Biz bilan bog'lanish
Leave Your Message
Hsg PA6-GF15 plastik qarshi kalıplama qismlari 3 dan tashqarida
Termoplastik quyma komponentlar

Hsg PA6-GF15 plastik qarshi kalıplama qismlari 3 dan tashqarida

Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismi PA6-GF15 materialidan tayyorlangan qobiqdir. Quyida ushbu qarshi kalıplanmış qismga umumiy kirish keltirilgan:

Material: Hsg PA6-GF15 Inyeksion kalıplanmış qismlar PA6-GF15 materialidan, ya'ni 15% poliamid 6 bilan mustahkamlangan shisha tolasidan tayyorlangan. PA6 yaxshi mustahkamlik, qattiqlik va aşınmaya bardoshli, shuningdek, yaxshi kimyoviy qarshilik va issiqlikka chidamli muhandislik plastmassasidir. GF15 materialning mustahkamligi va qattiqligini oshirish uchun materialga 15% shisha tolali mustahkamlash qo'shilishini anglatadi.

Inyeksion kalıplama: Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplama qismlari inyeksion kalıplama jarayoni orqali ishlab chiqariladi. Inyeksion kalıplama, qizdirilgan va eritilgan plastik materialni qolip bo'shlig'iga quyish, so'ngra kerakli shakldagi qismlarni olish uchun sovutish va qattiqlashtirishdan iborat. Inyeksion kalıplama jarayoni samarali, aniq va keng ko'lamli ishlab chiqarish imkonini beradi.

Qobiq dizayni: Out Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplanmış qismlarining qobiq dizayni odatda mahsulotning funktsiyasi va qo'llanilish talablarini hisobga oladi. U ma'lum bir ulagich yoki qurilmaga mos keladigan o'ziga xos shakl, o'lcham va tuzilishga ega bo'lishi mumkin.

Xususiyatlari va qo'llanilishi: Out Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplanmış qismlari yuqori mustahkamlik, qattiqlik va aşınma qarshilikka, shuningdek, yaxshi kimyoviy qarshilik va issiqlikka chidamlilikka ega. Ular odatda ulagichlarda, elektron uskunalar va sanoat qo'llanmalarida himoya va qo'llab-quvvatlash funktsiyalarini ta'minlash uchun ishlatiladi.

XUSUSIYATLARI

  • Hsg PA6-GF15 plastik qarshi kalıplama qismlari 3 (6)irp
  • Hsg PA6-GF15 plastik qarshi kalıplama qismlarini chiqaring
    Mahsulot hajmi: moslashtirilgan
    Inyeksiya mahsuloti materiali: Poliimid PEI 1000 Q/ MAT3-2012
    Texnik talablar: burmalar, o'tkir qirralar, cho'zilishlar, tirnalishlar va boshqalarga yo'l qo'yilmaydi. Qo'llanilish burchagi bardoshlik oralig'ida.
    ※ Juda bardoshli termoset qismlari
    ※ Issiqlik ta'sirida juda yuqori o'lchamli barqarorlik
    ※Kimyoviy moddalarga yuqori darajada chidamlilik
    ※ Gidrolizga juda yaxshi qarshilik
    ※ Yuqori mustahkamlik va qattiqlik
    Iltimos, shuni yodda tutingki, Out Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismlarining ma'lum mahsulotlari ishlab chiqaruvchi va dastur ehtiyojlariga qarab turli xil xususiyatlar va texnik xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Agar siz Out Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismlarining ma'lum bir mahsulotiga qiziqsangiz, iltimos, bizga istalgan vaqtda xabar yuboring (elektron pochta: info@ansixtech.com) va bizning jamoamiz sizga 2 soat ichida javob beradi.
  • Mahsulot materiallari:

    PA6+GF15

    Qolib materiallari:

    SKD61

    Bo'shliqlar soni:

    1*4

    Yelim bilan oziqlantirish usuli:

    Qaynoq yuguruvchi

    Sovutish usuli:

    Suvni sovutish

    Kalıplama aylanishi

    16.5 soniya

  • Mog'or oqimi tahlili va NX qolip dizayni
    Out Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismlarining qolip oqimini tahlil qilish va qolip dizayni uchun
    Mog'or oqimini tahlil qilish:
    a. Out Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplanmış qismlarining dizayn ma'lumotlarini, jumladan, o'lchami, shakli va devor qalinligini to'plang.
    b. Out Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplanmış qismining uch o'lchovli modelini yarating va uni qolip oqimini tahlil qilish dasturiga import qiling.
    c. Inyeksiya harorati, inyeksiya bosimi, inyeksiya tezligi va boshqalar kabi inyeksiya kalıplama jarayoni parametrlarini o'rnating.
    d. Inyeksion kalıplama jarayonida eritma oqimini, to'ldirishni, sovutishni va boshqalarni simulyatsiya qilish uchun qolip oqimini tahlil qilish.
    e. Mog'or oqimi natijalarini tahlil qiling, to'ldirish sharoitlarini, pufakchalarni, qisqa zarbalarni va boshqa nuqsonlarni baholang va takomillashtirish bo'yicha takliflar bering.
    Qolip dizayni:
    a. Qolip oqimini tahlil qilish natijalariga asoslanib, qolip tuzilishi va dizaynini optimallashtiring. Masalan, qolip bo'shlig'i va qolip yadrosining shakli va o'lchami to'ldirish samaradorligini va sovutish effektlarini yaxshilash uchun sozlanadi.
    b. Plastmassa qolip bo'shlig'ini to'liq to'ldirishini ta'minlash uchun plastik kirish joyi, burilish tizimi va boshqalarni o'z ichiga olgan mos plomba tizimini loyihalash.
    c. Mahsulotning o'lchamli barqarorligi va sifatini yaxshilash uchun mos sovutish tizimini loyihalash. Sovutish samaradorligini oshirish uchun sovutish tizimining joylashuvi va dizaynini optimallashtirish.
    d. Inyeksion kalıplanmış qismlar muammosiz demontaj qilinishini ta'minlash uchun ejektor pinlari, ejeksiyon qurilmalari, bo'shatish agentlari va boshqalarni o'z ichiga olgan mos demontaj tizimini loyihalash.
    e. Qolipning quyish jarayonida bosim va stressga bardosh bera olishini ta'minlash uchun qolip tuzilishining mustahkamligi va qattiqligini tahlil qiling.
    f. Qolipning xizmat qilish muddatini va barqarorligini oshirish uchun sovutish suvi teshiklari, egzoz teshiklari, joylashtirish pinlari va boshqalar kabi qolip detallarini yaxshilang.
    Mog'or oqimini tahlil qilish va qolip dizayni orqali Out Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplanmış qismlarining qarshi kalıplama jarayoni va qolip tuzilishi mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun optimallashtirilishi mumkin. Shu bilan birga, ish muhiti xavfsizligi va xodimlarning sog'lig'ini ta'minlash uchun tegishli xavfsizlik qoidalari va ish tartiblariga qat'iy rioya qilish ham zarur.
  • Hsg PA6-GF15 plastik qarshi kalıplama qismlari 3 (2)ze1 dan tashqarida
  • Out Hsg PA6-GF15 plastik qarshi kalıplama qismlari 3 (5) wi5
  • Mog'or oqimi tahlili va NX qolip dizayni
    Out Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismlarining qolip oqimini tahlil qilish va qolip dizayni uchun
    Mog'or oqimini tahlil qilish:
    a. Out Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplanmış qismlarining dizayn ma'lumotlarini, jumladan, o'lchami, shakli va devor qalinligini to'plang.
    b. Out Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplanmış qismining uch o'lchovli modelini yarating va uni qolip oqimini tahlil qilish dasturiga import qiling.
    c. Inyeksiya harorati, inyeksiya bosimi, inyeksiya tezligi va boshqalar kabi inyeksiya kalıplama jarayoni parametrlarini o'rnating.
    d. Inyeksion kalıplama jarayonida eritma oqimini, to'ldirishni, sovutishni va boshqalarni simulyatsiya qilish uchun qolip oqimini tahlil qilish.
    e. Mog'or oqimi natijalarini tahlil qiling, to'ldirish sharoitlarini, pufakchalarni, qisqa zarbalarni va boshqa nuqsonlarni baholang va takomillashtirish bo'yicha takliflar bering.
    Qolip dizayni:
    a. Qolip oqimini tahlil qilish natijalariga asoslanib, qolip tuzilishi va dizaynini optimallashtiring. Masalan, qolip bo'shlig'i va qolip yadrosining shakli va o'lchami to'ldirish samaradorligini va sovutish effektlarini yaxshilash uchun sozlanadi.
    b. Plastmassa qolip bo'shlig'ini to'liq to'ldirishini ta'minlash uchun plastik kirish joyi, burilish tizimi va boshqalarni o'z ichiga olgan mos plomba tizimini loyihalash.
