Iš Hsg PA6-GF15 plastiko liejimo detalių 3

FUNKCIJOS

• 
• Iš Hsg PA6-GF15 plastiko liejimo detalių
  

  Produkto dydis: pritaikytas

  Įpurškimo produkto medžiaga: poliimidas PEI 1000 Q/ MAT3-2012

  Techniniai reikalavimai: neleidžiami įbrėžimai, aštrūs kraštai, įtempimai, įbrėžimai ir kt. Grimzlės kampas yra tolerancijos ribose.

  ※Itin atsparios termoreaktyviosios dalys

  ※ Labai didelis matmenų stabilumas karščio metu

  ※Ypač didelis atsparumas cheminėms medžiagoms

  ※Labai geras atsparumas hidrolizei

  ※Didelis stiprumas ir standumas

  Atkreipkite dėmesį, kad konkretūs „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintų detalių gaminiai gali turėti skirtingas savybes ir specifikacijas, priklausomai nuo gamintojo ir taikymo poreikių. Jei jus domina konkretus „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintų detalių gaminys, bet kuriuo metu atsiųskite mums žinutę (el. paštas: info@ansixtech.com) ir mūsų komanda jums atsakys per 2 valandas.

• Produkto medžiagos:	PA6+GF15
  Liejimo medžiaga:	SKD61
  Ertmių skaičius:	1*4
  Klijų tiekimo būdas:	Karštas bėgikas
  Aušinimo metodas:	Vandens aušinimas
  Liejimo ciklas	16,5 s

• Formos srauto analizė ir NX formos projektavimas
  

  Liejimo srauto analizei ir „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintų detalių liejimo formų projektavimui

  Pelėsių srauto analizė:

  a. Surinkite „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintų detalių projektavimo duomenis, įskaitant dydį, formą ir sienelių storį.

  b. Sukurkite trimatį „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintos detalės modelį ir importuokite jį į liejimo srauto analizės programinę įrangą.

  c. Nustatykite liejimo proceso parametrus, tokius kaip įpurškimo temperatūra, įpurškimo slėgis, įpurškimo greitis ir kt.

  d. Atlikite liejimo proceso metu liejimo srauto analizę, kad imituotumėte lydalo tekėjimą, užpildymą, aušinimą ir kt.

  e. Išanalizuoti liejimo formų srauto rezultatus, įvertinti užpildymo sąlygas, burbuliukus, trumpus šūvius ir kitus defektus bei pateikti pasiūlymus dėl tobulinimo.

  Pelėsių dizainas:

  a. Optimizuokite formos struktūrą ir konstrukciją, remdamiesi formos srauto analizės rezultatais. Pavyzdžiui, pakoreguokite formos ertmės ir formos šerdies formą bei dydį, kad pagerintumėte užpildymo našumą ir aušinimo efektus.

  b. Suprojektuokite tinkamą užpildymo sistemą, įskaitant plastiko įleidimo angą, nukreipimo sistemą ir kt., kad plastikas galėtų visiškai užpildyti formos ertmę.

  c. Suprojektuoti tinkamą aušinimo sistemą, siekiant pagerinti gaminio matmenų stabilumą ir kokybę. Optimizuoti aušinimo sistemos išdėstymą ir konstrukciją, siekiant pagerinti aušinimo efektyvumą.

  d. Suprojektuokite tinkamą išformavimo sistemą, įskaitant išmetimo kaiščius, išmetimo įtaisus, atpalaidavimo priemones ir kt., kad būtų užtikrintas sklandus liejimo būdu pagamintų dalių išformavimas.

  e. Atlikite liejimo formos konstrukcijos stiprumo ir standumo analizę, siekiant užtikrinti, kad forma atlaikytų slėgį ir įtempį liejimo proceso metu.

  f. Pagerinkite formos detales, tokias kaip aušinimo vandens angos, išmetimo angos, padėties nustatymo kaiščiai ir kt., kad pagerintumėte formos tarnavimo laiką ir stabilumą.

  Atlikus liejimo srauto analizę ir liejimo projektavimą, galima optimizuoti „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo procesą ir liejimo struktūrą, siekiant pagerinti gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą. Tuo pačiu metu būtina griežtai laikytis atitinkamų saugos taisyklių ir eksploatavimo procedūrų, kad būtų užtikrinta darbo aplinkos sauga ir darbuotojų sveikata.
• 

• 
• Formos srauto analizė ir NX formos projektavimas
  

  Liejimo srauto analizei ir „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintų detalių liejimo formų projektavimui

  Pelėsių srauto analizė:

  a. Surinkite „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintų detalių projektavimo duomenis, įskaitant dydį, formą ir sienelių storį.

  b. Sukurkite trimatį „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintos detalės modelį ir importuokite jį į liejimo srauto analizės programinę įrangą.

  c. Nustatykite liejimo proceso parametrus, tokius kaip įpurškimo temperatūra, įpurškimo slėgis, įpurškimo greitis ir kt.

  d. Atlikite liejimo proceso metu liejimo srauto analizę, kad imituotumėte lydalo tekėjimą, užpildymą, aušinimą ir kt.

  e. Išanalizuoti liejimo formų srauto rezultatus, įvertinti užpildymo sąlygas, burbuliukus, trumpus šūvius ir kitus defektus bei pateikti pasiūlymus dėl tobulinimo.

