдаштырыңыз. Мисалы, толтуруу натыйжалуулугун жана муздатуу эффекттерин жакшыртуу үчүн калыптын көңдөйүнүн жана калыптын өзөгүнүн формасы жана өлчөмү туураланат.б. Пластик калыптын көңдөйүн толугу менен толтура ала тургандыгын камсыз кылуу үчүн ылайыктуу толтуруу системасын, анын ичинде пластик кирүүчү жерди, буруу системасын ж.б. иштеп чыгыңыз.в. Продукциянын өлчөмдүү туруктуулугун жана сапатын жакшыртуу үчүн ылайыктуу муздатуу системасын иштеп чыгуу. Муздатуунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн муздатуу системасынын жайгашуусун жана дизайнын оптималдаштыруу.г. Ийне куюлган тетиктерди жылмакай түрдө бөлүп алууну камсыз кылуу үчүн, эжектор төөнөгүчтөрүн, чыгаруу түзүлүштөрүн, бөлүп чыгаруучу агенттерди ж.б. камтыган ылайыктуу демо-калыптоо системасын иштеп чыгыңыз.e. Калыптын куюу процессинде басымга жана чыңалууга туруштук бере аларын камсыз кылуу үчүн калыптын түзүлүшүнүн бекемдигин жана катуулук анализин жүргүзүү.е. Калыптын иштөө мөөнөтүн жана туруктуулугун жакшыртуу үчүн муздатуучу суу тешиктери, түтүк чыгаруучу тешиктер, жайгаштыруучу төөнөгүчтөр ж.б. сыяктуу калыптын деталдарын жакшыртыңыз.Калыптын агымын талдоо жана калыпты долбоорлоо аркылуу, Out Hsg PA6-GF15 куюу менен калыпка салынган тетиктердин куюу процессин жана калыптын түзүлүшүн продуктунун сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн оптималдаштырууга болот. Ошол эле учурда, жумушчу чөйрөнүн коопсуздугун жана кызматкерлердин ден соолугун камсыз кылуу үчүн тиешелүү коопсуздук эрежелерин жана иштөө жол-жоболорун так сактоо зарыл.
- Калыпты өндүрүү процесси жана продуктунун материалын тандоо
Out Hsg PA6-GF15 инжекциялык калыпка салынган тетиктерин калыпка айландыруу процесси жана материалдык тандоо продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуунун негизги факторлору болуп саналат.Калыпты өндүрүү процесси:а. Калыптын дизайны: Out Hsg PA6-GF15 куюлган тетиктеринин формасына, өлчөмүнө жана талаптарына ылайык калыпты долбоорлоңуз. Калыптын дизайнына калыптын түзүлүшүн долбоорлоо, толтуруу системасын долбоорлоо, муздатуу системасын долбоорлоо, демонтаждоо системасын долбоорлоо ж.б. кирет.b. Материалды даярдоо: Аспап болоту же дат баспас болот сыяктуу ылайыктуу калып материалын тандаңыз. Калыптын дизайнына ылайык, калыптын негиз плитасын, калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн жана башка бөлүктөрүн кошо алганда, керектүү материалдарды даярдаңыз.c. Калыптын бөлүктөрүн иштетүү: Калыптын ар кандай бөлүктөрүн жасоо үчүн кесүү, фрезерлөө, бургулоо, токарлоо жана башка процесстик операцияларды камтыган калыптын дизайнына ылайык калыптын бөлүктөрүн иштетүү.г. Жылуулук менен иштетүү: материалдын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу үчүн калыптын бөлүктөрүн жылуулук менен иштетүү. Жылуулук менен иштетүүнүн кеңири таралган ыкмаларына чыңдоо, чыңдоо ж.б. кирет.e. Калыпты чогултуу: Калыптын негизги плитасын, калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн жана башка бөлүктөрүн чогултуу менен кошо иштетилген калып бөлүктөрүн чогултуу. Калыптын түзүлүшүнүн жана өлчөмүнүн тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылуу.f. Мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана калыпты сыноо: Чогултулган калыпта мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана калыпты сыноодон өткөрүңүз. Калыпты текшерүү, калыптын толтуруу көрсөткүчтөрүн, продукциянын өлчөмүн жана сапатын ж.б. байкоо жана аныктоо үчүн куюучу машинаны колдонуңуз.g. Беттик иштетүү: Калыптын коррозияга туруктуулугун жана сырткы көрүнүшүнүн сапатын жакшыртуу үчүн калыптын беттик иштетүү. Беттик иштетүүнүн кеңири таралган ыкмаларына электрокаптоо, чачыратуу ж.б. кирет.h. Көктү тейлөө жана тейлөө: Калыпты колдонуу учурунда, анын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн, аны үзгүлтүксүз тазалап, майлап жана тейлөө керек. Өндүрүш көлөмүнө жана колдонулушуна жараша калыптарды алмаштырууну жана оңдоону акылга сыярлык түрдө уюштуруңуз.Продукциянын материалын тандоо:а. Инъекциялык калыптоо материалы: Out Hsg PA6-GF15 Инъекциялык калыптоо тетиктери PA6-GF15 материалынан, башкача айтканда, 15% полиамид 6 менен бекемделген айнек буласынан жасалган. Бул материал жакшы бекемдикке, катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ, бул аны катаал экологиялык шарттарга ылайыктуу кылат.b. Калып материалы: Калып материалын тандоодо Out Hsg PA6-GF15 куюлган тетиктеринин формасын, өлчөмүн жана талаптарын, ошондой эле калыптын кызмат мөөнөтүн жана өндүрүш көлөмүн эске алуу керек. Көбүнчө калып материалдарына жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ болгон аспап болоту, дат баспас болот ж.б. кирет. 

