bizimlə əlaqə saxlayın
Leave Your Message
Kalıp içərisində etiketləmə Kalıp Nahar qutusu birdəfəlik fast food qutusu süd çay stəkanı birdəfəlik qəhvə stəkanı çay stəkanı
İncə Divar Kalıpı

Kalıp içərisində etiketləmə Kalıp Nahar qutusu birdəfəlik fast food qutusu süd çay stəkanı birdəfəlik qəhvə stəkanı çay stəkanı

AnsixTech, dünyada çoxlu sayda qəlib içi etiketləmə qəlibləri satmış, qabaqcıl inteqrasiya sistemi yaratmaq üçün robot avtomatlaşdırma sistemi ilə əməkdaşlıq etmişdir.

Kalıpda etiketləmə Kalıp Məhsul Xüsusiyyətləri:

* Dəqiq qəlib hazırlama, etiketləmənin mümkünlüyünü təmin edin

* Məhsul dizayn həlli, optimallaşdırılmış IML tətbiqinə nail olmaq

* Yüngül həll - ən yaxşı istehsal göstəricilərinə nail olmaq üçün müştərilərə optimallaşdırılmış məhsul dizaynı təklifi təqdim edin.

* Geyim lövhəsi dizaynı - uzunmüddətli narahatlıq üçün konsentriklik tənzimlənməsi daha asandır.

* Kvadrat mərkəzli boşluq dizaynı / Dəyirmi mərkəzli boşluq dizaynı

Çox boşluqlu dizayn: 16cav, 8cav 6cav, 4cav, 2cav, 1cav… və s.

Kalıp içi etiketləmə qəliblərinin istehsalındakı çətinliklər əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edir:

Qəlib strukturunun dizaynı: Qəlib içi etiketləmə qəlibləri etiketin ölçüsünü və formasını, eləcə də qəlibin açılma və bağlanma üsulunu və inyeksiya sisteminin yerini nəzərə almalıdır. Etiketin məhsula dəqiq uyğunlaşmasını və inyeksiya qəlibinin rahat şəkildə həyata keçirilməsini təmin etmək üçün qəlibin strukturu düzgün şəkildə dizayn edilməlidir.

Etiket yerləşdirmə və bərkitmə: Qəlib içi etiketləmə qəlibi, etiketin məhsula dəqiq uyğunlaşmasını və enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı yerdəyişməməsini və ya düşməməsini təmin etmək üçün etiketin yerləşdirilməsini və bərkidilməsini nəzərə almalıdır. Etiketlərin yerləşdirilməsi və bərkidilməsi üsulu enjeksiyon qəlibləmə prosesinə müdaxilə etmədən sabit və etibarlı olmalıdır.

Material seçimi: Qəlib içi etiketləmə qəlibləri, enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı yüksək təzyiqə və yüksək temperatura tab gətirmək üçün yüksək sərtliyə və yüksək aşınma müqavimətinə malik materiallardan istifadə etməlidir. Eyni zamanda, qəlibin tez soyumasını və istehsal səmərəliliyini artırmasını təmin etmək üçün materialın istilik keçiriciliyi də nəzərə alınmalıdır.

Emal dəqiqliyi tələbləri: Qəlib içi etiketləmə qəlibləri, xüsusən də etiketin yerləşdirmə dəliklərinin və bərkitmə dəliklərinin dəqiqliyi yüksək emal dəqiqliyi tələblərinə malikdir ki, bu da enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı etiketin dəqiq yerləşdirilməsini və bərkidilməsini təmin etməlidir. Eyni zamanda, qəlibin açılmasını və bağlanmasını və enjeksiyon sisteminin normal işləməsini təmin etmək üçün qəlibin ölçülü dəqiqliyi və uyğunlaşdırma dəqiqliyi də nəzərə alınmalıdır.

Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin optimallaşdırılması əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edir:

Enjeksiyon qəlibləmə parametrlərinin optimallaşdırılması: Enjeksiyon qəlibləmə maşınının enjeksiyon sürətini, enjeksiyon təzyiqini, saxlama müddətini və digər parametrlərini tənzimləməklə ən yaxşı enjeksiyon qəlibləmə effekti əldə edilə bilər. Xüsusilə qəlibdə etiketləmə prosesi zamanı etiketin yerdəyişməsinin və ya düşməsinin qarşısını almaq üçün enjeksiyon sürəti və enjeksiyon təzyiqi idarə olunmalıdır.

Soyutma sisteminin optimallaşdırılması: Münasib bir soyutma sistemi dizayn etməklə, qəlibin soyutma sürəti sürətləndirilə və enjeksiyon qəlibləmə dövrü qısaldıla bilər. Xüsusilə qəlibdə etiketləmə prosesi zamanı etiketin bərkidilməsi üsulu və materialın istilik keçiriciliyi nəzərə alınmalıdır ki, etiket istilik gərginliyinə və ya deformasiyaya səbəb olmadan məhsula tez bir zamanda bərkidilsin.

Qəlib temperaturuna nəzarət: Qəlibin temperaturunu idarə etməklə, plastik materialın enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı müvafiq ərimiş vəziyyətini qoruyub saxlaya bilməsini və qəlib boşluğunu tam doldura bilməsini təmin etmək mümkündür. Xüsusilə qəlibin içərisində etiketləmə prosesi zamanı istilik gərginliyi və deformasiyasının qarşısını almaq üçün qəlibin temperatur paylanmasının vahidliyinə nəzarət edilməlidir.

Kalıp səthinin işlənməsi: Kalıp səthinin işlənməsini və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq, həmçinin enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı plastik materialların sürtünməsini və aşınmasını azaltmaq üçün qəlib səthində cilalama, püskürtmə və digər işlənmələr aparılır.

Yuxarıda göstərilən optimallaşdırma tədbirləri sayəsində qəlib içi etiketləmə qəlibinin istehsal keyfiyyəti və enjeksiyon qəlibləmə təsiri yaxşılaşdırıla, qüsur nisbəti azaldıla və istehsal səmərəliliyi artırıla bilər.... zəhmət olmasa, istənilən vaxt bizə mesaj göndərin (E-poçt: info@ansixtech.com) və komandamız sizə 12 saat ərzində cavab verəcək.

XÜSUSİYYƏTLƏR

  • Kalıp Təsviri

    Məhsul Materialları:

    PP

    Kalıp Materialı:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    Boşluqların sayı:

    1*4

    Yapışqanla qidalanma üsulu:

    İsti qaçışçı

    Soyutma Üsulu:

    Suyun soyudulması

    Qəlibləmə dövrü

    23.5s


    inyeksiya prosesigsi
  • Qəlibdə etiketləmə Qəlib Nahar qutusu Qəlib axınının təhlili və qəlib dizaynı
    Nahar qutularının və nahar qutularının qəlib içi etiketlənməsi üçün qəlib axınının təhlili və qəlib dizaynı bu məhsulların istehsalında əsas addımlardan biridir.
    Kalıp içi etiketləmə qəlib dizaynı:
    Qəlib içi etiketləmə qəlibləri, nahar qutularının və nahar qutularının enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı məhsulun içinə etiket yapışdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Dizayn prosesi zamanı aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır:
    Etiketin yeri və ölçüsü: Etiketin məhsulun içinə tam yapışdırıla biləcəyini təmin etmək üçün etiketin yerini və ölçüsünü müəyyənləşdirin.
    Etiket bərkitmə üsulu: Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı etiketin yerindən tərpənməməsini və ya düşməməsini təmin etmək üçün uyğun bir bərkitmə cihazı dizayn edin.
    Kalıp strukturunun dizaynı: Etiketin məhsulun içinə dəqiq yapışdırılmasını təmin etmək üçün kalıbın strukturunu məhsulun formasına və ölçüsünə uyğun olaraq dizayn edin.
    Kalıp axını təhlili:
    Kalıp axını təhlili qəlib dizayn prosesində vacib bir addımdır. Kalıp axını təhlili vasitəsilə, qəlib dizaynını optimallaşdırmağa və qabarcıqlar, qısa zərbələr və əyilmə kimi qüsurların qarşısını almağa kömək etmək üçün enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı plastik axını simulyasiya edilə bilər. Kalıp axını təhlili peşəkar qəlib axını təhlili proqram təminatı istifadə edərək aparıla bilər. Kalıpın həndəsəsinə və enjeksiyon qəlibləmə prosesi parametrlərinə uyğun olaraq, qəlibdəki plastik axını simulyasiya edilir və müvafiq analiz nəticələri və təkliflər verilir. Kalıp axını təhlili vasitəsilə məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün kalıbın dizaynı optimallaşdırıla bilər.
    Kalıp dizaynı:
    Qəlib dizaynı nahar qutuları və qutularının istehsalında əsas addımlardan biridir. Dizayn prosesi zamanı aşağıdakı amillər nəzərə alınmalıdır:
    Görünüş dizaynı: Nahar qutularının və nahar qutularının görünüş dizaynı məhsulun ümumi üslubuna və estetik tələblərinə uyğun olmalıdır. Korpusun forması, əyriləri və detalları kimi amillər nəzərə alınmalıdır.
    Daxili struktur dizaynı: Nahar qutularının və nahar qutularının daxili struktur dizaynı, məhsulun sabitliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün məhsulun istifadə funksiyasını və montaj tələblərini nəzərə almalıdır.
    Material seçimi: Məhsulun istifadə tələblərinə və xərc nəzarətinə cavab vermək üçün polipropilen (PP) və ya polistirol (PS) kimi uyğun plastik materialları seçin.
    Kalıp istehsal prosesi: Məhsulun ölçüsünə və formasına görə, CNC emalı, EDM və tel kəsmə və s. kimi uyğun qəlib istehsal prosesini seçin.
    Xülasə, nahar qutuları və nahar qutuları üçün qəlib içi etiketləmə qəlibləri üçün qəlib axını təhlili və qəlib dizaynı bu məhsulların istehsalında əsas addımlardan biridir. Ağlabatan qəlib dizaynı və qəlib axını təhlili vasitəsilə gözəl görünüşə və etibarlı keyfiyyətə malik nahar qutuları və nahar qutuları istehsal edilə bilər. Eyni zamanda, qəlibin keyfiyyətini və davamlılığını təmin etmək üçün qəlib istehsal prosesi zamanı material seçiminə, emal texnologiyasına və qəlib içi etiketləmə dizaynına diqqət yetirilməlidir.
  • Nazik divarlı qəlib Nahar qutusu birdəfəlik fast food qutusu süd çay stəkanı birdəfəlik qəhvə stəkanı çay stəkanı 2u8k
