Biz bilan bog'lanish
Leave Your Message
Qolipdagi etiketkali qolipdagi tushlik qutisi bir martalik tez tayyorlanadigan ovqat qutisi sutli choy stakan bir martalik kofe chashka choyi chashkasi

Yupqa devor qolipi

Qolipdagi etiketkali qolipdagi tushlik qutisi bir martalik tez tayyorlanadigan ovqat qutisi sutli choy stakan bir martalik kofe chashka choyi chashkasi

AnsixTech butun dunyo bo'ylab ko'plab qolipdagi etiketkalar qoliplarini sotdi, ilg'or integratsiya tizimini yaratish uchun robot avtomatlashtirish tizimi bilan hamkorlik qildi.

Qolib ichidagi yorliqlash Qolib mahsulotining xususiyatlari:

* Aniq qolip tayyorlash, etiketkaning ishonchliligini ta'minlang

* Mahsulot dizayni yechimi, optimallashtirilgan IML ilovasiga erishing

* Engil vaznli yechim - eng yaxshi ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga erishish uchun mijozlarga optimallashtirilgan mahsulot dizayni taklifini taqdim eting.

* Plitalar dizayni - uzoq muddatli tashvish uchun, konsentriklikni osonroq sozlash.

* Kvadrat markazlashtiruvchi bo'shliq dizayni / Dumaloq markazlashtiruvchi bo'shliq dizayni

Ko'p bo'shliqli dizayn: 16kav, 8kav 6kav,4kav,2kav,1kav... va hokazo.

Qolib ichidagi etiketka qoliplarini ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklar asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

Qolib tuzilishi dizayni: Qolib ichidagi etiketka qoliplari yorliqning o'lchami va shaklini, shuningdek qolipni ochish va yopish usulini va qarshi tizimining tartibini hisobga olishi kerak. Yorliq mahsulotga to'g'ri joylashishi va inyeksion kalıplama muammosiz bajarilishi uchun qolipning tuzilishi to'g'ri ishlab chiqilishi kerak.

Yorliqlarni joylashtirish va mahkamlash: qolip ichidagi etiketka qolipi yorliq mahsulotga to'g'ri joylashishini va inyeksion kalıplama jarayonida siljimasligini yoki tushib ketmasligini ta'minlash uchun yorliqni joylashtirish va mahkamlashni hisobga olishi kerak. Yorliqlarni joylashtirish va mahkamlash usuli inyeksion kalıplama jarayoniga aralashmasdan barqaror va ishonchli tarzda ishlab chiqilishi kerak.

Materiallarni tanlash: qolipdagi etiketka qoliplari qarshi kalıplama jarayonida yuqori bosim va yuqori haroratga bardosh berish uchun yuqori qattiqlik va yuqori aşınmaya bardoshli materiallardan foydalanishi kerak. Shu bilan birga, qolipni tez sovutish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun materialning issiqlik o'tkazuvchanligini ham hisobga olish kerak.

Qayta ishlashning aniqligi talablari: Kalıp ichidagi yorliqlash qoliplari yuqori ishlov berish aniqligi talablariga ega, ayniqsa yorliqni joylashtirish teshiklari va mahkamlash teshiklarining aniqligi, bu yorliqni to'g'ri joylashtirish va inyeksion kalıplama jarayonida o'rnatilishini ta'minlashi kerak. Shu bilan birga, qolipning ochilishi va yopilishini va qarshi tizimining normal ishlashini ta'minlash uchun qolipning o'lchov aniqligi va o'rnatish aniqligi ham e'tiborga olinishi kerak.

Inyeksion kalıplama jarayonini optimallashtirish asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

Inyeksion kalıplama parametrlarini optimallashtirish: Inyeksion kalıplama mashinasining qarshi tezligini, qarshi bosimini, ushlab turish vaqtini va boshqa parametrlarini sozlash orqali eng yaxshi qarshi kalıplama effektini olish mumkin. Ayniqsa, qolip ichidagi yorliqlash jarayonida yorliqning siljishi yoki tushib ketishining oldini olish uchun inyeksiya tezligi va qarshi bosimini nazorat qilish kerak.

Sovutish tizimini optimallashtirish: oqilona sovutish tizimini loyihalash orqali qolipning sovutish tezligini tezlashtirish va qarshi kalıplama aylanishini qisqartirish mumkin. Ayniqsa, qolip ichidagi yorliqlash jarayonida yorliqning mahkamlash usuli va materialning issiqlik o'tkazuvchanligini hisobga olish kerak, bu yorliqni issiqlik stressi yoki deformatsiyaga olib kelmasdan mahsulotga tezda o'rnatilishini ta'minlash uchun.

