חלקי הזרקת פלסטיק Hsg PA6-GF15 3
תכונות
- חלקי הזרקת פלסטיק Hsg PA6-GF15
גודל מוצר: מותאם אישיתחומר של מוצר הזרקה: פוליאמיד PEI 1000 Q/ MAT3-2012דרישות טכניות: אין להשתמש בקצוות חדים, מתיחות, שריטות וכו'. זווית הטיוטה נמצאת בטווח הסבילות.※חלקים תרמוסטיים גמישים במיוחד※יציבות ממדית גבוהה מאוד תחת חום※עמידות כימית קיצונית※עמידות טובה מאוד בפני הידרוליזה※ חוזק וקשיחות גבוהיםשימו לב כי למוצרי חלקים ספציפיים של Out Hsg PA6-GF15 בהזרקה עשויים להיות מאפיינים ומפרטים שונים בהתאם ליצרן ולצורכי היישום. אם אתם מעוניינים במוצר ספציפי של חלקים של Out Hsg PA6-GF15 בהזרקה, אנא שלחו לנו הודעה (דוא"ל: info@ansixtech.com) בכל עת וצוותנו יענה לכם תוך שעתיים.
חומרי מוצר:
PA6+GF15
חומר עובש:
SKD61
מספר חללים:
1*4
שיטת הזנת דבק:
רץ חם
שיטת קירור:
קירור מים
מחזור יציקה
16.5 שניות
- ניתוח זרימת התבנית ועיצוב תבנית NX
לניתוח זרימת עובש ותכנון עובש של חלקים יצוקים בהזרקה של Out Hsg PA6-GF15ניתוח זרימת עובש:א. אסוף את נתוני התכנון של חלקים יצוקים בהזרקה מסוג Out Hsg PA6-GF15, כולל גודל, צורה ועובי דופן.ב. צור מודל תלת-ממדי של החלק היצוק בהזרקה Out Hsg PA6-GF15 וייבא אותו לתוכנת ניתוח זרימת התבנית.ג. קבעו פרמטרים של תהליך הזרקה, כגון טמפרטורת הזרקה, לחץ הזרקה, מהירות הזרקה וכו'.ד. בצעו ניתוח זרימת תבנית כדי לדמות זרימת התכה, מילוי, קירור וכו' במהלך תהליך ההזרקה.ה. ניתוח תוצאות זרימת התבנית, הערכת תנאי מילוי, בועות, ירי קצר ופגמים אחרים, והצעת הצעות לשיפור.עיצוב עובש:א. אופטימיזציה של מבנה ועיצוב התבנית בהתבסס על תוצאות ניתוח זרימת התבנית. לדוגמה, צורת וגודל חלל התבנית וליבת התבנית מותאמים כדי לשפר את ביצועי המילוי ואת אפקטי הקירור.ב. תכננו מערכת מילוי מתאימה, כולל כניסת פלסטיק, מערכת הסחה וכו', כדי להבטיח שהפלסטיק יוכל למלא את חלל התבנית במלואו.ג. לתכנן מערכת קירור מתאימה לשיפור היציבות הממדית ואיכות המוצר. לייעל את הפריסה והעיצוב של מערכת הקירור כדי לשפר את יעילות הקירור.ד. תכננו מערכת פירוק מתאימה, כולל פיני פליטה, התקני פליטה, חומרי שחרור וכו', כדי להבטיח שניתן יהיה לפרק חלקים יצוקים בהזרקה.ה. בצעו ניתוח חוזק וקשיחות של מבנה התבנית כדי להבטיח שהתבנית תוכל לעמוד בלחץ ובמאמץ במהלך תהליך ההזרקה.ו. שפר את פרטי התבנית, כגון חורי מי קירור, חורי פליטה, פיני מיקום וכו', כדי לשפר את חיי השירות והיציבות של התבנית.באמצעות ניתוח זרימת עובש ותכנון עובש, ניתן לייעל את תהליך ההזרקה ואת מבנה העובש של חלקי הזרקה מסוג Out Hsg PA6-GF15 כדי לשפר את איכות המוצר ויעילות הייצור. במקביל, יש צורך גם להקפיד על תקנות הבטיחות והנהלי התפעול הרלוונטיים כדי להבטיח את בטיחות סביבת העבודה ובריאות העובדים. 
