மெல்லிய சுவர் அச்சு

மோல்ட் லேபிளிங் மோல்ட் லஞ்ச் பாக்ஸ் டிஸ்போஸ்பிள் ஃபாஸ்ட் ஃபுட் பாக்ஸ் பால் டீ கப் டிஸ்போசபிள் காபி கப் டீ கப்

மோல்ட் லேபிளிங் மோல்ட் லஞ்ச் பாக்ஸ் டிஸ்போஸ்பிள் ஃபாஸ்ட் ஃபுட் பாக்ஸ் பால் டீ கப் டிஸ்போசபிள் காபி கப் டீ கப்

AnsixTech ஆனது உலகெங்கிலும் உள்ள மோல்ட் லேபிளிங் மோல்டுகளை நிறைய விற்பனை செய்துள்ளது, மேம்பட்ட ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பை உருவாக்க ரோபோ ஆட்டோமேஷன் அமைப்புடன் ஒத்துழைத்தது.

மோல்ட் லேபிளிங் மோல்ட் தயாரிப்பு அம்சங்கள்:

* துல்லியமான அச்சு தயாரித்தல், லேபிளிங்கின் உறுதியை உறுதி செய்தல்

* தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தீர்வு, உகந்த IML பயன்பாட்டை அடைய

* குறைந்த எடை தீர்வு - சிறந்த உற்பத்தி செயல்திறனை அடைய வாடிக்கையாளர்களுக்கு உகந்த தயாரிப்பு வடிவமைப்பு ஆலோசனையை வழங்கவும்.

* வார் பிளேட் வடிவமைப்பு - நீண்ட கால அக்கறைக்காக, செறிவு சரிசெய்தல் மிகவும் எளிதாக இருக்கும்.

* சதுரத்தை மையமாகக் கொண்ட குழி வடிவமைப்பு/ சுற்று-மையம் கொண்ட குழி வடிவமைப்பு

பல குழி வடிவமைப்பு: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav...முதலியன.

அச்சு லேபிளிங் அச்சுகளை தயாரிப்பதில் உள்ள சிரமங்கள் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்பு: அச்சுகளில் லேபிளிங் அச்சுகள் லேபிளின் அளவு மற்றும் வடிவத்தையும், அச்சு திறக்கும் மற்றும் மூடும் முறை மற்றும் ஊசி அமைப்பின் அமைப்பையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். தயாரிப்பின் மீது லேபிள் துல்லியமாகப் பொருத்தப்படுவதையும், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் சீராக மேற்கொள்ளப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய, அச்சின் அமைப்பு சரியாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

லேபிள் பொருத்துதல் மற்றும் சரிசெய்தல்: லேபிளின் பொருத்துதல் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவற்றை இன்-மோல்ட் லேபிளிங் மோல்ட் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் லேபிள் தயாரிப்பின் மீது துல்லியமாக பொருந்தக்கூடியது மற்றும் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது மாறாது அல்லது வீழ்ச்சியடையாது. லேபிள்கள் நிலைநிறுத்தப்படும் மற்றும் கட்டப்படும் விதம், ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையில் குறுக்கிடாமல் நிலையான மற்றும் நம்பகமானதாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

பொருள் தேர்வு: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்குவதற்கு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்களை அச்சுகளில் லேபிளிங் அச்சுகள் பயன்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், அச்சு விரைவாக குளிர்ச்சியடைவதையும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதையும் உறுதிசெய்ய, பொருளின் வெப்ப கடத்துத்திறனையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

செயலாக்கத் துல்லியத் தேவைகள்: இன்-மோல்ட் லேபிளிங் மோல்டுகளுக்கு அதிக செயலாக்கத் துல்லியத் தேவைகள் உள்ளன, குறிப்பாக லேபிளின் பொருத்துதல் துளைகள் மற்றும் ஃபிக்ஸிங் துளைகளின் துல்லியம், ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் போது லேபிளைத் துல்லியமாக நிலைநிறுத்தி சரி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், அச்சு திறப்பு மற்றும் மூடல் மற்றும் உட்செலுத்துதல் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, அச்சுகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் பொருத்துதல் துல்லியம் ஆகியவை கவனத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மேம்படுத்தல் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அளவுரு தேர்வுமுறை: ஊசி வேகம், ஊசி அழுத்தம், வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் மற்ற அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், சிறந்த ஊசி மோல்டிங் விளைவைப் பெறலாம். குறிப்பாக அச்சுகளில் லேபிளிங் செயல்பாட்டின் போது, லேபிளை மாற்றுவதையோ அல்லது விழுவதையோ தடுக்க, ஊசி வேகம் மற்றும் ஊசி அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

கூலிங் சிஸ்டம் ஆப்டிமைசேஷன்: ஒரு நியாயமான குளிரூட்டும் அமைப்பை வடிவமைப்பதன் மூலம், அச்சுகளின் குளிரூட்டும் வேகத்தை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் சுழற்சியைக் குறைக்கலாம். குறிப்பாக அச்சு லேபிளிங் செயல்முறையின் போது, லேபிளின் பொருத்துதல் முறை மற்றும் பொருளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் லேபிளை வெப்ப அழுத்தம் அல்லது சிதைவை ஏற்படுத்தாமல் தயாரிப்பு மீது விரைவாக சரி செய்ய முடியும்.

அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: அச்சு வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், ஊசி வடிவத்தின் போது பிளாஸ்டிக் பொருள் பொருத்தமான உருகிய நிலையை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் அச்சு குழியை முழுமையாக நிரப்ப முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த முடியும். குறிப்பாக அச்சுகளில் லேபிளிங் செயல்முறையின் போது, வெப்ப அழுத்தம் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்க அச்சின் வெப்பநிலை விநியோக சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

பூஞ்சை மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பூச்சு மேற்பரப்பில் மெருகூட்டல், தெளித்தல் மற்றும் பிற சிகிச்சைகள் மேற்பரப்பின் பூச்சு மற்றும் அச்சு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மற்றும் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் போது பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தை குறைக்கின்றன.

மேலே உள்ள தேர்வுமுறை நடவடிக்கைகள் மூலம், அச்சு லேபிளிங் அச்சின் உற்பத்தித் தரம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் விளைவை மேம்படுத்தலாம், குறைபாடு விகிதத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்....தயவுசெய்து எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பவும் (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com ) எந்த நேரத்திலும், எங்கள் குழு உங்களுக்கு 12 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிப்பார்கள்.

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

தயாரிப்பு விவரங்கள்

அம்சங்கள்

அச்சு விளக்கம்
தயாரிப்பு பொருட்கள்:	பிபி
மோல்ட் பொருள்:	2344 S136 Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1
குழிவுகளின் எண்ணிக்கை:	1*4
பசை உண்ணும் முறை:	சூடான ஓட்டப்பந்தய வீரர்
குளிரூட்டும் முறை:	நீர் குளிர்ச்சி
மோல்டிங் சுழற்சி	23.5வி

மோல்டு லேபிளிங் மோல்ட் லஞ்ச் பாக்ஸ் மோல்ட் ஃப்ளோ பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு

மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவுப் பெட்டிகளின் அச்சில் லேபிளிங்கிற்கான மோல்ட் ஃப்ளோ பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு இந்த தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் முக்கிய படிகளில் ஒன்றாகும்.

உள்-அச்சு லேபிளிங் அச்சு வடிவமைப்பு:

மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவுப் பெட்டிகளின் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்புக்குள் லேபிள்களை ஒட்டுவதற்கு அச்சுகளில் லேபிளிங் அச்சுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

லேபிளின் இருப்பிடம் மற்றும் அளவு: லேபிளின் இருப்பிடம் மற்றும் அளவைத் தீர்மானிக்கவும், லேபிளை தயாரிப்பின் உட்புறத்தில் முழுமையாகக் கடைப்பிடிக்க முடியும்.

லேபிள் பொருத்தும் முறை: ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது லேபிள் மாறாமல் அல்லது உதிர்ந்து போகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய பொருத்தமான பொருத்துதல் சாதனத்தை வடிவமைக்கவும்.

அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்பு: தயாரிப்புக்குள் லேபிளை துல்லியமாக ஒட்ட முடியும் என்பதை உறுதிசெய்ய, தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப அச்சின் கட்டமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு:

அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு என்பது அச்சு வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். மோல்ட் ஃப்ளோ பகுப்பாய்வு மூலம், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தை உருவகப்படுத்தலாம், இது அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் குமிழிகள், குறுகிய காட்சிகள் மற்றும் வார்பேஜ் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. தொழில்முறை அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படலாம். அச்சு மற்றும் ஊசி வடிவ செயல்முறை அளவுருக்களின் வடிவவியலின் படி, அச்சுக்குள் பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் உருவகப்படுத்தப்பட்டு, அதனுடன் தொடர்புடைய பகுப்பாய்வு முடிவுகள் மற்றும் பரிந்துரைகள் வழங்கப்படுகின்றன. அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு மூலம், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தலாம்.

அச்சு வடிவமைப்பு:

மதிய உணவு பெட்டிகள் மற்றும் பெட்டிகளை தயாரிப்பதில் அச்சு வடிவமைப்பு முக்கிய படிகளில் ஒன்றாகும். வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

தோற்ற வடிவமைப்பு: மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவுப் பெட்டிகளின் தோற்ற வடிவமைப்பு தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த பாணி மற்றும் அழகியல் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். உறையின் வடிவம், வளைவுகள் மற்றும் விவரங்கள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

உள் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவுப் பெட்டிகளின் உள் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியின் பயன்பாட்டு செயல்பாடு மற்றும் அசெம்பிளித் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பொருள் தேர்வு: பாலிப்ரோப்பிலீன் (பிபி) அல்லது பாலிஸ்டிரீன் (பிஎஸ்) போன்ற பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் பொருட்களைத் தேர்வுசெய்து, தயாரிப்பு பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டைப் பூர்த்தி செய்யவும்.

அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை: உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் படி, CNC எந்திரம், EDM மற்றும் கம்பி வெட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

சுருக்கமாக, மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவுப் பெட்டிகளுக்கான மோல்டு லேபிளிங் மோல்டுகளுக்கான அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு ஆகியவை இந்தத் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் முக்கிய படிகளில் ஒன்றாகும். நியாயமான அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு மூலம், மதிய உணவு பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவு பெட்டிகள் அழகான தோற்றம் மற்றும் நம்பகமான தரத்துடன் தயாரிக்கப்படலாம். அதே நேரத்தில், அச்சுகளின் தரம் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையின் போது பொருள் தேர்வு, செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் அச்சு லேபிளிங் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

மோல்ட் லேபிளிங் மோல்ட் லஞ்ச் பாக்ஸ் அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு பொருள் தேர்வு

மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவுப் பெட்டிகளுக்கான அச்சுகளில் லேபிளிங் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதிலும், செயலாக்குவதிலும் சில நன்மைகள் மற்றும் சிரமங்கள் உள்ளன.

நன்மைகள்:

உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்: இன்-மோல்ட் லேபிளிங் அச்சுகள், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தானியங்கி லேபிளிங்கை உணரலாம், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கைமுறையாகச் செயல்படும் நேரத்தைக் குறைக்கலாம்.

துல்லியமான லேபிளிங் நிலையை உறுதிப்படுத்தவும்: அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் சாதனங்களின் நியாயமான வடிவமைப்பின் மூலம், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்புக்குள் லேபிள் துல்லியமாக ஒட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும், இது லேபிளிங் நிலையின் நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

தயாரிப்புத் தோற்றத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்: அச்சுகளில் லேபிளிங் செய்வது, தயாரிப்பின் தோற்றத்தை நேர்த்தியாக மாற்றும், லேபிள்கள் விழுவதையோ அல்லது மாறுவதையோ தடுக்கும், மேலும் தயாரிப்பின் தோற்றத் தரம் மற்றும் பிராண்ட் படத்தை மேம்படுத்தலாம்.

உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைத்தல்: அச்சுகளில் லேபிளிங் அச்சுகள் தானியங்கி லேபிளிங்கை உணரலாம், கைமுறை செயல்பாடுகளைக் குறைக்கலாம், தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கலாம், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம், அதன் மூலம் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

சிரமங்கள்:

சிக்கலான அச்சு வடிவமைப்பு: இன்-மோல்ட் லேபிளிங் அச்சு வடிவமைப்பு, லேபிள் நிலை, சாதனங்கள் மற்றும் ஊசி வடிவ செயல்முறைகள் போன்ற பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இது சாதாரண ஊசி அச்சு வடிவமைப்பை விட மிகவும் சிக்கலானது.

லேபிள் நிர்ணயம் நிலைத்தன்மை: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, லேபிள் வீழ்ச்சியடைவதையோ அல்லது மாற்றுவதையோ தடுக்க தயாரிப்பின் உட்புறத்தில் லேபிளை நிலையானதாக இணைக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். இது சாதனம் மற்றும் அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் வடிவமைப்பில் சில தேவைகளை வைக்கிறது.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்பாடு: லேபிளின் ஒட்டும் நிலை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்ய, இன்-மோல்ட் லேபிளிங் மோல்டின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஊசி மோல்டிங் அளவுருக்கள் மேம்படுத்தப்பட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

தயாரிப்பு பொருள் PP இன் தேர்வு நன்மைகள் குறித்து, இது முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது:

வெப்ப எதிர்ப்பு: பிபி பொருள் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் பயன்பாட்டைத் தாங்கும். மதிய உணவு பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவு பெட்டிகள் போன்ற அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு இது பொருத்தமானது.

இரசாயன எதிர்ப்பு: பிபி பொருள் நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள் போன்ற இரசாயனங்களுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் இரசாயன பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ள வேண்டிய பிற பொருட்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

இலகுரக மற்றும் அதிக வலிமை: PP பொருள் குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் அதிக வலிமை கொண்டது, இது இலகுரக ஆனால் வலுவான மற்றும் நீடித்த மதிய உணவு பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவு பெட்டி தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

மறுசுழற்சி: PP பொருள் நல்ல மறுசுழற்சி திறன் கொண்டது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் தாக்கத்தை குறைக்கலாம்.

