võtke meiega ühendust
Leave Your Message
Vormisisene märgistusvorm Lõunasöögikarp ühekordselt kasutatav kiirtoidukarp piima-tee tass ühekordselt kasutatav kohvitass teetass

Õhukese seinaga vorm

Vormisisene märgistusvorm Lõunasöögikarp ühekordselt kasutatav kiirtoidukarp piima-tee tass ühekordselt kasutatav kohvitass teetass

AnsixTech oli müünud ​​palju vormisiseseid märgistusvorme kogu maailmas ja teinud koostööd robotiautomaatikasüsteemiga, et luua täiustatud integratsioonisüsteem.

Vormi sees märgistamine Vormi toote omadused:

* Täpne vormide valmistamine, tagage märgistamise sobivus

* Toote disainilahendus, optimeeritud IML-rakenduse saavutamine

* Kergekaaluline lahendus - paku klientidele optimeeritud tootekujunduse ettepanekuid parima tootmistulemuse saavutamiseks.

* Kulumisplaadi disain - pikaajaliseks mureks, kontsentrilisuse reguleerimine on lihtsam.

* Ruudukujuline tsentreeritud õõnsuse disain / Ümmargune tsentreeritud õõnsuse disain

Mitmeõõnsuste disain: 16cav, 8cav, 6cav, 4cav, 2cav, 1cav…jne.

Vormide märgistusvormide valmistamise raskused hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:

Vormi struktuuri disain: Vormisisese märgistusvormi puhul tuleb arvestada etiketi suuruse ja kujuga, samuti vormi avamis- ja sulgemismeetodi ning sissepritsesüsteemi paigutusega. Vormi struktuur tuleb õigesti kujundada, et tagada etiketi täpne sobivus tootele ja sujuv sissepritsevormimine.

Siltide positsioneerimine ja kinnitamine: Vormisisene sildivorm peab arvestama sildi positsioneerimise ja kinnitamisega, et tagada sildi täpne sobivus tootele ning see ei nihkuks ega kukuks survevaluvormimise ajal maha. Siltide positsioneerimise ja kinnitamise viis peab olema stabiilne ja usaldusväärne, ilma et see survevaluvormimisprotsessi segaks.

Materjali valik: Vormisisese märgistusvormi puhul tuleb kasutada kõrge kõvaduse ja kulumiskindlusega materjale, et need taluksid survevaluvormimise ajal kõrget rõhku ja kõrget temperatuuri. Samal ajal tuleb arvestada ka materjali soojusjuhtivusega, et tagada vormi kiire jahutamine ja parandada tootmise efektiivsust.

Töötlemise täpsusnõuded: Vormisisese märgistusvormi töötlemise täpsusnõuded on kõrged, eriti märgistuse positsioneerimis- ja kinnitusavade täpsuse osas, mis peab tagama märgistuse täpse positsioneerimise ja kinnitamise survevaluvormimise käigus. Samal ajal tuleb arvestada ka vormi mõõtmete täpsuse ja sobivuse täpsusega, et tagada vormi avamine ja sulgemine ning sissepritsesüsteemi normaalne töö.

Sissepritsevormimise protsessi optimeerimine hõlmab peamiselt järgmisi aspekte:

Sissepritsevormimise parameetrite optimeerimine: Sissepritse kiiruse, sissepritse rõhu, hoidmisaja ja muude sissepritsevormimismasina parameetrite reguleerimine võimaldab saavutada parima sissepritsevormimise efekti. Eriti vormisisese märgistamise protsessi ajal tuleb sissepritse kiirust ja sissepritse rõhku kontrollida, et vältida etiketi nihkumist või mahakukkumist.

Jahutussüsteemi optimeerimine: Mõistliku jahutussüsteemi kavandamisega saab vormi jahutuskiirust kiirendada ja survevaluvormimise tsüklit lühendada. Eriti vormisisese märgistamise protsessi ajal tuleb arvestada etiketi kinnitusmeetodi ja materjali soojusjuhtivusega, et tagada etiketi kiire kinnitamine tootele ilma termilise pinge või deformatsiooni tekitamata.