- ניתוח זרימת התבנית ועיצוב תבנית NX
לניתוח זרימת עובש ותכנון עובש של חלקים יצוקים בהזרקה של Out Hsg PA6-GF15ניתוח זרימת עובש:א. אסוף את נתוני התכנון של חלקים יצוקים בהזרקה מסוג Out Hsg PA6-GF15, כולל גודל, צורה ועובי דופן.ב. צור מודל תלת-ממדי של החלק היצוק בהזרקה Out Hsg PA6-GF15 וייבא אותו לתוכנת ניתוח זרימת התבנית.ג. קבעו פרמטרים של תהליך הזרקה, כגון טמפרטורת הזרקה, לחץ הזרקה, מהירות הזרקה וכו'.ד. בצעו ניתוח זרימת תבנית כדי לדמות זרימת התכה, מילוי, קירור וכו' במהלך תהליך ההזרקה.ה. ניתוח תוצאות זרימת התבנית, הערכת תנאי מילוי, בועות, ירי קצר ופגמים אחרים, והצעת הצעות לשיפור.עיצוב עובש:א. אופטימיזציה של מבנה ועיצוב התבנית בהתבסס על תוצאות ניתוח זרימת התבנית. לדוגמה, צורת וגודל חלל התבנית וליבת התבנית מותאמים כדי לשפר את ביצועי המילוי ואת אפקטי הקירור.ב. תכננו מערכת מילוי מתאימה, כולל כניסת פלסטיק, מערכת הסחה וכו', כדי להבטיח שהפלסטיק יוכל למלא את חלל התבנית במלואו.ג. לתכנן מערכת קירור מתאימה לשיפור היציבות הממדית ואיכות המוצר. לייעל את הפריסה והעיצוב של מערכת הקירור כדי לשפר את יעילות הקירור.ד. תכננו מערכת פירוק מתאימה, כולל פיני פליטה, התקני פליטה, חומרי שחרור וכו', כדי להבטיח שניתן יהיה לפרק חלקים יצוקים בהזרקה.ה. בצעו ניתוח חוזק וקשיחות של מבנה התבנית כדי להבטיח שהתבנית תוכל לעמוד בלחץ ובמאמץ במהלך תהליך ההזרקה.ו. שפר את פרטי התבנית, כגון חורי מי קירור, חורי פליטה, פיני מיקום וכו', כדי לשפר את חיי השירות והיציבות של התבנית.באמצעות ניתוח זרימת עובש ותכנון עובש, ניתן לייעל את תהליך ההזרקה ואת מבנה העובש של חלקי הזרקה מסוג Out Hsg PA6-GF15 כדי לשפר את איכות המוצר ויעילות הייצור. במקביל, יש צורך גם להקפיד על תקנות הבטיחות והנהלי התפעול הרלוונטיים כדי להבטיח את בטיחות סביבת העבודה ובריאות העובדים.
- תהליך ייצור התבנית ובחירת חומרי המוצר
תהליך ייצור התבניות ובחירת חומרי המוצר של חלקים יצוקים בהזרקה מ-Out Hsg PA6-GF15 הם גורמים מרכזיים להבטחת איכות המוצר ויעילות הייצור.תהליך ייצור עובש:א. תכנון תבנית: תכנון התבנית בהתאם לצורה, לגודל ולדרישות של חלקי הזרקה מסוג Out Hsg PA6-GF15. תכנון התבנית כולל תכנון מבנה התבנית, תכנון מערכת המילוי, תכנון מערכת הקירור, תכנון מערכת פירוק התבנית וכו'.ב. הכנת חומרים: בחרו חומר מתאים לתבנית, כגון פלדת כלים או נירוסטה. בהתאם לתכנון התבנית, הכינו את החומרים הנדרשים, כולל בסיס התבנית, חלל התבנית, ליבת התבנית וחלקים אחרים.ג. עיבוד חלקי תבנית: עיבוד חלקי תבנית בהתאם לתכנון התבנית. כולל חיתוך, כרסום, קידוח, חריטה ופעולות תהליכיות אחרות לייצור חלקים שונים של התבנית.ד. טיפול בחום: טיפול בחום של חלקי התבנית כדי לשפר את הקשיות ועמידות הבלאי של החומר. שיטות טיפול בחום נפוצות כוללות מרווה, הרפיה וכו'.ה. הרכבת התבנית: הרכבת חלקי התבנית המעובדים, כולל הרכבת בסיס התבנית, חלל התבנית, ליבת התבנית וחלקים אחרים. יש לוודא את הדיוק והיציבות של מבנה וגודל התבנית.ו. ניפוי שגיאות ובדיקת תבנית: בצעו ניפוי שגיאות ובדיקת תבנית על התבנית המורכבת. השתמשו במכונת הזרקה כדי לבדוק את התבנית, לצפות ולזהות את ביצועי המילוי של התבנית, את גודל ואיכות המוצר וכו'.ז. טיפול פני שטח: טיפול פני השטח של התבנית לשיפור עמידות בפני קורוזיה ואיכות המראה של התבנית. שיטות טיפול פני שטח נפוצות כוללות ציפוי אלקטרוליטי, ריסוס וכו'.ח. תחזוקה ותחזוקה של התבנית: במהלך השימוש בתבנית, יש לנקות, לשמן ולתחזק את התבנית באופן קבוע כדי להאריך את חיי השירות של התבנית. יש לארגן באופן סביר את החלפת ותיקון התבניות בהתבסס על נפח הייצור והשימוש.בחירת חומרי מוצר:א. חומר להזרקה: חלקי ההזרקה Hsg PA6-GF15 שלנו עשויים מחומר PA6-GF15, כלומר, סיבי זכוכית מחוזקים פוליאמיד 6 15%. לחומר זה חוזק, קשיחות ועמידות בפני שחיקה טובים, מה שהופך אותו למתאים לתנאי סביבה תובעניים.ב. חומר התבנית: בחירת חומר התבנית צריכה לקחת בחשבון את הצורה, הגודל והדרישות של חלקי הזרקה מסוג Out Hsg PA6-GF15, כמו גם את חיי השירות ונפח הייצור של התבנית. חומרי תבנית נפוצים כוללים פלדת כלים, נירוסטה וכו', בעלי קשיות ועמידות גבוהות בפני שחיקה. 