Qolib haroratini nazorat qilish: qolipning haroratini nazorat qilish orqali, plastik materialni quyish jarayonida mos erigan holatni saqlab turishi va qolib bo'shlig'ini to'liq to'ldirishi mumkin. Ayniqsa, qolip ichidagi etiketkalash jarayonida termal stress va deformatsiyaning oldini olish uchun qolipning harorat taqsimoti bir xilligini nazorat qilish kerak.

Qolib sirtini ishlov berish: qolip yuzasida silliqlash, püskürtme va boshqa ishlov berish qolipning sirtini yaxshilash va aşınmaya bardoshliligini yaxshilash va inyeksion kalıplama jarayonida plastik materiallarning ishqalanishi va aşınmasını kamaytirish uchun amalga oshiriladi.

Yuqoridagi optimallashtirish chora-tadbirlari orqali qolip ichidagi etiketka qolipining ishlab chiqarish sifati va qarshi kalıplama ta'sirini yaxshilash, nuqson tezligini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin.... Iltimos, bizga xabar yuboring (Elektron pochta: info@ansixtech.com ) istalgan vaqtda va bizning jamoamiz sizga 12 soat ichida javob beradi.

XUSUSIYATLARI

  • Kalıp tavsifi

    Mahsulot materiallari:

    PP

    Qolib materiali:

    2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1

    Bo'shliqlar soni:

    1*4

    Yelim bilan oziqlantirish usuli:

    Issiq yuguruvchi

    Sovutish usuli:

    Suvni sovutish

    Kalıplama aylanishi

    23,5 s


    in'ektsiya jarayonlari
  • Qolib ichidagi yorliqlash Qolib tushlik qutisi Qolib oqimini tahlil qilish va qolip dizayni
    Tushlik qutilari va tushlik qutilarini qolipda etiketlash uchun qolib oqimini tahlil qilish va qolip dizayni ushbu mahsulotlarni ishlab chiqarishdagi asosiy bosqichlardan biridir.
    Kalıp ichidagi yorliqli qolip dizayni:
    Qolib ichidagi etiketka qoliplari tushlik qutilari va tushlik qutilarini inyeksion kalıplama jarayonida mahsulot ichiga teglarni yopishtirish uchun mo'ljallangan. Dizayn jarayonida quyidagi omillarni hisobga olish kerak:
    Yorliqning joylashuvi va o'lchami: Yorliq mahsulotning ichki qismiga to'liq yopishtirilishi uchun yorliqning joylashishini va hajmini aniqlang.
    Yorliqni mahkamlash usuli: Inyeksion kalıplama jarayonida yorliq siljimasligi yoki tushib ketmasligi uchun mos mahkamlash moslamasini loyihalashtiring.
    Qolib tuzilishi dizayni: Yorliq mahsulot ichiga to'g'ri yopishtirilishini ta'minlash uchun mahsulotning shakli va o'lchamiga ko'ra qolipning tuzilishini loyihalashtiring.
    Qolib oqimini tahlil qilish:
    Qolib oqimini tahlil qilish qolipni loyihalash jarayonida muhim qadamdir. Qolib oqimini tahlil qilish orqali, mog'or dizaynini optimallashtirish va pufakchalar, qisqa tortishishlar va burilishlar kabi nuqsonlarning oldini olish uchun inyeksion kalıplama jarayonida plastmassa oqimi simulyatsiya qilinishi mumkin. Qolib oqimini tahlil qilish professional qolib oqimini tahlil qilish dasturi yordamida amalga oshirilishi mumkin. Qolib geometriyasi va qarshi kalıplama jarayoni parametrlariga ko'ra, qolipdagi plastmassa oqimi simulyatsiya qilinadi va tegishli tahlil natijalari va takliflar beriladi. Qolib oqimini tahlil qilish orqali mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun qolipning dizayni optimallashtirilishi mumkin.
    Kalıp dizayni:
    Qolib dizayni tushlik qutilari va qutilarini ishlab chiqarishdagi asosiy bosqichlardan biridir. Dizayn jarayonida quyidagi omillarni hisobga olish kerak:
    Tashqi ko'rinish dizayni: tushlik qutilari va tushlik qutilarining tashqi ko'rinishi mahsulotning umumiy uslubi va estetik talablariga mos kelishi kerak. Qopqoqning shakli, egri chizig'i va tafsilotlari kabi omillarni hisobga olish kerak.
    Ichki tuzilish dizayni: tushlik qutilari va tushlik qutilarining ichki strukturasi dizayni mahsulotning barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun mahsulotning foydalanish funktsiyasi va yig'ish talablarini hisobga olishi kerak.
    Materialni tanlash: Mahsulotdan foydalanish talablari va xarajatlarni nazorat qilish uchun polipropilen (PP) yoki polistirol (PS) kabi mos plastik materiallarni tanlang.
    Qolib ishlab chiqarish jarayoni: Mahsulotning o'lchami va shakliga ko'ra, tegishli qolib ishlab chiqarish jarayonini tanlang, masalan, CNC ishlov berish, EDM va simni kesish va hokazo.
    Xulosa qilib aytganda, qolib oqimini tahlil qilish va tushlik qutilari va tushlik qutilari uchun qolip ichidagi yorliqlash qoliplari uchun qolip dizayni ushbu mahsulotlarni ishlab chiqarishning asosiy bosqichlaridan biridir. Oqilona mog'or dizayni va qolib oqimini tahlil qilish orqali chiroyli ko'rinishga ega va ishonchli sifatga ega tushlik qutilari va tushlik qutilari ishlab chiqarilishi mumkin. Shu bilan birga, qolipning sifati va mustahkamligini ta'minlash uchun qolib ishlab chiqarish jarayonida material tanlash, ishlov berish texnologiyasi va qolipdagi etiketka dizayniga e'tibor qaratish lozim.
  • Yupqa devor qolipi tushlik qutisi bir martalik tez ovqatlanish qutisi sutli choy stakan bir martalik kofe chashka choyi 2u8k
  • Qolib ishlab chiqarish jarayonining qolipdagi tushlik qutisi va mahsulot materialini tanlash
    Tushlik qutilari va tushlik qutilari uchun qolipdagi etiketka qoliplarini ishlab chiqarish va qayta ishlashda ba'zi afzalliklar va qiyinchiliklar mavjud.
    Afzalliklari:
    Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish: qolipdagi etiketka qoliplari inyeksion kalıplama jarayonida avtomatik yorliqlashni amalga oshirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va qo'lda ishlash vaqtini qisqartirishi mumkin.
    To'g'ri yorliqlash holatini ta'minlang: qolip dizayni va moslamalarining oqilona dizayni orqali yorliqni inyeksion kalıplama jarayonida mahsulot ichiga to'g'ri yopishtirilishini ta'minlash, etiketkalash pozitsiyasining mustahkamligi va aniqligini ta'minlash mumkin.
    Mahsulotning tashqi ko'rinishi sifatini yaxshilang: qolipdagi etiketka mahsulot ko'rinishini toza qiladi, yorliqlarning tushishi yoki siljishining oldini oladi va mahsulotning tashqi ko'rinishi sifati va brend imidjini yaxshilaydi.
    Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiring: qolip ichidagi etiketka qoliplari avtomatik etiketlashni amalga oshirishi, qo'lda operatsiyalarni kamaytirishi, mehnat xarajatlarini kamaytirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
    Qiyinchiliklar:
    Murakkab mog'or dizayni: qolipdagi etiketkali qolip dizayni yorliq holati, armatura va qarshi kalıplama jarayonlari kabi bir nechta omillarni hisobga olishi kerak. Bu oddiy inyeksion qolip dizayniga qaraganda ancha murakkab.
    Yorliqlarni mahkamlash barqarorligi: Inyeksion kalıplama jarayonida yorliqning tushishi yoki siljishining oldini olish uchun mahsulotning ichki qismiga barqaror biriktirilishini ta'minlash kerak. Bu armatura dizayni va qolipni ishlab chiqarish va qayta ishlashga ma'lum talablarni qo'yadi.
    Inyeksion kalıplama jarayonini nazorat qilish: yorliqning yopishish holati va sifatini ta'minlash uchun qolip ichidagi yorliqlash qolipining qarshi kalıplama jarayonini aniq nazorat qilish kerak va qarshi kalıplama parametrlarini optimallashtirish va sozlash kerak.
