lépjen kapcsolatba velünk
Leave Your Message
Formába épített címkézés Forma Ebéddoboz eldobható gyorséttermi doboz tejes teáscsésze eldobható kávéscsésze teáscsésze

Vékony falú forma

Formába épített címkézés Forma Ebéddoboz eldobható gyorséttermi doboz tejes teáscsésze eldobható kávéscsésze teáscsésze

Az AnsixTech világszerte számos öntőformát adott el, és együttműködött a robotautomatizálási rendszerrel a fejlett integrációs rendszer létrehozása érdekében.

Formába épített címkézés Formatermék jellemzői:

* Pontos formakészítés, biztosítja a címkézés stabilitását

* Terméktervezési megoldás, optimalizált IML alkalmazás elérése

* Könnyű megoldás - optimalizált terméktervezési javaslatokat nyújt az ügyfeleknek a legjobb termelési teljesítmény elérése érdekében.

* Kopólemez kialakítás - hosszú távú aggodalomra ad okot, a koncentrikusság könnyebb beállítása.

* Négyzet alakú központosító üregkialakítás / Kerek központosító üregkialakítás

Többüreges kialakítás: 16cav, 8cav, 6cav, 4cav, 2cav, 1cav…stb.

A formába önthető címkézőformák gyártásának nehézségei főként a következő szempontokat foglalják magukban:

Formaszerkezet kialakítása: A formán belüli címkézőformáknak figyelembe kell venniük a címke méretét és alakját, valamint a forma nyitási és zárási módját és a fröccsöntési rendszer elrendezését. A forma szerkezetét megfelelően kell megtervezni, hogy a címke pontosan illeszkedjen a termékre, és a fröccsöntés zökkenőmentesen történjen.

Címke elhelyezése és rögzítése: A fröccsöntési címkézőszerszámnak figyelembe kell vennie a címke elhelyezését és rögzítését, hogy a címke pontosan illeszkedjen a termékre, és ne mozduljon el vagy essen le a fröccsöntési folyamat során. A címkék elhelyezésének és rögzítésének módját úgy kell megtervezni, hogy stabil és megbízható legyen, anélkül, hogy zavarná a fröccsöntési folyamatot.

Anyagválasztás: A fröccsöntési folyamat során a címkézőformáknak nagy keménységű és kopásálló anyagokat kell használniuk, hogy ellenálljanak a nagy nyomásnak és a magas hőmérsékletnek. Ugyanakkor az anyag hővezető képességét is figyelembe kell venni annak biztosítása érdekében, hogy a forma gyorsan lehűljön és javítsa a termelési hatékonyságot.

Megmunkálási pontossági követelmények: A fröccsöntéses címkézőformáknak magas feldolgozási pontossági követelményeknek kell megfelelniük, különösen a címke pozicionáló és rögzítő furatainak pontosságát illetően, amelyek biztosítják a címke pontos elhelyezését és rögzítését a fröccsöntési folyamat során. Ugyanakkor a forma méretpontosságát és illeszkedési pontosságát is figyelembe kell venni a forma nyitásának és zárásának, valamint a fröccsöntő rendszer normál működésének biztosítása érdekében.

A fröccsöntési folyamat optimalizálása főként a következő szempontokat foglalja magában:

Fröccsöntési paraméterek optimalizálása: A fröccsöntőgép befecskendezési sebességének, nyomásának, tartási idejének és egyéb paramétereinek beállításával érhető el a legjobb fröccsöntési hatás. Különösen a fröccsöntési címkézési folyamat során kell szabályozni a befecskendezési sebességet és a nyomást, hogy megakadályozzuk a címke elmozdulását vagy leesését.

Hűtőrendszer optimalizálása: Egy ésszerű hűtőrendszer tervezésével a forma hűtési sebessége felgyorsítható, és a fröccsöntési ciklus lerövidíthető. Különösen a formán belüli címkézési folyamat során figyelembe kell venni a címke rögzítési módját és az anyag hővezető képességét, hogy a címke gyorsan rögzíthető legyen a terméken hőfeszültség vagy deformáció nélkül.

Forma hőmérsékletének szabályozása: A forma hőmérsékletének szabályozásával biztosítható, hogy a műanyag a fröccsöntési folyamat során megfelelő olvadt állapotban maradjon, és teljesen kitöltse a formaüreget. Különösen a formában történő címkézés során kell szabályozni a forma hőmérséklet-eloszlásának egyenletességét a hőfeszültség és a deformáció elkerülése érdekében.

