İncə Divar Kalıbı

Qəlibdə etiketləmə Kalıp Nahar qutusu birdəfəlik fast food qutusu südlü çay fincanı birdəfəlik qəhvə fincanı çay fincanı

Qəlibdə etiketləmə Kalıp Nahar qutusu birdəfəlik fast food qutusu südlü çay fincanı birdəfəlik qəhvə fincanı çay fincanı

AnsixTech bütün dünyada çoxlu qəlibdəxili etiketləmə qəlibləri satdı, qabaqcıl inteqrasiya sistemi yaratmaq üçün robot avtomatlaşdırma sistemi ilə əməkdaşlıq etdi.

Qəlibdə etiketləmə Kalıp Məhsulu Xüsusiyyətləri:

* Dəqiq qəlib istehsalı, etiketləmənin düzgünlüyünü təmin edin

* Məhsul dizayn həlli, optimallaşdırılmış IML tətbiqinə nail olmaq

* Yüngül çəki həlli - ən yaxşı istehsal performansına nail olmaq üçün müştərilərə optimallaşdırılmış məhsul dizaynı təklifi təqdim edin.

* Geyinmə lövhəsi dizaynı - uzunmüddətli narahatlıq üçün, konsentrikliyin daha asan tənzimlənməsi.

* Kvadrat mərkəzli boşluq dizaynı/ Dəyirmi mərkəzli boşluq dizaynı

Çox boşluqlu dizayn: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav... və s.

Qəlibdə etiketləmə qəliblərinin istehsalında çətinliklər əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edir:

Qəlib strukturunun dizaynı: Qəlibdə olan etiketləmə qəlibləri etiketin ölçüsünü və formasını, həmçinin qəlibin açılması və bağlanma üsulunu və enjeksiyon sisteminin sxemini nəzərə almalıdır. Etiketin məhsula dəqiq uyğunlaşa bilməsi və injection qəlibləmənin rəvan həyata keçirilə bilməsi üçün qəlibin strukturu düzgün tərtib edilməlidir.

Etiketin yerləşdirilməsi və bərkidilməsi: Qəlibdəxili etiketləmə qəlibi, etiketin məhsula dəqiq uyğunlaşa bilməsini və injection qəlibləmə prosesi zamanı yerdəyişməməsini və ya düşməməsini təmin etmək üçün etiketin yerləşdirilməsini və bərkidilməsini nəzərə almalıdır. Etiketlərin yerləşdirilmə və bərkidilmə üsulu injection qəlibləmə prosesinə müdaxilə etmədən sabit və etibarlı şəkildə tərtib edilməlidir.

Material seçimi: Kalıpdaxili etiketləmə qəlibləri injection qəlibləmə prosesi zamanı yüksək təzyiqə və yüksək temperatura tab gətirmək üçün yüksək sərtliyə və yüksək aşınma müqavimətinə malik materiallardan istifadə etməlidir. Eyni zamanda, kalıbın tez soyudulmasını təmin etmək və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün materialın istilik keçiriciliyi də nəzərə alınmalıdır.

Emal dəqiqliyi tələbləri: Qəlibdəxili etiketləmə qəlibləri yüksək emal dəqiqliyi tələblərinə malikdir, xüsusən də etiketin yerləşdirmə dəliklərinin və bərkitmə deliklərinin dəqiqliyi, injection qəlibləmə prosesi zamanı etiketin dəqiq şəkildə yerləşdirilməsini və bərkidilməsini təmin etməlidir. Eyni zamanda, qəlibin açılıb bağlanmasını və enjeksiyon sisteminin normal işləməsini təmin etmək üçün kalıbın ölçü dəqiqliyi və uyğunluq dəqiqliyi də nəzərə alınmalıdır.

Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin optimallaşdırılması əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edir:

Enjeksiyon qəlibləmə parametrinin optimallaşdırılması: Enjeksiyon sürətini, enjeksiyon təzyiqini, saxlama müddətini və enjeksiyon qəlibləmə maşınının digər parametrlərini tənzimləməklə ən yaxşı enjeksiyon qəlibləmə effekti əldə edilə bilər. Xüsusilə qəlibdaxili etiketləmə prosesində etiketin yerdəyişməsinin və ya düşməsinin qarşısını almaq üçün enjeksiyon sürətinə və enjeksiyon təzyiqinə nəzarət edilməlidir.

Soyutma sisteminin optimallaşdırılması: Ağlabatan bir soyutma sisteminin layihələndirilməsi ilə qəlibin soyutma sürəti sürətləndirilə və injection qəlibləmə dövrü qısala bilər. Xüsusilə qəlib içi etiketləmə prosesində etiketin istilik gərginliyinə və ya deformasiyaya səbəb olmadan məhsula tez bir zamanda bərkidilməsini təmin etmək üçün etiketin bərkidilmə üsulu və materialın istilik keçiriciliyi nəzərə alınmalıdır.

Kalıbın temperaturuna nəzarət: Kalıbın istiliyinə nəzarət etməklə, plastik materialın enjeksiyonla qəlibləmə prosesi zamanı müvafiq ərimiş vəziyyəti saxlaya bilməsini və qəlib boşluğunu tam doldura bilməsini təmin etmək mümkündür. Xüsusilə qəlibdaxili etiketləmə prosesində, termal stresdən və deformasiyadan qaçınmaq üçün kalıbın temperatur paylama vahidliyinə nəzarət etmək lazımdır.

Kalıbın səthinin işlənməsi: Kalıbın səthini yaxşılaşdırmaq və kalıbın aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq və inyeksiya prosesi zamanı plastik materialların sürtünmə və aşınmasını azaltmaq üçün qəlib səthində cilalama, püskürtmə və digər müalicələr aparılır.

Yuxarıdakı optimallaşdırma tədbirləri vasitəsilə qəlibdaxili etiketləmə qəlibinin istehsal keyfiyyəti və enjeksiyon qəlibləmə effekti yaxşılaşdırıla bilər, qüsur nisbəti azaldıla bilər və istehsal səmərəliliyi yaxşılaşdırıla bilər.... zəhmət olmasa bizə mesaj göndərin (E-poçt: info@ansixtech.com ) istənilən vaxt göndərin və komandamız 12 saat ərzində sizə cavab verəcək.

Bizimlə əlaqə saxlayın

məhsul təfərrüatları

XÜSUSİYYƏTLƏRİ

Kalıbın təsviri
Məhsul materialları:	PP
Kalıp materialı:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
Boşluqların sayı:	1*4
Yapışqan qidalanma üsulu:	İsti qaçışçı
Soyutma üsulu:	Suyun soyudulması
Kalıplama dövrü	23.5s

Qəlibdə etiketləmə Kalıp Nahar qutusu Kalıp axınının təhlili və qəlib dizaynı

Nahar qutularının və nahar qutularının qəlibdə etiketlənməsi üçün qəlib axınının təhlili və qəlib dizaynı bu məhsulların istehsalında əsas addımlardan biridir.

Qəlibdə etiketləmə qəlibinin dizaynı:

Qəlibdə olan etiketləmə qəlibləri nahar qutularının və nahar qutularının injection qəlibləmə prosesi zamanı məhsulun içərisinə etiket yapışdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Dizayn prosesində aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır:

Etiketin yeri və ölçüsü: Etiketin məhsulun daxili hissəsinə tam yapışmasını təmin etmək üçün etiketin yerini və ölçüsünü müəyyən edin.

Etiketin bərkidilməsi üsulu: Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı etiketin yerdəyişməməsini və ya düşməməsini təmin etmək üçün uyğun fiksasiya cihazı dizayn edin.