  • Kalıp istehsalı prosesinin və məhsul materialının seçiminin qəlibdə etiketlənməsi Kalıp nahar qutusu
    Nahar qutuları və nahar qutuları üçün qəlib içi etiketləmə qəliblərinin istehsalı və emalında bəzi üstünlüklər və çətinliklər mövcuddur.
    Üstünlüklər:
    İstehsal səmərəliliyini artırın: Kalıp içi etiketləmə qəlibləri enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı avtomatik etiketləməni həyata keçirə, istehsal səmərəliliyini artıra və əl ilə işləmə müddətini azalda bilər.
    Dəqiq etiketləmə mövqeyini təmin edin: Kalıp dizaynı və qurğularının ağlabatan dizaynı sayəsində, enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı etiketin məhsulun içinə dəqiq yapışdırılmasını təmin etmək, etiketləmə mövqeyinin ardıcıllığını və dəqiqliyini təmin etmək mümkündür.
    Məhsulun görünüş keyfiyyətini yaxşılaşdırın: Kalıp içi etiketləmə məhsulun görünüşünü səliqəli edə, etiketlərin düşməsinin və ya yerdəyişməsinin qarşısını ala və məhsulun görünüş keyfiyyətini və marka imicini yaxşılaşdıra bilər.
    İstehsal xərclərini azaldın: Kalıp içi etiketləmə qəlibləri avtomatik etiketləməni həyata keçirə, əl əməliyyatlarını azalda, əmək xərclərini azalda, istehsal səmərəliliyini artıra və bununla da istehsal xərclərini azalda bilər.
    Çətinliklər:
    Mürəkkəb qəlib dizaynı: Qəlib içi etiketləmə qəlib dizaynı etiket mövqeyi, qurğular və enjeksiyon qəlibləmə prosesləri kimi bir çox amili nəzərə almalıdır. Bu, adi enjeksiyon qəlib dizaynından daha mürəkkəbdir.
    Etiket fiksasiyasının sabitliyi: Enjeksiyon qəlibləmə prosesi zamanı etiketin düşməsinin və ya yerdəyişməsinin qarşısını almaq üçün etiketin məhsulun içinə sabit şəkildə yapışdırılmasını təmin etmək lazımdır. Bu, armaturun və qəlibin istehsalı və emalının dizaynına müəyyən tələblər qoyur.
    Enjeksiyon qəlibləmə prosesinə nəzarət: Etiketin yapışma mövqeyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün qəlib içi etiketləmə qəlibinin enjeksiyon qəlibləmə prosesi dəqiq şəkildə idarə olunmalı və enjeksiyon qəlibləmə parametrləri optimallaşdırılmalı və tənzimlənməlidir.
    Məhsul materialı PP-nin seçim üstünlüklərinə gəldikdə, bu, əsasən aşağıdakı aspektlərdə əks olunur:
    İstiliyə davamlılıq: PP materialı yaxşı istilik müqavimətinə malikdir və yüksək temperaturlu mühitlərdə istifadəyə davam gətirə bilər. Nahar qutuları və nahar qutuları kimi yüksək temperatur müqaviməti tələb edən məhsullar üçün uyğundur.
    Kimyəvi müqavimət: PP materialı turşular və qələvilər kimi kimyəvi maddələrə qarşı yaxşı kimyəvi müqavimətə və yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir. Qida qablaşdırmalarında və kimyəvi maddələrlə təmasda olması lazım olan digər məhsullarda istifadə üçün uyğundur.
    Yüngül və yüksək möhkəmlik: PP materialı daha aşağı sıxlığa və daha yüksək möhkəmliyə malikdir, bu da yüngül, lakin güclü və davamlı nahar qutuları və nahar qutusu məhsulları yarada bilər.
    Təkrar emal qabiliyyəti: PP materialı yaxşı təkrar emal qabiliyyətinə malikdir, ətraf mühitin qorunması tələblərinə cavab verir və ətraf mühitə təsirini azalda bilər.
    Xülasə, nahar qutuları və nahar qutuları üçün qəlib içi etiketləmə qəliblərinin istehsalı və emalının bəzi üstünlükləri və çətinlikləri var. Ağlabatan qəlib dizaynı və istehsal emalı vasitəsilə avtomatik etiketləmə əldə edilə bilər və istehsal səmərəliliyi və məhsul keyfiyyəti yaxşılaşdırıla bilər. PP materialları kimi uyğun materialların seçilməsi məhsulun istifadə tələblərinə və ətraf mühitin qorunması tələblərinə cavab verə bilər.