- Өндүрүш жана сапатты камсыздоо
Out Hsg PA6-GF15 куюлган тетиктерин массалык түрдө өндүрүү жана сапатын камсыз кылуу продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат.
Өндүрүштү пландаштыруу жана график түзүү: Өндүрүш убактысын, санын, жеткирүү күнүн ж.б. камтыган деталдуу өндүрүш пландарын иштеп чыгуу. Өндүрүш планына ылайык, өндүрүштүк тапшырмалардын өз убагында аткарылышын камсыз кылуу үчүн өндүрүштүк тапшырмаларды жана ресурстарды акылга сыярлык түрдө жайгаштыруу.
Инъекциялык калыптоо процессин көзөмөлдөө: Инъекциялык температураны, инъекциялык басымды, инъекциялык ылдамдыкты жана башка параметрлерди көзөмөлдөөнү камтыган инъекциялык калыптоо процессин катуу көзөмөлдөө. Реалдуу убакыт режиминде мониторинг жүргүзүү жана процесстин параметрлерин тууралоо аркылуу продуктунун өлчөмдүү тактыгы жана сырткы көрүнүшүнүн сапаты камсыздалат.
Чийки затты көзөмөлдөө: Чийки заттын сапатын жана булагын катуу көзөмөлдөө. Чийки заттын продукциянын талаптарына жана стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн ишенимдүү жеткирүүчүлөр менен иштөө. Чийки заттын туруктуу сапатын камсыз кылуу үчүн чийки затты текшерүү жана сыноодон өткөрүү.
Өндүрүш процессин башкаруу: Өндүрүш процессин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө жана талдоо үчүн статистикалык процесстерди башкаруу (SPC) ыкмаларын колдонуңуз. Маалыматтарды чогултуу жана талдоо аркылуу өндүрүш процессиндеги аномалиялар жана өзгөрүүлөр өз убагында аныкталып, оңдолуп, продукциянын сапатынын туруктуулугун жана ырааттуулугун камсыз кылат.
Текшерүү жана сыноо: Текшерүү жана сыноо өндүрүш процессинде, анын ичинде чийки затты текшерүү, процессти текшерүү жана даяр продукцияны текшерүү учурунда жүргүзүлөт. Продукциянын талаптарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн продукциянын өлчөмүн, сырткы көрүнүшүн жана функциясын текшерүү үчүн тиешелүү сыноо жабдууларын жана ыкмаларын колдонуңуз.
Кубаттуулукту пландаштыруу жана график түзүү: Кубаттуулукту пландаштыруу жана график түзүү кардарлардын муктаждыктарына жана жеткирүү убактысына ылайык жүргүзүлөт. Өндүрүш тапшырмаларынын өз убагында аткарылышын камсыз кылуу үчүн өндүрүш пландарын акылга сыярлык түрдө түзүңүз.
Сатуудан кийинки тейлөө жана кардарлардын пикири: Кардарлардын көйгөйлөрүн жана муктаждыктарын өз убагында чечүү үчүн ишенимдүү сатуудан кийинки тейлөө жана кардарлардын пикири механизмин түзүү. Кардарлардын пикири аркылуу продукцияны колдонуу жана сапат маселелерин түшүнүү, ошондой эле өз убагында жакшыртууларды жана оңдоолорду киргизүү.
Үзгүлтүксүз өркүндөтүү: Өндүрүш процессин үзгүлтүксүз өркүндөтүү жана оптималдаштыруу аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатуу. Өркүндөтүлгөн технологияларды жана процесстерди кабыл алуу, автоматташтырууну жана акылдуу жабдууларды киргизүү, ошондой эле өндүрүштүн туруктуулугун жана ырааттуулугун жогорулатуу.
биз менен байланышыңыз
ISO 13485 сертификатталган завод
ISO 8 Тазалоо бөлмөсү
Медициналык инъекциялык калыптоо боюнча бекем экспертиза
Өркүндөтүлгөн калып өндүрүү мүмкүнчүлүктөрү жана пластик куюучу калып жабдуулары
12 сааттын ичинде тез жооп
- Эгерде сизде медициналык тармактагы продукциялар боюнча кандайдыр бир суроолоруңуз болсо, каалаган убакта бизге билдирүү жөнөтүңүз (электрондук почта: info@ansixtech.com), биздин команда сизге 12 сааттын ичинде жооп берет.