  Pelėsių dizainas:

  a. Optimizuokite formos struktūrą ir konstrukciją, remdamiesi formos srauto analizės rezultatais. Pavyzdžiui, pakoreguokite formos ertmės ir formos šerdies formą bei dydį, kad pagerintumėte užpildymo našumą ir aušinimo efektus.

  b. Suprojektuokite tinkamą užpildymo sistemą, įskaitant plastiko įleidimo angą, nukreipimo sistemą ir kt., kad plastikas galėtų visiškai užpildyti formos ertmę.

  c. Suprojektuoti tinkamą aušinimo sistemą, siekiant pagerinti gaminio matmenų stabilumą ir kokybę. Optimizuoti aušinimo sistemos išdėstymą ir konstrukciją, siekiant pagerinti aušinimo efektyvumą.

  d. Suprojektuokite tinkamą išformavimo sistemą, įskaitant išmetimo kaiščius, išmetimo įtaisus, atpalaidavimo priemones ir kt., kad būtų užtikrintas sklandus liejimo būdu pagamintų dalių išformavimas.

  e. Atlikite liejimo formos konstrukcijos stiprumo ir standumo analizę, siekiant užtikrinti, kad forma atlaikytų slėgį ir įtempį liejimo proceso metu.

  f. Pagerinkite formos detales, tokias kaip aušinimo vandens angos, išmetimo angos, padėties nustatymo kaiščiai ir kt., kad pagerintumėte formos tarnavimo laiką ir stabilumą.

  Atlikus liejimo srauto analizę ir liejimo projektavimą, galima optimizuoti „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo procesą ir liejimo struktūrą, siekiant pagerinti gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą. Tuo pačiu metu būtina griežtai laikytis atitinkamų saugos taisyklių ir eksploatavimo procedūrų, kad būtų užtikrinta darbo aplinkos sauga ir darbuotojų sveikata.

• Liejimo gamybos procesas ir gaminio medžiagų pasirinkimas
  

  „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintų detalių gamybos procesas ir gaminio medžiagų pasirinkimas yra pagrindiniai veiksniai, užtikrinantys gaminio kokybę ir gamybos efektyvumą.

  Liejimo gamybos procesas:

  a. Liejimo formos projektavimas: suprojektuokite formą pagal „Out Hsg PA6-GF15“ įpurškimo būdu liejamų detalių formą, dydį ir reikalavimus. Liejimo formos projektavimas apima formos konstrukcijos projektavimą, užpildymo sistemos projektavimą, aušinimo sistemos projektavimą, išėmimo sistemos projektavimą ir kt.

  b. Medžiagos paruošimas: Pasirinkite tinkamą liejimo medžiagą, pvz., įrankinį plieną arba nerūdijantį plieną. Pagal liejimo formą paruoškite reikiamas medžiagas, įskaitant liejimo formos pagrindinę plokštę, liejimo formos ertmę, liejimo formos šerdį ir kitas dalis.

  c. Liejimo formų detalių apdirbimas: Liejimo formų detalių apdirbimas pagal formos projektą. Įskaitant pjovimą, frezavimą, gręžimą, tekinimą ir kitas proceso operacijas, skirtas įvairioms formos detalėms pagaminti.

  d. Terminis apdorojimas: liejimo detalių terminis apdorojimas, siekiant pagerinti medžiagos kietumą ir atsparumą dilimui. Įprasti terminio apdorojimo metodai yra gesinimas, atleidimas ir kt.

  e. Formos surinkimas: Surinkite apdorotas formos dalis, įskaitant formos pagrindo plokštės, formos ertmės, formos šerdies ir kitų dalių surinkimą. Užtikrinkite formos struktūros ir dydžio tikslumą ir stabilumą.

  f. Derinimas ir liejimo bandymai: atlikite surinktos formos derinimą ir liejimo bandymus. Naudokite liejimo mašiną, kad išbandytumėte formą, stebėtumėte ir nustatytumėte jos užpildymo charakteristikas, gaminio dydį ir kokybę ir kt.

  g. Paviršiaus apdorojimas: formos paviršiaus apdorojimas, siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir formos išvaizdą. Įprasti paviršiaus apdorojimo metodai yra galvanizavimas, purškimas ir kt.

  h. Liejimo formos priežiūra ir eksploatavimas: Naudojant formą, reguliariai ją valykite, sutepkite ir prižiūrėkite, kad pailgintumėte jos tarnavimo laiką. Pagrįstai organizuokite formų keitimą ir remontą, atsižvelgdami į gamybos apimtį ir naudojimą.