Forma felületkezelése: A forma felületén polírozást, permetezést és egyéb kezeléseket végeznek a forma felületminőségének és kopásállóságának javítása, valamint a műanyagok súrlódásának és kopásának csökkentése érdekében a fröccsöntési folyamat során.

A fenti optimalizálási intézkedések révén javítható a fröccsöntéses címkézőforma gyártási minősége és fröccsöntési hatása, csökkenthető a hibaszázalék, és javítható a termelési hatékonyság... kérjük, küldjön nekünk üzenetet (e-mail: info@ansixtech.com) bármikor, és csapatunk 12 órán belül válaszol Önnek.

JELLEMZŐK

  • Penész leírása

    Termékanyagok:

    PP

    Forma anyaga:

    2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1

    Üregek száma:

    1*4

    Ragasztóadagolási módszer:

    Forró futó

    Hűtési módszer:

    Vízhűtés

    Formázási ciklus

    23,5 másodperc


    befecskendezési folyamatgsi
  • Formán belüli címkézés Forma Uzsonnásdoboz Formaáramlás-elemzés és formatervezés
    Az uzsonnásdobozok és uzsonnásdobozok öntvényen belüli címkézéséhez szükséges formaáramlás-elemzés és formatervezés az egyik kulcsfontosságú lépés ezen termékek gyártásában.
    Formába épített címkézőforma kialakítása:
    A fröccsöntéses címkézőformákat úgy tervezték, hogy címkéket rögzítsenek a termék belsejében az uzsonnásdobozok és uzsonnásdobozok fröccsöntési folyamata során. A tervezési folyamat során a következő tényezőket kell figyelembe venni:
    Címke helye és mérete: Határozza meg a címke helyét és méretét, hogy a címke teljes mértékben a termék belsejéhez ragasztható legyen.
    Címkerögzítési módszer: Tervezzen megfelelő rögzítőeszközt, amely biztosítja, hogy a címke ne mozduljon el vagy essen le a fröccsöntési folyamat során.
    Formaszerkezet kialakítása: A forma szerkezetét a termék alakjának és méretének megfelelően kell megtervezni, hogy a címke pontosan beilleszthető legyen a termék belsejébe.
    Penészáramlási elemzés:
    A formaáramlás-elemzés fontos lépés a formatervezési folyamatban. A formaáramlás-elemzéssel szimulálható a műanyag áramlása a fröccsöntési folyamat során, ami segít optimalizálni a formatervezést és elkerülni az olyan hibákat, mint a buborékok, a rövid lövések és a vetemedés. A formaáramlás-elemzés professzionális formaáramlás-elemző szoftverrel végezhető el. A forma geometriája és a fröccsöntési folyamat paraméterei alapján szimulálható a műanyag áramlása a formában, és megfelelő elemzési eredményeket és javaslatokat tesznek. A formaáramlás-elemzéssel optimalizálható a forma tervezése a termékminőség és a termelési hatékonyság javítása érdekében.
    Formatervezés:
    A formatervezés az ebéddobozok és dobozok gyártásának egyik kulcsfontosságú lépése. A tervezési folyamat során a következő tényezőket kell figyelembe venni:
    Megjelenéstervezés: Az uzsonnásdobozok és uzsonnásdobozok megjelenésének meg kell felelnie a termék általános stílusának és esztétikai követelményeinek. Figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a doboz alakja, ívei és részletei.
    Belső szerkezeti kialakítás: Az ebéddobozok és az ebéddobozok belső szerkezeti kialakításának figyelembe kell vennie a termék használati funkcióját és összeszerelési követelményeit a termék stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
    Anyagválasztás: Válasszon megfelelő műanyagokat, például polipropilént (PP) vagy polisztirolt (PS), hogy megfeleljen a termékfelhasználási követelményeknek és a költségeknek.
    Formagyártási folyamat: A termék mérete és alakja alapján válassza ki a megfelelő formagyártási folyamatot, például CNC megmunkálást, EDM-et és huzalvágást stb.