    c. Mahsulotning o'lchamli barqarorligi va sifatini yaxshilash uchun mos sovutish tizimini loyihalash. Sovutish samaradorligini oshirish uchun sovutish tizimining joylashuvi va dizaynini optimallashtirish.
    d. Inyeksion kalıplanmış qismlar muammosiz demontaj qilinishini ta'minlash uchun ejektor pinlari, ejeksiyon qurilmalari, bo'shatish agentlari va boshqalarni o'z ichiga olgan mos demontaj tizimini loyihalash.
    e. Qolipning quyish jarayonida bosim va stressga bardosh bera olishini ta'minlash uchun qolip tuzilishining mustahkamligi va qattiqligini tahlil qiling.
    f. Qolipning xizmat qilish muddatini va barqarorligini oshirish uchun sovutish suvi teshiklari, egzoz teshiklari, joylashtirish pinlari va boshqalar kabi qolip detallarini yaxshilang.
    Mog'or oqimini tahlil qilish va qolip dizayni orqali Out Hsg PA6-GF15 inyeksion kalıplanmış qismlarining qarshi kalıplama jarayoni va qolip tuzilishi mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun optimallashtirilishi mumkin. Shu bilan birga, ish muhiti xavfsizligi va xodimlarning sog'lig'ini ta'minlash uchun tegishli xavfsizlik qoidalari va ish tartiblariga qat'iy rioya qilish ham zarur.
  • Mog'or ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot materialini tanlash
    Out Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismlarining qolip ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot materialini tanlash mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlashning asosiy omillaridir.
    Mog'or ishlab chiqarish jarayoni:
    a. Qolip dizayni: Qolipni Out Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismlarining shakli, o'lchami va talablariga muvofiq loyihalash. Qolip dizayni qolip tuzilishini loyihalash, to'ldirish tizimini loyihalash, sovutish tizimini loyihalash, demontaj tizimini loyihalash va boshqalarni o'z ichiga oladi.
    b. Materiallarni tayyorlash: Asbob po'lati yoki zanglamaydigan po'lat kabi mos qolip materialini tanlang. Qolip dizayniga muvofiq, qolip taglik plitasi, qolip bo'shlig'i, qolip yadrosi va boshqa qismlarni o'z ichiga olgan kerakli materiallarni tayyorlang.
    c. Qolip qismlarini qayta ishlash: Qolip qismlarini qolip dizayniga muvofiq qayta ishlash. Qolipning turli qismlarini ishlab chiqarish uchun kesish, frezalash, burg'ulash, burish va boshqa texnologik operatsiyalarni o'z ichiga oladi.
    d. Issiqlik bilan ishlov berish: Materialning qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun qolip qismlarini issiqlik bilan ishlov berish. Umumiy issiqlik bilan ishlov berish usullariga sovutish, temperlash va boshqalar kiradi.
    e. Qolipni yig'ish: Qolip taglik plitasi, qolip bo'shlig'i, qolip yadrosi va boshqa qismlarni yig'ish kabi ishlov berilgan qolip qismlarini yig'ish. Qolipning tuzilishi va o'lchamining aniqligi va barqarorligini ta'minlash.
    f. Nosozliklarni tuzatish va qolipni sinash: Yig'ilgan qolipda nosozliklarni tuzatish va qolipni sinashni amalga oshiring. Qolipni sinash, qolipning to'ldirish ko'rsatkichini, mahsulotning o'lchami va sifatini kuzatish va aniqlash uchun qarshi kalıplama mashinasidan foydalaning.
    g. Yuzaki ishlov berish: Qolipning korroziyaga chidamliligi va tashqi ko'rinishi sifatini yaxshilash uchun qolipning sirtini ishlov berish. Umumiy sirtni ishlov berish usullari elektrokaplama, purkash va boshqalarni o'z ichiga oladi.
    h. Mog'orni parvarish qilish va unga texnik xizmat ko'rsatish: Mog'ordan foydalanish paytida, mog'orning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun uni muntazam ravishda tozalang, moylang va saqlang. Ishlab chiqarish hajmi va foydalanishga qarab, mog'orlarni almashtirish va ta'mirlashni oqilona tashkil qiling.
    Mahsulot materialini tanlash:
    a. Inyeksion kalıplama materiali: Hsg PA6-GF15 ning quyish qismlari PA6-GF15 materialidan, ya'ni 15% poliamid 6 bilan mustahkamlangan shisha tolasidan tayyorlangan. Ushbu material yaxshi mustahkamlik, qattiqlik va aşınmaya bardoshli bo'lib, uni qiyin atrof-muhit sharoitlariga moslashtiradi.
    b. Qolib materiali: Qolib materialini tanlashda Out Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismlarining shakli, o'lchami va talablari, shuningdek, qolipning xizmat qilish muddati va ishlab chiqarish hajmi hisobga olinishi kerak. Keng tarqalgan qolip materiallari yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli asbob po'lati, zanglamaydigan po'lat va boshqalarni o'z ichiga oladi.
  • 536i
  • Sifat nazorati bo'limiudf
  • Ishlab chiqarish va sifat kafolati