  Produkto medžiagos pasirinkimas:

  a. Liejimo medžiaga: Mūsų Hsg PA6-GF15 liejimo detalės pagamintos iš PA6-GF15 medžiagos, t. y. 15 % poliamido 6 sustiprinto stiklo pluošto. Ši medžiaga pasižymi geru stiprumu, standumu ir atsparumu dilimui, todėl tinka sudėtingoms aplinkos sąlygoms.

  b. Liejimo medžiaga: Renkantis liejimo medžiagą, reikėtų atsižvelgti į „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo detalių formą, dydį ir reikalavimus, taip pat į liejimo formos tarnavimo laiką ir gamybos apimtį. Įprastos liejimo medžiagos yra įrankinis plienas, nerūdijantis plienas ir kt., kurios pasižymi dideliu kietumu ir atsparumu dilimui.
• 

• 
• Gamyba ir kokybės užtikrinimas
  

  Masinė „Out Hsg PA6-GF15“ liejimo būdu pagamintų detalių gamyba ir kokybės užtikrinimas yra pagrindiniai veiksniai, užtikrinantys produkto kokybę ir gamybos efektyvumą.

  Gamybos planavimas ir grafikų sudarymas: parengti išsamius gamybos planus, įskaitant gamybos laiką, kiekį, pristatymo datą ir kt. Pagal gamybos planą pagrįstai išdėstyti gamybos užduotis ir išteklius, siekiant užtikrinti, kad gamybos užduotys būtų atliktos laiku.

  Liejimo proceso valdymas: nustatyti griežtą liejimo proceso valdymą, įskaitant įpurškimo temperatūros, įpurškimo slėgio, įpurškimo greičio ir kitų parametrų kontrolę. Stebint ir reguliuojant proceso parametrus realiuoju laiku, užtikrinamas gaminio matmenų tikslumas ir išvaizdos kokybė.

  Žaliavų kontrolė: griežtai kontroliuoti žaliavų kokybę ir šaltinį. Bendradarbiauti su patikimais tiekėjais, siekiant užtikrinti, kad žaliavos atitiktų produktų reikalavimus ir standartus. Atlikti žaliavų patikrinimus ir bandymus, siekiant užtikrinti stabilią žaliavų kokybę.

  Gamybos proceso kontrolė: naudojami statistinės procesų kontrolės (SPC) metodai gamybos procesui stebėti ir analizuoti realiuoju laiku. Renkant ir analizuojant duomenis, gamybos proceso sutrikimai ir variacijos yra aptinkamos ir laiku ištaisomos, siekiant užtikrinti produkto kokybės stabilumą ir nuoseklumą.

  Patikrinimas ir bandymai: Patikrinimas ir bandymai atliekami gamybos proceso metu, įskaitant žaliavų, procesų ir gatavo produkto patikrą. Naudokite tinkamą bandymo įrangą ir metodus, kad patikrintumėte produkto dydį, išvaizdą ir funkciją, siekiant užtikrinti, kad produktas atitiktų reikalavimus.

  Pajėgumų planavimas ir sudarymas: Pajėgumų planavimas ir sudarymas atliekamas atsižvelgiant į klientų poreikius ir pristatymo laiką. Gamybos planus reikia parengti pagrįstai, siekiant užtikrinti, kad gamybos užduotys būtų atliktos laiku.

  Aptarnavimas po pardavimo ir klientų atsiliepimai: Sukurkite patikimą aptarnavimo po pardavimo ir klientų atsiliepimų mechanizmą, kad laiku išspręstumėte klientų problemas ir poreikius. Remdamiesi klientų atsiliepimais, supraskite produkto naudojimo ir kokybės problemas bei laiku atlikite patobulinimus ir pataisymus.

  Nuolatinis tobulinimas: gerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę nuolat tobulinant ir optimizuojant gamybos procesą. Įdiegti pažangias technologijas ir procesus, diegti automatizavimą ir išmaniąją įrangą, gerinti gamybos stabilumą ir nuoseklumą.

susisiekite su mumis

• ISO 13485 sertifikuota gamykla

• ISO 8 švarios patalpos

• Tvirta medicininio liejimo patirtis

• Pažangios liejimo formų gamybos galimybės ir plastiko liejimo įranga

• Greitas atsakymas per 12 valandų

• Jei turite klausimų apie medicinos srities produktus, bet kuriuo metu atsiųskite mums žinutę (el. paštas: info@ansixtech.com) ir mūsų komanda jums atsakys per 12 valandų.