    Összefoglalva, az uzsonnásdobozok és uzsonnásdobozok öntvényen belüli címkézőformáinak áramlási elemzése és formatervezése az egyik kulcsfontosságú lépés ezen termékek gyártásában. Ésszerű formatervezéssel és formaáramlási elemzéssel gyönyörű megjelenésű és megbízható minőségű uzsonnásdobozok és uzsonnásdobozok gyárthatók. Ugyanakkor a formagyártási folyamat során figyelmet kell fordítani az anyagválasztásra, a feldolgozási technológiára és a formán belüli címkézési tervezésre a forma minőségének és tartósságának biztosítása érdekében.
  • Vékony falú forma Ebéddoboz eldobható gyorséttermi doboz tejes teáscsésze eldobható kávéscsésze teáscsésze 2u8k
  • Formán belüli címkézés Forma Az öntőforma gyártási folyamatának és a termékanyag-kiválasztásnak az ebéddoboza
    Az ebéddobozok és ebéddobozok öntvénybe épített címkézőformáinak gyártása és feldolgozása során vannak előnyök és nehézségek.
    Előnyök:
    A termelési hatékonyság javítása: A fröccsöntési folyamat során az öntőformák automatikus címkézést tesznek lehetővé, javítják a termelési hatékonyságot és csökkentik a kézi műveleti időt.
    Pontos címkézési pozíció biztosítása: A formatervezés és a szerelvények ésszerű kialakításán keresztül biztosítható, hogy a címke pontosan illeszkedjen a termékbe a fröccsöntési folyamat során, biztosítva a címkézési pozíció következetességét és pontosságát.
    A termék megjelenésének javítása: A formába öntött címkézés tisztábbá teheti a termék megjelenését, megakadályozhatja a címkék leesését vagy elmozdulását, valamint javíthatja a termék megjelenését és márkaimázsát.
    Csökkentse a termelési költségeket: A formába öntött címkézőformák automatikus címkézést valósíthatnak meg, csökkenthetik a kézi műveleteket, csökkenthetik a munkaerőköltségeket, javíthatják a termelési hatékonyságot, ezáltal csökkentve a termelési költségeket.
    Nehézségek:
    Komplex formatervezés: A fröccsöntéses címkézőforma tervezésénél számos tényezőt kell figyelembe venni, például a címke elhelyezkedését, a szerelvényeket és a fröccsöntési folyamatokat. Ez összetettebb, mint a hagyományos fröccsöntőforma-tervezés.
    Címkerögzítés stabilitása: A fröccsöntési folyamat során biztosítani kell, hogy a címke stabilan rögzíthető legyen a termék belsejéhez, hogy megakadályozza a címke leesését vagy elmozdulását. Ez bizonyos követelményeket támaszt a szerelvények tervezésével, valamint a formagyártással és -feldolgozással szemben.
    Fröccsöntési folyamatvezérlés: A fröccsöntési folyamatot pontosan szabályozni kell a címkék ragasztási pozíciójának és minőségének biztosítása érdekében, valamint a fröccsöntési paramétereket optimalizálni és beállítani.
    A PP termékanyag kiválasztási előnyeit illetően ez főként a következő szempontokban tükröződik:
    Hőállóság: A PP anyag jó hőállósággal rendelkezik, és ellenáll a magas hőmérsékletű környezetben való használatnak. Alkalmas olyan termékekhez, amelyek magas hőmérséklettel szembeni ellenállást igényelnek, például uzsonnásdobozokhoz és uzsonnásdobozokhoz.
    Vegyi ellenállás: A PP anyag jó vegyszerállósággal és jó korrózióállósággal rendelkezik olyan vegyszerekkel szemben, mint a savak és lúgok. Alkalmas élelmiszer-csomagoláshoz és más olyan termékekhez, amelyek vegyi anyagokkal kell érintkezésbe kerülniük.
    Könnyű és nagy szilárdságú: A PP anyag alacsonyabb sűrűséggel és nagyobb szilárdsággal rendelkezik, így könnyű, de erős és tartós uzsonnásdobozokat és uzsonnásdobozos termékeket hozhat létre.
    Újrahasznosíthatóság: A PP anyag jól újrahasznosítható, megfelel a környezetvédelmi követelményeknek, és csökkentheti a környezetre gyakorolt ​​hatást.
    Összefoglalva, az ebéddobozok és ebéddobozok öntvénybe csomagolt címkézőformáinak gyártása és feldolgozása bizonyos előnyökkel és nehézségekkel jár. Ésszerű formatervezéssel és gyártási folyamattal automatikus címkézés érhető el, és javítható a termelési hatékonyság és a termékminőség. A megfelelő anyagok, például a PP anyagok kiválasztása megfelelhet a termék felhasználási követelményeinek és a környezetvédelmi követelményeknek.