Kalıp strukturunun dizaynı: Etiketin məhsulun içərisinə dəqiq şəkildə yapışdırılmasını təmin etmək üçün kalıbın strukturunu məhsulun forma və ölçüsünə uyğun dizayn edin.

Kalıp axınının təhlili:

Kalıp axınının təhlili qəlib dizayn prosesində mühüm addımdır. Qəlib axınının təhlili vasitəsilə, enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı plastik axını kalıp dizaynını optimallaşdırmağa kömək etmək və baloncuklar, qısa vuruşlar və əyilmə kimi qüsurların qarşısını almaq üçün simulyasiya edilə bilər. Kalıp axınının təhlili peşəkar qəlib axını təhlili proqramından istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Kalıbın həndəsəsinə və enjeksiyon qəlibləmə prosesinin parametrlərinə uyğun olaraq, qəlibdə plastik axını simulyasiya edilir və müvafiq analiz nəticələri və təkliflər verilir. Kalıbın axını təhlili vasitəsilə məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün kalıbın dizaynı optimallaşdırıla bilər.

Kalıp dizaynı:

Kalıp dizaynı nahar qutuları və qutuları istehsalında əsas addımlardan biridir. Dizayn prosesində aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır:

Görünüş dizaynı: Nahar qutularının və nahar qutularının görünüş dizaynı məhsulun ümumi üslubuna və estetik tələblərinə uyğun olmalıdır. Qapağın forması, əyriləri və detalları kimi amillər nəzərə alınmalıdır.

Daxili strukturun dizaynı: Nahar qutularının və nahar qutularının daxili strukturunun dizaynı məhsulun sabitliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün məhsulun istifadə funksiyasını və montaj tələblərini nəzərə almalıdır.

Material seçimi: Məhsuldan istifadə tələblərinə və xərclərə nəzarətə cavab vermək üçün polipropilen (PP) və ya polistirol (PS) kimi uyğun plastik materialları seçin.

Kalıp istehsalı prosesi: Məhsulun ölçüsünə və formasına uyğun olaraq, CNC emal, EDM və tel kəsmə və s. kimi uyğun qəlib istehsal prosesini seçin.

Xülasə, nahar qutuları və nahar qutuları üçün qəlibdə etiketləmə qəlibləri üçün qəlib axını təhlili və qəlib dizaynı bu məhsulların istehsalında əsas addımlardan biridir. Ağlabatan qəlib dizaynı və qəlib axını təhlili vasitəsilə gözəl görünüşə və etibarlı keyfiyyətə malik nahar qutuları və nahar qutuları istehsal edilə bilər. Eyni zamanda, kalıbın keyfiyyətini və davamlılığını təmin etmək üçün qəlib istehsalı prosesində material seçimi, emal texnologiyası və qəlibdaxili etiket dizaynına diqqət yetirilməlidir.

Kalıpda etiketləmə Kalıp istehsal prosesinin və məhsulun materialının seçilməsinin yemək qutusu

Nahar qutuları və nahar qutuları üçün qəlibdaxili etiketləmə qəliblərinin istehsalı və emalının bəzi üstünlükləri və çətinlikləri var.

Üstünlüklər:

İstehsalın səmərəliliyini artırın: Kalıpdaxili etiketləmə qəlibləri enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı avtomatik etiketləməni həyata keçirə, istehsal səmərəliliyini artıra və əl ilə işləmə müddətini azalda bilər.

Dəqiq etiketləmə mövqeyini təmin edin: Kalıp dizaynı və armaturların ağlabatan dizaynı vasitəsilə, etiketin injection qəlibləmə prosesi zamanı məhsulun içərisinə dəqiq yapışdırılmasını təmin etmək, etiketləmə mövqeyinin ardıcıllığını və düzgünlüyünü təmin etmək mümkündür.

