kontaktirajte nas
Slovenian
English Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Označevanje v kalupu Mold Lunch box škatla za hitro hrano za enkratno uporabo skodelica za mleko čaj skodelica za enkratno uporabo kavna skodelica čaj skodelica

Kalup za tanke stene

Označevanje v kalupu Mold Lunch box škatla za hitro hrano za enkratno uporabo skodelica za mleko čaj skodelica za enkratno uporabo kavna skodelica čaj skodelica
Označevanje v kalupu Mold Lunch box škatla za hitro hrano za enkratno uporabo skodelica za mleko čaj skodelica za enkratno uporabo kavna skodelica čaj skodelica
Označevanje v kalupu Mold Lunch box škatla za hitro hrano za enkratno uporabo skodelica za mleko čaj skodelica za enkratno uporabo kavna skodelica čaj skodelica

Označevanje v kalupu Mold Lunch box škatla za hitro hrano za enkratno uporabo skodelica za mleko čaj skodelica za enkratno uporabo kavna skodelica čaj skodelica

AnsixTech je po vsem svetu prodal veliko kalupov za označevanje v kalupu in sodeloval s sistemom za avtomatizacijo robotov pri izdelavi naprednega integracijskega sistema.

Označevanje v kalupu Lastnosti izdelka v kalupu:

* Natančna izdelava kalupov, zagotovite stabilnost označevanja

* Oblikovalska rešitev izdelka, doseganje optimizirane aplikacije IML

* Majhna rešitev - strankam zagotovite optimiziran predlog za oblikovanje izdelka, da dosežete najboljšo proizvodno zmogljivost.

* Zasnova obrabne plošče - za dolgoročno skrb, enostavnejša nastavitev koncentričnosti.

* Oblika votline s kvadratnim središčem/ Oblika votline z okroglim središčem

Zasnova z več votlinami: 16cav, 8cav, 6cav, 4cav, 2cav, 1cav… itd.

Težave pri izdelavi kalupov za etiketiranje v kalupu vključujejo predvsem naslednje vidike:

Oblikovanje strukture kalupa: Kalupi za označevanje v kalupu morajo upoštevati velikost in obliko nalepke, pa tudi način odpiranja in zapiranja kalupa ter postavitev sistema za vbrizgavanje. Struktura kalupa mora biti pravilno zasnovana, da se lahko nalepka natančno prilega izdelku in da se lahko brizganje izvaja gladko.

Pozicioniranje in pritrditev nalepke: Kalup za označevanje v kalupu mora upoštevati pozicioniranje in pritrditev nalepke, da zagotovi, da se lahko nalepka natančno prilega izdelku in se med postopkom brizganja ne premakne ali odpade. Način namestitve in pritrditve nalepk mora biti zasnovan tako, da je stabilen in zanesljiv, ne da bi motil proces brizganja.

Izbira materiala: Kalupi za označevanje v kalupu morajo uporabljati materiale z visoko trdoto in visoko odpornostjo proti obrabi, da prenesejo visok pritisk in visoko temperaturo med postopkom brizganja. Hkrati je treba upoštevati tudi toplotno prevodnost materiala, da zagotovimo hitro hlajenje kalupa in izboljšamo učinkovitost proizvodnje.

Zahteve glede natančnosti obdelave: Kalupi za označevanje v kalupu imajo visoke zahteve glede natančnosti obdelave, zlasti glede natančnosti lukenj za pozicioniranje in pritrdilnih lukenj nalepke, ki morajo zagotoviti, da je nalepko mogoče natančno namestiti in pritrditi med postopkom brizganja. Hkrati je treba upoštevati tudi dimenzijsko natančnost in natančnost prileganja kalupa, da se zagotovi odpiranje in zapiranje kalupa ter normalno delovanje sistema za vbrizgavanje.

Optimizacija procesa brizganja vključuje predvsem naslednje vidike:

Optimizacija parametrov brizganja: s prilagajanjem hitrosti brizganja, tlaka brizganja, časa zadrževanja in drugih parametrov stroja za brizganje je mogoče doseči najboljši učinek brizganja. Zlasti med postopkom etiketiranja v kalupu je treba nadzorovati hitrost vbrizgavanja in tlak vbrizgavanja, da preprečite, da bi se nalepka premaknila ali odpadla.