Vormi temperatuuri reguleerimine: Vormi temperatuuri reguleerimisega on võimalik tagada, et plastmaterjal säilitab survevaluvormimise ajal sobiva sulaoleku ja täidab vormiõõnsuse täielikult. Eriti vormisisese märgistamise ajal tuleb kontrollida vormi temperatuurijaotuse ühtlust, et vältida termilist pinget ja deformatsiooni.

Vormi pinnatöötlus: Vormi pinnale tehakse poleerimist, pihustamist ja muid töötlusi, et parandada vormi pinnaviimistlust ja kulumiskindlust ning vähendada plastmaterjalide hõõrdumist ja kulumist survevaluvormimise käigus.

Ülaltoodud optimeerimismeetmete abil saab parandada vormisisese märgistusvormi tootmiskvaliteeti ja survevalu efekti, vähendada defektide määra ja parandada tootmise efektiivsust... palun saatke meile igal ajal sõnum (e-post: info@ansixtech.com) ja meie meeskond vastab teile 12 tunni jooksul.

OMADUSED

  • Hallituse kirjeldus

    Toote materjalid:

    PP

    Vormi materjal:

    2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1

    Õõnsuste arv:

    1*4

    Liimi söötmise meetod:

    Kuum jooksja

    Jahutusmeetod:

    Vesijahutus

    Vormimistsükkel

    23,5 sekundit


    süstimisprotsessgsi
  • Vormisisene märgistamine Vormi lõunasöögikarp Vormivoo analüüs ja vormi disain
    Lõunasöögikarpide ja -karpide vormisisese märgistamise vormivoo analüüs ja vormi kujundamine on nende toodete valmistamise üks võtmeetappe.
    Vormisisese märgistamise vormi kujundus:
    Vormisisesed sildistusvormid on loodud siltide kinnitamiseks toote sisse lõunasöögikarpide ja -kastide survevaluvormimise käigus. Projekteerimisprotsessi käigus tuleb arvestada järgmiste teguritega:
    Sildi asukoht ja suurus: määrake sildi asukoht ja suurus, et see saaks toote sisemusse täielikult kleepuda.
    Sildi kinnitusmeetod: kavandage sobiv kinnitusvahend, mis tagab, et silt survevaluvormimise ajal ei nihkuks ega kukuks maha.
    Vormi struktuuri disain: kujundage vormi struktuur vastavalt toote kujule ja suurusele, et tagada etiketi täpne kleepimine toote sisse.
    Hallituse voolu analüüs:
    Vormivoo analüüs on vormi projekteerimisprotsessi oluline samm. Vormivoo analüüsi abil saab simuleerida plasti voogu survevaluvormimise ajal, et optimeerida vormi disaini ja vältida defekte, nagu mullid, lühikesed löögid ja deformatsioon. Vormivoo analüüsi saab läbi viia professionaalse vormivoo analüüsi tarkvara abil. Vastavalt vormi geomeetriale ja survevaluvormimise protsessi parameetritele simuleeritakse plasti voogu vormis ning antakse vastavad analüüsi tulemused ja soovitused. Vormivoo analüüsi abil saab vormi disaini optimeerida, et parandada toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
    Hallituse disain:
    Vormi disain on lõunasöögikarpide ja -kastide tootmise üks võtmeetappe. Projekteerimisprotsessi käigus tuleb arvestada järgmiste teguritega:
    Välimus: Lõunasöögikarpide ja lõunasöögikarpide välimus peaks vastama toote üldisele stiilile ja esteetilistele nõuetele. Arvesse tuleb võtta selliseid tegureid nagu karbi kuju, kumerus ja detailid.
    Sisemise konstruktsiooni disain: Lõunasöögikarpide ja lõunasöögikarpide sisestruktuuri disain peaks arvestama toote kasutusfunktsiooni ja montaažinõuetega, et tagada toote stabiilsus ja töökindlus.
    Materjali valik: Valige toote kasutusnõuete ja kulude kontrolli tagamiseks sobivad plastmaterjalid, näiteks polüpropüleen (PP) või polüstüreen (PS).
    Vormi tootmisprotsess: Valige toote suuruse ja kuju järgi sobiv vormi tootmisprotsess, näiteks CNC-töötlus, EDM ja traadi lõikamine jne.
    Kokkuvõttes on lõunasöögikarpide ja lõunasöögikarpide vormisisese märgistusvormide vormivoo analüüs ja vormidisain nende toodete valmistamise üks võtmeetappe. Mõistliku vormidisaini ja vormivoo analüüsi abil saab toota ilusa välimuse ja usaldusväärse kvaliteediga lõunasöögikarpe ja lõunasöögikaste. Samal ajal tuleb vormi tootmisprotsessi käigus pöörata tähelepanu materjali valikule, töötlemistehnoloogiale ja vormisisese märgistuse disainile, et tagada vormi kvaliteet ja vastupidavus.
  • Õhukese seinaga vorm Lõunasöögikarp ühekordselt kasutatav kiirtoidukarp piima-teekruus ühekordselt kasutatav kohvitass teekruus 2u8k
  • Vormisisene märgistamine Vormi valmistamise protsessi lõunakarp ja tootematerjali valik
    Lõunasöögikarpide ja lõunasöögikarpide vormisisese märgistusvormide tootmisel ja töötlemisel on mõningaid eeliseid ja raskusi.
    Eelised:
    Tootmise efektiivsuse parandamine: Vormisisese märgistamise vormid võimaldavad survevaluvormimise ajal automaatset märgistamist, parandavad tootmise efektiivsust ja vähendavad käsitsi töötamise aega.
    Tagage täpne märgistusasend: Vormi kujunduse ja kinnitusdetailide mõistliku disaini abil on võimalik tagada, et etikett kleepitakse survevaluvormimise ajal toote sisse täpselt, tagades märgistusasendi järjepidevuse ja täpsuse.
    Parandada toote välimust: Vormisisene märgistus võib muuta toote välimuse ilusaks, vältida siltide kukkumist või nihkumist ning parandada toote välimust ja kaubamärgi mainet.
    Tootmiskulude vähendamine: Vormisisese märgistamise vormid võimaldavad automaatset märgistamist, käsitsi toimingute vähendamist, tööjõukulude vähendamist, tootmise efektiivsuse parandamist ja seeläbi tootmiskulude vähendamist.
    Raskused:
    Kompleksne vormi disain: Vormisisese märgistusvormi disainimisel tuleb arvestada mitmete teguritega, nagu etiketi asukoht, kinnitusdetailid ja survevaluvormimise protsessid. See on keerulisem kui tavalise survevaluvormi disain.
    Sildi kinnituse stabiilsus: Survevormimise käigus on vaja tagada, et silt oleks toote siseküljele stabiilselt kinnitatud, et vältida selle kukkumist või nihkumist. See seab kinnitusdetailide konstruktsioonile ning vormi tootmisele ja töötlemisele teatud nõuded.