Məhsulun görünüş keyfiyyətini yaxşılaşdırın: Kalıpdaxili etiketləmə məhsulun görünüşünü səliqəli edə bilər, etiketlərin düşməsinin və ya yerdəyişməsinin qarşısını ala bilər və məhsulun görünüş keyfiyyətini və marka imicini yaxşılaşdıra bilər.

İstehsal xərclərini azaldın: Kalıpdaxili etiketləmə qəlibləri avtomatik etiketləməni həyata keçirə bilər, əl əməliyyatlarını azalda bilər, əmək xərclərini azalda bilər, istehsal səmərəliliyini artıraraq istehsal xərclərini azalda bilər.

Çətinliklər:

Kompleks qəlib dizaynı: Kalıpdaxili etiketləmə qəlib dizaynı etiket mövqeyi, qurğular və enjeksiyon qəlibləmə prosesləri kimi bir çox amilləri nəzərə almalıdır. Adi enjeksiyon qəlib dizaynından daha mürəkkəbdir.

Etiketin fiksasiya sabitliyi: Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı etiketin düşməsinin və ya yerdəyişməsinin qarşısını almaq üçün etiketin məhsulun içərisinə sabit şəkildə yapışdırılmasını təmin etmək lazımdır. Bu, armaturun dizaynına və qəlib istehsalına və emalına müəyyən tələblər qoyur.

Enjeksiyon qəlibləmə prosesinə nəzarət: Etiketin yapışma vəziyyətini və keyfiyyətini təmin etmək üçün qəlibdaxili etiketləmə qəlibinin enjeksiyon qəlibləmə prosesinə dəqiq nəzarət edilməlidir və enjeksiyon qəlibləmə parametrləri optimallaşdırılmalı və tənzimlənməlidir.

Məhsulun materialı PP-nin seçim üstünlüklərinə gəldikdə, o, əsasən aşağıdakı aspektlərdə əks olunur:

İstilik müqaviməti: PP materialı yaxşı istilik müqavimətinə malikdir və yüksək temperatur mühitlərində istifadəyə davam edə bilər. Nahar qutuları və nahar qutuları kimi yüksək temperatur müqaviməti tələb edən məhsullar üçün uyğundur.

Kimyəvi müqavimət: PP materialı yaxşı kimyəvi müqavimətə malikdir və turşular və qələvilər kimi kimyəvi maddələrə yaxşı korroziyaya davamlıdır. Kimyəvi maddələrlə təmasda olması lazım olan qida qablaşdırmalarında və digər məhsullarda istifadə üçün uyğundur.

Yüngül və yüksək güc: PP materialı daha az sıxlığa və daha yüksək gücə malikdir, bu da yüngül, lakin güclü və davamlı nahar qutuları və nahar qutusu məhsulları yarada bilər.

Təkrar emal: PP materialı yaxşı təkrar emala malikdir, ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab verir və ətraf mühitə təsirini azalda bilər.

Xülasə, nahar qutuları və nahar qutuları üçün qəlibdaxili etiketləmə qəliblərinin istehsalı və emalının bəzi üstünlükləri və çətinlikləri var. Ağlabatan qəlib dizaynı və istehsal emalı vasitəsilə avtomatik etiketləmə əldə edilə bilər və istehsal səmərəliliyi və məhsul keyfiyyəti yaxşılaşdırıla bilər. PP materialları kimi uyğun materialların seçilməsi məhsulun istifadə tələblərinə və ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab verə bilər.

Qəlibdə etiketləmə Kalıp Nahar qutusu Kütləvi istehsal və Keyfiyyətə nəzarət

Nahar qutularının və nahar qutularının qəlibdə etiketlənməsinin kütləvi istehsalı istehsalın səmərəliliyi, alət alətləri, xərclərə nəzarət və proses keyfiyyətinin təminatı kimi bir çox aspektləri əhatə edir.