Optimizacija hladilnega sistema: Z načrtovanjem razumnega hladilnega sistema je mogoče pospešiti hitrost hlajenja kalupa in skrajšati cikel brizganja. Zlasti med postopkom označevanja v kalupu je treba upoštevati način pritrditve nalepke in toplotno prevodnost materiala, da zagotovimo, da je nalepko mogoče hitro pritrditi na izdelek brez povzročanja toplotne obremenitve ali deformacije.

Nadzor temperature kalupa: Z nadzorom temperature kalupa je mogoče zagotoviti, da lahko plastični material med postopkom brizganja ohrani ustrezno staljeno stanje in lahko v celoti zapolni votlino kalupa. Zlasti med postopkom označevanja v kalupu je treba nadzorovati enakomernost porazdelitve temperature kalupa, da se prepreči toplotna obremenitev in deformacija.

Površinska obdelava kalupa: Poliranje, brizganje in druge obdelave se izvajajo na površini kalupa za izboljšanje končne obdelave površine in odpornosti proti obrabi kalupa ter zmanjšanje trenja in obrabe plastičnih materialov med postopkom brizganja.

Z zgornjimi optimizacijskimi ukrepi je mogoče izboljšati kakovost izdelave in učinek brizganja kalupa za označevanje v kalupu, zmanjšati stopnjo napak in izboljšati učinkovitost proizvodnje... prosimo, pošljite nam sporočilo (E-pošta: info@ansixtech.com ) kadar koli in naša ekipa vam bo odgovorila v 12 urah.

Kontaktirajte nas
podrobnosti izdelka

ZNAČILNOSTI

  • Opis plesni

    Materiali izdelka:

    PP

    Material plesni:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    Število votlin:

    1*4

    Metoda dovajanja lepila:

    Vroči tekač

    Metoda hlajenja:

    Vodno hlajenje

    Cikel oblikovanja

    23,5s


    postopek vbrizgavanjagsi
  • Označevanje v kalupu Mold Lunch Box Analiza toka plesni in oblikovanje kalupa
    Analiza toka kalupa in načrtovanje kalupa za označevanje v kalupu škatel za malico in škatel za malico je eden ključnih korakov pri izdelavi teh izdelkov.
    Oblikovanje kalupa za označevanje v kalupu:
    Kalupi za označevanje v kalupu so zasnovani za pritrjevanje nalepk znotraj izdelka med postopkom brizganja škatel za malico in škatel za malico. Med postopkom načrtovanja je treba upoštevati naslednje dejavnike:
    Lokacija in velikost nalepke: Določite lokacijo in velikost nalepke, da zagotovite, da se lahko nalepka popolnoma prilepi na notranjost izdelka.
    Metoda pritrditve nalepk: Oblikujte ustrezno pritrdilno napravo, da zagotovite, da se nalepka med postopkom brizganja ne premakne ali odpade.
    Oblikovanje strukture kalupa: Oblikujte strukturo kalupa glede na obliko in velikost izdelka, da zagotovite, da je nalepko mogoče natančno prilepiti v izdelek.
    Analiza toka plesni:
    Analiza toka kalupa je pomemben korak v procesu oblikovanja kalupa. Z analizo pretoka kalupa je mogoče simulirati tok plastike med postopkom brizganja, kar pomaga optimizirati zasnovo kalupa in se izogniti napakam, kot so mehurčki, kratki udarci in zvijanje. Analizo toka kalupa je mogoče izvesti s profesionalno programsko opremo za analizo toka kalupa. V skladu z geometrijo kalupa in procesnimi parametri brizganja se simulira tok plastike v kalupu ter podajo ustrezne rezultate analize in predloge. Z analizo pretoka kalupa je mogoče dizajn kalupa optimizirati za izboljšanje kakovosti izdelkov in učinkovitosti proizvodnje.
    Oblikovanje kalupa:
    Oblikovanje kalupov je eden ključnih korakov pri izdelavi škatel in škatel za malico. Med postopkom načrtovanja je treba upoštevati naslednje dejavnike:
    Oblikovanje videza: Oblikovanje škatel za malico in škatel za malico mora ustrezati splošnemu slogu in estetskim zahtevam izdelka. Upoštevati je treba dejavnike, kot so oblika, krivulje in podrobnosti ohišja.
    Zasnova notranje strukture: zasnova notranje strukture zabojev za kosilo in zabojev za kosilo mora upoštevati uporabno funkcijo in zahteve za sestavljanje izdelka, da se zagotovi stabilnost in zanesljivost izdelka.
    Izbira materiala: izberite ustrezne plastične materiale, kot sta polipropilen (PP) ali polistiren (PS), da izpolnite zahteve glede uporabe izdelka in nadzor nad stroški.
    Postopek izdelave kalupa: Glede na velikost in obliko izdelka izberite ustrezen postopek izdelave kalupa, kot je CNC obdelava, EDM in rezanje žice itd.
    Če povzamemo, sta analiza pretoka kalupa in oblikovanje kalupa za kalupe za označevanje v kalupu za škatle za malico in škatle za malico eden ključnih korakov pri izdelavi teh izdelkov. Z razumno zasnovo plesni in analizo pretoka plesni je mogoče izdelati škatle za malico in škatle za malico s čudovitim videzom in zanesljivo kakovostjo. Hkrati je treba pozornost posvetiti izbiri materiala, tehnologiji obdelave in načrtovanju označevanja v kalupu med postopkom izdelave kalupa, da se zagotovi kakovost in vzdržljivost kalupa.
  • Tankostenski kalup Škatla za kosilo, škatla za hitro hrano za enkratno uporabo, skodelica za mleko, čaj, skodelica za kavo, skodelica za čaj za enkratno uporabo 2u8k
  • Označevanje v kalupu Mold Lunch box postopka izdelave kalupa in izbire materiala izdelka
    Obstaja nekaj prednosti in težav pri izdelavi in ​​obdelavi kalupov za označevanje v kalupu za škatle za malico in škatle za malico.
    Prednosti:
    Izboljšajte učinkovitost proizvodnje: Kalupi za označevanje v kalupu lahko realizirajo samodejno označevanje med postopkom brizganja, izboljšajo učinkovitost proizvodnje in skrajšajo čas ročnega delovanja.
    Zagotovite natančen položaj označevanja: Z razumno zasnovo oblikovanja kalupa in pritrdilnih elementov je mogoče zagotoviti, da je nalepka med postopkom brizganja natančno prilepljena znotraj izdelka, kar zagotavlja doslednost in natančnost položaja označevanja.
    Izboljšajte kakovost videza izdelka: označevanje v kalupu lahko naredi videz izdelka urejen, prepreči odpadanje ali premikanje nalepk ter izboljša kakovost videza izdelka in podobo blagovne znamke.
    Zmanjšajte proizvodne stroške: Kalupi za označevanje v kalupu lahko realizirajo samodejno označevanje, zmanjšajo ročne operacije, zmanjšajo stroške dela, izboljšajo učinkovitost proizvodnje in s tem zmanjšajo proizvodne stroške.
    Težave:
    Kompleksna zasnova kalupa: Zasnova kalupa za označevanje v kalupu mora upoštevati več dejavnikov, kot so položaj nalepke, vpenjala in postopki brizganja. Je bolj zapleten kot običajna zasnova kalupov za brizganje.
    Stabilnost pritrjevanja etikete: Med postopkom brizganja je treba zagotoviti, da je etiketo mogoče stabilno pritrditi na notranjo stran izdelka, da preprečite, da bi etiketa padla ali se premaknila. To postavlja določene zahteve glede načrtovanja vpenjala in proizvodnje in obdelave kalupov.