    PP mahsulot materialining tanlov afzalliklariga kelsak, u asosan quyidagi jihatlarda aks etadi:
    Issiqlik qarshiligi: PP materiali yaxshi issiqlikka chidamliligiga ega va yuqori haroratli muhitda foydalanishga bardosh bera oladi. Tushlik qutilari va tushlik qutilari kabi yuqori harorat qarshiligini talab qiladigan mahsulotlar uchun javob beradi.
    Kimyoviy qarshilik: PP materiali yaxshi kimyoviy qarshilik va kislotalar va gidroksidi kabi kimyoviy moddalarga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash va kimyoviy moddalar bilan aloqa qilish kerak bo'lgan boshqa mahsulotlarda foydalanish uchun javob beradi.
    Yengil va yuqori quvvat: PP materiali zichligi pastroq va yuqori quvvatga ega, bu engil, ammo kuchli va bardoshli tushlik qutilari va tushlik qutilari mahsulotlarini yaratishi mumkin.
    Qayta ishlash: PP materiali yaxshi qayta ishlanishi mumkin, atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi va atrof-muhitga ta'sirini kamaytirishi mumkin.
    Xulosa qilib aytganda, tushlik qutilari va tushlik qutilari uchun qolipdagi etiketka qoliplarini ishlab chiqarish va qayta ishlash ba'zi afzallik va qiyinchiliklarga ega. Oqilona qolib dizayni va ishlab chiqarishni qayta ishlash orqali avtomatik etiketkaga erishish va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash mumkin. PP materiallari kabi mos materiallarni tanlash mahsulotning foydalanish talablariga va atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob berishi mumkin.
  • Qolib ichidagi yorliqlash Qolib tushlik qutisi Ommaviy ishlab chiqarish va sifat nazorati
    Tushlik qutilari va tushlik qutilarining qolipdagi etiketkalarini ommaviy ishlab chiqarish ishlab chiqarish samaradorligi, asboblar moslamalari, xarajatlarni nazorat qilish va jarayon sifatini ta'minlash kabi ko'plab jihatlarni o'z ichiga oladi.
    Ishlab chiqarish samaradorligi:
    Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
    Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi: Avtomatlashtirilgan markalash va ishlab chiqarish jarayonlarining samarali ishlashiga erishish uchun avtomatlashtirilgan uskunalar va ishlab chiqarish liniyalarini joriy etish.
    Parallel ishlab chiqarish: Parallel ishlab chiqarish ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish uchun bir vaqtning o'zida bir nechta jarayonlarni amalga oshirish uchun qabul qilinadi.
    Jarayon parametrlarini optimallashtirish: quyish tezligi, haroratni nazorat qilish va boshqalar kabi inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini optimallashtirish orqali ishlab chiqarish samaradorligi va sifatini yaxshilang.
    Asbob jihozlari:
    Asbob jihozlarining oqilona konfiguratsiyasi ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishi va qo'lda ishlashga bog'liqligini kamaytirishi mumkin. Asbob jihozlarini qo'llash quyidagi funktsiyalarni bajarishi mumkin:
    Avtomatik yuklash va tushirish: Avtomatik yuklash va tushirish avtomatlashtirilgan qurilmalar orqali amalga oshiriladi, qo'lda ishlash vaqtini qisqartiradi.
    Avtomatik joylashishni aniqlash va siqish: Mahsulotlarni avtomatik joylashtirish va qisish avtomatlashtirilgan armatura orqali amalga oshiriladi, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot mustahkamligi yaxshilanadi.
    Avtomatik aniqlash va yo'q qilish: Mahsulotlarni avtomatik aniqlash va yo'q qilish mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun avtomatlashtirilgan qurilmalar orqali amalga oshiriladi.
    Xarajatlarni nazorat qilish:
    Ommaviy ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun xarajatlarni nazorat qilish kerak. Umumiy xarajatlarni nazorat qilish choralari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
    Xom ashyo narxini nazorat qilish: Tegishli xom ashyo etkazib beruvchilarni tanlash, xarajatlar bo'yicha muzokaralar olib borish va optimallashtirish va xom ashyo xarajatlarini kamaytirish.
    Mehnat xarajatlarini nazorat qilish: ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va qo'lda ishlash vaqtini va mehnat xarajatlarini kamaytirish.
    Uskunalar narxini nazorat qilish: Uskunani etkazib beruvchilarni oqilona tanlash, uskunalarni xarid qilish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini nazorat qilish va uskunalar xarajatlarini kamaytirish.
    Jarayon sifatini ta'minlash:
    Ommaviy ishlab chiqarish jarayonida mahsulotning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun jarayon sifatini ta'minlash kerak. Umumiy sifat kafolati choralariga quyidagilar kiradi:
    Sifat nazorati rejasi: Har bir havola uchun sifat talablari va nazorat usullarini aniqlashtirish uchun sifat nazorati rejasini ishlab chiqish.
    Tekshirish va sinov: mahsulotning talablarga javob berishini ta'minlash uchun tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchov o'lchovi, funktsional test va boshqalar kabi mahsulotni tekshirish va sinovdan o'tkazish.
    Jarayon monitoringi: Mahsulotning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun haroratni nazorat qilish, in'ektsiya bosimini nazorat qilish va boshqalar kabi ishlab chiqarish jarayonini kuzatib boring.
    Tushlik qutilarini ommaviy ishlab chiqarish va qolipdagi etiketkalar ishlab chiqarish samaradorligi, asbob-uskunalar moslamalari, xarajatlarni nazorat qilish va jarayon sifatini ta'minlash kabi ko'plab jihatlarni o'z ichiga oladi. Oqilona chora-tadbirlar va boshqaruv orqali ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, xarajatlarni kamaytirish, mahsulot sifati va barqarorligini ta'minlash mumkin.