    Sissepritsevormimise protsessi juhtimine: Vormisisese märgistusvormi sissepritsevormimise protsessi tuleb täpselt kontrollida, et tagada etiketi kleepumisasend ja kvaliteet, ning sissepritsevormimise parameetreid tuleb optimeerida ja reguleerida.
    Tootematerjali PP valiku eeliste osas kajastub see peamiselt järgmistes aspektides:
    Kuumuskindlus: PP-materjalil on hea kuumakindlus ja see talub kasutamist kõrge temperatuuriga keskkonnas. See sobib toodetele, mis vajavad kõrget temperatuurikindlust, näiteks lõunasöögikarbid ja lõunasöögikarbid.
    Keemiline vastupidavus: PP-materjalil on hea keemiline vastupidavus ja hea korrosioonikindlus kemikaalide, näiteks hapete ja leeliste suhtes. See sobib kasutamiseks toidupakendites ja muudes toodetes, mis peavad kokku puutuma keemiliste ainetega.
    Kerge ja tugev: PP-materjalil on madalam tihedus ja suurem tugevus, millest saab luua kergeid, kuid tugevaid ja vastupidavaid lõunakarpe ja lõunakarbitooteid.
    Taaskasutatavus: PP-materjalil on hea taaskasutatavus, see vastab keskkonnakaitsenõuetele ja võib vähendada keskkonnamõju.
    Kokkuvõttes on lõunasöögikarpide ja lõunasöögikarpide vormisisese märgistusvormi tootmisel ja töötlemisel oma eelised ja raskused. Mõistliku vormidisaini ja tootmisprotsessi abil saab saavutada automaatse märgistamise ning parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Sobivate materjalide, näiteks PP-materjalide valimine võib vastata toote kasutusnõuetele ja keskkonnakaitsenõuetele.
  • Vormisisene märgistamine Vorm Lõunasöögikarp Masstootmine ja kvaliteedikontroll
    Lõunasöögikarpide ja lõunasöögikarpide vormisisese märgistuse masstootmine hõlmab paljusid aspekte, nagu tootmise efektiivsus, tööriistade kinnitus, kulude kontroll ja protsessi kvaliteedi tagamine.
    Tootmise efektiivsus:
    Tootmise efektiivsuse parandamiseks saab võtta järgmisi meetmeid:
    Automatiseeritud tootmisliin: automatiseeritud seadmete ja tootmisliinide kasutuselevõtt automatiseeritud märgistamise ja tootmisprotsesside tõhusa toimimise saavutamiseks.
    Paralleelne tootmine: paralleelset tootmist kasutatakse mitme protsessi samaaegseks läbiviimiseks, et lühendada tootmistsüklit.
    Protsessi parameetrite optimeerimine: Parandage tootmise efektiivsust ja kvaliteeti, optimeerides survevalu protsessi parameetreid, näiteks sissepritse kiirust, temperatuuri reguleerimist jne.
    Tööriistade kinnitusdetailid:
    Tööriistade kinnitusvahendite mõistlik konfiguratsioon võib parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti ning vähendada käsitsi toimingute vajadust. Tööriistade kinnitusvahendite kasutamine võib saavutada järgmisi funktsioone:
    Automaatne laadimine ja mahalaadimine: Automaatne laadimine ja mahalaadimine toimub automatiseeritud seadmete abil, mis vähendab käsitsi töötamise aega.
    Automaatne positsioneerimine ja kinnitamine: Toodete automaatne positsioneerimine ja kinnitamine saavutatakse automatiseeritud kinnitusdetailide abil, parandades tootmise efektiivsust ja toote järjepidevust.
    Automaatne tuvastamine ja kõrvaldamine: Toodete automaatne tuvastamine ja kõrvaldamine toimub automatiseeritud seadmete abil, et parandada toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
    Kulude kontroll:
    Masstootmisprotsessis on tootmiskulude vähendamiseks vaja kulude kontrolli. Levinud kulude kontrolli meetmed hõlmavad järgmist:
    Toorainekulude kontroll: Valige sobivad tooraine tarnijad, pidage läbirääkimisi kulude üle ja optimeerige neid ning vähendage toorainekulusid.
    Tööjõukulude kontroll: optimeerige tootmisprotsessi, parandage tootmise efektiivsust ning vähendage käsitsi töötamise aega ja tööjõukulusid.
    Seadmete kulude kontroll: valige seadmete tarnijad mõistlikult, kontrollige seadmete hanke- ja hoolduskulusid ning vähendage seadmete kulusid.
    Protsessi kvaliteedi tagamine:
    Masstootmise ajal on toote järjepidevuse ja stabiilsuse tagamiseks vaja protsessi kvaliteedi tagamist. Levinud kvaliteedi tagamise meetmed hõlmavad järgmist:
    Kvaliteedikontrolli plaan: töötage välja kvaliteedikontrolli plaan, et selgitada iga lüli kvaliteedinõudeid ja kontrollimeetodeid.
    Kontroll ja katsetamine: toote vastavus nõuetele tuleb tagada toote kontrollimise ja katsetamise, näiteks välimuse kontrolli, mõõtmete mõõtmise, funktsionaalse testimise jms abil.
    Protsessi jälgimine: Jälgige tootmisprotsessi, näiteks temperatuuri reguleerimist, sissepritse rõhu reguleerimist jne, et tagada toote järjepidevus ja stabiilsus.
    Lõunasöögikarpide ja vormisisese märgistuse masstootmine hõlmab paljusid aspekte, nagu tootmise efektiivsus, tööriistade kinnitus, kulude kontroll ja protsessi kvaliteedi tagamine. Mõistlike meetmete ja juhtimise abil saab parandada tootmise efektiivsust, vähendada kulusid ning tagada toote kvaliteedi ja stabiilsuse.