- הייצור ואבטחת האיכות
ייצור המוני ואבטחת איכות של חלקים יצוקים בהזרקה מסוג Out Hsg PA6-GF15 הם המפתח להבטחת איכות המוצר ויעילות הייצור.
תכנון ותזמון ייצור: פיתוח תוכניות ייצור מפורטות, כולל זמן ייצור, כמות, תאריך אספקה וכו'. בהתאם לתוכנית הייצור, סידור סביר של משימות ייצור ומשאבים על מנת להבטיח השלמת משימות הייצור בזמן.
בקרת תהליך הזרקה: יש ליצור בקרת תהליך הזרקה קפדנית, כולל בקרת טמפרטורת הזרקה, לחץ הזרקה, מהירות הזרקה ופרמטרים נוספים. באמצעות ניטור בזמן אמת והתאמת פרמטרי התהליך, מובטחים דיוק המימדים ואיכות המראה של המוצר.
בקרת חומרי גלם: בקרה קפדנית על איכות ומקור חומרי הגלם. עבודה עם ספקים אמינים כדי להבטיח שחומרי הגלם עומדים בדרישות ובתקנים של המוצר. ביצוע בדיקות ובדיקות של חומרי גלם כדי להבטיח איכות יציבה של חומרי הגלם.
בקרת תהליך ייצור: שימוש בשיטות בקרת תהליכים סטטיסטיות (SPC) כדי לנטר ולנתח את תהליך הייצור בזמן אמת. על ידי איסוף וניתוח נתונים, מתגלים ומתוקנים חריגות ושינויים בתהליך הייצור בצורה יעילה על מנת להבטיח את היציבות והעקביות של איכות המוצר.
בדיקה ובדיקה: בדיקה ובדיקה מתבצעות במהלך תהליך הייצור, כולל בדיקת חומרי גלם, בדיקת תהליך ובדיקת מוצר מוגמר. יש להשתמש בציוד ושיטות בדיקה מתאימים כדי לבדוק את גודל, מראה ותפקוד המוצר על מנת להבטיח שהוא עומד בדרישות.
תכנון ותזמון קיבולת: תכנון ותזמון קיבולת מתבצעים בהתאם לצורכי הלקוח ולזמן האספקה. יש לארגן את תוכניות הייצור באופן סביר על מנת להבטיח שמשימות הייצור יושלמו בזמן.
שירות לאחר המכירה ומשוב לקוחות: יש לבסס מנגנון שירות לאחר המכירה ומשוב לקוחות תקין לטיפול בבעיות ובצרכים של לקוחות בצורה יעילה. באמצעות משוב לקוחות, להבין את השימוש במוצר ואת בעיות האיכות, ולבצע שיפורים ותיקונים בזמן.
שיפור מתמיד: שיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר באמצעות שיפור מתמיד ואופטימיזציה של תהליך הייצור. אימוץ טכנולוגיה ותהליכים מתקדמים, הכנסת אוטומציה וציוד חכם, ושיפור היציבות והעקביות של הייצור.
צרו קשר
מפעל מוסמך ISO 13485
חדר נקי ISO 8
מומחיות איתנה בייצור הזרקה רפואית
יכולות ייצור תבניות מתקדמות וציוד הזרקת פלסטיק
תגובה מהירה תוך 12 שעות
- אם יש לכם שאלות לגבי מוצרים בתחום הרפואי, אנא שלחו לנו הודעה (דוא"ל: info@ansixtech.com) בכל עת והצוות שלנו יענה לכם תוך 12 שעות.