  • Formába épített címkézés Forma Uzsonnásdoboz Tömegtermelés és minőségellenőrzés
    Az uzsonnásdobozok és uzsonnásdobozok öntéses címkézésének tömeggyártása számos szempontot foglal magában, mint például a termelési hatékonyság, a szerszámozás, a költségellenőrzés és a folyamatminőség-biztosítás.
    Termelési hatékonyság:
    A termelési hatékonyság javítása érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:
    Automatizált gyártósor: Automatizált berendezések és gyártósorok bevezetése az automatizált címkézési és gyártási folyamatok hatékony működtetése érdekében.
    Párhuzamos gyártás: A párhuzamos gyártás során több folyamatot hajtanak végre egyszerre, így lerövidítve a termelési ciklust.
    Folyamatparaméterek optimalizálása: A termelési hatékonyság és a minőség javítása a fröccsöntési folyamatparaméterek, például a befecskendezési sebesség, a hőmérséklet-szabályozás stb. optimalizálásával.
    Szerszámfelszerelések:
    A szerszámbefogók ésszerű konfigurációja javíthatja a termelési hatékonyságot és a termékminőséget, valamint csökkentheti a kézi műveletektől való függőséget. A szerszámbefogók alkalmazása a következő funkciókat érheti el:
    Automatikus be- és kirakodás: Az automatikus be- és kirakodást automatizált eszközök valósítják meg, csökkentve a kézi műveleti időt.
    Automatikus pozicionálás és rögzítés: A termékek automatikus pozicionálása és rögzítése automatizált készülékek segítségével történik, ami javítja a termelési hatékonyságot és a termék állandóságát.
    Automatikus észlelés és eltávolítás: A termékek automatikus észlelését és eltávolítását automatizált eszközök valósítják meg a termékminőség és a termelési hatékonyság javítása érdekében.
    Költségkontroll:
    A tömegtermelési folyamatban a költségek csökkentése érdekében költségellenőrzésre van szükség. A gyakori költségellenőrzési intézkedések a következők:
    Nyersanyagköltségek ellenőrzése: Megfelelő nyersanyag-beszállítók kiválasztása, költségtárgyalások és optimalizálás lebonyolítása, valamint a nyersanyagköltségek csökkentése.
    Munkaköltségek ellenőrzése: Optimalizálja a termelési folyamatot, javítsa a termelési hatékonyságot, és csökkentse a kézi műveleti időt és a munkaerőköltségeket.
    Berendezések költségeinek ellenőrzése: Ésszerűen válassza ki a berendezésbeszállítókat, ellenőrizze a berendezések beszerzési és karbantartási költségeit, és csökkentse a berendezések költségeit.
    Folyamatminőség-biztosítás:
    A tömeggyártás során a folyamatminőség-biztosítás szükséges a termék állandóságának és stabilitásának biztosítása érdekében. Az általános minőségbiztosítási intézkedések a következők:
    Minőségellenőrzési terv: Készítsen minőségellenőrzési tervet az egyes kapcsolatok minőségi követelményeinek és ellenőrzési módszereinek tisztázására.
    Ellenőrzés és tesztelés: Végezzen termékellenőrzést és -tesztelést, például megjelenésellenőrzést, méretmérést, funkcionális tesztelést stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék megfelel a követelményeknek.
    Folyamatfelügyelet: A gyártási folyamat, például a hőmérséklet-szabályozás, a befecskendezési nyomás szabályozása stb. monitorozása a termék konzisztenciájának és stabilitásának biztosítása érdekében.
    Az uzsonnásdobozok és a fröccsöntéses címkézés tömeggyártása számos szempontot foglal magában, mint például a termelési hatékonyság, a szerszámok, a költségellenőrzés és a folyamatminőség-biztosítás. Ésszerű intézkedésekkel és irányítással javítható a termelési hatékonyság, csökkenthetők a költségek, és biztosítható a termékminőség és -stabilitás.