  • Qəlibdə etiketləmə Qəlib Nahar qutusu Kütləvi istehsal və keyfiyyətə nəzarət
    Nahar qutularının və nahar qutularının qəliblənmiş etiketlənməsinin kütləvi istehsalı istehsal səmərəliliyi, alət qurğuları, xərclərə nəzarət və proses keyfiyyətinin təminatı kimi bir çox aspektləri əhatə edir.
    İstehsal səmərəliliyi:
    İstehsal səmərəliliyini artırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
    Avtomatlaşdırılmış istehsal xətti: Avtomatlaşdırılmış etiketləmə və istehsal proseslərinin səmərəli işləməsinə nail olmaq üçün avtomatlaşdırılmış avadanlıq və istehsal xətlərini tətbiq edin.
    Paralel istehsal: Paralel istehsal istehsal dövrünü qısaltmaq üçün eyni anda birdən çox prosesi həyata keçirmək üçün qəbul edilir.
    Proses parametrlərini optimallaşdırın: Enjeksiyon sürəti, temperatur nəzarəti və s. kimi enjeksiyon qəlibləmə prosesi parametrlərini optimallaşdırmaqla istehsal səmərəliliyini və keyfiyyətini artırın.
    Alət qurğuları:
    Alət qurğularının ağlabatan konfiqurasiyası istehsal səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artıra, əl əməliyyatlarından asılılığı azalda bilər. Alət qurğularının tətbiqi aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirə bilər:
    Avtomatik yükləmə və boşaltma: Avtomatik yükləmə və boşaltma avtomatlaşdırılmış cihazlar vasitəsilə həyata keçirilir və əl ilə işləmə müddətini azaldır.
    Avtomatik yerləşdirmə və sıxma: Məhsulların avtomatik yerləşdirmə və sıxma avtomatlaşdırılmış qurğular vasitəsilə həyata keçirilir və bu da istehsal səmərəliliyini və məhsulun tutarlılığını artırır.
    Avtomatik aşkarlama və silinmə: Məhsulların keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün avtomatlaşdırılmış cihazlar vasitəsilə məhsulların avtomatik aşkarlanması və silinməsi həyata keçirilir.
    Xərclərə nəzarət:
    Kütləvi istehsal prosesində istehsal xərclərini azaltmaq üçün xərclərə nəzarət tələb olunur. Ümumi xərclərə nəzarət tədbirlərinə aşağıdakılar daxildir:
    Xammal xərclərinə nəzarət: Müvafiq xammal təchizatçılarını seçin, xərc danışıqları və optimallaşdırma aparın və xammal xərclərini azaldın.
    Əmək xərclərinə nəzarət: İstehsal prosesini optimallaşdırın, istehsal səmərəliliyini artırın və əl ilə işləmə müddətini və əmək xərclərini azaldın.
    Avadanlıq xərclərinə nəzarət: Avadanlıq təchizatçılarını ağlabatan şəkildə seçin, avadanlıqların tədarükü və texniki xidmət xərclərinə nəzarət edin və avadanlıq xərclərini azaldın.
    Proses keyfiyyətinə zəmanət:
    Kütləvi istehsal zamanı məhsulun tutarlılığını və sabitliyini təmin etmək üçün proses keyfiyyətinə zəmanət tələb olunur. Ümumi keyfiyyətə zəmanət tədbirlərinə aşağıdakılar daxildir:
    Keyfiyyətə nəzarət planı: Hər bir əlaqə üçün keyfiyyət tələblərini və nəzarət metodlarını aydınlaşdırmaq üçün keyfiyyətə nəzarət planı hazırlayın.
    Yoxlama və sınaq: Məhsulun tələblərə cavab verdiyini təmin etmək üçün görünüş yoxlaması, ölçülü ölçmə, funksional sınaq və s. kimi məhsul yoxlaması və sınaqlarını aparın.
    Prosesin monitorinqi: Məhsulun tutarlılığını və sabitliyini təmin etmək üçün istehsal prosesini, məsələn, temperatur nəzarətini, enjeksiyon təzyiq nəzarətini və s. izləyin.
    Nahar qutularının və qəlibdə etiketləmənin kütləvi istehsalı istehsal səmərəliliyi, alətlər, xərclərə nəzarət və proses keyfiyyətinin təminatı kimi bir çox aspektləri əhatə edir. Ağlabatan tədbirlər və idarəetmə yolu ilə istehsal səmərəliliyi artırıla, xərclər azaldıla və məhsulun keyfiyyəti və sabitliyi təmin edilə bilər.