    Out Hsg PA6-GF15 qarshi kalıplanmış qismlarini ommaviy ishlab chiqarish va sifatni ta'minlash mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlashning kalitidir.

    Ishlab chiqarishni rejalashtirish va jadval tuzish: Ishlab chiqarish vaqti, miqdori, yetkazib berish sanasi va boshqalarni o'z ichiga olgan batafsil ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqing. Ishlab chiqarish rejasiga muvofiq, ishlab chiqarish vazifalari va resurslarini oqilona joylashtiring, bu ishlab chiqarish vazifalarini o'z vaqtida bajarilishini ta'minlaydi.

    Inyeksion kalıplama jarayonini boshqarish: Inyeksion kalıplama jarayonini qat'iy nazorat qilishni o'rnatish, jumladan, inyeksion harorati, inyeksion bosimi, inyeksion tezligi va boshqa parametrlarni boshqarish. Jarayon parametrlarini real vaqt rejimida kuzatish va sozlash orqali mahsulotning o'lchov aniqligi va tashqi ko'rinish sifati ta'minlanadi.

    Xom ashyo nazorati: Xom ashyo sifati va manbasini qat'iy nazorat qiling. Xom ashyoning mahsulot talablari va standartlariga javob berishini ta'minlash uchun ishonchli yetkazib beruvchilar bilan ishlang. Xom ashyoning barqaror sifatini ta'minlash uchun xom ashyoni tekshirish va sinovdan o'tkazing.

    Ishlab chiqarish jarayonini boshqarish: Ishlab chiqarish jarayonini real vaqt rejimida kuzatib borish va tahlil qilish uchun statistik jarayonlarni boshqarish (SPC) usullaridan foydalaning. Ma'lumotlarni to'plash va tahlil qilish orqali ishlab chiqarish jarayonidagi anomaliyalar va o'zgarishlar mahsulot sifatining barqarorligi va izchilligini ta'minlash uchun o'z vaqtida aniqlanadi va tuzatiladi.

    Tekshirish va sinov: Tekshirish va sinov ishlab chiqarish jarayonida, jumladan, xom ashyo tekshiruvi, jarayon tekshiruvi va tayyor mahsulot tekshiruvi davomida amalga oshiriladi. Mahsulot talablarga javob berishini ta'minlash uchun mahsulotning o'lchami, tashqi ko'rinishi va funksiyasini sinash uchun tegishli sinov uskunalari va usullaridan foydalaning.

    Quvvatni rejalashtirish va jadval tuzish: Quvvatni rejalashtirish va jadval tuzish mijozlar ehtiyojlari va yetkazib berish vaqtiga muvofiq amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish vazifalari o'z vaqtida bajarilishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish rejalarini oqilona tashkil qiling.

    Sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish va mijozlarning fikr-mulohazalari: Mijozlarning muammolari va ehtiyojlarini o'z vaqtida hal qilish uchun ishonchli savdodan keyingi xizmat ko'rsatish va mijozlarning fikr-mulohazalari mexanizmini yarating. Mijozlarning fikr-mulohazalari orqali mahsulotdan foydalanish va sifat muammolarini tushuning hamda o'z vaqtida yaxshilanishlar va tuzatishlar kiriting.

    Doimiy takomillashtirish: Ishlab chiqarish jarayonini doimiy ravishda takomillashtirish va optimallashtirish orqali ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirish. Ilg'or texnologiyalar va jarayonlarni joriy etish, avtomatlashtirish va aqlli uskunalarni joriy etish hamda ishlab chiqarishning barqarorligi va izchilligini oshirish.

Biz bilan bog'lanish

Muammolarni hal qiluvchi in'ektsion kalıplama xizmatlarimizni hoziroq sinab ko'ring
  • ISO 13485 sertifikatlangan zavod

  • ISO 8 Tozalash xonasi

  • Tibbiy in'ektsiyalarni qoliplash bo'yicha mustahkam tajriba

  • Murakkab qolip ishlab chiqarish imkoniyatlari va plastik quyish kalıplama uskunalari

  • 12 soat ichida tezkor javob

  • Agar sizda tibbiyot sohasidagi mahsulotlar bo'yicha biron bir savol bo'lsa, iltimos, istalgan vaqtda bizga xabar yuboring (elektron pochta: info@ansixtech.com) va bizning jamoamiz sizga 12 soat ichida javob beradi.