İstehsal səmərəliliyi:

İstehsalın səmərəliliyini artırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:

Avtomatlaşdırılmış istehsal xətti: Avtomatlaşdırılmış etiketləmə və istehsal proseslərinin səmərəli işləməsinə nail olmaq üçün avtomatlaşdırılmış avadanlıq və istehsal xətlərini tətbiq edin.

Paralel istehsal: İstehsal dövrünü qısaltmaq üçün eyni anda birdən çox prosesi həyata keçirmək üçün paralel istehsal qəbul edilir.

Proses parametrlərini optimallaşdırın: Enjeksiyon sürəti, temperaturun tənzimlənməsi və s. kimi enjeksiyon qəlibləmə prosesinin parametrlərini optimallaşdırmaqla istehsalın səmərəliliyini və keyfiyyətini artırın.

Alət qurğuları:

Alət qurğularının ağlabatan konfiqurasiyası istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıra və əl əməliyyatlarına etibarı azalda bilər. Alət qurğularının tətbiqi aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirə bilər:

Avtomatik yükləmə və boşaltma: Avtomatik yükləmə və boşaltma avtomatlaşdırılmış cihazlar vasitəsilə həyata keçirilir, əl ilə işləmə müddətini azaldır.

Avtomatik yerləşdirmə və sıxma: Məhsulların avtomatik yerləşdirilməsi və sıxılması avtomatlaşdırılmış qurğular vasitəsilə əldə edilir, istehsalın səmərəliliyini və məhsulun ardıcıllığını artırır.

Avtomatik aşkarlama və aradan qaldırılması: Məhsulların avtomatik aşkarlanması və aradan qaldırılması məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün avtomatlaşdırılmış cihazlar vasitəsilə həyata keçirilir.

Xərclərə nəzarət:

Kütləvi istehsal prosesində istehsal xərclərini azaltmaq üçün maya dəyərinə nəzarət tələb olunur. Ümumi xərclərə nəzarət tədbirlərinə aşağıdakılar daxildir:

Xammal xərclərinə nəzarət: Müvafiq xammal tədarükçülərini seçin, xərclər üzrə danışıqlar və optimallaşdırma aparın və xammal xərclərini azaldın.

Əmək məsrəflərinə nəzarət: İstehsal prosesini optimallaşdırın, istehsal səmərəliliyini artırın və əl ilə işləmə müddətini və əmək xərclərini azaldın.

Avadanlıq xərclərinə nəzarət: Avadanlıq təchizatçılarını əsaslı şəkildə seçin, avadanlığın satın alınması və texniki xidmət xərclərinə nəzarət edin və avadanlıq xərclərini azaldın.

Prosesin keyfiyyətinə zəmanət:

Kütləvi istehsal zamanı məhsulun ardıcıllığını və sabitliyini təmin etmək üçün prosesin keyfiyyətinə zəmanət tələb olunur. Ümumi keyfiyyət təminatı tədbirlərinə aşağıdakılar daxildir:

Keyfiyyətə nəzarət planı: Hər bir keçid üçün keyfiyyət tələblərini və nəzarət üsullarını aydınlaşdırmaq üçün keyfiyyətə nəzarət planını hazırlayın.

Təftiş və sınaq: Məhsulun tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün görünüş yoxlaması, ölçülü ölçü, funksional sınaq və s. kimi məhsulun yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi.

Prosesin monitorinqi: Məhsulun tutarlılığını və sabitliyini təmin etmək üçün temperatur nəzarəti, enjeksiyon təzyiqinə nəzarət və s. kimi istehsal prosesini izləyin.

Nahar qutularının kütləvi istehsalı və qəlibdə etiketləmə istehsalın səmərəliliyi, alət alətləri, xərclərə nəzarət və proses keyfiyyətinin təminatı kimi bir çox aspektləri əhatə edir. Ağlabatan tədbirlər və idarəetmə sayəsində istehsalın səmərəliliyini artırmaq, xərcləri azaltmaq, məhsulun keyfiyyətini və sabitliyini təmin etmək olar.