சுருக்கமாக, மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவுப் பெட்டிகளுக்கான அச்சுகளில் லேபிளிங் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதும் செயலாக்குவதும் சில நன்மைகள் மற்றும் சிரமங்களைக் கொண்டுள்ளது. நியாயமான அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயலாக்கத்தின் மூலம், தானியங்கி லேபிளிங்கை அடைய முடியும் மற்றும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும். PP பொருட்கள் போன்ற பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தயாரிப்பின் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

மோல்ட் லேபிளிங் மோல்ட் லஞ்ச் பாக்ஸ் வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் மதிய உணவுப் பெட்டிகளின் அச்சுப்பெட்டிகளின் பெருமளவிலான உற்பத்தியானது உற்பத்தி திறன், கருவி சாதனங்கள், செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்முறை தர உத்தரவாதம் போன்ற பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது.

உற்பத்தி திறன்:

உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்:

தானியங்கு உற்பத்தி வரி: தானியங்கு லேபிளிங் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் திறமையான செயல்பாட்டை அடைய தானியங்கி உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரிகளை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.

இணை உற்பத்தி: உற்பத்தி சுழற்சியை குறைக்க ஒரே நேரத்தில் பல செயல்முறைகளை மேற்கொள்ள இணை உற்பத்தி ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்: உட்செலுத்துதல் வேகம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு போன்ற ஊசி வடிவ செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துதல்.

கருவி பொருத்துதல்கள்:

கருவி பொருத்துதல்களின் நியாயமான உள்ளமைவு உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கைமுறை செயல்பாடுகளை நம்பியிருப்பதை குறைக்கலாம். கருவி பொருத்துதல்களின் பயன்பாடு பின்வரும் செயல்பாடுகளை அடைய முடியும்:

தானாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்: தானியங்கு ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் தானியங்கி சாதனங்கள் மூலம் உணரப்படுகிறது, கைமுறை இயக்க நேரத்தை குறைக்கிறது.

தானியங்கு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் இறுக்கம்: தானியங்கு பொருத்துதல் மற்றும் தயாரிப்புகளின் இறுக்கம் ஆகியவை தானியங்கு சாதனங்கள் மூலம் அடையப்படுகின்றன, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

தானியங்கு கண்டறிதல் மற்றும் நீக்குதல்: தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த தானியங்கு சாதனங்கள் மூலம் தானியங்கு கண்டறிதல் மற்றும் நீக்குதல் ஆகியவை உணரப்படுகின்றன.

செலவு கட்டுப்பாடு:

வெகுஜன உற்பத்தி செயல்பாட்டில், உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்க செலவு கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. பொதுவான செலவுக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

மூலப்பொருள் செலவுக் கட்டுப்பாடு: பொருத்தமான மூலப்பொருள் சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள், செலவு பேச்சுவார்த்தை மற்றும் மேம்படுத்தல் நடத்துதல் மற்றும் மூலப்பொருள் செலவுகளைக் குறைத்தல்.

தொழிலாளர் செலவுக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் கைமுறையாகச் செயல்படும் நேரம் மற்றும் உழைப்புச் செலவுகளைக் குறைத்தல்.

உபகரணச் செலவுக் கட்டுப்பாடு: உபகரணச் சப்ளையர்களை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கவும், உபகரணங்கள் கொள்முதல் மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்தவும், உபகரணச் செலவுகளைக் குறைக்கவும்.

செயல்முறை தர உத்தரவாதம்:

வெகுஜன உற்பத்தியின் போது, தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த செயல்முறை தர உத்தரவாதம் தேவைப்படுகிறது. பொதுவான தர உத்தரவாத நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

தரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம்: ஒவ்வொரு இணைப்பிற்கும் தரத் தேவைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறைகளைத் தெளிவுபடுத்த தரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தை உருவாக்கவும்.

ஆய்வு மற்றும் சோதனை: தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, தோற்ற ஆய்வு, பரிமாண அளவீடு, செயல்பாட்டு சோதனை போன்ற தயாரிப்பு ஆய்வு மற்றும் சோதனைகளை நடத்துதல்.

செயல்முறை கண்காணிப்பு: தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, ஊசி அழுத்தம் கட்டுப்பாடு போன்ற உற்பத்தி செயல்முறையை கண்காணிக்கவும்.

மதிய உணவுப் பெட்டிகள் மற்றும் அச்சுகளில் லேபிளிங்கின் வெகுஜன உற்பத்தியானது, உற்பத்தி திறன், கருவி பொருத்துதல்கள், செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்முறை தர உத்தரவாதம் போன்ற பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது. நியாயமான நடவடிக்கைகள் மற்றும் நிர்வாகத்தின் மூலம், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம், செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும்.