    Nadzor postopka brizganja: Postopek brizganja kalupa za označevanje v kalupu je treba natančno nadzorovati, da se zagotovi položaj in kakovost lepljenja etikete, parametre brizganja pa je treba optimizirati in prilagoditi.
    Kar zadeva izbirne prednosti materiala izdelka PP, se odraža predvsem v naslednjih vidikih:
    Toplotna odpornost: PP material ima dobro toplotno odpornost in lahko prenese uporabo v okoljih z visoko temperaturo. Primeren je za izdelke, ki zahtevajo visoko temperaturno odpornost, kot so škatle za malico in škatle za malico.
    Kemična odpornost: PP material ima dobro kemično odpornost in dobro korozijsko odpornost na kemikalije, kot so kisline in alkalije. Primeren je za uporabo v embalaži živil in drugih izdelkov, ki morajo priti v stik s kemičnimi snovmi.
    Lahka in visoka trdnost: material PP ima nižjo gostoto in večjo trdnost, kar lahko ustvari lahke, a močne in vzdržljive škatle za kosilo in izdelke iz škatle za kosilo.
    Možnost recikliranja: PP material ima dobro možnost recikliranja, izpolnjuje zahteve varstva okolja in lahko zmanjša vpliv na okolje.
    Če povzamemo, ima proizvodnja in predelava kalupov za označevanje v kalupu za škatle za malico in škatle za malico nekaj prednosti in težav. Z razumno zasnovo plesni in proizvodno obdelavo je mogoče doseči samodejno označevanje ter izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka. Izbira primernih materialov, kot so PP materiali, lahko izpolni zahteve glede uporabe izdelka in zahteve glede varstva okolja.
  • Označevanje v kalupu Mold Lunch box Masovna proizvodnja in nadzor kakovosti
    Množična proizvodnja označevanja v kalupu škatel za kosilo in škatel za kosilo vključuje številne vidike, kot so učinkovitost proizvodnje, vpenjanje orodij, nadzor stroškov in zagotavljanje kakovosti postopka.
    Učinkovitost proizvodnje:
    Za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje je mogoče sprejeti naslednje ukrepe:
    Avtomatizirana proizvodna linija: uvesti avtomatizirano opremo in proizvodne linije za doseganje učinkovitega delovanja avtomatiziranega označevanja in proizvodnih procesov.
    Vzporedna proizvodnja: Vzporedna proizvodnja je sprejeta za izvajanje več procesov hkrati, da se skrajša proizvodni cikel.
    Optimizirajte procesne parametre: izboljšajte proizvodno učinkovitost in kakovost z optimizacijo procesnih parametrov brizganja, kot so hitrost brizganja, nadzor temperature itd.
    Naprave za orodje:
    Razumna konfiguracija orodij lahko izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov ter zmanjša odvisnost od ročnih operacij. Uporaba vpenjal za orodje lahko doseže naslednje funkcije:
    Samodejno nakladanje in razkladanje: Samodejno nakladanje in razkladanje se izvede prek avtomatiziranih naprav, kar skrajša čas ročnega delovanja.
    Samodejno pozicioniranje in vpenjanje: Samodejno pozicioniranje in vpenjanje izdelkov se doseže z avtomatiziranimi vpenjali, kar izboljšuje učinkovitost proizvodnje in doslednost izdelka.
    Samodejno zaznavanje in izločanje: Samodejno zaznavanje in izločanje izdelkov se izvede prek avtomatiziranih naprav za izboljšanje kakovosti izdelkov in učinkovitosti proizvodnje.
    Nadzor stroškov:
    V procesu množične proizvodnje je za zmanjšanje proizvodnih stroškov potreben nadzor nad stroški. Pogosti ukrepi za nadzor stroškov vključujejo:
    Nadzor stroškov surovin: Izberite ustrezne dobavitelje surovin, vodite pogajanja in optimizacijo stroškov ter zmanjšajte stroške surovin.
    Nadzor stroškov dela: Optimizirajte proizvodni proces, izboljšajte učinkovitost proizvodnje in zmanjšajte čas ročnega delovanja in stroške dela.
    Nadzor nad stroški opreme: razumno izberite dobavitelje opreme, nadzirajte stroške nabave in vzdrževanja opreme ter zmanjšajte stroške opreme.
    Zagotavljanje kakovosti procesa:
    Med masovno proizvodnjo je potrebno zagotavljanje kakovosti procesa, da se zagotovi doslednost in stabilnost izdelka. Skupni ukrepi za zagotavljanje kakovosti vključujejo:
    Načrt nadzora kakovosti: Razvijte načrt nadzora kakovosti, da pojasnite zahteve glede kakovosti in metode nadzora za vsako povezavo.
    Inšpekcijski pregled in testiranje: Izvedite pregled in testiranje izdelka, kot je pregled videza, merjenje dimenzij, funkcionalno testiranje itd., da zagotovite, da izdelek izpolnjuje zahteve.
    Spremljanje procesa: spremljajte proizvodni proces, kot je nadzor temperature, nadzor tlaka vbrizgavanja itd., da zagotovite doslednost in stabilnost izdelka.
    Množična proizvodnja škatel za kosilo in označevanje v kalupu vključuje številne vidike, kot so učinkovitost proizvodnje, vpenjanje orodij, nadzor stroškov in zagotavljanje kakovosti postopka. Z razumnimi ukrepi in upravljanjem je mogoče izboljšati učinkovitost proizvodnje, zmanjšati stroške ter zagotoviti kakovost in stabilnost izdelkov.